CN109812168B - 助力关紧式箱室致动器 - Google Patents

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Abstract

一种包括电动机(22)和驱动齿轮(32)的箱室致动器(20)，所述驱动齿轮(32)绕旋转轴线在第一位置和第二位置之间被所述电动机(22)所驱动。所述驱动齿轮(32)具有形成在其中的凹槽(36)，所述凹槽(36)关于所述旋转轴线偏心。

Description

助力关紧式箱室致动器
技术领域
本发明的实施例涉及门和可移动面板锁闩，更具体地涉及用于运载工具的任意箱室门或盖。
背景技术
在传统方式中，仅通过手动操作来执行储藏箱室、储藏盘或储藏盒的闭合。用于闭合门或面板的支撑性操作将允许箱室系统的类型和设计具有更大的自由度。自动关紧显著提高了价值印象。
发明内容
根据实施例，一种箱室致动器包括电动机和驱动齿轮，该驱动齿轮绕旋转轴线在第一位置和第二位置之间由电动机所驱动，所述驱动齿轮具有形成在其中的凹槽，所述凹槽关于所述旋转轴线是偏心的。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中随着所述驱动齿轮在所述第一位置和所述第二位置之间旋转，能够容置在所述凹槽内的棘爪相对于所述驱动齿轮沿轴线平移。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中所述轴线基本垂直于所述驱动齿轮的旋转轴线。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中随着所述驱动齿轮从所述第一位置旋转至所述第二位置，所述棘爪朝向所述驱动齿的中心向内平移。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中所述棘爪平移约20毫米。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中所述凹槽包括用于克服作用在所述棘爪上的偏置力的至少一个斜坡状表面。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中包括用于与所述电动机通信的开关和延伸自所述驱动齿轮的部分。当所述驱动齿轮在所述第一位置和所述第二位置之间旋转时，所述部分接合并且触发所述开关。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中当所述驱动齿轮处于第一位置和第二位置时，所述部分不与所述开关接合。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中包括联接至所述驱动齿轮的触动销。当所述驱动齿轮处于第一位置时，所述触动销与所述开关对齐。当棘爪被容置在所述凹槽中时，可操作所述触动销以触动所述开关。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中包括用于向所述电动机发送信号以使所述驱动齿轮从第二位置旋转至第一位置的第二开关。所述第二开关远离所述箱室致动器布置。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中所述驱动齿轮的第一位置与手套箱的部分关闭位置相关联，所述驱动齿轮的第二位置与所述手套箱的完全关闭位置相关联。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中所述驱动齿轮能够绕所述旋转轴线沿第一方向在第一位置和第二位置之间旋转。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中所述驱动齿轮能够围绕所述旋转轴线沿着第一方向和相反的第二方向从第二位置旋转至第一位置。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中，响应于所述致动器的停机，所述驱动齿轮能够绕所述旋转轴线沿第二方向旋转。
根据另一个实施例，操作箱室的方法包括相对于壳体将箱室门手动地旋转至部分关闭位置，触发箱室致动器的开关，并且响应于触发开关采用箱室致动器将箱室门自动关紧闭合。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中手动旋转箱室门至部分关闭位置使得延伸至箱室门的棘爪被容置在箱室致动器的驱动齿轮的偏心凹槽内。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中将箱室门自动关紧闭合包括绕旋转轴线旋转箱室致动器的驱动齿轮，以使得所述棘爪相对于所述驱动齿轮沿着轴线平移。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中所述轴线基本垂直于所述驱动齿轮的旋转轴线。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中包括停用开关以阻止驱动齿轮绕旋转轴线旋转。
除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它的实施例中包括从远离箱室致动器的另一个开关处接收信号并且响应于该信号相对于壳体自动开启箱室门。
根据又一个实施例，一种自动关紧系统包括能够手动移至预关闭位置的箱室门。所述箱室门能够通过位于箱室壳体内的可移动部件从预关闭位置自动地移至完全关闭位置。所述可移动部件与所述门的机械闭合特征配合以将所述箱室门拉动至所述完全关闭位置。
本领域技术人员将通过下文的具体实施例、附图和所附权利要求来理解和懂得本发明的上述特征、其它特征以及优点。
附图说明
现将参照附图仅以示例的方式描述本发明的实施例，其中：
图1是根据实施例呈打开形态的箱室系统组件的立体图；
图2是根据实施例的处于开启位置的致动器的立体图；
图3是根据实施例的部分致动器的横截面视图；
图4是根据实施例的处于开启位置的部分致动器的立体图；
图5是根据实施例的在开启位置和完全关闭位置之间移动的部分致动器立体图；
图6是根据实施例的处于预关闭位置的组件的立体图；
图7是根据实施例的当箱室门处于预关闭位置时致动器的立体图；
图8是根据实施例的处于完全关闭位置的箱室组件的立体图；
图9是根据实施例的当箱室门处于完全关闭位置时致动器的立体图；
图10是根据实施例的当关闭的箱室门处于完全关闭位置时致动器的另一个立体图。
具体实施方式
现参照图1，示出了箱室的示例，比如为手套箱组件10。该组件10包括壳体12，该壳体12具有大致中空的内室或箱室13。联接至壳体12的箱室门14能够相对于壳体12旋转以密封该壳体12的中空内室。在一个实施例中，该门14包括至少一个制动杆或棘爪16(见图2)，其被构造为接合于安装至壳体12的相邻表面的对应致动器20。
现参照图2-5，更加详细地示出了致动器20的示例。如图所示，致动器20被构造为将箱室门14关紧至完全关闭位置。另外，该致动器20也可被构造为远程打开该箱室门14。该箱室致动器20包括电动机22，并且在一些实施例中包括被安装至电动机轴的蜗杆28所驱动的蜗轮24。在一个实施例中，电动机22响应于接收的信号、开关的操作或其它等效装置来操作。小齿轮30与蜗轮24同轴布置，从而蜗轮24绕轴线X的旋转引起了小齿轮30围绕轴线X的类似旋转。在示出的非限制性实施例中，该蜗轮24和该小齿轮30一体成型。但是，在本文中也可以想到小齿轮30和蜗轮24为分离部件的实施例。
小齿轮30被布置为与驱动齿轮32啮合，该驱动齿轮32可枢转地固定至致动器20或任意其它合适的位置以绕轴线Y旋转。该驱动齿轮32能够绕其轴线Y沿第一方向旋转，或者替代地沿着第一方向和与该第一方向相反的第二方向旋转。在示出的非限制性实施例中，驱动齿轮32的旋转轴线Y基本平行于小齿轮30和蜗轮24的旋转轴线X。齿轮减速可通过蜗杆28、蜗轮24、小齿轮30和驱动齿轮32之间的接合提供，从而采用电动机32的适当助力来使驱动齿轮32旋转。
驱动齿轮32具有形成在其中的凹槽36，以容置延伸自箱室门14的制动杆或棘爪16。如图所示，凹槽36关于驱动齿轮32的旋转轴线Y是偏心的。由此，驱动齿轮32绕其轴线Y的旋转引起了容置其中的棘爪16朝着驱动齿轮32的中心沿着基本垂直于驱动齿轮32的旋转轴线Y取向的轴线向内平移。在一个实施例中，在图3中最佳示出，凹槽36的表面具有非平面构型。例如第一斜坡状表面38可被布置在凹槽36的第一端40附近，第二斜坡状表面42可被布置凹槽36的第二端44附近。在示出的非限制性实施例中，凹槽36的第一端40和第二端44被布置在第一平面内，凹槽36的中心部分46被布置在第二平面内。该第二平面可基本平行于第一平面取向并且与第一平面偏离一定距离。
开关50与凹槽36相对地大致布置在驱动齿轮32的一侧48附近，该开关可操作地联接至电动机22。该开关50被构造为与延伸自驱动齿轮32的部分52(比如例如为脊)配合以向电动机22指示箱室门14的位置。在一个实施例中，随着驱动齿轮32从第一位置旋转至第二位置，并且随着驱动齿轮32从第二位置旋转至第一位置，开关50通过与部分52接合而被触发。第一开口54和第二开口(未示出)形成于部分52内。
当箱室门14被打开时，驱动齿轮32被布置在图2中示出的第一位置，且当箱室门已经被致动器20关紧闭合时，该驱动齿轮处于第二位置(图9)。当驱动齿轮32处于第一位置时，如图4所示，开关50与第一开口54对齐，当驱动齿轮32处于第二位置时，该开关50被定位在第二开口内。在第一和第二位置处，该开关50均是未触发的。
触动销56被联接至驱动齿轮32，从而该触动销露出在凹槽36内以及驱动齿轮32的一侧48。在一个实施例中，触动销56被弹簧加载。当驱动齿轮32处于第一位置时，触动销56与开关50基本对齐。当驱动齿轮32处于第一位置时，棘爪16与触动销56之间的接合使得触动销56接触该开关50并且触动该开关50。
现参照图6-10，为了关闭箱室门14并且密封壳体12的箱室，将该箱室门14从打开位置(图1)手动旋转至的部分关闭位置，如图6所示。致动器20的驱动齿轮32被布置在第一位置内，从而使延伸自箱室门14的棘爪16被容置在驱动齿轮32的凹槽36中。由此，棘爪16接触触动销56，该触动销56进而触动开关50。该开关50向电动机22传送信号，使驱动齿轮32沿着由箭头A示出的第一方向旋转。
当驱动齿轮32从第一位置旋转时，该开关50接合驱动齿轮32的一侧48上的部分52。电动机22的运行以及由其带动的驱动齿轮32的旋转将会继续直至开关50到达形成于部分50内的第二开口时才停用。当开关被停用时，箱室门14处于完全关闭位置(图8、)。在驱动齿轮32绕其轴线Y旋转期间，如图9和10所示，偏心凹槽36使得棘爪16朝向齿轮32的中心平移，由此引起了箱室门16从部分关闭位置关紧至完全关闭位置。在一个实施例中，棘爪的轴向平移高达20毫米。
为了相对于壳体12打开箱室门14，从另一个开关(见图2)或其它等效装置处向电动机22提供信号。在一个实施例中，开关62可远离箱室组件10布置。响应于该信号，电动机22可使驱动齿轮32沿着相同的第一方向绕轴线Y旋转。随着棘爪16接合于凹槽36的第二斜坡状表面42，作用于棘爪16的偏置机构64的偏置力被克服，引起了棘爪16平移而脱离接合驱动齿轮32。在驱动齿轮32的旋转过程中，开关50接合驱动齿轮32的一侧48上的部分52。电动机22持续运行直至驱动齿轮32到达第一位置，并且开关50与形成于部分52内的第一开口54对齐。
替代地或附加地，可运行电动机22以使驱动齿轮32绕轴线Y沿着如箭头B所示的相反的第二方向旋转以释放箱室门14。响应于致动器20的停机(比如在闭合操作中断时)，可使驱动齿轮32沿第二方向旋转。在此实施例中，棘爪16接触凹槽36的第一斜坡状表面38，其克服了偏置机构64作用在棘爪16上的偏置力。第一斜坡状表面38逐渐移动棘爪16使其与驱动齿轮32脱离接合，以将棘爪16与致动器20脱开。当驱动齿轮32自第二位置旋转时，开关50接合于驱动齿轮32的第二侧48上的部分52。电动机22持续运行直至驱动齿轮32到达第一位置，并且开关50与形成于部分52内的第一开口54对齐。
如本文所用，术语“第一”、“第二”等在本文中并非表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将元件进行彼此区分，术语“一”和“一个”在本文中不表示对数量的限制，而是表示存在至少一个相关物品。另外，应注意的是，本文使用的术语“底部”和“顶部”仅为了方便描述，而并非限制任何一个位置或空间方向。
结合数量使用的修饰词“大约”包括所述数值并且具有上下文所表示的含义(例如，包括与特定数量的测量相关的误差程度)。
虽然已经参照实施例描述了本发明，但是本领域技术人员应理解，在不偏离本发明范围的条件下，可进行各种改变并且可用等同物代替其元件。另外，在不偏离本发明的实质范围的条件下，可进行多项修改以使特定情况或材料适用于本发明的教导。由此，本发明并非局限于作为实施本发明的最佳方式所公开的特定实施例，而是本发明将包括落入所附权利要求书范围内的所有实施例。

Claims (15)

1.一种箱室致动器(20)，包括：
电动机(22)；
驱动齿轮(32)，其绕旋转轴线在第一位置和第二位置之间由所述电动机(22)驱动，在所述驱动齿轮(32)中形成有凹槽(36)；和
棘爪(16)，其能够容置在所述凹槽内，其中随着所述驱动齿轮(32)在所述第一位置和所述第二位置之间旋转，所述棘爪(16)相对于所述驱动齿轮(32)沿棘爪轴线平移，所述棘爪轴线基本垂直于所述驱动齿轮的所述旋转轴线；
其中所述凹槽(36)关于所述旋转轴线是偏心的，其中所述驱动齿轮(32)能绕所述旋转轴线沿第一方向在第一位置和第二位置之间旋转；
其中所述驱动齿轮(32)的第一位置与箱室门(14)的部分关闭位置相关联，所述驱动齿轮(32)的第二位置与所述箱室门(14)的完全关闭位置相关联。
2.根据权利要求1所述的箱室致动器，其中随着所述驱动齿轮(32)从所述第一位置旋转至所述第二位置，所述棘爪(16)朝向所述驱动齿轮(32)的中心向内平移。
3.根据权利要求1所述的箱室致动器，其中所述棘爪(16)沿所述棘爪轴线平移20毫米。
4.根据权利要求1所述的箱室致动器，其中所述凹槽(36)包括用于克服作用在所述棘爪(16)上的偏置力的至少一个斜坡状表面(38,42)。
5.根据权利要求1所述的箱室致动器，还包括：
用于与所述电动机(22)通信的开关(50)；和
自所述驱动齿轮(32)延伸的部分(52)，其中当所述驱动齿轮(32)在所述第一位置和所述第二位置之间旋转时，所述部分(52)接合并触发所述开关(50)。
6.根据权利要求5所述的箱室致动器，其中当所述驱动齿轮(32)处于所述第一位置和所述第二位置时，所述部分不与所述开关(50)接合。
7.根据权利要求5或6所述的箱室致动器，还包括联接至所述驱动齿轮(32)的触动销(56)，其中当所述驱动齿轮(32)处于第一位置时，所述触动销(56)与所述开关(50)对齐，当棘爪(16)被容置在所述凹槽(36)中时，可操作所述触动销(56)以触动所述开关(50)。
8.根据权利要求5或6所述的箱室致动器，还包括第二开关(62)，其用于向所述电动机(22)发送信号以使所述驱动齿轮(32)从所述第二位置旋转至所述第一位置，所述第二开关(62)远离所述箱室致动器(20)布置。
9.根据权利要求1所述的箱室致动器，其中所述驱动齿轮(32)能绕所述旋转轴线沿第一方向和相反的第二方向从第二位置旋转至第一位置。
10.根据权利要求1或9所述的箱室致动器，其中所述驱动齿轮(32)响应于所述致动器(20)的停机能够绕所述旋转轴线沿第二方向旋转。
11.一种操作箱室的方法，包括：
相对于壳体(12)将箱室门(14)手动旋转至部分关闭位置；
触发如权利要求1至10任一项所述的箱室致动器(20)的开关(50)；和
响应于触发所述开关(50)地用所述箱室致动器(20)自动关紧闭合所述箱室门(14)。
12.根据权利要求11所述的方法，其中将所述箱室门(14)手动旋转至部分关闭位置使得延伸自所述箱室门(14)的棘爪(16)被容置在箱室致动器(20)的驱动齿轮(32)的偏心凹槽(36)中。
13.根据权利要求12所述的方法，其中自动关紧闭合所述箱室门(14)包括绕旋转轴线旋转所述箱室致动器(20)的驱动齿轮(32)，以使所述棘爪(16)相对于所述驱动齿轮(32)沿棘爪轴线平移，所述棘爪轴线基本垂直于所述驱动齿轮的所述旋转轴线。
14.根据权利要求11或13所述的方法，还包括停用所述开关(50)以阻止所述驱动齿轮(32)绕所述旋转轴线旋转。
15.根据权利要求11至13中任一项所述的方法，还包括：
从远离所述箱室致动器(20)布置的另一个开关处接收信号；和
响应于所述信号地相对于所述壳体(12)自动打开所述箱室门(14)。
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