CN109811632A

CN109811632A - 拼装式桥梁

Info

Publication number: CN109811632A
Application number: CN201910238529.XA
Authority: CN
Inventors: 周兴和
Original assignee: Individual
Current assignee: Sichuan Zhou Xinghe Industry Co ltd
Priority date: 2019-03-27
Filing date: 2019-03-27
Publication date: 2019-05-28
Anticipated expiration: 2039-03-27
Also published as: CN109811632B

Abstract

本发明公开了一种拼装式桥梁，涉及中小型桥梁领域，提供一种拼装处强度高的拼装式桥梁。拼装式桥梁包括桥梁主体；桥梁主体包括支撑梁和面板；支撑梁包括支撑横板、楔形板和两个支撑立梁；支撑立梁包括立梁立板、立梁第一横板、立梁第二横板和多个立梁梯形块，立梁第二横板与立梁第一横板之间形成卡槽，立梁第二横板上设置有压紧斜面，立梁梯形块位于卡槽底部；两个支撑立梁相对设置；支撑横板两侧均设置有多个横板梯形块；支撑横板两侧分别嵌入两个支撑立梁的卡槽，横板梯形块与立梁梯形块相咬合，桥梁材料连接支撑横板与支撑立梁；楔形板楔入压紧斜面与支撑横板之间从而压紧支撑横板；面板铺在支撑立梁上并通过桥梁材料与支撑立梁连接。

Description

拼装式桥梁

技术领域

本发明涉及中小型桥梁领域，尤其涉及一种拼装式桥梁。

背景技术

申请人在申请号为201510323575.1的专利申请中，公开了一种一体式桥梁。该一体式桥梁主要由水泥状的桥梁材料制造，桥梁材料通过模具成型，制成桥梁各部分，然后再通过桥梁材料粘合个部分形成桥梁。该一体式桥梁能够在工厂内整体制成，然后转运到现场进行起吊安装，具有现场施工时间短，能够缩短桥梁建设工期的效果。该一体式桥梁的主要部件整个长度方向均整体成型，虽然省去了许多拼装环节，并避免了拼装处较为薄弱，部件强度得以保证；但这样模具很大，模具制作困难，桥梁跨度难以很大。

发明内容

本发明要解决的一个技术问题是：提供一种拼装处强度高的拼装式桥梁。

为解决上述问题采用的技术方案是：拼装式桥梁包括桥梁主体；桥梁主体包括支撑梁和面板；支撑梁包括支撑横板、楔形板和两个支撑立梁；

支撑立梁包括立梁立板、立梁第一横板、立梁第二横板和多个立梁梯形块，立梁第一横板位于立梁立板下端，立梁第二横板位于立梁第一横板上方并与立梁第一横板之间形成卡槽，立梁第二横板上设置有压紧斜面，立梁梯形块位于卡槽底部，各立梁梯形块间隔设置；两个支撑立梁相对设置；支撑立梁由多个支撑立梁单体通过桥梁材料连接形成；支撑立梁单体由桥梁材料包裹板材条制成，位于支撑立梁单体下部的桥梁材料内设置有玻璃纤维丝；

支撑横板两侧均间隔设置有多个横板梯形块；支撑横板两侧分别嵌入两个支撑立梁的卡槽，横板梯形块与立梁梯形块相咬合，桥梁材料连接支撑横板与支撑立梁；支撑横板由多个支撑横板单体通过桥梁材料连接形成；横板单体与支撑立梁单体错缝设置；横板单体由桥梁材料包裹板材条和玻璃纤维丝制成；

楔形板包括多个楔形板单体，楔形板单体楔入压紧斜面与支撑横板之间从而压紧支撑横板，连接支撑横板与支撑立梁的桥梁材料覆盖楔形板单体以固定楔形板单体；楔形板单体由桥梁材料制成；

面板铺在支撑立梁上并通过桥梁材料与支撑立梁连接，面板由多个面板单体通过桥梁材料连接形成；面板单体由桥梁材料包裹板材条制成；

桥梁材料的原料按重量配比包括：氧化镁25～30％，氯化镁12％～15％，稳定剂0.2％～0.5％，粘合剂0.65％～0.85％，增稠剂0.35％～0.55％，秸秆30％～35％，；余量为水。

优选的是：支撑立梁单体中，板材条和玻璃纤维丝的长度方向与桥梁主体长度方向同向，板材条的宽度方向与桥梁主体高度方向同向。

优选的是：支撑横板单体中，板材条和玻璃纤维丝的长度方向与桥梁主体长度方向同向，板材条的宽度方向与桥梁主体宽度方向同向。

优选的是：面板单体中，板材条的长度方向与桥梁主体宽度方向同向，板材条的宽度方向与桥梁主体长度方向同向。

本发明的有益效果是：1、桥梁主体分为面板、支撑横板、楔形板和支撑立梁；面板、支撑横板、楔形板和支撑立梁又分为多个单体；各单体通过较小的模具即可制得，可减小模具，降低模具费用。各单体通过简单拼接即可形成桥梁主体，调整单体数量即可调整桥梁主体长度，从而可简单地改变桥梁长度，采用相同的模具即可制得不同长度的桥梁。

2、如图4所示，支撑横板两侧分别嵌入两个支撑立梁的卡槽，横板梯形块与立梁梯形块相咬合，横板单体与支撑立梁单体错缝设置(即一个横板单体嵌入相邻的两个支撑立梁单体，一个横板单体的横板梯形块与相邻两个支撑立梁单体的立梁梯形块咬合)。支撑梁下部主要承受拉力，横板单体与支撑立梁单体相互制约，可极大提高连接强度，再加上桥梁材料类似水泥的粘合连接作用，可保证支撑梁各部件的连接效果，保证支撑梁整体强度。

3、支撑立梁单体下部和横板单体内设置玻璃纤维丝，可大大提高二者的抗拉能力，同样提高了支撑梁的整体强度。

附图说明

图1是拼装式桥梁主视图；

图2是拼装式桥梁仰视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图1的B-B剖视图；

图5是支撑立梁单体内部结构图；

图6是支撑横板单体内部结构图；

图7是面板单体内部结构图；

图中标记为：支撑立梁1、支撑立梁单体11、立梁立板12、立梁第一横板13、立梁第二横板14、卡槽15、压紧斜面16、立梁梯形块17、面板2、面板单体21、支撑横板3、支撑横板单体31、横板梯形块32、楔形板4、楔形板单体41、桥梁材料5、板材条6、玻璃纤维丝7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

拼装式桥梁包括桥梁主体；桥梁主体包括支撑梁和面板2；支撑梁包括支撑横板3、楔形板4和两个支撑立梁1；支撑立梁1包括立梁立板12、立梁第一横板13、立梁第二横板14和多个立梁梯形块17，立梁第一横板13位于立梁立板12下端，立梁第二横板14位于立梁第一横板13上方并与立梁第一横板13之间形成卡槽15，立梁第二横板14上设置有压紧斜面16，立梁梯形块17位于卡槽15底部，各立梁梯形块17间隔设置；两个支撑立梁1相对设置；支撑立梁1由多个支撑立梁单体11通过桥梁材料5连接形成；支撑立梁单体11由桥梁材料5包裹板材条6制成，位于支撑立梁单体11下部的桥梁材料5内设置有玻璃纤维丝7；支撑横板3两侧均间隔设置有多个横板梯形块32；支撑横板3两侧分别嵌入两个支撑立梁1的卡槽15，横板梯形块32与立梁梯形块17相咬合，桥梁材料5连接支撑横板3与支撑立梁1；支撑横板3由多个支撑横板单体31通过桥梁材料5连接形成；横板单体31与支撑立梁单体11错缝设置；横板单体31由桥梁材料5包裹板材条6和玻璃纤维丝7制成；楔形板4包括多个楔形板单体41，楔形板单体41楔入压紧斜面16与支撑横板3之间从而压紧支撑横板3，连接支撑横板3与支撑立梁1的桥梁材料5覆盖楔形板单体41以固定楔形板单体41；楔形板单体41由桥梁材料5制成；面板2铺在支撑立梁1上并通过桥梁材料5与支撑立梁1连接，面板2由多个面板单体21通过桥梁材料5连接形成；面板单体21由桥梁材料5包裹板材条6制成；桥梁材料5的原料按重量配比包括：氧化镁25～30％，氯化镁12％～15％，稳定剂0.2％～0.5％，粘合剂0.65％～0.85％，增稠剂0.35％～0.55％，秸秆30％～35％；余量为水。

桥梁材料5的配制方式为：将各原料加入容器，再搅拌均匀即可。桥梁材料5制成后其特性类似配制好的水泥，具有流动性，放置一段时间后即凝固成固体。氧化镁、氯化镁、稳定剂、粘合剂、增稠剂均是市场上常见的产品，例如稳定剂型号可以是HMY-630，增稠剂型号可以是CB-805。板材条5可以由废旧板材切割而成。秸秆应该是破碎的秸秆，细度最好小于20目。板材条6可以减轻构件的重量并不明显降低强度。玻璃纤维丝7可以提高构件的抗拉能力。

支撑立梁单体11的具体结构优选如下：板材条6和玻璃纤维丝7的长度方向与桥梁主体长度方向同向，板材条6的宽度方向与桥梁主体高度方向同向。支撑横板单体31的具体结构优选如下：板材条6和玻璃纤维丝7的长度方向与桥梁主体长度方向同向，板材条6的宽度方向与桥梁主体宽度方向同向。面板单体21的具体结构优选如下：板材条6的长度方向与桥梁主体宽度方向同向，板材条6的宽度方向与桥梁主体长度方向同向。

支撑立梁单体11、支撑横板单体31和面板单体21的制作方法均为在模具内铺一层桥梁材料5；然后将板材条6或玻璃纤维丝7铺在桥梁材料5上；然后再铺桥梁材料5；如有需要则重复再铺板材条6或玻璃纤维丝7以及再铺桥梁材料5；然后等待桥梁材料5凝固后脱模即可。楔形板单体41较薄，因此完全由桥梁材料5制成，将桥梁材料5加入模具，待桥梁材料5凝固即可。

支撑立梁单体11和支撑横板单体31制作完成后，排成一条直线并贴合，再在结合处涂抹桥梁材料5连接即可形成支撑立梁1和支撑横板3。楔形板4只起楔紧作用，不受拉力，各楔形板单体41可以不连接，单独楔入压紧斜面16与支撑横板3之间即可。面板单体21可铺好后再连接。

支撑梁制造方法如下：支撑立梁1和支撑横板3制成后，将两个支撑立梁1相对设置；再将支撑横板3放入一个支撑立梁1的卡槽15；再推动另一支撑立梁1，使支撑横板3也进入该支撑立梁1的卡槽15；继续推动支撑立梁1，使横板梯形块32与立梁梯形块17相咬合；再将楔形板单体41楔入压紧斜面16与支撑横板3之间压紧支撑横板3；再按图3所示，在支撑立梁1与支撑横板3连接处涂抹桥梁材料5；再等待桥梁材料5凝固即可。将面板2铺在支撑梁上并用桥梁材料5连接到支撑梁上即可得到桥梁主体；具体是将各面板单体21铺在支撑梁上，再用桥梁材料5连接相邻面板单体21。桥梁主体制造完成后，运输到桥梁所在地安装即可。

本发明尤其适用于跨度较小的中小型桥梁设计制造中。

Claims

1.拼装式桥梁，包括桥梁主体；其特征在于：桥梁主体包括支撑梁和面板(2)；支撑梁包括支撑横板(3)、楔形板(4)和两个支撑立梁(1)；

支撑立梁(1)包括立梁立板(12)、立梁第一横板(13)、立梁第二横板(14)和多个立梁梯形块(17)，立梁第一横板(13)位于立梁立板(12)下端，立梁第二横板(14)位于立梁第一横板(13)上方并与立梁第一横板(13)之间形成卡槽(15)，立梁第二横板(14)上设置有压紧斜面(16)，立梁梯形块(17)位于卡槽(15)底部，各立梁梯形块(17)间隔设置；两个支撑立梁(1)相对设置；支撑立梁(1)由多个支撑立梁单体(11)通过桥梁材料(5)连接形成；支撑立梁单体(11)由桥梁材料(5)包裹板材条(6)制成，位于支撑立梁单体(11)下部的桥梁材料(5)内设置有玻璃纤维丝(7)；

支撑横板(3)两侧均间隔设置有多个横板梯形块(32)；支撑横板(3)两侧分别嵌入两个支撑立梁(1)的卡槽(15)，横板梯形块(32)与立梁梯形块(17)相咬合，桥梁材料(5)连接支撑横板(3)与支撑立梁(1)；支撑横板(3)由多个支撑横板单体(31)通过桥梁材料(5)连接形成；横板单体(31)与支撑立梁单体(11)错缝设置；横板单体(31)由桥梁材料(5)包裹板材条(6)和玻璃纤维丝(7)制成；

楔形板(4)包括多个楔形板单体(41)，楔形板单体(41)楔入压紧斜面(16)与支撑横板(3)之间从而压紧支撑横板(3)，连接支撑横板(3)与支撑立梁(1)的桥梁材料(5)覆盖楔形板单体(41)以固定楔形板单体(41)；楔形板单体(41)由桥梁材料(5)制成；

面板(2)铺在支撑立梁(1)上并通过桥梁材料(5)与支撑立梁(1)连接，面板(2)由多个面板单体(21)通过桥梁材料(5)连接形成；面板单体(21)由桥梁材料(5)包裹板材条(6)制成；

桥梁材料(5)的原料按重量配比包括：氧化镁25～30％，氯化镁12％～15％，稳定剂0.2％～0.5％，粘合剂0.65％～0.85％，增稠剂0.35％～0.55％，秸秆30％～35％，；余量为水。

2.根据权利要求1所述的拼装式桥梁，其特征在于：支撑立梁单体(11)中，板材条(6)和玻璃纤维丝(7)的长度方向与桥梁主体长度方向同向，板材条(6)的宽度方向与桥梁主体高度方向同向。

3.根据权利要求1所述的拼装式桥梁，其特征在于：支撑横板单体(31)中，板材条(6)和玻璃纤维丝(7)的长度方向与桥梁主体长度方向同向，板材条(6)的宽度方向与桥梁主体宽度方向同向。

4.根据权利要求1所述的拼装式桥梁，其特征在于：面板单体(21)中，板材条(6)的长度方向与桥梁主体宽度方向同向，板材条(6)的宽度方向与桥梁主体长度方向同向。