CN109809733A - 一种混凝土膨胀剂及其制备方法 - Google Patents
一种混凝土膨胀剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109809733A CN109809733A CN201711154817.4A CN201711154817A CN109809733A CN 109809733 A CN109809733 A CN 109809733A CN 201711154817 A CN201711154817 A CN 201711154817A CN 109809733 A CN109809733 A CN 109809733A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cement expansive
- nanoscale
- expansive material
- containing compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种混凝土膨胀剂及其制备方法,所述混凝土膨胀剂以质量份数计,包括以下组分:硫铝酸钙35~60份、聚乙烯亚胺10~22份、矿物质35~55份、保塑剂10~15份、纳米级含硅化合物20~35份、碳酸钾6~25份、羧甲基纤维素10~18份、醋酸丁酯6~12份。制备时,按照预设配比,首先将硫铝酸钙、矿物质以及纳米级含硅化合物混合均匀,再加入保塑剂、碳酸钾、羧甲基纤维素、醋酸丁酯和聚乙烯亚胺,搅拌均匀,得到所述混凝土膨胀剂。本发明加入纳米级含硅化合物时,可以起到很好的协同增效作用,并且本发明经过合理配置,制备得到一种具有性能较优的混凝土膨胀剂。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种混凝土膨胀剂及其制备方法。
背景技术
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视,外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用。
混凝土膨胀剂用来配制膨胀混凝土(包括补偿收缩混凝土和自应力混凝土),补偿收缩混凝土具有补偿混凝土干缩和密实混凝土、提高混凝土抗渗性作用,在土木工程中主要用于防水和抗裂两个方面,现在使用较多的场合是配制高等级防水混凝土和适当延长伸缩缝或后浇带间距。
目前市场上的混凝土膨胀剂的的综合性能较差,例如膨胀度、凝结时间及抗折抗压强度等性能。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种混凝土膨胀剂,提高混凝土膨胀剂的综合性能。
本发明的技术方案为:一种混凝土膨胀剂,以质量份数计,包括以下组分:
硫铝酸钙35~60份、聚乙烯亚胺10~22份、矿物质35~55份、保塑剂10~15份、纳米级含硅化合物20~35份、碳酸钾6~25份、羧甲基纤维素10~18份、醋酸丁酯6~12份。
作为优选,以质量份数计,包括以下组分:
硫铝酸钙45~60份、聚乙烯亚胺16~22份、矿物质35~50份、保塑剂10~12份、纳米级含硅化合物25~35份、碳酸钾6~18份、羧甲基纤维素10~14份、醋酸丁酯8~12份。
作为优选,以质量份数计,包括以下组分:
硫铝酸钙55份、聚乙烯亚胺18份、矿物质45份、保塑剂12份、纳米级含硅化合物30份、碳酸钾12份、羧甲基纤维素12份、醋酸丁酯10份。
作为优选,所述矿物质为硅灰粉、碳酸钙粉、石英粉、一级粉煤灰以及石膏粉中的一种或几种。
作为优选,所述保塑剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠以及硼砂中的一种或几种。
作为优选,所述的纳米级含硅化合物为纳米级硅酸钠、纳米级硅酸钾、纳米级硅酸钙中的一种或其中的几种。
本发明还提供了上述混凝土膨胀剂的制备方法,包括以下步骤:
按照预设配比,首先将硫铝酸钙、矿物质以及纳米级含硅化合物混合均匀,再加入保塑剂、碳酸钾、羧甲基纤维素、醋酸丁酯和聚乙烯亚胺,搅拌均匀,得到所述混凝土膨胀剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果体现在:
本发明加入纳米级含硅化合物时,可以起到很好的协同增效作用,并且本发明经过合理配置,制备得到一种具有性能较优的混凝土膨胀剂。
具体实施方式
实施例1
一种混凝土膨胀剂,以质量份数计,包括以下组分:
硫铝酸钙35份、聚乙烯亚胺22份、矿物质35份、保塑剂15份、纳米级含硅化合物20份、碳酸钾25份、羧甲基纤维素10份、醋酸丁酯12份。
其中矿物质为硅灰粉、碳酸钙粉、石英粉、一级粉煤灰以及石膏粉的混合物。保塑剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠以及硼砂的混合物。纳米级含硅化合物为纳米级硅酸钠、纳米级硅酸钾以及纳米级硅酸钙的混合物。
上述混凝土膨胀剂的制备方法,包括以下步骤:
按照预设配比,首先将硫铝酸钙、矿物质以及纳米级含硅化合物混合均匀,再加入保塑剂、碳酸钾、羧甲基纤维素、醋酸丁酯和聚乙烯亚胺,搅拌均匀,得到所述混凝土膨胀剂。
实施例2
一种混凝土膨胀剂,以质量份数计,包括以下组分:
硫铝酸钙60份、聚乙烯亚胺10份、矿物质55份、保塑剂10份、纳米级含硅化合物35份、碳酸钾6份、羧甲基纤维素18份、醋酸丁酯6份。
其中矿物质为硅灰粉和石膏粉的混合物。保塑剂为柠檬酸钠和六偏磷酸钠的混合物。纳米级含硅化合物为纳米级硅酸钠以及纳米级硅酸钙的混合物。
上述混凝土膨胀剂的制备方法,包括以下步骤:
按照预设配比,首先将硫铝酸钙、矿物质以及纳米级含硅化合物混合均匀,再加入保塑剂、碳酸钾、羧甲基纤维素、醋酸丁酯和聚乙烯亚胺,搅拌均匀,得到所述混凝土膨胀剂。
实施例3
一种混凝土膨胀剂,以质量份数计,包括以下组分:
硫铝酸钙55份、聚乙烯亚胺18份、矿物质45份、保塑剂12份、纳米级含硅化合物30份、碳酸钾12份、羧甲基纤维素12份、醋酸丁酯10份。
其中矿物质为硅灰粉、一级粉煤灰以及石膏粉的混合物。保塑剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、以及硼砂的混合物。纳米级含硅化合物为纳米级硅酸钠、纳米级硅酸钾以及纳米级硅酸钙的混合物。
上述混凝土膨胀剂的制备方法,包括以下步骤:
按照预设配比,首先将硫铝酸钙、矿物质以及纳米级含硅化合物混合均匀,再加入保塑剂、碳酸钾、羧甲基纤维素、醋酸丁酯和聚乙烯亚胺,搅拌均匀,得到所述混凝土膨胀剂。
对比例1
一种混凝土膨胀剂,以质量份数计,包括以下组分:
硫铝酸钙55份、聚乙烯亚胺18份、矿物质45份、保塑剂12份、碳酸钾12份、羧甲基纤维素12份、醋酸丁酯10份。
其中矿物质为硅灰粉、一级粉煤灰以及石膏粉的混合物。保塑剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、以及硼砂的混合物。
上述混凝土膨胀剂的制备方法,包括以下步骤:
按照预设配比,首先将硫铝酸钙、矿物质以及纳米级含硅化合物混合均匀,再加入保塑剂、碳酸钾、羧甲基纤维素、醋酸丁酯和聚乙烯亚胺,搅拌均匀,得到所述混凝土膨胀剂。
本发明将实施例1~3以及对比例1制备得到的混凝土膨胀剂加入混凝土中,其添加量按照常规添加量进行添加,性能指标测试结果见表1。
表1
Claims (7)
1.一种混凝土膨胀剂,其特征在于,以质量份数计,包括以下组分:
硫铝酸钙35~60份、聚乙烯亚胺10~22份、矿物质35~55份、保塑剂10~15份、纳米级含硅化合物20~35份、碳酸钾6~25份、羧甲基纤维素10~18份、醋酸丁酯6~12份。
2.如权利要求1所述的混凝土膨胀剂,其特征在于,以质量份数计,包括以下组分:
硫铝酸钙45~60份、聚乙烯亚胺16~22份、矿物质35~50份、保塑剂10~12份、纳米级含硅化合物25~35份、碳酸钾6~18份、羧甲基纤维素10~14份、醋酸丁酯8~12份。
3.如权利要求2所述的混凝土膨胀剂,其特征在于,以质量份数计,包括以下组分:
硫铝酸钙55份、聚乙烯亚胺18份、矿物质45份、保塑剂12份、纳米级含硅化合物30份、碳酸钾12份、羧甲基纤维素12份、醋酸丁酯10份。
4.如权利要求1~3任一所述的混凝土膨胀剂,其特征在于,所述矿物质为硅灰粉、碳酸钙粉、石英粉、一级粉煤灰以及石膏粉中的一种或几种。
5.如权利要求1~3任一所述的混凝土膨胀剂,其特征在于,所述保塑剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠以及硼砂中的一种或几种。
6.如权利要求1~3任一所述的混凝土膨胀剂,其特征在于,所述的纳米级含硅化合物为纳米级硅酸钠、纳米级硅酸钾、纳米级硅酸钙中的一种或其中的几种。
7.如权利要求1~6任一所述的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按照预设配比,首先将硫铝酸钙、矿物质以及纳米级含硅化合物混合均匀,再加入保塑剂、碳酸钾、羧甲基纤维素、醋酸丁酯和聚乙烯亚胺,搅拌均匀,得到所述混凝土膨胀剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711154817.4A CN109809733A (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种混凝土膨胀剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711154817.4A CN109809733A (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种混凝土膨胀剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109809733A true CN109809733A (zh) | 2019-05-28 |
Family
ID=66599276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711154817.4A Pending CN109809733A (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种混凝土膨胀剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109809733A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111249988A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-09 | 王国强 | 一种混凝土膨胀剂及加工系统与加工方法 |
CN112321217A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-05 | 广西云燕特种水泥建材有限公司 | 绿色植被生态护坡混凝土及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01308889A (ja) * | 1988-06-08 | 1989-12-13 | Onoda Cement Co Ltd | 高温・高圧蒸気養生時の鉄筋コンクリート製品のひびわれ防止方法 |
CN104386938A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-04 | 中冶天工集团有限公司 | 用于超长混凝土结构无缝施工的多功能膨胀剂 |
CN104446117A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 桂林华越环保科技有限公司 | 混凝土膨胀剂 |
CN104496261A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-08 | 于芳 | 膨胀速率与混凝土强度发展相协调的混凝土膨胀剂 |
CN105504297A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 具有聚乙烯亚胺结构的亚磷酸混凝土超塑化剂、其制备方法及应用 |
-
2017
- 2017-11-20 CN CN201711154817.4A patent/CN109809733A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01308889A (ja) * | 1988-06-08 | 1989-12-13 | Onoda Cement Co Ltd | 高温・高圧蒸気養生時の鉄筋コンクリート製品のひびわれ防止方法 |
CN104386938A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-04 | 中冶天工集团有限公司 | 用于超长混凝土结构无缝施工的多功能膨胀剂 |
CN104446117A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 桂林华越环保科技有限公司 | 混凝土膨胀剂 |
CN104496261A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-08 | 于芳 | 膨胀速率与混凝土强度发展相协调的混凝土膨胀剂 |
CN105504297A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 具有聚乙烯亚胺结构的亚磷酸混凝土超塑化剂、其制备方法及应用 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111249988A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-09 | 王国强 | 一种混凝土膨胀剂及加工系统与加工方法 |
CN112321217A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-05 | 广西云燕特种水泥建材有限公司 | 绿色植被生态护坡混凝土及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106927713B (zh) | 一种海工混凝土用抗裂防渗外加剂 | |
CN104310843B (zh) | 抗粘土型混凝土功能外加剂及其制备方法 | |
CN108249855A (zh) | 一种抗渗混凝土拌合物及其施工方法 | |
CN108059382A (zh) | 一种混凝土减胶剂及其制备方法 | |
CN104529232B (zh) | 用于高含炭量混凝土的聚羧酸复合减水剂、制备方法及其使用方法 | |
CN106946530A (zh) | 超缓凝混凝土 | |
CN104478283A (zh) | 一种聚羧酸减水剂的外加剂及其使用方法 | |
CN105601141B (zh) | 一种油井水泥用膨胀剂及其制备方法 | |
KR19980065526A (ko) | 다기능성 고성능몰탈의 조성물 | |
CN108083679B (zh) | 一种混凝土减胶剂及其制备方法 | |
CN109942219A (zh) | 一种兼具保坍作用的混凝土减胶剂 | |
CN106747638A (zh) | 一种泡沫混凝土主材料 | |
CN106517857A (zh) | 一种高含泥体系超长保坍混凝土专用型聚羧酸系减水剂 | |
CN109809733A (zh) | 一种混凝土膨胀剂及其制备方法 | |
CN103193405A (zh) | 硅灰浆体材料、其制备及应用 | |
JP2008143759A (ja) | 高強度グラウト材 | |
JP7369849B2 (ja) | セメント組成物 | |
CN106746848A (zh) | 一种复合型低密度水泥早强剂及制备方法和应用 | |
CN105776945B (zh) | 粘土屏蔽剂及其制备方法 | |
CN101830674B (zh) | 一种水泥基渗透结晶型防水材料 | |
JP2020203800A (ja) | モルタル又はコンクリート組成物及びその製造方法 | |
CN107417236A (zh) | 一种水基渗透结晶型防水材料 | |
CN110759660B (zh) | 一种磷酸镁水泥修补砂浆用外加剂及其制备方法 | |
JP6258033B2 (ja) | 速硬性膨張セメント混練物の製造方法 | |
TW202204285A (zh) | 包含用至少一種促進劑功能化的多孔基底之自由流動的粉末 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190528 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |