CN109807957A - 一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置，包括切削台和转杆，切削台的内部安装有第一凹槽，且切削台的前后两侧均固定有挡板，所述第一凹槽的内部设置有齿形链条，且齿形链条的内侧啮合有链轮，链轮的内部安装有固定杆，且固定杆的后端贯穿于切削台和挡板与从动轮相连接，并且从动轮的右端设置有主动轮。本发明切削装置设置有从动轮和主动轮，从动轮和主动轮构成槽轮机构，进而通过主动轮的旋转一圈使得从动轮旋转四分之一圈，由此使得从动轮带动固定杆和齿形链条进行间歇性的运动，从而使得齿形链条间歇性的进行输料，以便于等间距的对物料进行切削，进而避免物料的浪费，节能环保。
Description
技术领域
本发明低碳环保铝框木塑模架体系研究与应用技术领域，具体为一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置。
背景技术
铝框木塑模架顾名思义就是铝框在生产加工的过程中需要用到的木材质的模架，通过模架可使得铝框很好的进行生产加工，在模架制造的过程中需要用到切削装置，虽然目前市场上的切削装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的切削装置不能等间距的进行切割，进而不能很好的控制切削的尺寸，导致物料的浪费，从而不能很好的节能环保，同时，在切削的过程中导致切削碎屑飞溅，不能很好的对碎屑进行收集，使得碎屑飞溅在空中，从而影响工作区域的环境，因此我们便提出了具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置能够很好的解决以上问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置，以解决目前市场上传统的切削装置不能很好的控制切削的尺寸，导致物料的浪费，从而不能很好的节能环保，同时，在切削的过程中不能很好的对碎屑进行收集，使得碎屑飞溅在空中，从而影响工作区域的环境的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置，包括用于放置切削物料的切削台和转杆，所述切削台的内部安装有第一凹槽，且切削台的前后两侧均固定有挡板，所述第一凹槽的内部设置有齿形链条，所述齿形链条的下方设置有支撑板，且齿形链条的内侧啮合有链轮，所述链轮的内部安装有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆的后端贯穿于切削台和挡板与从动轮相连接，且从动轮的右端设置有主动轮；
所述转杆的外侧贯穿于主动轮与挡板相连接；所述挡板的上方安装有用于切削的切削机构，切削机构包括上盖板和其左右两侧的侧盖板，所述上盖板的上方安装有插线头，下方固定有液压缸，并且液压缸的底部固定有切削刀；
所述挡板的内侧壁固定有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有移动链条，所述移动链条的内部啮合有齿轮，且齿轮连接在两根固定杆上，所述移动链条的外侧固定有固定柱，固定柱的内部连接有挤压杆。
进一步地，所述切削台的底面与第一凹槽的底面均为网孔状结构，且切削台底面的网孔状内部的空间与第一凹槽底面的网孔状内部的空间相连通。
进一步地，所述切削台的底部固定有收渣槽。
进一步地，所述的第二固定杆短于第一固定杆，直接与切削台连接。
进一步地，所述从动轮与主动轮构成槽轮机构，且从动轮和固定杆与主动轮和转杆的连接方式均为焊接，并且转杆与挡板的连接方式为轴承连接。
进一步地，所述侧盖板的最低点高于齿形链条的最高点，且侧盖板的长度小于切削台的宽度。
进一步地，所述支撑板的上表面与齿形链条上方的内侧面相接触，且支撑板的长度小于齿形链条长度的二分之一。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置；
(1)设置有从动轮和主动轮，从动轮和主动轮构成槽轮机构，进而通过主动轮的旋转一圈使得从动轮旋转四分之一圈，由此使得从动轮带动固定杆和齿形链条进行间歇性的运动，从而使得齿形链条间歇性的进行输料，以便于等间距的对物料进行切削，进而避免物料的浪费，节能环保；
(2)安装有上盖板和侧盖板，通过上盖板和侧盖板的遮挡，便于切削刀很好的对物料进行切割，从而减少在切割过程中碎屑的飞溅，因此很好的保护周边的环境；
(3)固定有移动链条，通过移动链条的旋转便于带动对物料进行固定的挤压杆很好的与物料一同进行移动，从而使得物料稳定的随齿形链条一同进行间歇性的移动，便于后期的切削工作；
安装有第一凹槽，通过第一凹槽便于齿形链条很好的进行旋转，通过第一凹槽便于对碎屑进行收集，同时，通过第一凹槽底部与切削台贯通的网孔状结构便于将碎屑落在收渣槽内进行收集，便于后期对碎屑进行收集，保护工作区域的周边的环境，从而达到环保的目的。
附图说明
图1为本发明整体俯视结构示意图；
图2为本发明整体主剖结构示意图；
图3为本发明移动链条与挡板连接主视结构示意图；
图4为本发明从动轮和主动轮连接后视结构示意图；
图5为本发明上盖板左视结构示意图；
图6为本发明移动链条与挡板连接俯视结构示意图；
1、切削台；2、第一凹槽；3、挡板；4、第一固定杆；5、从动轮；6、主动轮；7、转杆；8、链轮；9、齿形链条；10、固定柱；11、挤压杆；12、上盖板；13、插线头；14、侧盖板；15、收渣槽；16、液压缸；17、切削刀；18、第二凹槽；19、齿轮；20、移动链条；21、支撑板；22、第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6，一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置，包括用于放置切削物料的切削台1和转杆7，切削台1的内部安装有第一凹槽2，且切削台1的前后两侧均固定有挡板3；第一凹槽2的内部设置有齿形链条9，齿形链条9的下方设置有支撑板21，且齿形链条9的内侧啮合有链轮8；链轮8的内部安装有第一固定杆4和第二固定杆22，第一固定杆4的后端贯穿于切削台1和挡板3与从动轮5相连接，且从动轮5的右端设置有主动轮6。转杆7的外侧贯穿于主动轮6与挡板3相连接；挡板3的上方安装有用于切削的切削机构，切削机构包括上盖板12和其左右两侧的侧盖板14，上盖板12的上方安装有插线头13，下方固定有液压缸16，并且液压缸16的底部固定有切削刀17。挡板3的内侧壁固定有第二凹槽18，且第二凹槽18的内部安装有移动链条20，所述移动链条20的内部啮合有齿轮19，且齿轮19连接在两根固定杆上，移动链条20的外侧固定有固定柱10，固定柱10的内部连接有挤压杆11；切削台1的底部固定有收渣槽15。
上述的切削台1的底面与第一凹槽2的底面均为网孔状结构，且切削台1底面的网孔状内部的空间与第一凹槽2底面的网孔状内部的空间相连通，进而便于第一凹槽2内部的碎屑很好的落进收渣槽15内。
上述的第二固定杆22短于第一固定杆4，直接与切削台连接没有超出切削台的部分，与第一固定杆一起带动链轮8和齿轮19一同进行旋转。
上述的从动轮5与主动轮6构成槽轮机构，且从动轮5和第一固定杆4与主动轮6和转杆7的连接方式均为焊接，并且转杆7与挡板3的连接方式为轴承连接，通过主动轮6的旋转带动从动轮5进行间歇性的旋转，进而便于等距离的对物料进行输送。
上述是侧盖板14的最低点高于齿形链条9的最高点，且侧盖板14的长度小于切削台1的宽度，通过侧盖板14很好的对外侧进行遮挡，避免碎屑的飞溅。
上述的支撑板21的上表面与齿形链条9上方的内侧面相接触，且支撑板21的长度小于齿形链条9长度的二分之一，通过支撑板21便于对齿形链条9进行支撑，便于对齿形链条9上表面的物料进行切削。
工作原理：在使用该具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，整个装置便可以进行使用了，如附图1-2所示，工作人员将切削物料从切削台1的左端放置到齿形链条9的左端，使得物料的最右端在切削刀17的正下方，接着，将切削物料的前后两侧的挤压杆11在固定柱10内部进行螺纹旋转，从而使得挤压杆11从固定柱10内旋转出来与物料相接触，因此通过“T”形的挤压杆11很好的对物料进行挤压固定，然后，这时，工作人员将转杆7进行转动，转杆7在转动的过程中带动主动轮6进行旋转，从而通过主动轮6旋转一圈带动从动轮5旋转四分之一圈，接着，如附图6所示，通过从动轮5的旋转带动焊接固定的第一固定杆4与链轮8和齿轮19一同进行旋转，进而使得齿形链条9和移动链条20一同进行间歇性的移动，由此通过齿形链条9和移动链条20的一同旋转，便于带动固定柱10和挤压杆11一同进行移动，由此使得切削物料稳定的随齿形链条9的旋转进行移动；
当齿形链条9和移动链条20进行间歇性停止旋转时，这时，将液压缸16上方的插线头13与外界的电源相连接，然后，液压缸16便开始进行工作，液压缸16带动切削刀17进行下降切割，这时，通过齿形链条9内侧的与第一凹槽2固定的支撑板21进行支撑，从而使得切削刀17很好的对齿形链条9上表面的切削物料进行切割，切割完后液压缸16带动切削刀17进行上升，接着，再如上所述，对转杆7进行旋转，进而，同理，使得齿形链条9和移动链条20进行再次间歇运动，然后，再将液压缸16上方的插线头13与外界的电源相连接，使得液压缸16带动切削刀17进行切割，从而使得等间距的对物料进行切割，很好的控制切割的长度，避免物料的浪费，从而节能环保；
在切割的过程中，如附图1和附图5所示，上盖板12和侧盖板14很好的对剖面呈三角形的切削刀17周边进行防护，进而避免切削产生的碎屑飞溅，这时，通过齿形链条9的旋转将碎屑很好的落进第一凹槽2内，如附图2所示，然后，碎屑通过第一凹槽2底部与切削台1底部贯通的网孔状结构落进收渣槽15内，从而很好的对碎屑进行收集，避免碎屑飘落在工作区域内，进而很好的保护了工作区域的环境，以上便是整个装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置，包括用于放置切削物料的切削台(1)和转杆(7)，其特征在于：所述切削台(1)的内部安装有第一凹槽(2)，且切削台(1)的前后两侧均固定有挡板(3)，所述第一凹槽(2)的内部设置有齿形链条(9)，所述齿形链条(9)的下方设置有支撑板(21)，且齿形链条(9)的内侧啮合有链轮(8)，所述链轮(8)的内部安装有第一固定杆(4)和第二固定杆(22)，第一固定杆(4)的后端贯穿于切削台(1)和挡板(3)与从动轮(5)相连接，且从动轮(5)的右端设置有主动轮(6)；
所述转杆(7)的外侧贯穿于主动轮(6)与挡板(3)相连接；所述挡板(3)的上方安装有用于切削的切削机构，切削机构包括上盖板(12)和其左右两侧的侧盖板(14)，所述上盖板(12)的上方安装有插线头(13)，下方固定有液压缸(16)，并且液压缸(16)的底部固定有切削刀(17)；
所述挡板(3)的内侧壁固定有第二凹槽(18)，且第二凹槽(18)的内部安装有移动链条(20)，所述移动链条(20)的内部啮合有齿轮(19)，且齿轮(19)连接在两根固定杆上，所述移动链条(20)的外侧固定有固定柱(10)，固定柱(10)的内部连接有挤压杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置，其特征是，所述切削台(1)的底面与第一凹槽(2)的底面均为网孔状结构，且切削台(1)底面的网孔状内部的空间与第一凹槽(2)底面的网孔状内部的空间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置，其特征是，所述切削台(1)的底部固定有收渣槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置，其特征是，所述的第二固定杆(22)短于第一固定杆(4)，直接与切削台连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置，其特征是，所述从动轮(5)与主动轮(6)构成槽轮机构，且从动轮(5)和固定杆(4)与主动轮(6)和转杆(7)的连接方式均为焊接，并且转杆(7)与挡板(3)的连接方式为轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置，其特征是，所述侧盖板(14)的最低点高于齿形链条(9)的最高点，且侧盖板(14)的长度小于切削台(1)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的铝框木塑模架用切削装置，其特征是，所述支撑板(21)的上表面与齿形链条(9)上方的内侧面相接触，且支撑板(21)的长度小于齿形链条(9)长度的二分之一。
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