CN109802546A - 往复摆动电机及电动牙刷 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机技术领域,提供一种往复摆动电机及电动牙刷,往复摆动电机包括振子组件、机壳以及开口端的后盖。振子组件包括铁芯、主轴组、前封遮片、后封遮片、导电器、两导电刷、三个绕组、六个磁铁以及定位磁卡。当接通正向电流时,主轴组顺时针绕轴线转动,同理地,当接通反向电流时,主轴组逆时针绕轴线转动,当接通正反交替的电流时,主轴组则顺时针、逆时针的交替往复运动,输出高频振动。还有,无需使用弹簧等复位部件以及与复位部件需联动的部件,这样减小了振子组件所占用空间,使得往复摆动电机整体结构体积更小。同时无需依赖复位部件的使用情况,振子组件的使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,尤其提供一种往复摆动电机及具有该往复摆动电机的电动牙刷。
背景技术
随着人们生活水平的提高,健康问题越来越被关注,其中就包括口腔健康。
目前,口腔护理的方式大多通过如下两种牙刷:电动牙刷以及普通牙刷。其中,电动牙刷的动力来源于振动电机,为刷头提供高频振动。然而,现有的振动电机为转子固定式振动电机,即在工作时是一靠扭簧、弹簧以及钢丝的回复力进行往复运动,因而,输出工作频率低,而且整体结构体积较大以及生产工艺复杂。因此,亟需解决现有的振动电机的输出工作频率低以及整体体积偏大的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种往复摆动电机,旨在解决现有的振动电机的输出工作频率低以及整体体积偏大的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:往复摆动电机,包括振子组件、呈中空筒状结构的机壳以及盖设于所述机壳的开口端的后盖,所述振子组件包括铁芯、主轴组、前封遮片、后封遮片、导电器、两导电刷、三个绕组、六个磁铁以及定位磁卡,所述铁芯包括呈中空的管体以及沿所述管体的轴线方向延伸的三个限位凸臂,所述主轴组的一端插设于所述管体,所述主轴组的另一端穿设于所述机壳的封闭端至外部,各所述限位凸臂等间距地分布于所述管体的周向方向,各所述绕组绕于对应的所述限位凸臂且均与所述导电器电性连接,所述定位磁卡设于所述机壳内且罩设于所述各所述绕组的外侧,各所述磁铁等间距地周向布设于所述定位磁卡上且每两所述磁铁对应一所述绕组,每一所述绕组对应的两所述磁铁的磁极相反,所述前封遮片和所述后封遮片分别设于所述管体的两端,所述导电器套设于所述主轴组上且与各所述绕组电性连接,两所述导电刷相对地固定于所述后盖上且均抵靠于所述主轴组。
具体地,其中仅一所述绕组对应的两所述磁铁的磁极与相邻两所述磁铁的磁极相同,该所述绕组的绕线方向与其余两所述绕组的绕线方向相反。
具体地,所述主轴组包括穿设于所述机壳的第一轴体以及可拆连接于所述第一轴体的伸出端的第二轴体。
进一步地,所述往复摆动电机还包括第一轴承、第二轴承、锥形套管、限位介子以及O形圈,所述第一轴承固定于所述机壳的封闭端且套设于所述主轴组上,所述限位介子和所述O形圈依次套设主轴组上且位于所述前封遮片两侧,所述第二轴承固定于所述后盖且套设于所述主轴组上,所述锥形套管套设于所述主轴组上,并且夹设于所述导电器与所述第二轴承之间。
本发明的有益效果:本发明的往复摆动电机提供的其工作原理如下,外界电流依次流经导电刷和导电器,并接通至各绕组,使得各绕组通电,通电的绕组处于对应的两个磁极相反的磁铁形成磁场中,并产生相互作用力使得主轴组绕轴线转动。可以理解地,当接通正向电流时,主轴组顺时针绕轴线转动,同理地,当接通反向电流时,主轴组逆时针绕轴线转动,当接通正反交替的电流时,主轴组则顺时针、逆时针的交替往复运动,输出高频振动。还有,无需使用弹簧等复位部件以及与复位部件需联动的部件,这样减小了振子组件所占用空间,使得往复摆动电机整体结构体积更小。同时无需依赖复位部件的使用情况,振子组件的使用寿命更长。
本发明还提供一种电动牙刷,包括如上述项所述的往复摆动电机。
本发明的有益效果:本发明的提供的电动牙刷,在上述往复摆动电机的基础上,该电动牙刷的输出振动频率更高,而且,整体体积更小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的往复摆动电机的剖面图;
图2为本发明实施例提供的往复摆动电机的爆炸图;
图3为本发明实施例提供的往复摆动电机顺时针转动状态下的剖面图;
图4为本发明实施例提供的往复摆动电机逆时针转动状态下的剖面图。
其中,图中各附图标记:
往复摆动电机 | 100 | 磁铁 | 20 |
振子组件 | 10 | 定位磁卡 | 21 |
机壳 | 11 | 管体 | 131 |
后盖 | 12 | 限位凸臂 | 132 |
铁芯 | 13 | 第一轴体 | 141 |
主轴组 | 14 | 第二轴体 | 142 |
前封遮片 | 15 | 第一轴承 | 22 |
后封遮片 | 16 | 第二轴承 | 23 |
导电器 | 17 | 锥形套管 | 24 |
导电刷 | 18 | 限位介子 | 25 |
绕组 | 19 | O形圈 | 26 |
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1和图2,本发明实施例提供的往复摆动电机100,包括振子组件10、机壳11以及开口端的后盖12,其中,机壳11为呈中空筒状结构的机壳,后盖12则盖设于机壳11的开口端,从而形成封闭结构。振子组件10包括铁芯13、主轴组14、前封遮片15、后封遮片16、导电器17、两导电刷18、三个绕组19、六个磁铁20以及定位磁卡21。铁芯13包括呈中空的管体131以及沿管体131的轴线方向延伸的三个限位凸臂132,主轴组14的一端插设于管体131,主轴组14的另一端穿设于机壳11的封闭端至外部,各限位凸臂132等间距地分布于管体131的周向方向,各绕组19绕于对应的限位凸臂132且均与导电器17电性连接,可以理解地,各限位凸臂132之间的夹角均为120度。定位磁卡21设于机壳11内且罩设于各绕组19的外侧,各磁铁20等间距地周向布设于定位磁卡21上且每两磁铁20对应一绕组19,每一绕组19对应的两磁铁20的磁极相反,前封遮片15和后封遮片16分别设于管体131的两端,导电器17套设于主轴组14上且与各绕组19电性连接,两导电刷18相对地固定于后盖12上且均抵靠于主轴组14。
本发明实施例提供的往复摆动电机100,其工作原理如下,外界电流依次流经导电刷18和导电器17,并接通至各绕组19,使得各绕组19通电,通电的绕组19处于对应的两个磁极相反的磁铁20形成磁场中,并产生相互作用力使得主轴组14绕轴线转动。可以理解地,当接通正向电流时,主轴组14顺时针绕轴线转动,同理地,当接通反向电流时,主轴组14逆时针绕轴线转动,当接通正反交替的电流时,主轴组14则顺时针、逆时针的交替往复运动,输出高频振动。还有,无需使用弹簧等复位部件以及与复位部件需联动的部件,这样减小了振子组件10所占用空间,使得往复摆动电机100整体结构体积更小。同时无需依赖复位部件的使用情况,振子组件10的使用寿命更长。
具体地,在本实施例中,其中仅一绕组19对应的两磁铁20的磁极与相邻两磁铁20的磁极相同。可以理解地,请参考图3或4,具体地,按照顺时针方向,各磁铁20的磁极分别为N极、S极、N极、S极、S极、N极,即沿竖直方向朝下的该绕组19所对应的两磁铁20的磁极与其余两组绕组19所对应的两磁铁20的磁极排布不同,从而形成了沿竖直方向朝下的该绕组19所对应的两磁铁20的磁极与相邻两磁铁20的磁极相同的情况。当然,各磁铁20的磁极的排布方式还有其他种类,在按照顺时针方向时,各磁铁20的磁极分别为N极、S极、S极、N极、S极、N极;或者,S极、N极、N极、S极、N极、S极。同时,该绕组19的绕线方向与其余两绕组19的绕线方向相反。即若该绕组19的绕线方向为正向,那么其余两绕组19的绕线方向则为反向,反之,若该绕组19的绕线方向为反向,那么其余两绕组19的绕线方向则为正向。这样,该绕组19通电后形成的磁场的极性与其余两绕组19通电后形成的磁场的极性相反,在与所对应的两磁铁20相互作用下,主轴组14绕轴线转动的角度更大,即输出扭矩更大。
具体地,请参考图1和图2,在本实施例中,主轴组14包括穿设于机壳11的第一轴体141以及可拆连接于第一轴体141的伸出端的第二轴体142。可以理解地,第一轴体141插设于铁芯13的管体131内且随管体131一起绕轴线转动,从而带动第二轴体142转动。同时,由于第二轴体142伸出于机壳11,易发生断裂,因此,可拆卸的方式可以根据使用需要更换第二轴体142,避免主轴组14一旦断裂所出现的振子组件10报废的问题。
具体地,请参考图1和图2,在本实施例中,往复摆动电机100还包括第一轴承22、第二轴承23、锥形套管24、限位介子25以及O形圈26,第一轴承22固定于机壳11的封闭端且套设于主轴组14上,限位介子25和O形圈26依次套设主轴组14上且位于前封遮片15两侧,第二轴承23固定于后盖12且套设于主轴组14上,锥形套管24套设于主轴组14上,并且夹设于导电器17与第二轴承23之间。可以理解地,其中,第一轴承22和第二轴承23起到减小转向组件的作用,而锥形套管24、限位介子25以及O形圈26是对铁芯13在轴向方向进行限位,避免其在轴向方向发生偏移。
本发明实施例还提供一种电动牙刷,包括上述的往复摆动电机100。在上述往复摆动电机100的基础上,该电动牙刷的输出振动频率更高,扭力更大,而且,整体体积更小。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种往复摆动电机,其特征在于:包括振子组件、呈中空筒状结构的机壳以及盖设于所述机壳的开口端的后盖,所述振子组件包括铁芯、主轴组、前封遮片、后封遮片、导电器、两导电刷、三个绕组、六个磁铁以及定位磁卡,所述铁芯包括呈中空的管体以及沿所述管体的轴线方向延伸的三个限位凸臂,所述主轴组的一端插设于所述管体,所述主轴组的另一端穿设于所述机壳的封闭端至外部,各所述限位凸臂等间距地分布于所述管体的周向方向,各所述绕组绕于对应的所述限位凸臂且均与所述导电器电性连接,所述定位磁卡设于所述机壳内且罩设于所述各所述绕组的外侧,各所述磁铁等间距地周向布设于所述定位磁卡上且每两所述磁铁对应一所述绕组,每一所述绕组对应的两所述磁铁的磁极相反,所述前封遮片和所述后封遮片分别设于所述管体的两端,所述导电器套设于所述主轴组上且与各所述绕组电性连接,两所述导电刷相对地固定于所述后盖上且均抵靠于所述主轴组。
2.根据权利要求1所述的往复摆动电机,其特征在于:其中仅一所述绕组对应的两所述磁铁的磁极与相邻两所述磁铁的磁极相同,该所述绕组的绕线方向与其余两所述绕组的绕线方向相反。
3.根据权利要求2所述的往复摆动电机,其特征在于:所述主轴组包括穿设于所述机壳的第一轴体以及可拆连接于所述第一轴体的伸出端的第二轴体。
4.根据权利要求1所述的往复摆动电机,其特征在于:所述往复摆动电机还包括第一轴承、第二轴承、锥形套管、限位介子以及O形圈,所述第一轴承固定于所述机壳的封闭端且套设于所述主轴组上,所述限位介子和所述O形圈依次套设主轴组上且位于所述前封遮片两侧,所述第二轴承固定于所述后盖且套设于所述主轴组上,所述锥形套管套设于所述主轴组上,并且夹设于所述导电器与所述第二轴承之间。
5.电动牙刷,其特征在于:包括如权利要求1至4任一项所述的往复摆动电机。
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