CN109799401A - 冰箱性能预测方法及预测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱性能预测方法及预测系统，所述方法包括：S1、采集冰箱的当前运行的第一状态，判断第一状态是否符合测试启动条件，若是，则驱动冰箱进入到预测模式；S2、在预测模式下，测试采集冰箱的第一性能并将第一性能对应的第一运行参数上传，并在完成测试后，关闭预测模式进入到诊断模式；在诊断模式下，测试采集冰箱的第二性能并将第二性能对应的第二运行参数上传；S3、在诊断模式关闭后，根据第一运行参数和第二运行参数其中至少之一确认冰箱制冷剂含量，以预测冰箱的使用时限。本发明根据冰箱的运行状态先后获得多种参数，并通过获得参数预测冰箱制冷剂含量，进而对冰箱的使用时限提前预警。

Description

冰箱性能预测方法及预测系统

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱性能预测方法。

背景技术

冰箱已经成为很多家庭的必备家用电器，随着科技的进步，用户对冰箱的性能要求越来越高。

冰箱及其关键部件在长时间使用后，会出现一些耗损性的故障，影响冰箱的使用寿命或性能降级，这些故障的机理多与磨损、疲劳、老化等耗损过程密切相关。对于家电产品中的机械部件来讲，当其由于耗损使产品从功能上或性能上达不到使用方要求或经济成本与风险过大，则需要进行更换，并认定产品到寿。

现有技术中，冰箱的损耗认定均对应于故障发生后，特别是制冷管路中制冷剂的流失所带来的危害，制冷剂管路中的制冷剂会随着使用时长逐渐减少，也可能在使用初期出现管路泄露而导致含量减少，并在其制冷剂含量减少到一定程度使，影响冰箱制冷；依照现有技术，若因制冷剂不足导致冰箱故障，其往往需要在冰箱完全不制冷后，且通过专业检测后才能发现问题所在，此时对冰箱的零部件进行更换，会延长用户的等待时间，往往不能解决用户所需，因此，在冰箱运行状态下，对冰箱的制冷剂含量预测需求被提上日程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰箱性能预测方法及预测系统。

为了实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种冰箱性能预测方法，所述方法包括：S1、采集冰箱的当前运行的第一状态，判断第一状态是否符合测试启动条件，若是，则驱动冰箱进入到预测模式；

S2、在预测模式下，测试采集冰箱的第一性能并将所述第一性能对应的第一运行参数上传，并在完成测试后，关闭预测模式进入到诊断模式；

在诊断模式下，测试采集冰箱的第二性能并将所述第二性能对应的第二运行参数上传；

S3、在诊断模式关闭后，根据所述第一运行参数和所述第二运行参数至少其中之一确认冰箱制冷剂含量，以预测冰箱的使用时限；

其中，所述第一性能包括：冷冻风机驱动电压测试，冷冻风机温度测试，冷藏风机驱动电压测试，冷藏风机转速反馈检测测试，冷藏风机温度测试，压缩机/变频板无输入电流测试，压缩机/变频板输入电流异常测试，压缩机/变频板压缩机出口温度测试，冷冻化霜加热丝驱动测试，冷藏化霜加热丝驱动测试，电磁阀驱动测试，湿度传感器测试，压缩机出口温度传感器测试，冷冻传感器测试，冷藏传感器测试，变温传感器测试，急冷传感器测试，环温传感器测试，冷冻化霜传感器测试，冷藏化霜传感器测试，输入电流传感器测试，冷冻蒸发器出口温度传感器测试以及冷藏蒸发器出口温度传感器测试中至少其中之一；

第二性能包括：主控板读写功能测试，竖梁(S室底部)加热丝驱动测试中至少其中之一。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述步骤S1还包括：

当冰箱在未更改第一运行状态的前提下，压缩机的启停次数到达启停阈值时，判断冰箱的当前状态符合测试启动条件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述步骤S2还包括：

当监测冰箱初进入预设模式时，将冰箱从第一状态调整为第二状态运行，所述第二状态为：将所有负载，冷藏风机、冷冻风机，冷藏室左风门，冷藏室右风门以及冷冻电磁阀关闭，同时将冷藏电磁阀开启，并使压缩机以预定速率持续运转第一预定时长，所述第一预定时长为所述预测模式的预设运行时长。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述步骤S2还包括：

在预测模式下，若预测模式未运行至预设运行时长，且冰箱的二状态发生改变或冰箱发生化霜时，退出预测模式；

在诊断模式下，当第二性能测试完成时，退出诊断模式。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述步骤S1之前，所述方法还包括：建立制冷剂含量至少与所述第一运行参数和所述第二运行参数其中之一之间的映射关系。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述方法还包括：每次压缩机停机时，测试采集冰箱的第三性能并将所述第三性能对应的第三运行参数上传；

在诊断模式关闭后，根据所述第一运行参数，所述第二运行参数以及第三运行参数至少其中之一确认冰箱制冷剂含量，以预测冰箱的使用时限；

所述第三性能包括：门体显示数据传输测试以及中隔显示数据传输测试。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述方法还包括：建立制冷剂含量与所述第一运行参数，所述第二运行参数以及第三运行参数之间的映射关系。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述方法还包括：任一测试完成后，仅将未通过测试的运行参数的测试结果上传，所述运行参数包括：第一运行参数和/或第二运行参数和/或第三运行参数。

作为本发明一实施方式的进一步改进，将需要上传的运行参数的测试结果通过网络发送至U+平台；

在诊断模式关闭后，在所述U+平台解析所述运行参数的测试结果，以与所述制冷剂含量进行匹配。

为了实现上述发明目的另一，本发明一实施方式提供一种冰箱性能预测系统，所述系统包括：驱动采集模块以及处理模块；

所述驱动采集模块用于采集冰箱的当前运行的第一状态，判断第一状态是否符合测试启动条件，若是，则驱动冰箱进入到预测模式；在预测模式下，测试采集冰箱的第一性能并将所述第一性能对应的第一运行参数上传，并在完成测试后，关闭预测模式进入到诊断模式；在诊断模式下，测试采集冰箱的第二性能并将所述第二性能对应的第二运行参数上传；

所述处理模块用于在诊断模式关闭后，根据所述第一运行参数和所述第二运行参数至少其中之一确认冰箱制冷剂含量，以预测冰箱的使用时限；

其中，所述第一性能包括：冷冻风机驱动电压测试，冷冻风机温度测试，冷藏风机驱动电压测试，冷藏风机转速反馈检测测试，冷藏风机温度测试，压缩机/变频板无输入电流测试，压缩机/变频板输入电流异常测试，压缩机/变频板压缩机出口温度测试，冷冻化霜加热丝驱动测试，冷藏化霜加热丝驱动测试，电磁阀驱动测试，湿度传感器测试，压缩机出口温度传感器测试，冷冻传感器测试，冷藏传感器测试，变温传感器测试，急冷传感器测试，环温传感器测试，冷冻化霜传感器测试，冷藏化霜传感器测试，输入电流传感器测试，冷冻蒸发器出口温度传感器测试以及冷藏蒸发器出口温度传感器测试中至少其中之一；

第二性能包括：主控板读写功能测试，竖梁(S室底部)加热丝驱动测试中至少其中之一。

本发明的有益效果是：本发明的冰箱性能预测方法及预测系统，根据冰箱的运行状态先后获得多种参数，并通过获得参数预测冰箱制冷剂含量，进而对冰箱的使用时限提前预警，避免故障意外发生时给用户带来过多的损失。

附图说明

图1是本发明第一实施方式提供的冰箱性能预测方法的流程示意图；

图2是本发明一较佳实施方式提供的冰箱性能预测方法的流程示意图；

图3是本发明一具体示例的参数列表示意图；

图4是本发明一实施方式提供的冰箱性能预测系统的模块示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施例对本发明进行详细描述。但这些实施例并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

结合图1所示，本发明第一实施方式提供一种冰箱性能预测方法，所述方法包括：

S1、采集冰箱的当前状态，判断当前状态是否符合测试启动条件，若是，则驱动冰箱进入到预测模式。

本发明一可实施方式中，所述步骤S1具体包括：当冰箱在未更改运行状态的前提下，压缩机的启停次数到达启停阈值时，判断冰箱的当前状态符合测试启动条件。

通常情况下，当用户介入操作冰箱，例如：开关门、改变冰箱温度、改变运行模式等，视为冰箱的运行状态改变。

所述启停阈值为一常数预设数值，其大小可以根据需要具体设定，其通常大于1次，本发明一具体示例中，所述启停阈值例如设定为3次，在冰箱的运行状态不改变的情况下，若压缩机启停次数达到3次，则驱动冰箱改变运行状态，即进入到测试模式。

S2、在预测模式下，测试采集冰箱的第一性能并将所述第一性能对应的第一运行参数上传，并在完成测试后，关闭预测模式进入到诊断模式；在诊断模式下，测试采集冰箱的第二性能并将所述第二性能对应的第二运行参数上传。

所述第一性能包括：冷冻风机驱动电压测试，冷冻风机温度测试，冷藏风机驱动电压测试，冷藏风机转速反馈检测测试，冷藏风机温度测试，压缩机/变频板无输入电流测试，压缩机/变频板输入电流异常测试，压缩机/变频板压缩机出口温度测试，冷冻化霜加热丝驱动测试，冷藏化霜加热丝驱动测试，电磁阀驱动测试，冷冻传感器测试，冷藏传感器测试，变温传感器测试，急冷传感器测试，环温传感器测试，湿度传感器测试冷冻化霜传感器测试，冷藏化霜传感器测试，输入电流传感器测试，压缩机出口温度传感器测试，冷冻蒸发器出口温度传感器测试以及冷藏蒸发器出口温度传感器测试中至少其中之一。

第二性能包括：主控板读写功能测试，竖梁(S室底部)加热丝驱动测试中至少其中之一。

本发明较佳实施方式中，结合图2所示，所述方法还包括：每次压缩机停机时，测试采集冰箱的第三性能并将所述第三性能对应的第三运行参数上传；所述第三性能包括：门体显示数据传输测试以及中隔显示数据传输测试。

本发明具体示例中，当监测冰箱处于预设模式时，将冰箱调整为以第一状态运行，所述第一状态为：将所有负载，冷藏风机、冷冻风机，冷藏室左风门，冷藏室右风门以及冷冻电磁阀关闭，同时将冷藏电磁阀开启，并使压缩机以预定速率持续运转第一预定时长，所述第一预定时长为所述预测模式的预设运行时长。

所述预定速率以及第一预定时长也均为一预设常数值，其大小同样可以根据需要具体设定；本发明一具体示例中，所述预定速率例如设定为60Hz，所述预设时长例如设定为30分钟。

较佳的，在预测模式下，若预测模式未运行至预设运行时长，且冰箱的第一状态发生改变或冰箱发生化霜时，退出预测模式，否自，在预测模式运行至上述预设时长后，自动退出并进入到诊断模式。在诊断模式下，当第二性能测试完成时，即退出诊断模式。

本发明较佳实施方式中，任一测试完成后，仅将未通过测试的运行参数的测试结果上传，所述运行参数包括：第一运行参数和/或第二运行参数和/或第三运行参数。

为了便于理解，本发明一具体示例获取第一性能对应的第一运行参数具体包括下述内容，且该示例中以第一预定时长为30分钟，将运行参数的测试结果以二进制“0、1”表示，若为通过测试，以“1”表示。

1、冷冻风机驱动电压测试，其对应的第一运行参数为“冻风机驱动功能故障”；每次启动冷冻风机时，判断冷冻风机转速反馈速率和冷冻风机电压是否正常，冷冻风机转速反馈速率存在且正常时为0、异常时为1；冷冻风机电压存在且正常时为0、异常时为1。若上述两个结果都为1时，“冷冻风机驱动功能故障”为1。

2、冷冻风机温度测试，其对应的第一运行参数为“冷冻风机温度测试故障”；自预测模式开始10分钟时或冷冻风机关闭时，如果冷冻化霜传感器温度<-5度，则“冷冻风机温度测试故障”为1。

3、冷藏风机驱动电压测试，其对应的第一运行参数为“冷藏风机驱动功能故障”；每次启动冷藏风机时，进行测试，判断冷藏风机转速反馈速率和冷藏风机电压是否正常。冷藏风机转速反馈速率存在且正常时为0、异常时为1；冷藏风机电压存在且正常时为0、异常时为1。若上述两个结果都为1时，“冷藏风机驱动功能故障”为1。

4、冷藏风机转速反馈检测测试，其对应的第一运行参数为“冷藏风机电压检测功能故障”；每次启动冷藏风机时进行测试，判断冷藏风机转速反馈速率和冷藏风机电压是否正常；冷藏风机转速反馈速率存在且正常时为0、异常时为1；冷藏风机电压存在且正常时为0、异常时为1。若冷藏风机转速反馈为1，电压存在为0时，“冷藏风机电压检测功能故障”为1。

5、冷藏风机温度测试，其对应的第一运行参数为“冷藏风机温度测试故障”；自预测模式开始10分钟时或冷藏风机关闭时，如果冷藏化霜传感器温度<-5度，则“冷藏风机温度测试故障”为1。

6、压缩机/变频板无输入电流测试，其对应的第一运行参数为“压缩机/变频板无输入电流测试故障”；若变频板输入电流小于0.5A，则“压缩机/变频板无输入电流测试故障”为1。

7、压缩机/变频板输入电流异常测试，其对应的第一运行参数为“压缩机/变频板输入电流异常测试故障”；若变频板输入电流大于0.5A，且不在[1.2A1.8A]范围内，则压缩机/变频板输入电流异常测试故障”为1。

8、压缩机/变频板压缩机出口温度测试，其对应的第一运行参数为“压缩机/变频板压缩机出口温度测试故障”；自预测模式开始10分钟时，若压缩机出口温度>40度，则“压缩机/变频板压缩机出口温度测试”为1。

9、冷冻化霜加热丝驱动测试，其对应的第一运行参数为“冷冻化霜加热丝驱动测试故障”；冷冻化霜加热丝驱动前后，整机电流上升>0.5A，则“冷冻化霜加热丝驱动测试故障”为1。

10、冷藏化霜加热丝驱动测试，其对应的第一运行参数为“冷藏化霜加热丝驱动测试故障”；冷藏化霜加热丝驱动前后，整机电流上升>0.5A，则“冷藏化霜加热丝驱动测试故障”为1。

11、电磁阀驱动测试，其对应的第一运行参数为“电磁阀驱动测试故障”；10分钟时或冷藏电磁阀关的时候，若冷藏化霜传感器温度<-5度；10分钟时或冷冻电磁阀关的时候，若冷冻化霜传感器温度<-5度，满足上述两个条件任一，则“电磁阀驱动测试故障”为1。

12、湿度传感器测试，其对应的第一运行参数为“湿度传感器测试故障”；若湿度<0度或>100度或湿度在5分钟的5次测试中持续不变，则“湿度传感器测试故障”为1；

13、压缩机出口温度传感器测试，其对应的第一运行参数为“压缩机出口温度传感器测试故障”；若温度<-38度或>80度或温度在5分钟的5次测试中持续不变，则“压缩机出口温度传感器测试故障”故障。

14、冷冻传感器测试。

15、冷藏传感器测试。

16、变温传感器测试。

17、急冷传感器测试。

18、环温传感器测试。

19、冷冻化霜传感器测试。

20、冷藏化霜传感器测试。

21、输入电流传感器测试。

22、冷冻蒸发器出口温度传感器测试。

23、冷藏蒸发器出口温度传感器测试。

需要说明的是，14项至23项均为温度传感器，每一传感器的温度<-38度或>50度或温度在5分钟的5次测试中持续不变时，其对应第一运行参数所对应的故障值为1，在此不再继续赘述。

本发明较佳实施方式中，所述第一状态还可包括：冷藏传感器组合以及冷冻传感器组合，所述冷藏传感器组合包括与冷藏室制冷相关的传感器，所述冷冻传感器组合包括冷冻室制冷相关的传感器，当冷藏室或冷冻室制冷结束后，对该制冷间室对应的所述传感器的数值进行综合判断，并给出测试结果，在此不做具体赘述。

本发明一具体示例中，第二性能对应的第二运行参数具体包括：

1、主控板读写功能测试，其对应的第二运行参数为“主控板读写功能测试故障”；对主控板进行测试，主控板单片机向存储器固定地址写入设定的值，然后再读取该地址的值，若主控板读取得值与设定值不一致，则“主控板读写功能故障”为1。

2、竖梁(S室底部)加热丝驱动测试，其对应的第二运行参数为“竖梁(S室底部)加热丝驱动测试故障”若竖梁加热丝驱动前后，整机电流上升>0.05A，则“竖梁(S室底部)加热丝驱动测试故障”为1。

本发明一具体示例中，第三性能对应的第三运行参数具体包括：

1、门体显示数据传输测试，其对应的第三运行参数为“门体显示数据传输测试故障”；门体显示板向主控板发出数据通信指令，进行通讯闭环测试，监测与主控板的通信数据；若门体显示板在N个检测周期内没有收到主控板发回的握手指令，则“门体显示数据传输测试故障”为1。

2、中隔显示数据传输测试，其对应的第三运行参数为“中隔显示数据传输测试故障”；主控板向中隔显示板发出数据通信指令，进行通讯闭环测试，监测与中隔显示板的通信数据；若主控板在N个检测周期内没有收到中隔显示板发回的握手指令，则“中隔显示数据传输测试故障”为1。

需要说明的是，上述示例中出现的时间值、电流值、温度值的大小，在实际应用中均可以根据需要具体设定，其大小并不做限定。

进一步的，所述方法还包括：S3、在诊断模式关闭后，根据所述第一运行参数，所述第二运行参数以及第三运行参数至少其中之一确认冰箱制冷剂含量，以预测冰箱的使用时限。

本发明较佳实施方式中，冰箱出厂之前，建立制冷剂含量与运行参数之间的映射关系，所述运行参数包括：第一运行参数和/或所述第二运行参数和/或第三运行参数。

如此，在冰箱运行过程中，当采集到相应的运行参数并上传后，可以根据预定的映射关系，精确预测冰箱当前的制冷剂含量，以预测冰箱的使用时限。

本发明较佳实施方式中，将需要上传的运行参数的测试结果通过网络发送至U+平台；在诊断模式关闭后，在所述U+平台解析所述运行参数的测试结果，以与所述制冷剂含量进行匹配。

例如：当出现5个以上故障时，制冷剂含量为初始含量的90％，在此不再继续赘述。

U+智慧生活平台包括基于U+协议的互联模块，基于U+协议的智慧控制中心SDK和基于U+协议的智慧生活云平台。基于U+智慧生活平台，可以为用户提供不同的智慧生活解决方案。

本发明一具体实施方式中，参照图3所示，将发生故障的运行参数的测试结果发送至U+平台，后，将上传的结果转化为预定格式进行存储及读取，在该具体示例中，例如：“压缩机/变频板无输入电流测试故障”为1时，U+平台上以语句“0f5a+00 00 00 00 00 00 0001”进行表示，其他语句不再赘述。

结合图4所示，本发明一实施方式提供一种冰箱性能预测系统，所述系统包括：驱动采集模块100以及处理模块200。

驱动采集模块100用于采集冰箱的当前状态，判断当前状态是否符合测试启动条件，若是，则驱动冰箱进入到预测模式。

本发明一可实施方式中，驱动采集模块100具体用于当冰箱在未更改运行状态的前提下，压缩机的启停次数到达启停阈值时，判断冰箱的当前状态符合测试启动条件。

驱动采集模块100还用于在预测模式下，测试采集冰箱的第一性能并将所述第一性能对应的第一运行参数上传，并在完成测试后，关闭预测模式进入到诊断模式；在诊断模式下，测试采集冰箱的第二性能并将所述第二性能对应的第二运行参数上传。

本发明较佳实施方式中，驱动采集模块100还用于每次压缩机停机时，测试采集冰箱的第三性能并将所述第三性能对应的第三运行参数上传。

本发明具体示例中，驱动采集模块100还用于当监测冰箱处于预设模式时，将冰箱调整为以第一状态运行，所述第一状态为：将所有负载，冷藏风机、冷冻风机，冷藏室左风门，冷藏室右风门以及冷冻电磁阀关闭，同时将冷藏电磁阀开启，并使压缩机以预定速率持续运转第一预定时长，所述第一预定时长为所述预测模式的预设运行时长。

较佳的，驱动采集模块100还用于在预测模式下，若预测模式未运行至预设运行时长，且冰箱的第一状态发生改变或冰箱发生化霜时，退出预测模式，否自，在预测模式运行至上述预设时长后，自动退出并进入到诊断模式。在诊断模式下，当第二性能测试完成时，即退出诊断模式。

本发明较佳实施方式中，驱动采集模块100在任一测试完成后，仅将未通过测试的运行参数的测试结果上传，所述运行参数包括：第一运行参数和/或第二运行参数和/或第三运行参数。

处理模块200用于在诊断模式关闭后，根据所述第一运行参数，所述第二运行参数以及第三运行参数至少其中之一确认冰箱制冷剂含量，以预测冰箱的使用时限。

本发明较佳实施方式中，处理模块200还用于冰箱出厂之前，建立制冷剂含量与运行参数之间的映射关系，所述运行参数包括：第一运行参数和/或所述第二运行参数和/或第三运行参数。

本发明较佳实施方式中，处理模块200将需要上传的运行参数的测试结果通过网络发送至U+平台；在诊断模式关闭后，在所述U+平台解析所述运行参数的测试结果，以与所述制冷剂含量进行匹配。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施方式中的对应过程，在此不再赘述。

综上所述，本发明的冰箱性能预测方法及预测系统，根据冰箱的运行状态先后获得多种参数，并通过获得参数预测冰箱制冷剂含量，进而对冰箱的使用时限提前预警，避免故障意外发生时给用户带来过多的损失。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冰箱性能预测方法，其特征在于，所述方法包括：

S1、采集冰箱的当前运行的第一状态，判断第一状态是否符合测试启动条件，若是，则驱动冰箱进入到预测模式；

S2、在预测模式下，测试采集冰箱的第一性能并将所述第一性能对应的第一运行参数上传，并在完成测试后，关闭预测模式进入到诊断模式；

在诊断模式下，测试采集冰箱的第二性能并将所述第二性能对应的第二运行参数上传；

S3、在诊断模式关闭后，根据所述第一运行参数和所述第二运行参数至少其中之一确认冰箱制冷剂含量，以预测冰箱的使用时限；

其中，所述第一性能包括：冷冻风机驱动电压测试，冷冻风机温度测试，冷藏风机驱动电压测试，冷藏风机转速反馈检测测试，冷藏风机温度测试，压缩机/变频板无输入电流测试，压缩机/变频板输入电流异常测试，压缩机/变频板压缩机出口温度测试，冷冻化霜加热丝驱动测试，冷藏化霜加热丝驱动测试，电磁阀驱动测试，湿度传感器测试，压缩机出口温度传感器测试，冷冻传感器测试，冷藏传感器测试，变温传感器测试，急冷传感器测试，环温传感器测试，冷冻化霜传感器测试，冷藏化霜传感器测试，输入电流传感器测试，冷冻蒸发器出口温度传感器测试以及冷藏蒸发器出口温度传感器测试中至少其中之一；

第二性能包括：主控板读写功能测试，竖梁(S室底部)加热丝驱动测试中至少其中之一。

2.根据权利要求1所述的冰箱性能预测方法，其特征在于，所述步骤S1还包括：

当冰箱在未更改第一运行状态的前提下，压缩机的启停次数到达启停阈值时，判断冰箱的当前状态符合测试启动条件。

3.根据权利要求1所述的冰箱性能预测方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：

当监测冰箱初进入预设模式时，将冰箱从第一状态调整为第二状态运行，所述第二状态为：将所有负载，冷藏风机、冷冻风机，冷藏室左风门，冷藏室右风门以及冷冻电磁阀关闭，同时将冷藏电磁阀开启，并使压缩机以预定速率持续运转第一预定时长，所述第一预定时长为所述预测模式的预设运行时长。

4.根据权利要求3所述的冰箱性能预测方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：

在预测模式下，若预测模式未运行至预设运行时长，且冰箱的二状态发生改变或冰箱发生化霜时，退出预测模式；

在诊断模式下，当第二性能测试完成时，退出诊断模式。

5.根据权利要求1所述的冰箱性能预测方法，其特征在于，所述步骤S1之前，所述方法还包括：建立制冷剂含量至少与所述第一运行参数和所述第二运行参数其中之一之间的映射关系。

6.根据权利要求1所述的冰箱性能预测方法，其特征在于，所述方法还包括：每次压缩机停机时，测试采集冰箱的第三性能并将所述第三性能对应的第三运行参数上传；

在诊断模式关闭后，根据所述第一运行参数，所述第二运行参数以及第三运行参数至少其中之一确认冰箱制冷剂含量，以预测冰箱的使用时限；

所述第三性能包括：门体显示数据传输测试以及中隔显示数据传输测试。

7.根据权利要求6所述的冰箱性能预测方法，其特征在于，所述方法还包括：建立制冷剂含量与所述第一运行参数，所述第二运行参数以及第三运行参数之间的映射关系。

8.根据权利要求6所述的冰箱性能预测方法，其特征在于，所述方法还包括：任一测试完成后，仅将未通过测试的运行参数的测试结果上传，所述运行参数包括：第一运行参数和/或第二运行参数和/或第三运行参数。

9.根据权利要求8所述的冰箱性能预测方法，其特征在于，所述方法还包括：将需要上传的运行参数的测试结果通过网络发送至U+平台；

在诊断模式关闭后，在所述U+平台解析所述运行参数的测试结果，以与所述制冷剂含量进行匹配。

10.一种冰箱性能预测系统，其特征在于，所述系统包括：驱动采集模块以及处理模块；

所述驱动采集模块用于采集冰箱的当前运行的第一状态，判断第一状态是否符合测试启动条件，若是，则驱动冰箱进入到预测模式；在预测模式下，测试采集冰箱的第一性能并将所述第一性能对应的第一运行参数上传，并在完成测试后，关闭预测模式进入到诊断模式；在诊断模式下，测试采集冰箱的第二性能并将所述第二性能对应的第二运行参数上传；

所述处理模块用于在诊断模式关闭后，根据所述第一运行参数和所述第二运行参数至少其中之一确认冰箱制冷剂含量，以预测冰箱的使用时限；

其中，所述第一性能包括：冷冻风机驱动电压测试，冷冻风机温度测试，冷藏风机驱动电压测试，冷藏风机转速反馈检测测试，冷藏风机温度测试，压缩机/变频板无输入电流测试，压缩机/变频板输入电流异常测试，压缩机/变频板压缩机出口温度测试，冷冻化霜加热丝驱动测试，冷藏化霜加热丝驱动测试，电磁阀驱动测试，湿度传感器测试，压缩机出口温度传感器测试，冷冻传感器测试，冷藏传感器测试，变温传感器测试，急冷传感器测试，环温传感器测试，冷冻化霜传感器测试，冷藏化霜传感器测试，输入电流传感器测试，冷冻蒸发器出口温度传感器测试以及冷藏蒸发器出口温度传感器测试中至少其中之一；

第二性能包括：主控板读写功能测试，竖梁(S室底部)加热丝驱动测试中至少其中之一。