CN109798052A - 一种防尘推拉窗 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防尘推拉窗,包括安装框和窗扇,所述安装框底部设有凹槽,凹槽的两个侧壁形成了两个滑轨,所述窗扇底部设有与滑轨匹配的滑槽,所述窗扇通过滑轨滑动安装在滑轨上,所述窗扇的滑槽中安装有两个滑轮,所述滑轨内部中空,所述滑轨内部滑动连接有活动板,所述活动板上设有能够被滑轮挤压的挤压块,所述滑轨上设有供挤压块伸出的通孔,所述活动板底部连接有活塞杆,所述活塞杆上套装有第一压簧,所述第一压簧一端与活动板固定连接,本发明可以在窗扇来回移动的过程中,实现对两个滑轨之间的凹槽的自动清洁。

Description

一种防尘推拉窗
技术领域
本发明涉及门窗技术领域,具体涉及一种防尘推拉窗。
背景技术
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。由于铝合金表面经过氧化光洁闪亮,具有美观、密封、强度高等特点,广泛应用于建筑工程领域;例如:常用铝合金门窗封装阳台。
现有的铝合金窗一般都是推拉形式的;其主要包括安装框和窗扇;其中窗扇包括窗框和安装在窗框内的玻璃;安装框的底面上固定连接有供窗扇滑动的滑轨。具体安装的时候,将安装框安装到墙面预留的窗户口内,然后两扇窗扇安装到安装框内,同时,窗扇的底面与滑轨滑动连接。使用时,直接滑动窗扇就能够实现窗户的打开和关闭,十分方便。但是现有的推拉式的铝合金窗的两个滑轨之间容易积累灰尘,且由于滑轨之间是凹槽形状十分不容易进行清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防尘推拉窗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防尘推拉窗,包括安装框和窗扇,所述安装框底部设有凹槽,凹槽的两个侧壁形成了两个滑轨,所述窗扇底部设有与滑轨匹配的滑槽,所述窗扇通过滑轨滑动安装在滑轨上,所述窗扇的滑槽中安装有两个滑轮,所述滑轨内部中空,所述滑轨内部滑动连接有活动板,所述活动板上设有能够被滑轮挤压的挤压块,所述滑轨上设有供挤压块伸出的通孔,所述活动板底部连接有活塞杆,所述活塞杆上套装有第一压簧,所述第一压簧一端与活动板固定连接,所述第一压簧的另一端与滑轨的内部的侧壁固定连接,所述活塞杆底部设有活塞板,所述安装框的底部内还设有缸筒,所述活塞板设置在缸筒内并与缸筒滑动且密封连接,在缸筒上设有进气管和出气管,所述进气管和出气管上均设有单向阀,所述进气管的进气口设置在滑轨的靠近凹槽的侧壁上,所述活塞板向下移动时所述缸筒通过进气管吸气,所述出气管的出气口设置在滑轨的远离凹槽的侧壁上。
进一步,所述窗扇的底部设有刮板。
进一步,所述挤压块为多个,所述挤压块等间距的设置在活动板上,两个挤压块的间距大于滑动轮的直径。
进一步,所述挤压块的纵截面形状为半圆形或三角形。
进一步,所述进气口为多个且进气口的位置分布与挤压块的位置相对应,进气口内设有密封板和顶杆,所述顶杆从进气口伸出,所述密封板进气管内壁之间设有第二压簧,所述第二压簧用于将密封板挤压到进气口上,所述顶杆能够被刮板挤压而向进气管内部挤压顶杆进而打开进气口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明能通过窗扇底部的滑轮对滑轨上突出的挤压块进行挤压,进而带动活动板和活塞向下移动,使得缸筒吸气,进气管从进气口吸进凹槽内的灰尘,当滑轮滚过挤压块时,挤压块在第一压簧的作用下复位,缸筒向外出气,将缸筒内的灰尘从出气口排出,进而可以在窗扇来回移动的过程中,实现对两个滑轨之间的凹槽的自动清洁;
设置多个挤压块,并且将挤压块的截面设置为三角形或者半圆形,可以在窗扇滑动的过程中,实现反复的吸气和喷气,避免缸筒内的灰尘过度积累而不易排出,同时设置刮板可以对凹槽内的灰尘进行刮除,进而可以清理的更加干净,设置进气口与挤压块位置对应,且进气口内设置密封板和顶杆,可以使得刮板位置处的进气口打开,进而实现吸气与刮板位置相匹配,可以在刮除的同时进行灰尘的收集,如果在刮板沿着凹槽刮完再进行灰尘的吸附会导致刮板上积累过多的灰尘,不容易进行清理,且刮除的灰尘堆积会影响窗扇的滑行,而在刮除的同时进行灰尘的收集可以避免上述问题的出现。
附图说明
图1为防尘推拉窗实施例的结构剖视图。
图2为防尘推拉窗实施例的另一结构剖视图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括:滑轨1、活动板2、挤压块3、滑轮4、窗扇5、第一压簧6、缸筒7、活塞板8、进气管9、出气管10、密封板11、顶杆12。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种防尘推拉窗,包括安装框和窗扇5,安装框底部设有凹槽,凹槽的两个侧壁形成了两个滑轨1,窗扇5底部设有与滑轨1匹配的滑槽,窗扇5通过滑轨1滑动安装在滑轨1上,窗扇5的滑槽中安装有两个滑轮4,滑轨1内部中空,滑轨1内部滑动连接有活动板2,活动板2上设有能够被滑轮4挤压的挤压块3,滑轨1上设有供挤压块3伸出的通孔,活动板2底部连接有活塞杆,活塞杆上套装有第一压簧6,第一压簧6一端与活动板2固定连接,第一压簧6的另一端与滑轨1的内部的侧壁固定连接,活塞杆底部设有活塞板8,安装框的底部内还设有缸筒7,活塞板8设置在缸筒7内并与缸筒7滑动且密封连接,在缸筒7上设有进气管9和出气管10,进气管9和出气管10上均设有单向阀,进气管9的进气口设置在滑轨1的靠近凹槽的侧壁上,活塞板8向下移动时缸筒7通过进气管9吸气,出气管10的出气口设置在滑轨1的远离凹槽的侧壁上。
为了更进一步的对凹槽内的灰尘进行清理,在本实施例中的窗扇5的底部设有一个刮板。同时,本实施例中,挤压块3为多个,挤压块3沿着滑轨1的方向等间距的设置在活动板2上,且两个挤压块3的间距大于滑动轮的直径。挤压块3的纵截面形状为半圆形或三角形,本实施例中优选为三角形。
进气口为多个且进气口的位置分布与挤压块3的位置相对应,进气口内设有密封板11和顶杆12,顶杆12从进气口伸出,密封板11进气管9内壁之间设有第二压簧,第二压簧用于将密封板11挤压到进气口上,顶杆12能够被刮板挤压而向进气管9内部挤压顶杆12进而打开进气口。
本发明的工作原理是:
当窗扇5移动时,窗扇5的滚轮沿着滑轨1移动,滚轮会逐个挤压到滑轨1上伸出的挤压块3,当挤压块3被挤压时,进而使得活动板2向下移动,活动板2带动活塞杆和活塞板8移动,使得缸筒7吸气,同时刮板对凹槽内的灰尘进行清理,而且刮板会挤压顶杆12,使得其所在位置处的进气口开启,因此清理下来的灰尘被吸入到缸筒7内;当挤压块3没有被挤压时,在第一压簧6的作用下,活塞板8复位,缸筒7出气,将缸筒7内的灰尘从出气口排出,如此随着滚轮逐个对挤压块3进行挤压,缸筒7就会反复的进气和出气,实现对凹槽内积灰的清理。
本实施例能通过窗扇5底部的滑轮4对滑轨1上突出的挤压块3进行挤压,进而带动活动板2和活塞向下移动,使得缸筒7吸气,进气管9从进气口吸进凹槽内的灰尘,当滑轮4滚过挤压块3时,挤压块3在第一压簧6的作用下复位,缸筒7向外出气,将缸筒7内的灰尘从出气口排出,进而可以在窗扇5来回移动的过程中,实现对两个滑轨1之间的凹槽的自动清洁;
设置多个挤压块3,并且将挤压块3的截面设置为三角形或者半圆形,可以在窗扇5滑动的过程中,实现反复的吸气和喷气,避免缸筒7内的灰尘过度积累而不易排出,同时设置刮板可以对凹槽内的灰尘进行刮除,进而可以清理的更加干净,设置进气口与挤压块3位置对应,且进气口内设置密封板11和顶杆12,可以使得刮板位置处的进气口打开,进而实现吸气与刮板位置相匹配,可以在刮除的同时进行灰尘的收集,如果在刮板沿着凹槽刮完再进行灰尘的吸附会导致刮板上积累过多的灰尘,不容易进行清理,且刮除的灰尘堆积会影响窗扇5的滑行,而在刮除的同时进行灰尘的收集可以避免上述问题的出现。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防尘推拉窗,包括安装框和窗扇,所述安装框底部设有凹槽,凹槽的两个侧壁形成了两个滑轨,所述窗扇底部设有与滑轨匹配的滑槽,所述窗扇通过滑轨滑动安装在滑轨上,所述窗扇的滑槽中安装有两个滑轮,其特征在于:所述滑轨内部中空,所述滑轨内部滑动连接有活动板,所述活动板上设有能够被滑轮挤压的挤压块,所述滑轨上设有供挤压块伸出的通孔,所述活动板底部连接有活塞杆,所述活塞杆上套装有第一压簧,所述第一压簧一端与活动板固定连接,所述第一压簧的另一端与滑轨的内部的侧壁固定连接,所述活塞杆底部设有活塞板,所述安装框的底部内还设有缸筒,所述活塞板设置在缸筒内并与缸筒滑动且密封连接,在缸筒上设有进气管和出气管,所述进气管和出气管上均设有单向阀,所述进气管的进气口设置在滑轨的靠近凹槽的侧壁上,所述活塞板向下移动时所述缸筒通过进气管吸气,所述出气管的出气口设置在滑轨的远离凹槽的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的防尘推拉窗,其特征在于,所述窗扇的底部设有刮板。
3.根据权利要求2所述的防尘推拉窗,其特征在于,所述挤压块为多个,所述挤压块等间距的设置在活动板上,两个挤压块的间距大于滑动轮的直径。
4.根据权利要求3所述的防尘推拉窗,其特征在于,所述挤压块的纵截面形状为半圆形或三角形。
5.根据权利要求4所述的防尘推拉窗,其特征在于,所述进气口为多个且进气口的位置分布与挤压块的位置相对应,进气口内设有密封板和顶杆,所述顶杆从进气口伸出,所述密封板进气管内壁之间设有第二压簧,所述第二压簧用于将密封板挤压到进气口上,所述顶杆能够被刮板挤压而向进气管内部挤压顶杆进而打开进气口。
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