CN109797094A - 一种拼装罐的拼装板及其拼装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拼装罐的拼装板及其拼装方法,拼装罐的拼接处采用四块拼接板进行对接，四块拼接板分为内外两层，每层为一对拼接板；外层板A的拼接角与外层板B的拼接角进行对接、形成对接缝隙，内层板A的拼接角与内层板B的拼接角进行对接、形成对接缝隙，外层的对接缝隙在内层的投影与内层的对接缝隙呈“X”形；外层板A的边缘及外层板B的边缘与内层板A的边缘及内层板B的边缘均有部分重叠，并在部分重叠处通过螺栓固接，内外两层的对接缝隙处以及内外两层拼接板之间的缝隙处均通过密封胶进行密封。本发明可有效提升拼接处的承重能力、提升机械强度，并且拼接处的内外两层完全叠合排列，也有效降低了出现泄漏的可能性。

Description

一种拼装罐的拼装板及其拼装方法
技术领域
本发明属于机械制造领域，具体地说是一种拼装罐的拼装板及其拼装方法，用于沼气工程厌氧发酵拼装罐的制造。
背景技术
我国每年产生大量的畜禽粪便和秸秆等农业废弃物，相当一部分被随意丢置或焚烧，造成了严重的污染或资源、土地浪费问题。同时，我国天然气缺口巨大，“气荒”现象时而出现。生物天然气工程(沼气工程)将农业废弃物进行厌氧发酵，不仅生产出清洁能源，弥补天然气缺口，节能减排，避免环境污染，其沼渣沼液还可制作高效有机肥等附加产品，具有极其显著的环保效益和能源效益，是国家目前大力发展的产业。
发酵罐是沼气工程最核心的设备，厌氧发酵的生物作用即发生在发酵罐中。同时发酵罐还是搅拌设备的承载体，发酵罐的设计对进出料、气液固三相传质传热、正负压保护、发酵参数的调控等方面均有重要影响，是沼气工程的重中之重。
一般发酵罐的投资可占整个沼气工程设备投资的30％左右，高性价比的发酵罐对降低沼气工程投资成本并提升产气效率至关重要。
拼装罐具有易标准化、施工方便、造价低的特点，目前是我国沼气工程发展的主流产品。但由于我国一直缺乏装备检测和监管的手段和机构，拼装罐在生产和安装的过程中，缺乏质量控制，因此还存在着罐体腐蚀、罐体保护措施不当被吸扁、爆炸等问题，这些都成为制约我国沼气工程高速发展的因素。
发明内容
为了解决拼装罐存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种拼装罐的拼装板及其拼装方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明的拼装板上设有倒角，该倒角即为拼装角，每块所述拼装板在拼装角处进行拼装对接；每块所述拼装板的边缘及拼装角处均开设有螺栓孔；
其中：所述拼装板成对进行拼接，一对中的每块拼装板的边缘与另一对的两块拼装板的边缘均有部分重叠，并通过螺栓固接。
本发明拼装板的拼装方法为：
拼装罐的拼接处采用四块拼接板进行对接，该四块拼接板分为内外两层，每层为一对拼接板；位于内层的一对拼接板为内层板A及内层板B，位于外层的另一对拼接板为外层板A及外层板B，该外层板A的拼接角与外层板B的拼接角进行对接、形成对接缝隙，所述内层板A的拼接角与内层板B的拼接角进行对接、形成对接缝隙，外层的对接缝隙在内层的投影与内层的对接缝隙呈“X”形；所述外层板A的边缘及外层板B的边缘与内层板A的边缘及内层板B的边缘均有部分重叠，并在部分重叠处通过螺栓固接，内外两层的对接缝隙处以及内外两层拼接板之间的缝隙处均通过密封胶进行密封；
其中：所述外层板A的拼接角与外层板B的拼接角部分相对，两个拼接角之间形成的对接缝隙为直线段；
所述内层板A的拼接角与内层板B的拼接角部分相对，两个拼接角之间形成的对接缝隙为直线段；
所述外层板A与内层板A及内层板B之间仅在边缘处重叠，所述外层板B与内层板A及内层板B之间仅在边缘处重叠；
所述外层的对接缝隙在内层的投影与内层的对接缝隙位于方形的两对角线上。
本发明的优点与积极效果为：
1.本发明的拼接处有两对拼接角的拼接，较传统的拼装方式增加了拼装罐的承重能力。
2.本发明的拼装方法采用内外两层拼接，较传统的拼装方式减少了拼接缝隙，降低了泄漏风险。
附图说明
图1为本发明拼装板的结构示意图；
图2为本发明进行拼接的工作状态图；
其中：1为拼接板，2为拼接角，3为螺栓孔，4为外层板A，5为外层板B，6为内层板A，7为内层板B，8为螺栓，9为对接缝隙。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
如图1所示，本发明的拼接板1上设有倒角，该倒角即为拼装角2，每块拼装板1在拼装角2处以两两对接的方式进行拼装对接。每块拼装板1的边缘及拼装角2处均开设有螺栓孔3。本发明的拼装板1成对进行拼接，一对中的每块拼装板1的边缘与另一对的两块拼装板1的边缘均有部分重叠，并通过螺栓固接。
本发明的拼装方法为：
拼装罐的拼接处采用四块拼接板1进行对接，该四块拼接板1分为内外两层，每层为一对拼接板1。位于内层的一对拼接板为内层板A6及内层板B7，位于外层的另一对拼接板为外层板A4及外层板B5，该外层板A4的拼接角2与外层板B5的拼接角2进行对接、形成对接缝隙9，内层板A6的拼接角2与内层板B7的拼接角2进行对接、形成对接缝隙9。外层板A4的拼接角2与外层板B5的拼接角2部分相对，两个拼接角2之间形成的对接缝隙9为直线段。内层板A6的拼接角2与内层板B7的拼接角2部分相对，两个拼接角2之间形成的对接缝隙9为直线段。外层的对接缝隙9在内层的投影与内层的对接缝隙9呈“X”形，即外层的对接缝隙9在内层的投影与内层的对接缝隙9位于方形的两对角线上。外层板A4的边缘及外层板B5的边缘与内层板A6的边缘及内层板B7的边缘均有部分重叠，并在部分重叠处通过螺栓8固接；外层板A4与内层板A6及内层板B7之间仅在边缘处重叠，外层板B5与内层板A6及内层板B7之间仅在边缘处重叠。内外两层的对接缝隙9处以及内外两层拼接板之间的缝隙处均通过密封胶进行密封。
本发明较之现有的拼装方式，可有效提升拼接处的承重能力、提升机械强度，并且拼接处的内外两层完全叠合排列，也有效降低了出现泄漏的可能性。

Claims (7)

1.一种拼装罐的拼装板，其特征在于：该拼装板(1)上设有倒角，该倒角即为拼装角(2)，每块所述拼装板(1)在拼装角(2)处进行拼装对接；每块所述拼装板(1)的边缘及拼装角(2)处均开设有螺栓孔(3)。
2.根据权利要求1所述拼装罐的拼装板，其特征在于：所述拼装板(1)成对进行拼接，一对中的每块拼装板(1)的边缘与另一对的两块拼装板(1)的边缘均有部分重叠，并通过螺栓固接。
3.一种权利要求1或2所述拼装罐的拼装板的拼装方法，其特征在于：拼装罐的拼接处采用四块拼接板(1)进行对接，该四块拼接板(1)分为内外两层，每层为一对拼接板(1)；位于内层的一对拼接板为内层板A(6)及内层板B(7)，位于外层的另一对拼接板为外层板A(4)及外层板B(5)，该外层板A(4)的拼接角(2)与外层板B(5)的拼接角(2)进行对接、形成对接缝隙(9)，所述内层板A(6)的拼接角(2)与内层板B(7)的拼接角(2)进行对接、形成对接缝隙(9)，外层的对接缝隙(9)在内层的投影与内层的对接缝隙(9)呈“X”形；所述外层板A(4)的边缘及外层板B(5)的边缘与内层板A(6)的边缘及内层板B(7)的边缘均有部分重叠，并在部分重叠处通过螺栓(8)固接，内外两层的对接缝隙(9)处以及内外两层拼接板之间的缝隙处均通过密封胶进行密封。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述外层板A(4)的拼接角(2)与外层板B(5)的拼接角(2)部分相对，两个拼接角(2)之间形成的对接缝隙(9)为直线段。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述内层板A(6)的拼接角(2)与内层板B(7)的拼接角(2)部分相对，两个拼接角(2)之间形成的对接缝隙(9)为直线段。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述外层板A(4)与内层板A(6)及内层板B(7)之间仅在边缘处重叠，所述外层板B(5)与内层板A(6)及内层板B(7)之间仅在边缘处重叠。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述外层的对接缝隙(9)在内层的投影与内层的对接缝隙(9)位于方形的两对角线上。
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