CN109796750A - 一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚 - Google Patents

一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚 Download PDF

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张泽鑫
韦永好
吴天宇
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Abstract

本发明涉及聚氨酯硬质泡沫技术领域,尤其涉及一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,解决现有技术中存在的添加阻燃剂会给聚氨酯硬质泡沫塑料带来稳定性差及粘结力差的缺点,按重量份计包括以下成分:40‑60份聚醚多元醇组分、10‑20份阻燃多元醇、5‑10份催化剂、5‑8份泡沫稳定剂、10‑20份发泡剂,制备方法包括以下步骤:S1:将聚醚多元醇组分、阻燃多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂置于密封反应容器中充分混合搅拌,搅拌完后密封保存;S2:将上述制得的反应液与聚合MDI在发泡容器中混合,快速搅拌,待自然发泡成型,本发明采用了泡沫稳定剂,发泡成型的聚氨酯泡沫稳定性佳,具有良好的压缩强度。

Description

一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚
技术领域
本发明涉及聚氨酯硬质泡沫技术领域,尤其涉及一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚。
背景技术
聚氨酯硬质泡沫塑料是一种性能优越的高分子合成材料,具有密度小、强度高、保温效果好、粘接强度大等特点,是目前公认的最佳的绝热保温材料,已广泛应用于冰箱、冷藏集装箱、建筑保温、交通运输、石油化工管道和军用航空等诸方面。特别是在建筑保温和冷库喷涂聚氨酯方面由于其可以一次成型,并且和建筑物得到有机的结合,使其得到了广泛的应用。
在聚氨酯硬质泡沫塑料的制备过程中,会添加阻燃剂,来降低最终制成的聚氨酯硬质泡沫塑料的使用安全隐患,然而添加阻燃剂会给聚氨酯硬质泡沫塑料带来稳定性差及粘结力差的问题,带来施工成本的增加。
因此,我们提出了一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的添加阻燃剂会给聚氨酯硬质泡沫塑料带来稳定性差及粘结力差的缺点,而提出的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
本发明提出的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,按重量份计包括以下成分:40-60份聚醚多元醇组分、10-20份阻燃多元醇、5-10份催化剂、2-4份泡沫稳定剂、8-15份发泡剂;
其制备方法包括以下步骤:
S1:将聚醚多元醇组分、阻燃多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂置于密封反应容器中充分混合搅拌,搅拌完后密封保存;
S2:将上述制得的反应液与聚合MDI在发泡容器中混合,快速搅拌,待自然发泡成型。
优选的,所述聚醚多元醇组分包括聚醚多元醇A、聚醚多元醇B及聚醚多元醇C,所述聚醚多元醇A羟值为300-350mgKOH/g,所述聚醚多元醇B羟值为320-360mgKOH/g,所述聚醚多元醇C羟值为350-390mgKOH/g。
优选的,所述阻燃多元醇的官能度为3-6。
优选的,所述催化剂为叔胺类催化剂或有机金属催化剂中的一种或多种。
优选的,所述发泡剂包括化学发泡剂及物理发泡剂,所述化学发泡剂为水,所述物理发泡剂为环戊烷、正戊烷、异戊烷的一种或多种。
优选的,所述泡沫稳定剂为硅酮类泡沫稳定剂和/或非硅酮类泡沫稳定剂。
优选的,所述泡沫稳定剂为硅油L6900。
优选的,所述聚合MDI的异氰酸根含量为30%-32%。
优选的,一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚的制备方法,包括以下步骤:
S1:将聚醚多元醇组分、阻燃多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂置于密封反应容器中充分混合搅拌,反应温度20-30℃,搅拌时间2-3h,搅拌完后密封保存;
S2:将上述制得的反应液与聚合MDI在发泡容器中混合,快速搅拌,待自然发泡成型。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在聚氨酯硬质泡沫组合聚醚的内部添加有阻燃多元醇,利用阻燃多元醇同样提供最终成品的阻燃效用。
2、本发明组合聚醚发泡形成的聚氨酯泡沫粘结力强,尺寸稳定性好。
3、本发明采用了泡沫稳定剂,发泡成型的聚氨酯泡沫稳定性佳,具有良好的压缩强度。
具体实施方式
除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。“质量、浓度、温度、时间、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时,这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围,而不论该范围是否单独公开了。例如,1-50的范围应理解为包括选自1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、或50的任何数字、数字的组合、或子范围、以及所有介于上述整数之间的小数值,例如,1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、和1.9。关于子范围,具体考虑从范围内的任意端点开始延伸的“嵌套的子范围”。例如,示例性范围1-50的嵌套子范围可以包括一个方向上的1-10、1-20、1-30和1-40,或在另一方向上的50-40、50-30、50-20和50-10。”
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,按重量份计包括以下成分:40份聚醚多元醇组分、10份阻燃多元醇、5份催化剂、2份泡沫稳定剂、8份发泡剂;
其制备方法包括以下步骤:
S1:将聚醚多元醇组分、阻燃多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂置于密封反应容器中充分混合搅拌,反应温度20℃,搅拌时间2h,搅拌完后密封保存;
S2:将上述制得的反应液与聚合MDI在发泡容器中混合,快速搅拌,待自然发泡成型。
进一步的,阻燃多元醇的官能度为3,发泡剂为环戊烷,泡沫稳定剂为硅油L6900,聚合MDI的异氰酸根含量为30%。
实施例二
本发明提出的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,按重量份计包括以下成分:45份聚醚多元醇组分、15份阻燃多元醇、8份催化剂、3份泡沫稳定剂、10份发泡剂;
其制备方法包括以下步骤:
S1:将聚醚多元醇组分、阻燃多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂置于密封反应容器中充分混合搅拌,反应温度24℃,搅拌时间2.5h,搅拌完后密封保存;
S2:将上述制得的反应液与聚合MDI在发泡容器中混合,快速搅拌,待自然发泡成型。
进一步的,阻燃多元醇的官能度为4,发泡剂为正戊烷,泡沫稳定剂为硅油L6900,聚合MDI的异氰酸根含量为31%。
实施例三
本发明提出的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,按重量份计包括以下成分:50份聚醚多元醇组分、18份阻燃多元醇、8份催化剂、3份泡沫稳定剂、13份发泡剂;
其制备方法包括以下步骤:
S1:将聚醚多元醇组分、阻燃多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂置于密封反应容器中充分混合搅拌,反应温度28℃,搅拌时间2.5h,搅拌完后密封保存;
S2:将上述制得的反应液与聚合MDI在发泡容器中混合,快速搅拌,待自然发泡成型。
进一步的,阻燃多元醇的官能度为5,发泡剂为异戊烷,泡沫稳定剂为硅油L6900,聚合MDI的异氰酸根含量为31%。
实施例四
本发明提出的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,按重量份计包括以下成分:60份聚醚多元醇组分、20份阻燃多元醇、10份催化剂、4份泡沫稳定剂、15份发泡剂;
其制备方法包括以下步骤:
S1:将聚醚多元醇组分、阻燃多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂置于密封反应容器中充分混合搅拌,反应温度30℃,搅拌时间3h,搅拌完后密封保存;
S2:将上述制得的反应液与聚合MDI在发泡容器中混合,快速搅拌,待自然发泡成型。
进一步的,阻燃多元醇的官能度为6,发泡剂为异戊烷,泡沫稳定剂为硅油L6900,聚合MDI的异氰酸根含量为32%。
对上述实施例一到实施例四制备的聚氨酯泡沫进行检测,结果如下:
实施例一 实施例二 实施例三 实施例四
LOI(%) 31 33 35 37
压缩强度(MPa) 0.23 0.25 0.27 0.31
导热系数(W/mK) 0.031 0.034 0.036 0.041
本发明在聚氨酯硬质泡沫组合聚醚的内部添加有阻燃多元醇,利用阻燃多元醇同样提供最终成品的阻燃效用,组合聚醚发泡形成的聚氨酯泡沫粘结力强,尺寸稳定性好,采用了泡沫稳定剂,发泡成型的聚氨酯泡沫稳定性佳,具有良好的压缩强度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,其特征在于,按重量份计包括以下成分:40-60份聚醚多元醇组分、10-20份阻燃多元醇、5-10份催化剂、2-4份泡沫稳定剂、8-15份发泡剂;
其制备方法包括以下步骤:
S1:将聚醚多元醇组分、阻燃多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂置于密封反应容器中充分混合搅拌,搅拌完后密封保存;
S2:将上述制得的反应液与聚合MDI在发泡容器中混合,快速搅拌,待自然发泡成型。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,其特征在于,所述聚醚多元醇组分包括聚醚多元醇A、聚醚多元醇B及聚醚多元醇C,所述聚醚多元醇A羟值为300-350mgKOH/g,所述聚醚多元醇B羟值为320-360mgKOH/g,所述聚醚多元醇C羟值为350-390mgKOH/g。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,其特征在于,所述阻燃多元醇的官能度为3-6。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,其特征在于,所述催化剂为叔胺类催化剂或有机金属催化剂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,其特征在于,所述发泡剂包括化学发泡剂及物理发泡剂,所述化学发泡剂为水,所述物理发泡剂为环戊烷、正戊烷、异戊烷的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,其特征在于,所述泡沫稳定剂为硅酮类泡沫稳定剂和/或非硅酮类泡沫稳定剂。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,其特征在于,所述泡沫稳定剂为硅油L6900。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚,其特征在于,所述聚合MDI的异氰酸根含量为30%-32%。
9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬质泡沫组合聚醚的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将聚醚多元醇组分、阻燃多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂置于密封反应容器中充分混合搅拌,反应温度20-30℃,搅拌时间2-3h,搅拌完后密封保存;
S2:将上述制得的反应液与聚合MDI在发泡容器中混合,快速搅拌,待自然发泡成型。
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