CN109792137B - 用于柔性金属导管附接的基于夹具的非金属配件 - Google Patents

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Abstract

提供了用于将柔性导管附接至配件的系统和方法。导管保持夹具(85)的插脚(84)构造成在配件的孔口(83)中布置在柔性导管(95)的相反两侧。通过将插脚(84)对准在柔性导管(95)的凹槽中,柔性导管(95)在配件的孔口中保持就位,而没有足以超过配件的结构极限的压缩。

Description

用于柔性金属导管附接的基于夹具的非金属配件
技术领域
各实施方式总体上涉及用于柔性导管的配件。
背景技术
柔性导管可以通过卷绕自互锁的带肋的材料条带而制成。互锁的带肋结构形成可以在多个方向上弯曲或折曲的管。弯曲的能力允许柔性导管用于刚性导管可能不实用的许多应用中。与刚性导管不同,柔性导管可以改变其形状以匹配每次安装,或在进行修理时改变。线材被拉动穿过管,并且因此线材由导管保护免受内部和外部两者的损坏。
柔性导管可以附接至一个或更多个端子或连接盒。柔性导管与端子之间的配件需要足够牢固以承受稳定的拉力,使得柔性导管不能够通过弯曲或折曲而移除。对于金属连接上的金属,可以使用基于带或压缩的连接。对于金属导管和非金属端子(例如,塑料),基于压缩的连接可能用处不大,因为承受稳定拉力所需要的压缩可能超过非金属端子的结构极限。需要一种新类型的配件将柔性导管附接至端子。
发明内容
提供了配件和配件与柔性导管的使用。导管保持夹具的插脚在配件的孔口中接触柔性导管的相反两侧。通过将导管保持夹具插入穿过配件中的孔并且插脚对准成处于柔性导管的凹槽中,柔性导管在配件的孔口中保持就位。这种布置可以避免足以超过配件的结构极限的应力。
在第一方面中,提供了一种柔性导管配件系统。该系统包括导管适配件和导管保持夹具。导管适配件包括导管孔口和两个导引孔。导管孔口构造成接纳柔性导管。导管保持夹具包括两个插脚,两个插脚构造成插入两个导引孔中。
在第二方面中,提供了一种用于附接柔性导管的系统。该系统包括导管适配件、第一可移除导管保持插脚以及第二可移除导管保持插脚。导管适配件构造成将具有小直径、大直径和螺距的柔性导管接纳到具有中心轴线的孔口中。第一可移除导管保持插脚构造成插入到导管适配件中的第一导引孔中。第二可移除导管保持插脚构造成插入到导管适配件中的第二导引孔中。第一导引孔和第二导引孔彼此横跨孔口的中心轴线定位。第一导引孔和第二导引孔以大于柔性导管的小直径且小于柔性导管的大直径的距离分开。
在第三方面中,提供了一种用于将柔性导管附接至导管适配件的方法。该方法包括将具有小直径和螺距的柔性导管插入到导管适配件的孔口中。该孔口具有中心轴线。两个插脚被插入到彼此横跨中心轴线定位的两个导引孔中。两个导引孔以大于柔性导管的小直径且小于柔性导管的大直径的距离分开。柔性导管通过两个插脚保持就位。
通过查阅以下附图和详细说明,本实施方式的其他系统、方法和/或特征对本领域技术人员而言将变得明显。意在使所有这些附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、本发明的范围内,并且受所附权利要求的保护。在以下详细描述和附图中,描述了所公开的实施方式的附加的特征,并且这些附加的特征将通过以下详细描述和附图变得明显。
附图说明
附图中的部件不一定是按比例的,而是将重点放在说明本发明的原理上。在附图中,相同的附图标记在不同视图中指示对应的部件。
图1示出了柔性导管的示例性部段。
图2示出了用于柔性金属导管的附接的非金属配件的示例性装置。
图3A和图3B示出了用于柔性金属导管的附接的示例性非金属配件的横截面。
图4A和图4B示出了在柔性金属导管被保持的情况下的示例性非金属配件的立体图和剖视图。
图5是用于使用非金属配件附接柔性金属导管的方法的一个实施方式的流程图。
具体实施方式
在以下描述中,提出了许多具体的细节以便提供对本发明的更详尽的描述。然而,对本领域技术人员而言将明显的是,本实施方式可以在没有这些具体细节的情况下实践。在其他情况下,没有详细地描述公知的特征,以避免使本发明模糊。
提供了用于附接柔性导管的适配件。适配件使用导管保持夹具固定柔性导管。由于柔性导管的几何形状和夹具的布置,导管保持夹具轴向地将柔性导管约束至适配件,而不会过度地压迫适配件。
图1示出了在此被描绘为柔性金属导管95(FMC)的柔性导管95的示例。FMC 95还可以被称为Greenfield或Flex,并且可以由铝、钢、镀锌钢或其他材料制成。可以使用由诸如塑料或橡胶的非金属材料制成的其他类型的柔性导管。FMC 95可以由自互锁的条带形成,该自互锁的条带在互锁时提供具有导管中心轴线30的带肋的管状结构。FMC 95具有肋部20和谷部25两者。谷部25可以指肋部20之间的区域或距FMC 95的中心最近的点。FMC 95的肋部20或凸起部分具有与FMC 95的谷部25不同的轮廓。如图1中所示,从肋部到另一肋部垂直计算的直径被示出为距离35(被称为大直径35)。从谷部到谷部垂直计算的直径被示出为距离40(被称为小直径40)。FMC 95的肋部20和谷部25以螺线或螺旋的形式彼此偏移,使得肋部20是连续的肋部并且谷部25是连续的谷部。
谷部25之间的偏移量可以被称为间距(或螺距55)。在图1中,螺距55是两个谷部45与50之间的沿导管中心轴线30的横向偏移距离。还可以通过使用在相反侧部上的其他类似的特征来测量螺距55。可以使用在相反的横向方向上的第二螺距56或偏移量。在图1中,第二螺距56被示出为从谷部45至谷部51的偏移量。根据FMC的轮廓,例如肋部20的宽度相对于谷部25的宽度,螺距55和第二螺距56可以是相等的或不等的。
根据的FMC 95需要承载的线材或线缆的量,不同类型的FMC 95可以具有不同的小直径和大直径。根据结构、所需的柔性或所使用的材料,不同类型的FMC 95可以具有不同的螺距。
FMC 95可以用于为封围的导体提供保护以免受撞击或环境影响。封围的导体,例如线材或线缆,可以在连接盒或端子处终止。连接盒例如可以用作用于来自FMC 95的进入线材与一个或更多个电气设备之间的电气连接件的封围件。连接件或端子可以由诸如铝或钢的金属或诸如塑料的非金属材料形成。连接件和端子可以具有用于附接FMC 95的部段的一个或更多个配件或适配件。配件可以集成到连接盒中或可以是单独的适配件,并且需要附加地连接至连接盒。配件可以由非金属材料、比如注射模制的塑料形成。使用注射模制的塑料可以比使用金属部件更便宜。然而,使用非金属材料、比如模制塑料的缺点在于,非金属材料在暴露于压缩应力时可能易于破裂或失效。金属配件可能比例如塑料的对应件更坚固、更硬且更耐用。金属配件可以能够折曲或弯曲并且保持其结构强度,而塑料的对应件则不能。因此,为了使用非金属配件,可以采用预防措施,以便不会将配件压迫至失效。通过使用螺钉使FMC 95压缩抵靠金属配件而将FMC 95附接至连接件的已知方法可能不能用于非金属配件。保持FMC 95所需的非金属配件上的应力可能使非金属配件变形。变形的非金属配件可能易于破裂或失效。压缩也可能损坏FMC 95或封围的线材。直接在FMC 95的顶部上驱动的螺钉可以刺穿FMC 95,并且损坏内含物或破坏密封,从而允许使水分或化学物质进入到导管中。
图2描绘了用于将FMC 95附接至配件的示例性装置。配件包括导管适配件87,该导管适配件87包括构造成接纳FMC 95的孔口83。导管适配件87包括两个或更多个导引孔89(被示出为夸大的点以更好地示出布置)。导引孔89按照尺寸和布置进行构造,以接纳导管保持夹具85。导引孔89延伸至并且超过孔口83,因此由于立体图,图2中仅示出了所产生的一个导引孔89的暴露孔。导管保持夹具85可以是与导管适配件87分开的件。可以设置附加的、不同的或更少的部件。
导管适配件87可以由非金属材料形成。例如,导管适配件87可以是通过注塑模制工艺形成的塑料件。根据用途,不同类型的塑料或聚合物可以用于改变所产生的塑料部件的刚度和强度。导管适配件87可以模制为单个部件或模制为随后被熔合或粘合在一起的多个部件。可以在形成初始部件之后加工导管适配件87的特定部分。例如,导引孔89可以使用镗床进行螺纹加工,使用压机、冲床或热销钻孔,或者可以形成为形成导管适配件87的一部分。替代性工艺、比如3D打印可以用于形成导管适配件87。替代性材料、比如橡胶可以用于导管适配件87中。导管适配件87可以由金属材料形成。
图2描绘了具有圆形形状的导管适配件87。导管适配件87可以具有多个结构构型。例如,导管适配件87可以是矩形或定形状为方形。不同尺寸的导管适配件87可以用于不同尺寸的FMC。导管适配件87的孔口83的入口可以与连接盒的侧部齐平(例如,孔口的其余部分嵌入在连接盒中)。导管适配件87可以如图2中所示地向外延伸。两个或更多个导管适配件87可以连接或集成到连接盒中。导管适配件87可以包括用于导引孔89的壳体81。壳体81可以形成为导管适配件87的一部分或者可以是单独的部件。壳体81可以保持或容纳导管保持夹具的顶部部段88。如图2中所示,壳体81可以从导管适配件87向外延伸。导管保持夹具85一旦被插入,就可以被保护免受环境影响和任何撞击。
导管适配件87可以集成为连接盒的一部分。在这样实施方式中,导管适配件87和连接盒可以是单个模制的塑料件。通过特别地在非金属连接盒中不需要用于导管适配的附加的部件,可以实现节约用于材料和两个单独部件的结合的成本。替代性地,可以使用螺钉、凸部、销或任何其他联接机构将导管适配件87连接至连接盒或端子。可以提供具有一个或更多个孔的一个或更多个臂或凸部以用于附接至连接盒或端子。可以使用其他结构将导管适配件87附接至连接盒或端子。
导管保持夹具85可以构造成(例如,尺寸和形状)插入到导管适配件87中的导引孔89中。导管保持夹具85可以由诸如钢的金属或诸如塑料的非金属材料形成。导管保持夹具85可以包括顶部部段88和两个插脚84。两个插脚84可以是平行的并且垂直于顶部部段88。两个插脚84可以是不平行的。例如,在图2中,在远离顶部部段88的插脚84的端部处的插脚84之间的距离87可以大于与顶部部段88相邻的插脚84之间的距离86。插脚84所插入的孔89的距离可以与距离86类似。因此,两个插脚84可以朝向彼此挤压以配装到两个孔89中。替代性地,距离87小于距离86,并且插脚84被分开以用于插入到孔89中。
导管保持夹具85可以插入穿过孔口83。孔口83可以具有用于使插脚84的端部搁置在其中的附加的孔或凹部(例如,孔89的孔洞延伸穿过孔口83,以在孔口83中为每个插脚84提供两个孔)。导管保持夹具85的插脚84可以是弹性的,因为插脚84试图恢复到原始形状。插脚84的向外压力可以将导管保持夹具85保持在导引孔89内。
插脚84可以不是柔性的。导管保持夹具85可以是矩形形状的,并且具有导管保持夹具85的两个平行的插脚84和顶部。导管保持夹具85可以通过重力或来自FMC 95的肋部的摩擦力和/或来自与孔89的紧密配合的摩擦力保持就位。导管保持夹具85可以通过防止导管保持夹具85缩回的帽、盖或止挡件保持就位。导引孔89可以包括保持件以防止两个插脚84滑出。例如,导引孔89可以包括弹簧加载的球状结构(或变型),其接合插脚84中的每个插脚中的孔,作为将插脚和夹具保持就位的止动件。
在实施方式中,两个插脚84可以是分开的部件或销(即,没有顶部部段88)。每个插脚84可以被单独地插入到导引孔89中。可以使用单独的保持机构保持每个插脚84。例如,每个插脚84可以是弹簧发夹、小发夹或小夹具。每个插脚84可以是带螺纹的螺钉,该带螺纹的螺钉可以旋拧入到导引孔89中。导引孔89可以是带螺纹的,以接纳插脚84。
图3A和图3B描绘了用于FMC 95的附接的示例性配件的横截面。图3A描绘了从孔口83的入口向下观察孔口83的横截面。图3A描绘了导管适配件87、孔口83、壳体81以及导管保持夹具85插入到其中的两个导引孔89。导管保持夹具85被描绘为可以插入到两个导引孔89中的两个单独的插脚84。图3A还示出了与FMC 95的小直径40有关的小圆周41以及与FMC 95的大直径35有关的大圆周36。小圆周41和大圆周36有助于说明如何通过导管保持夹具85固定FMC 95。返回参照图1,小圆周(小直径40)与谷部有关,大圆周(大直径35)与肋部有关。小圆周41与大圆周36之间的区域对应于FMC 95中的一个或更多个肋部之间的一个或更多个谷部。通过将插脚84安置在该区域中,FMC 95由于定位在两个肋部之间的每个插脚而不能移进和移出孔口83。
图3B描绘了从装置的侧部的横截面的(沿孔口83的轴线并且穿过孔89的轴线)不同深度处的视图。图3B包括导管适配件87、孔口83、用于导管保持夹具85的两个孔89以及连接盒93的一部分。适配件87和连接盒93可以是单个模制部件。图3B还示出了在横向上沿孔口83的中心轴线82的两个孔89的中心之间的偏移量96。偏移量96可以根据两个孔89中的哪个孔更接近孔口83的入口而对应于FMC 95的螺距55或第二螺距56。两个孔89和插入的两个插脚84可以定位成彼此偏移,以便固定FMC 95。FMC 95可以具有肋部和谷部的螺旋图案。如图1中所示,FMC 95不具有径向对称性或双侧对称性。两个孔89可以以类似的角度与FMC 95的螺旋角偏移。螺旋角是当互锁条带连接时FMC螺旋图案前进的角度。因此,插入的两个插脚84沿孔口83的轴线彼此偏移,使得两个插脚84可以与FMC 95的谷部对准,从而将FMC 95固定就位。偏移距离96可以类似于FMC 95的螺距55。偏移距离96可以类似于螺距55加上一个或更多个整数倍的螺旋图案的距离(例如,在图1中,点50与点51之间的距离表示完整的图案)。使用一个或更多个整数倍的螺旋图案的距离,偏移距离96可以允许孔跳过谷部。在上下文中,“类似”允许与螺距55相差1/4或更小。螺距55可以是两条平行线之间的距离,这两条平行线从FMC 95上的两个对应的点、例如如图1中所示的两个相对肋部的中心绘制。图3B还示出了FMC 95的小圆周41和大圆周36。
孔口83可以定尺寸成接纳FMC 95,因此大约是大直径或大圆周36的尺寸或更大。“大约”允许较小的直径,从而允许具有摩擦配合的插入。孔口83可以是圆形的或椭圆形的。孔口83的尺寸可能与FMC 95的尺寸有关。不同直径的FMC 95可以使用不同尺寸的孔口(和不同尺寸的适配件87)。在图3A和图3B中示出的一个实施方式中,孔口83的直径大于FMC 95的最大直径。孔口83没有最大尺寸,但是随着尺寸增加,如果FMC 95的直径不增加,则可能难以将插脚84与FMC 95的谷部对准。
在孔口83的更接近连接盒93的端部处,可以存在止挡件或部件来限制FMC 95的横向运动。例如,FMC 95可以仅能够插入到孔口83中直到FMC 95碰撞到止挡件或部件为止的程度。
导引孔89可以构造成接纳导管保持件。导引孔89可以对准成使得当导管保持夹具85插入时,导管保持夹具85的插脚84位于FMC 95的谷部(肋部之间的空间)中。导引孔89可以彼此平行或倾斜。导引孔89可以延伸经过孔口83,以锚固插脚84的底部,但可以替代性地只能延伸到孔口83中。图3A和图3B示出了延伸经过孔口83并且部分地进入到适配件87的相对侧部中的导引孔89。在其他实施方式中,导引孔89可以完全延伸穿过适配件87,以便允许插头84从两个方向中的任一个方向插入。导引孔89可以包括保持器以防止插头84退出孔89。
一旦被插入,导管保持夹具85的插脚84就构造成通过切向于FMC 95的谷部地定位来捕获FMC 95。因此,当FMC 95的肋部被锁定就位时,FMC 95不能移进和移出孔口83。由于FMC 95的大直径35、小直径40和间距的几何形状以及适配件的偏移保持特征,FMC 95在FMC95的小直径40上被捕获在两个位置中而不压缩适配件或使适配件变形。导管保持夹具的位置消除了使适配件破裂的可能性。在替代性实施方式中,插脚84可以在和/或一旦抵靠FMC95插入时从相反侧部压缩FMC 95。
图4A和图4B描绘了FMC 95保持就位的图2的装置的示例性视图。图4A包括导管适配件87、FMC 95、壳体81和导管保持夹具85。图4A描绘了插入到导管适配件87的孔口83中的FMC 95。图4A还描绘了插入到导管适配件87中的导引孔89(未示出)中的导管保持夹具85。导管保持夹具85的顶部部段88配装在壳体81的内部且由壳体81保护。如所示出的,壳体81允许水平部(例如,螺丝刀的头部)插入到顶部部段88的下面,以将导管保持夹具85撬出。可以使用用于壳体81的替代性结构。外壳81可以包括安置在插入的导管保持夹具85上方的可移除盖。壳体81可以集成到导管适配件87中,或可以是单独的部件。
图4B描绘了图2的装置的俯视剖视图。FMC 95已经被插入到导管适配件87的孔口83中。导管保持夹具85已经被插入到导管适配件87中的导引孔89(未示出)中。如所示出的,导管保持夹具85的插脚84彼此偏移,以便匹配FMC 95的螺旋图案。插入的插脚84在相反的侧部上与FMC 95的谷部中的两个谷部对准,防止FMC 95从导管适配件87弹出。可以基于螺旋角或螺距55来确定偏移量。插入的插脚84可以与彼此最接近的两个相反的谷部对准,或者插入的插脚84可以跳过FMC 95的一个侧部上的谷部。
图5描绘了用于使用图2的装置附接FMC 95的流程图。可以提供附加的、不同的或更少的动作。例如,如果导管保持夹具85的插脚84是平行的并且构造成直接插入到导引孔89中而不进行挤压或展开,则可以不执行动作A120。
在动作A110处,FMC 95的部段插入到导管适配件87的孔口83中。如图1中所描述的,FMC 95具有小直径40、大直径35和螺距55。小直径40对应于由内径加上FMC 95的厚度的距离(即,两倍的FMC 95的壁厚)而计算的距离。大直径35是对应于FMC 95的肋部或外径的较大直径。螺距55对应于相对的谷部之间的横向距离。螺距55可以对应于FMC的螺线图案前进180度的横向距离。导管适配件87的孔口83约等于或大于FMC 95的大直径35,使得FMC 95可以插入到孔口83中而没有不当的麻烦。
导管适配件87包括至少两个导引孔89,所述至少两个导引孔89构造成接纳导管保持夹具85的相应插脚。FMC 95的部段可以插入到孔口83中,直到FMC 95的肋部中的两个或更多个肋部穿过两个导引孔89为止。
导管适配件87可以包括止挡件以限制FMC 95可以被插入多远。例如,导管适配件87可以被集成到容纳电气连接件的连接盒93中。连接盒93可以保护线材或线缆,并且因此不需要FMC 95延伸到连接盒93中。在某些实施方式中,导管适配件87用于支承FMC 95的长度。FMC 95可以插入穿过孔口83,直到到达FMC 95的待支承的区域为止。
在动作A120处,导管保持夹具85的插脚84被一起挤压。导管保持夹具85可以构造成是弹性的。导管保持夹具85的两个插脚84例如如果发生变形则可以弹回至第一形状。两个插脚84可以构造成向外推动导引孔89,以将导管保持夹具85保持在导引孔89中。两个插脚84在第一形状中可以定形状成是倾斜的(不是平行的)。在第一形状中,导引孔89可能不接纳插脚84。然而,当被挤压时,插脚84可以变得平行,并且因此能够插入到导引孔89中。在替代性实施方式中,插脚84可以被展开而不是挤压,用以与导引孔89对准。
在动作130处,导管保持夹具85被插入到两个导引孔89中,使得FMC 95在导管保持夹具85的两个插脚84之间保持就位。导管保持夹具85的使用不会过度压缩导管适配件87或者对FMC 95或导管适配件87施加压力。替代性地,提供了一些压缩。
在动作140处,导管保持夹具85(和两个插脚84)将FMC保持在孔口中。当在动作A130之后插入时,导管保持夹具85的插脚84中的每个插脚可以切向于FMC 95的小直径地40定位。由于FMC 95的大直径35、小直径40和间距的几何形状以及适配件的偏移保持特征,FMC 95由插脚84在FMC 95的小直径40上被捕获在两个位置中。导管保持夹具85的使用消除了通过过度拧紧螺钉或其他压缩技术使导管适配件破裂的可能性。
为了释放FMC 95,可以将导管保持夹具85从导管适配件87拉出。导管保持夹具85可以构造成具有可以被抓握的边缘或凸部。保持夹具的壳体81可以设置有用以安置例如平头螺丝刀的槽,以将保持夹具85从适配件87中撬出。
虽然已经描述了本发明的各种实施方式,但对于本领域的普通技术人员而言将明显的是,在本发明的范围内的更多的实施方式和实施方案是可能的。此外,本文所描述的各种特征、元件和实施方式可以以任何组合或布置来要求保护或组合。

Claims (10)

1.一种柔性导管配件系统,包括:
导管适配件(87),所述导管适配件(87)包括:
导管孔口(83),所述导管孔口(83)构造成接纳柔性导管(95),所述导管孔口具有中心轴线;
两个导引孔(89),所述两个导引孔(89)横跨所述中心轴线(30、82)彼此分开;以及
导管保持夹具(85),所述导管保持夹具(85)包括两个插脚(84),所述两个插脚(84)构造成插入所述两个导引孔(89)中,并且构造成接合在所述柔性导管(95)的相反的径向侧部上,
其中,所述导管适配件(87)中的所述两个导引孔(89)定位成使得所述两个插脚(84)在插入到所述导引孔(89)中时切向于插入到所述导管孔口(83)中的所述柔性导管(95)的小直径(40)地定位。
2.根据权利要求1所述的柔性导管配件系统,其中,所述两个导引孔(89)沿所述中心轴线(30、82)偏移所述柔性导管(95)的螺距。
3.根据权利要求1或2所述的柔性导管配件系统,其中,所述柔性导管(95)是柔性金属导管,并且所述导管适配件(87)是非金属导管适配件。
4.根据权利要求1或2所述的柔性导管配件系统,其中,所述导管保持夹具(85)的所述两个插脚(84)在处于所述两个导引孔(89)中时被一起挤压。
5.根据权利要求1或2所述的柔性导管配件系统,其中,所述导管适配件(87)是注射模制塑料件。
6.一种系统,包括:
导管适配件(87),所述导管适配件(87)构造成将具有小直径(40)、大直径(35)和螺距(55、56)的柔性导管(95)接纳到具有中心轴线(30、82)的孔口(83)中;
第一可移除导管保持插脚(84),所述第一可移除保持插脚(84)构造成插入到所述导管适配件(87)中的第一导引孔(89)中;以及
第二可移除导管保持插脚(84),所述第二可移除保持插脚(84)构造成插入到所述导管适配件(87)中的第二导引孔(89)中;
其中,所述第一导引孔(89)和所述第二导引孔(89)彼此横跨所述孔口(83)的所述中心轴线(30、82)定位,并且所述第一导引孔(89)和所述第二导引孔(89)以大于所述柔性导管(95)的小直径(40)且小于所述柔性导管(95)的大直径(50)的距离分开。
7.根据权利要求6所述的系统,其中,所述第一导引孔(89)和所述第二导引孔(89)沿所述中心轴线(30、82)彼此偏移所述柔性导管(95)的所述螺距。
8.根据权利要求6或7所述的系统,其中,所述第一可移除导管保持插脚(84)和所述第二可移除导管保持插脚(84)通过作为保持夹具的一部分的顶部部段(88)连接;
所述系统还包括壳体(81)以容纳所述保持夹具的所述顶部部段。
9.根据权利要求6或7所述的系统,其中,所述第一可移除导管保持插脚(84)和所述第二可移除导管保持插脚(84)是螺钉且所述第一导引孔(89)和所述第二导引孔(89)是带螺纹的。
10.一种用于将柔性导管附接至导管适配件的方法,所述方法包括:
将具有对应于谷部的小直径和对应于所述谷部之间的横向距离的螺距的所述柔性导管(95)插入到所述导管适配件(87)的孔口中,所述孔口具有中心轴线(30、82);
将导管保持夹具的两个插脚(84)插入到彼此横跨所述中心轴线(30、82)定位的两个导引孔(89)中,所述两个导引孔(89)以大于所述柔性导管(95)的所述小直径(40)且小于所述柔性导管(95)的大直径(50)的距离分开;以及
通过位于所述柔性导管(95)的所述谷部中的所述两个插脚将所述柔性导管(95)保持在所述孔口中。
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