CN109790861A - 用于控制流体的流向的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于控制流体、特别是可流动的食品的流向的装置(1’)，所述装置包括：具有至少三个连接部(3A，3B，3C)的壳体(2)，其中，连接部(3A，3B，3C)是用于流体的入口和/或出口，其中，第一连接部(3A)布置在第一轴线(A)上，其中，第二连接部(3B)布置在第二轴线(B)上，并且其中，第三连接部(3C)布置在与第一轴线(A)和第二轴线(B)成角度延伸的第三轴线(C)上。为了改变流入装置(1’)的流体的流向同时避免特定缺点，设置引导元件(5)以将流入壳体(2)的流(S)分成至少两个分流(S1，S2)。本发明还涉及所述装置(1’)的用于填充食品的用途和用于填充食品的、具有所述装置(1’)的系统(8)。

Description

用于控制流体的流向的装置

技术领域

本发明涉及一种用于控制流体的流向的装置，所述流体特别是可流动的食品，所述装置包括：具有至少三个连接部的壳体，其中，所述连接部是用于所述流体的入口和/或出口，其中，第一连接部布置在第一轴线上，其中，第二连接部布置在第二轴线上，并且其中，第三连接部布置在第三轴线上，所述第三轴线与所述第一轴线和所述第二轴线成角度。

本发明还涉及这种装置在食品填充中的用途。

最后，本发明涉及一种用于填充食品的、具有这种装置的系统。

背景技术

可以以不同的方式影响流动的流体(例如气体或液体)。这种影响的目的可以是例如控制或调节流体的流速或流向。可以例如通过多路阀来影响流体的流向，多路阀的特征在于其具有三个或更多个流体连接部并且是可切换的。以这种方式，例如，两个入口可以交替地连接至同一出口，因此可以在不同的方向上引导流。此外，两个入口可以都关闭，从而流被完全中断。

在用于填充食品的流体控制中需要特别高的卫生标准。所述食品例如可以是诸如牛奶或果汁的液体食品。同样地，所述食品可以是具有块状成分的液体食品，例如汤、米布丁、具有水果块的果汁或类似物。卫生要求是管道和阀必须是易于清洁的。这个要求源于这样的事实，即：使用同一个系统一个接一个地定期填充若干不同的食品。因此，在更换产品的情况下，必须非常彻底地清洁系统。为了确保这一点，管道和阀应该以如下方式设计：尽可能不使食品沉积和被允许停留在那里。因此，许多设计(诸如具有移动的内部部件的阀)通常不适于填充食品。

例如，图1中所示的用于控制流体的流向的装置是现有技术中已知的。该装置包括壳体，该壳体具有相对的两个连接部，并且具有布置在这两个连接部之间的第三连接部。第三连接部与其它两个连接部成大约90°的角度，这就是为什么这种装置也被称为“T形件”的原因。例如，图1中所示的装置用于将待填充的食品从容器引导至多个产品罐中并在产品罐中进行填充包装。为此目的，容器连接至入口(图1中的左侧)，而产品罐连接至出口(图1中的顶部和右侧)。

图1中所示的装置可用作“中间件”或“端部件”。当用作中间件时，所有的三个连接部都是打开的，其中，一个连接部用作入口而两个连接部用作出口。然而，当用作端部件时，一个连接部是关闭的，使得其余连接部中的一个用作入口而剩余的另一个连接部用作出口。

作为中间件的用途用于同时供应多个产品罐并且因此也同时供应多个填充部分。为了实现这一点，待填充的食品的容器连接至该装置的入口，而第一出口通向产品罐，第二出口通向另一装置的入口。再次存在进入产品罐和另一装置的分流。因为产品罐由于各种原因从下面填充(例如避免起泡、自排水)，必须竖直向上地引导连接至产品罐的出口。为了相应地重新引导流，壳体成形为使得一些内壁是弯曲的。然而，这种设计具有以下缺点：该装置不再确保其在该相对的两个连接部之间的下部区域中的连续的直线连接。这使得在自排水系统中使用该装置是不可能的，因为例如由于弯曲的内壁是一个障碍，因此洗涤剂不能排出。

另一方面，作为端部件的用途用于将食品引导至最后的产品罐。再次，必须竖直向上地引导流。至少在填充的过程中，第三连接部没有作用并且是关闭的；该连接部可以例如在对系统清洁的过程中或为了其它目的而打开。然而，关闭所述装置的连接部中的一个具有以下缺点：被引导通过该装置的食品在关闭的连接部之前的区域中几乎停止。因此，关闭的连接部之前的区域不被充分地冲洗。特别是在块状食品项目(例如大米、豌豆、水果块等)的情况下，这样具有的缺点在于，块状部分可能沉积在关闭的连接部之前并且堵塞该连接部。沉积或堵塞阻碍了这些步骤(例如清洁)，在这种情况下必须重新打开该连接部。

发明内容

在此背景下，本发明以如下方式寻求设计和重新开发上面提及的以及之前描述的装置：使得流入该装置的流体的流向改变而不会出现上述缺点。

利用根据权利要求1的前序部分的装置，通过用于将流入壳体的流分成至少两个分流的引导元件来实现上述目的。

根据本发明的装置用于控制流体的流向，所述流体特别是可流动的食品。术语“流体”被理解为意指气态介质和液态介质两者。可流动的食品要么是仅具有可流动的(特别是液态的)成分，要么是除了固态的块状成分之外还特别具有可流动的液态成分。所述装置首先具有的特征在于具有至少三个连接部的壳体，所述连接部是用于流体的入口和/或出口。所述连接部是优选是圆环形的，使得具有圆形横截面的管可以容易地连接至所述连接部。壳体优选是中空的，使得所述壳体可以由流体灌注。此外，优选地，壳体的整个内表面没有孔，因此是特别卫生的。第一连接部布置在第一轴线上并且第二连接部布置在第二轴线上。第三连接部布置在第三轴线上，所述第三轴线与第一轴线和第二轴线成角度地延伸。直线轴延伸通过连接部的横截面区域的中心，因此在圆形横截面的情况下通过连接部的横截面区域的中心。直线轴也垂直于连接部的横截面区域。因此，当流体从第一连接部或从第二连接部流动至第三连接部时，或者当流体从第三连接部流动至第一连接部或流动至第二连接部时，该流过壳体的流体必须改变其流向。

为了根据本发明实现这一点，提议提供一种引导元件，所述引导元件用于将流入壳体的流分成至少两个分流，用以首先(通过第一分流)实现将流体连续输送至装置的出口，以及其次(通过第二分流)实现在关闭的入口区域内冲洗壳体(用作端部件)，或者促进重新引导至系统的其它部分(用作中间件)。引导元件成形为使得其将流入壳体的流体分成具有不同流向的两个分流。为了实现不同的流向，要么通过引导元件均沿不同的方向来引导两个分流，要么两个分流中的一个由引导元件转向，而另一个分流可以越过引导元件而不由此改变其流向。优选地，引导元件的整个表面没有孔，因此是特别卫生的。

该装置的一种构造规定壳体和引导元件以如下方式被设计成使得沿一连接部的方向引导第一分流，并且与第一分流相比，沿另一连接部的方向引导第二分流。这种设计确保两个分流都被引导至不同的连接部。当其用作端部件时，优选地，分流中的一个从打开的入口被引导至打开的出口，而另一个分流从所述打开的入口被引导至关闭的入口。一方面，这允许装置的连续流动(从打开的入口到打开的出口)，同时清洗关闭的入口之前的区域。因此，避免了由于低流动性而在关闭的入口区域内形成沉积或堵塞。当用作中间件时，也优选将分流中的一个从打开的入口引导至打开的第一出口，而将另一分流从打开的入口引导至打开的另一出口。这允许将流的一部分重新引导至其它装置(例如用以实现一系列的产品罐的连接)。

根据该装置的另一构造，规定第一轴线和第二轴线相互平行，特别是相互共线。该实施方式规定，装置的两个连接部布置在平行或特别是共线的轴线上。优选地，第一轴线和第二轴线在壳体内是连续的。在共线的轴线上或在同一轴线上布置两个连接部具有的优势在于，在所述两个连接部之间流动的该分流不需要改变其流向。这便于在自排水系统中使用。此外，共线布置通过使用管的节段简化了制造。然而，在第一连接部的直径和第二连接部的直径不同的情况下，可能期望的是在平行但不共线的轴线上布置两个连接部，以便即使两个轴线之间有偏移，也实现从流动方向上来看壳体的下侧是直的。

在该装置的另一构造中，规定壳体的与第三连接部相对的下侧被设计成在第一连接部和第二连接部之间是直的。尽管壳体的下侧可以是周向弯曲的，但是该下侧在流从第一连接部至第二连接部的流动方向上应该是直的。由于下侧的直线设计，实现了自由流动，这例如对于自排水系统中的使用是重要的。壳体的下侧至少应在引导元件的区域内是直的，然而，优选地，壳体的底部被设计成连续直的。

根据该装置的另一实施方式，规定第三轴线相对于第一轴线和/或相对于第二轴线以至少45°、特别是至少60°的角度倾斜。通过该实施方式，实现了流体在方向上经历显著的变化。这具有的优势在于在产品罐中可以将食品从底部竖直地引导至顶部。

在该装置的另一构造中，规定第三轴线与第一轴线和/或第二轴线之间的角度在80°和100°之间的范围内。该实施方式还确保了流体在方向上经历显著的变化。此外，大约90°的角度具有以下优势：可以将流向从水平方向改变至竖直方向。

根据该装置的另一实施方式，规定引导元件与壳体一体成形。一方面，一体式设计具有引导元件和壳体之间可靠连接的优势，并且此外，与单独的部件相比，一体式设计具有很大程度的稳健性。另一优势在于，采用一体式设计，可以实现无孔并且因此非常卫生的连接。例如，可以规定壳体的整个(优选抛光的)内表面的具有0.1或更细、特别是0.05或更细的平均粗糙度Ra。可以例如通过铸造工艺或通过生成制造工艺来实现一体式设计。例如，可以通过激光熔融、激光烧结或3D打印来制造该装置。

在该装置的另一实施方式中，规定引导元件被设计成作为连接至壳体的插入件。在该实施方式中，初始设置多个单独的部件，然后将所述多个部件连接在一起。这些部件中的一个是(一体式或多件式)壳体，这些部件中的另一个是(一体式或多件式)引导元件。组装几个部件具有的优势在于，即使利用有成本效益的制造工艺也可以实现复杂的几何形状。例如，壳体可以由焊接在一起的两个半壳组装而成，所述两个半壳例如通过金属板的成形工艺制造。多件式结构还具有的优势在于，引导元件可以在现有壳体中改良或者可以被替换。优选地，引导元件和壳体之间的连接部没有孔，因此是特别卫生的。例如，可以规定，与流体接触的(优选地为抛光的)所有表面(壳体的内表面、引导元件的表面、壳体和引导元件之间的连接表面)具有0.1或更细的、特别是0.05或更细的平均粗糙度Ra。优选地，多件式构造中的所有部件(特别是壳体和引导元件)由相同的材料制成，这简化了焊接。

关于引导元件，根据另一实施方式规定，引导元件通过至少一个桥接部(特别地通过两个桥接部)与壳体连接。虽然引导元件和壳体之间的连接由至少一个窄的桥接部创建，但流动阻力尽可能小地增加并且流动受到尽可能小的影响。可以设置单个桥接部；可替选地，可以设置两个或更多个桥接部。在具有两个桥接部的设计中，例如，可以通过所述两个桥接部侧向限制两个分流中的一个分流，也就是说所述一个分流在所述两个桥接部之间行进，而另一个子流在两个桥接部旁或在两个桥接部之外行进。

关于桥接部，根据另一实施方式规定，桥接部具有至少3mm、特别地至少5mm的长度，使得保持引导元件和壳体之间的相应的最小距离。通过设定引导元件和壳体内壁之间的最小距离，防止了堵塞，特别是在块状食品项目(例如米饭、豌豆、水果块等)的情况下。桥接部的长度可以根据这些部件的尺寸进行调整。优选地，(例如在连接区域中)桥接部的长度至多是壳体内径的0.25倍，特别地至多是壳体内径的0.15倍。

根据该装置的另一实施方式，规定引导元件以至少3：1、特别地以至少4：1的比例将两个分流分开。该分配比确定了第一分流的流量相对于第二分流的流量的大小。因此，4：1的比例意味着大约80％的流被供应给第一分流，而大约20％的流被供应给第二分流。分流的大小由壳体内的为分流指定的“通道”的大小确定。因此，两个分流的“通道”的横截面面积之比应该为至少3：1、特别地至少4：1。

根据该装置的另一实施方式，最终规定壳体和/或引导元件由不锈钢制成。优选地，壳体和引导元件由相同的材料制成。使用不锈钢特别具有卫生优势，因为即使使用清洁剂，腐蚀也不应该是问题。作为材料，例如，可以使用材料号为1.4404、1.4435、1.4157的不锈钢或更高级别的不锈钢，其中“优质的”可以理解为意指例如更高的耐盐性。

在示出的所有实施方式中，上述装置特别适于填充食品。这特别是由于能够连续冲洗壳体的整个内部，包括关闭的连接部之前的区域，并且从而防止了沉积。这特别是由于在自排水系统中使用的能力。

上述目的还通过一种用于填充食品的系统来实现，该系统包括：根据权利要求1至11中任一项所述的至少一个装置、至少一个用于待填充的食品的容器(其中所述容器可以连接至该装置的第一连接部)、连接至该装置的第三连接部的至少一个产品罐、位于该装置的第三连接部和产品罐之间的至少一个阀、以及多个出口，所述多个出口连接至产品罐并且用于将食品填充至包装件。通过使用上述装置，上面已经讨论的优势也在系统中实现：首先，(通过第一分流)实现了在竖直方向上将流体连续输送至产品罐，以及其次，(通过第二分流)实现了在关闭的入口区域内壳体的冲洗或到另一装置的重新引导。

根据该系统的一实施方式，最后规定，装置的第三连接部布置在第一连接部和第二连接部之上。换句话说，连接部中的一个应该在竖直方向上比其它两个连接部更远离地面布置。优选地，该一个连接部被竖直向上地定向。这允许从下方连接待被填充的产品罐。这是通过装置中的流的一部分改变其流向来实现的。

附图说明

接下来参照仅示出优选实施方式的附图来更详细地解释本发明。附图示出了：

图1：现有技术中已知的用于控制流体的流向的装置的侧视图，

图2：根据本发明的用于控制流体的流向的装置的侧视图，

图3：图2中的装置的纵向截面图，

图4：图2中的装置沿截面IV-IV的截面图，以及

图5：根据本发明的用于填充食品的系统，所述系统具有图2中的装置。

具体实施方式

图1以侧视图示出了现有技术中已知的用于控制流体的流向的装置1。装置1包括具有三个连接部3A、3B、3C的壳体2。第一连接部3A布置在第一轴线A上，并且第二连接部3B布置在第二轴线B上，其中，第一轴线A与第二轴线B相互共线。然而，第一轴线A和第二轴线B部分地在壳体2外部延伸。第三连接部3C布置在第三轴线C上。第三轴线C与第一轴线A之间的角度α、以及第一轴线C和第二轴线B之间的角度β为约90°。由于这种设计，这种装置有时被称为“T形件”。

例如，图1中所示的装置1用于将流体从(待被连接至第一连接部3A的)源引导至(待被连接至连接部3B、3C的)两个不同的目的地。为此目的，壳体2具有弯曲区域4A、4B，这些区域改变了通过连接部3A流入的流体在第二连接部3C的方向上的流向。流向的改变需要抵抗重力而竖直向上地引导流入的流体。流体可以是待填充的食品，或者在清洁模式中流体可以是清洁剂。然而，弯曲区域4A、4B仅将流体的一部分朝向连接部3C引导，而使流体的另一部分被朝向连接部3B引导。通过箭头示意性地示出了流体的流向。这种设计的缺点在于两个弯曲区域4A、4B构成障碍物的事实，这导致了在壳体2的下部区域中(特别是第一轴线A和第二轴线B在壳体2的外部延伸的区域中)，两个连接部3A和3B之间不存在直线连接。结果，装置1不能在自排水系统的大多数位置中使用，因为清洁剂不能从连接部3B到连接部3A完全排出。当连接部中的一个连接部关闭时(例如，当该装置用作“端部件”时)会出现另一个缺点。在关闭的连接部的区域(例如连接部3B)中，之后几乎没有流动发生，因此在该区域内形成流体的块状成分的沉积。

图2示出了根据本发明的用于控制流体的流向的装置1’的侧视图。对于装置1’的已结合图1描述的那些区域，在图2中使用相应的附图标记。装置1’也包括具有三个连接部3A、3B、3C的壳体2。第一连接部3A布置在第一轴线A上，以及第二连接部3B布置在第二轴线B上，其中，第一轴线A与第二轴线B相互共线。第三连接部3C布置在第三轴线C上。第三轴线C与第一轴线A之间的角度α具有与第一轴线C和第二轴线B之间的大约90°的角度β相同的角度。

与图1中所示的装置1相比，图2中所示的装置1’具有引导元件5。引导元件5用于将流入壳体2的流分成两个分流并且同时确保两个相对的连接部之间的直线连接。为此目的，引导元件5具有两个弯曲表面4A’、4B’和直表面4C’。例如，通过第一连接部3A流入的流S可以通过引导元件5被分成第一分流S1和第二分流S2，第一分流S1和第二分流S2通过图2中的箭头示意性地示出。引导元件5将第一分流S1的流向改变为沿第三连接部3C的方向，而第二分流S2的流向不改变并且继续指向第二连接部3B的方向。将流S分成两个分流S1、S2的优势在于，由于第二分流S2，流体在关闭的连接部(例如连接部3B)的区域中保持运动，从而来自流体的颗粒物质的沉积不是问题。因此，分流S2尤其还用于连续地清洗关闭的连接部之前的区域。因此，壳体2和引导元件5被设计成使得沿连接部3C的方向引导第一分流S1，并且与第一分流S1相比沿另一连接部的方向(即沿连接部3B的方向)引导第二分流S2。另一个优势在于，为第二分流S2提供的区域确保了在壳体2的下部区域中存在位于两个连接部3A、3B之间的直线连接，这确保了装置1’不构成障碍物并且可以用于自排水系统。这是有利的，例如，在清洁之后便于允许流溢的洗涤剂流过装置1’。

在图2所示的装置1’中，引导元件5通过两个桥接部6连接至壳体2(两个桥接部中的后面的一个桥接部在图2中由引导元件5隐藏)。桥接部6例如具有在3mm和5mm之间的范围内的长度，从而保持引导元件5和壳体2之间的相应距离7。一方面，间隙7的尺寸决定了分流S2的尺寸，另一方面，间隙7的尺寸可以对与分流S2一起通过引导元件5的颗粒的最大尺寸有影响。在图2所示的装置1’中，分流S1与分流S2的比约为4：1。优选地，壳体2和引导元件5都由不锈钢制成。壳体2的连接部3A、3B、3C具有例如在DN 25(对于1英寸的管螺纹)和DN125(对于5英寸的管螺纹)之间的范围内的标称直径。引导元件5在竖直方向上具有高度H_l，并且壳体2具有内径Di(特别是在连接部3A、3B、3C的区域中)。引导元件5的高度H_l大于壳体2的内径Di，其中，实现了沿第三出口3C的方向的流向的可靠改变(特别是对于具有低黏度或低颗粒比例的产品)。

图3以纵向截面示出了图2的装置1’。在此，相应的附图标记也用于已经结合图1或图2描述的装置1’的那些区域。在纵向截面中，为引导元件5和中空壳体2内的为分流S1、S2设置的区域是特别清晰可见的。

在图4中，以沿截面IV-IV的截面图示出了图2的装置。这里，相应的附图标记也用于已经结合图1至图3描述的装置1’的那些区域。在截面中，引导元件5的两个桥接部6的位置是特别清晰可见的。在两个桥接部6下方，即在两个桥接部6“内部”形成用于分流S2的通道，并且在两个桥接部6上方，即在两个桥接部6的“外部”形成用于分流S1的通道。

图5示出了根据本发明的用于填充食品的系统8，该系统具有两个图2中的装置1’。首先，系统8包括之前描述的相同设计的两个装置1’。另外，系统8包括用于待填充的食品的容器9，容器9连接至第一装置1’(如图5左侧所示)的第一连接部3A。此外，系统8包括两个产品罐10，每个产品罐连接至两个装置1’的第三连接部3C。以这种方式，来自两个装置1’的食品可以进入产品罐10。系统8还具有两个阀11，阀11也被称为“产品入口阀”并且每个阀都布置在装置1’的第三连接部3C与分配给装置1’的第三连接部3C的产品罐10之间。由驱动器12控制阀11，驱动器12连接至阀11的阀壳体13。最后，系统8包括连接至产品罐10的、用于将食品填充至包装件15内的出口14A、14B。

下面描述图5中所示的系统8的操作。在容器9中提供待填充的食品。将食品从容器9引入第一装置1’(如图5中左侧所示)。在那里，以上面已经描述的方式将流分成两个分流S1、S2，其中，沿第三连接部3C的方向竖直向上地引导第一分流S1，以及其中，将第二分流S2大致水平地再引导至第二装置1’(如图5中右侧所示)。在第二装置1’中，同样以上面已经描述的方式将流分成两个分流S3、S4，其中，沿连接部3C的方向竖直向上地引导第一分流S3。然而，第二分流S4不被再引导至另一装置1’；而是，第二分流S4流动至第二装置1’的出口3C，该出口由封闭件16关闭。也可以设置返回部来代替封闭件16以形成回路(图5中未示出)。食品通过上部的出口3C竖直地离开两个装置1’并且流经布置在那里的阀11(以及流经阀壳体13)进入产品罐10中。产品罐10用作储存箱，食品从产品罐10通过连接至产品罐10的出口14A、14B填充至包装件15中。

在第一装置1’中(如图5中左侧所示)，将流分成两个分流S1、S2用于将第一分流S1竖直向上地引导至第一产品罐10并且将第二分流S2供应第二装置1’(如图5右侧所示)(以及可能的其它装置)的目的。然而，在第二装置1’中，将流分成两个分流S3、S4用于不同的目的：尽管将第一分流S3又竖直向上地引导至产品罐10，然而，第二分流S4不再供应其它装置，而是用于冲洗由封闭件16关闭的连接部3C之前的区域，以防止在那里形成沉积物。

根据图5中所示的系统8的结构，上面已经提到的另一优势变得清楚：由于引导元件5的设计，系统8是自排水的。例如，在清洁系统8之后，清洁剂可以通过第二(右手侧)装置1’完全流出系统8的右手侧部分并且然后通过第一(左手侧)装置1’，并且系统8可以在容器9的区域内被排空(容器9则会被移除)。这是可行的，因为装置1’中的引导元件5以与图1中所示的装置1不同的方式设计——在相对的两个连接部3A、3B之间存在直线连接。

附图标记列表

1、1’： 装置

2： 壳体

3A、3B、3C： 连接部

4A、4B： 弯曲区域

4A’、4B’： 弯曲表面

4C’： 直表面

5： 引导元件

6： 桥接部

7： 距离

8： 系统

9： 容器

10： 产品罐

11： 阀

12： 驱动器

13： 阀壳体

14A、14B： 出口

15： 包装件

16： 封闭件

A、B、C： 轴线

S： 流

S1、S2、S3、S4： 分流

α，β： 角度

H_l： (引导元件5的)高度

D_i： (壳体2的)内径

Claims (15)

1.一种用于控制流体的流向的装置(1’)，所述流体特别是能够流动的食品，所述装置包括：

-具有至少三个连接部(3A，3B，3C)的壳体(2)，

-其中，所述连接部(3A，3B，3C)是用于所述流体的入口和/或出口，

-其中，第一连接部(3A)布置在第一轴线(A)上，

-其中，第二连接部(3B)布置在第二轴线(B)上，以及

-其中，第三连接部(3C)布置在第三轴线(C)上，所述第三轴线(C)与所述第一轴线(A)和所述第二轴线(B)成角度地延伸，其特征在于引导元件(5)，所述引导元件用于将流入所述壳体(2)的流(S)分成至少两个分流(S1，S2)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

所述壳体(2)和所述引导元件(5)被设计成使得沿一个连接部(3C)的方向引导第一分流(S1)，以及与所述第一分流(S1)相比，沿另一连接部(3B)的方向引导第二分流(S2)。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，

所述第一轴线(A)和所述第二轴线(B)彼此平行地、特别是彼此共线地延伸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，

所述壳体(2)的与所述第三连接部(3C)相对的下侧被设计成在所述第一连接部(3A)和所述第二连接部(3C)之间是直的。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，

所述第三轴线(C)相对于所述第一轴线(A)和/或相对于所述第二轴线(B)以至少45°、特别地以至少60°的角度(α，β)倾斜。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，

所述第三轴线(C)与所述第一轴线(A)和/或所述第二轴线(B)之间的角度(α，β)在80°和100°之间的范围内。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，

所述引导元件(5)与所述壳体(2)一体成形。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，

所述引导元件(5)被设计成作为连接至所述壳体(2)的插入件。

9.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，

所述引导元件(5)通过至少一个桥接部(6)、特别地通过两个桥接部(6)连接至所述壳体(2)。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，

所述桥接部(6)具有至少3mm、特别是至少5mm的长度，使得保持所述引导元件(5)与所述壳体(2)之间的相应的最小距离。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的装置，其特征在于，

所述引导元件(5)以至少3：1、特别是至少4：1的比例分开所述两个分流(S1，S2)。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的装置，其特征在于，

所述壳体(2)和/或所述引导元件(5)由不锈钢制成。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的装置(1’)的用于填充食物产品的用途。

14.一种用于填充食物产品的系统(8)，包括：

-至少一个根据权利要求1至12中任一项所述的装置(1’)，

-用于待填充的食物产品的至少一个容器(9)，其中，所述容器(9)能够与所述装置(1’)的所述第一连接部(3A)连接，

-连接至所述装置(1’)的所述第三连接部(3C)的至少一个产品罐(10)，

-布置在所述装置(1’)的所述第三连接部(3C)与所述产品罐(10)之间的至少一个阀(11)，以及

-多个出口(14A，14B)，所述多个出口连接至所述产品罐(10)并且用于用所述食物产品填充包装件(15)。

15.根据权利要求14所述的系统(8)，其特征在于，

所述装置(1’)的所述第三连接部(3C)位于所述第一连接部(3A)和所述第二连接部(3B)上方。