CN109790714A - 门楣 - Google Patents

Abstract

本文公开了一种门楣100。在所述实施例中，该门楣100包括细长的门楣本体106，该门楣本体包括细长的基部构件110及侧腿112、114，该侧腿从细长的基部延伸而在其间界定细长的槽道。细长的本体106还包括：凸唇构件118、120的形式的负载支承元件，其从相应的侧腿112、114突出以用于支撑砖砌元件206；在该门楣本体的末端处的端部部分102、104，其用于与支撑结构202、204接合；及多个突体122，其至少布置在该端部部分处。

Description

门楣

背景和领域

本发明涉及一种门楣。

典型的槽道门楣包括水平基部，并具有沿该水平基部的两边延伸的多个直立侧腿。砖砌物被支撑承置于该槽道内，即，在该侧腿之间且在该水平基部上。但是，这种布置在结构上并非有效率的。

因此需要提供一种门楣，其会解决现有技术的至少一个缺点，和/或能提供公众一种有用的选择。

发明内容

在第一态样中，提供了一种门楣，该门楣用于跨越由支撑结构所界定的开口，该门楣包括细长的门楣本体，该细长的门楣本体包括：细长的基部构件；侧腿，其从细长的基部延伸，以在其间界定细长的槽道；负载支承元件，其从至少一个侧腿突出以用于支撑砖砌元件；在该门楣本体的末端处的多个端部部分，其用于与该支撑结构接合；及多个突体，其至少布置在该端部部分处。

所述的实施例由于该突体而能够强化该门楣。此外，该负载支承元件能够支撑砖砌元件，并因此不必用砖砌物来填满该槽道而可节省材料。

优选地，该突体可彼此分隔开并沿该门楣本体的长度布置。该多个突体中的一些突体可布置在该基部构件上，而其他突体布置在该侧腿上。

优选地，每个突体可为细长的，并可具有突体纵轴线，该突体纵轴线横交该门楣本体的纵轴线。有利的是，每个突体可布置成朝内面向该槽道。

优选地，该负载支承元件可包括多个凸唇构件，该凸唇构件从该侧腿的相应边缘并沿该槽道的纵轴线突出，其中，该凸唇构件被配置成支撑该砖砌元件。

该门楣可包括多个穿孔，且该多个穿孔可与该多个突体中的相应突体交错。该穿孔可为圆形的或其它形状。

其它的态样可涉及一种制造该第一态样的门楣(例如以浮凸压花来制造门楣的突体)的方法，或使用该第一态样的门楣来构建砖砌墙的方法。

应理解到有关于一态样的特征亦可有关于其它的态样。

附图说明

现在，将参照所附图来说明例示性实施例，附图中：

图1为根据第一实施例的横跨开口的门楣的简化图；

图2为图1的部分A的放大立体图以更接近地示出该门楣的一段；

图3为图2的该段门楣的立体图，但没有示出该砖砌物；

图4为图3的门楣在方向B-B上的截面图；及

图5为图3的门楣在方向C上的部分截面图。

具体实施方式

图1示出根据优选实施例的门楣100以用于横跨开口200。该门楣100具有端部102、104，其被界定该开口200的支撑结构202、204所支撑。应可了解，该门楣100被配置成支承该开口200上方的负载206，且在本实施例中，该负载206和该支撑结构202、204由砖砌物(诸如砖块、水泥单元、建筑石材等)所形成。

图2为图1的部分A的放大图，以更接近地示出该门楣100的一段，而图3为图2的该段的立体图，但未示出该支撑结构。图4为图3的门楣在B-B方向上的截面图，而图5为图3的门楣100在C方向上的部分截面图。

该门楣100一般是预先制造的，且优选由钢或其它的金属制成。该门楣100包括细长的门楣本体106，该门楣本体具有横跨该开口200的纵轴线108，且该门楣本体106包括大致为扁平的细长的基部构件110。该门楣本体106还包括侧腿112、114，其沿该基部构件110的相应侧边直立地突出而界定大致U形的槽道116(见图4)。

该门楣100还包括用于支撑砖砌物的负载支承元件，且该负载支承元件被配置成从该侧腿112、114中的至少一者突出。在本实施例中，该负载支承元件包括凸唇构件118、120，该凸唇构件118、120以与该侧腿112、114呈接近直角的方式向内突出并朝向彼此。该相对的凸唇构件118、120中的每一者具有大约10mm的宽度W。

该门楣100还包括多个突体122，该突体被配置成强化或加强该门楣本体106的结构强度。该突体122形成于该门楣本体106上，并沿该门楣本体106的纵轴线108规则地相隔开，且相邻突体之间的中心与中心距离为大约30mm。该突体122形成于该基部构件100以及该侧腿112、114上来形成多组突体，且每个组122a皆具有一突体122在该基部元件100和侧腿112、114中的每一者上沿一共同平面向准。

每个突体122为细长的，具有有限的片条长度及突体纵轴线124，且在本实施例中，该突体122被配置成使该突体纵轴线124横交该门楣本体106的长度或纵轴线108。该突体122具有大约8mm的突体宽度Pw(见图5)，并以大约4mm的末端半径来形成半圆形端部。如在图4和5中所示，该突体122形成为向内面向该槽道116，优选通过浮凸压花来产生大约1mm或2mm深的凹沉凹部。不用待言，其它的尺寸亦是可能的。

该门楣本体106还包括一系列的穿孔，且在本实施例中，该穿孔为圆形孔隙126，其被配置成多排并交错于该多个细长的孔隙之间。每一排皆有两个圆形孔隙126在该基部构件110和侧腿112、114中的每一者上。这些圆形孔隙126被配置成可接收灰泥，以容许该门楣100与最后施加于该门楣100的砂水泥浆之间的更佳结合。

在使用时，该门楣100被配置成可横跨如图1中所示的开口200。但是，该砖砌物(或负载)206承置于该凸唇构件118、120上，而非砖砌物配置在该槽道116内，并因此该凸唇构件118、120被配置成支撑该门楣100顶部上的负载206的重量。作用在该凸唇构件118、120上的负载206经由该门楣本体106(经由该侧腿112、114和该基部构件110)及该门楣本体的端部102、104而逐渐转移至该支撑结构202、204。

已发现该突体122的存在会强化该基部构件110和该侧腿112、114，以减少在该基部构件110与支撑结构202、204接触时因该负载致使该基部构件110弯翘和/或该侧腿112、114凹弯或挠曲的可能性，并且这会造成更有效率的负载转移。使用该突体122亦会消除增加该门楣100的厚度或制造材料应力等级以解决这些故障模式的需要，并因此可达成一更经济的材料使用。

确实地，该突体122会使该门楣100能支撑更多的负载，尤其是在具有较窄开口200的情况下(并因此该门楣100将会对应地较短)。

利用该门楣100在该凸唇构件118、120处(而非在该槽道116内)支撑该负载206会提供更多的优点：

i)间接地减省砖砌物的重量和使用(或较少使用)，这是因为在该槽道116内无需使用砖砌物；及

ii)砖砌单元可使用薄至3mm的泥浆(例如掠涂的情况)。这在传统的槽道门楣上是不可能的，因为这种门楣的侧腿会位于该砖砌物的外侧。

该凸唇构件118、120可增加该门楣100的负载能力。例如，具有10mm的凸唇构件118、120的60mm×60mm(即，宽度和高度)门楣100的硬度比不具有凸唇构件的类似尺寸的门楣大出约30％。

如前所述，该侧腿112、114上的突体122有助于增加较短跨条的负载能力，且亦有助于泥浆卡定或结合。该突体122可能不如该穿孔126优异(因为该突体122为“盲孔”而非贯穿孔)，其可容许更多的灰泥穿透并更佳地结合，但该突体仍可协助该结合过程，这是因为灰泥能填满该突体122(的外部)。

所述的实施例不应被视为限制性的。例如，在所述实施例中，该突体122被成形为细长的有限条片，但其它的形状亦可被想到。此外，该突体122被配置成使其突体纵轴线124延伸通过该基部构件110的宽度并达到该侧腿112、114以获得最大的效益，但该突体122可被配置成其它的定向或方向，诸如平行于该门楣本体106的长度或纵轴线108，虽然这并非优选的。

在所述实施例中，该突体122互相隔开并沿该门楣本体106的整个长度布置以方便制造。这亦是有利的，因为该门楣100的端部102、104支承或承置于该支撑结构202、204上的量通常根据该门楣和开口200等的长度而在现场决定。但是，亦可想到该突体122只须要被形成在该门楣本体106的端部102、104上或附近，其承置于该支撑结构202、204上，以达到负载转移效率的优点，并因此，该突体122可以不必被形成遍及该门楣本体106的整个长度。同样地，虽然优选在这两个侧腿112、114上皆形成该突体122，但这可能不是必要的，而在某些情况下，该突体122可以仅被形成在该侧腿122、124中的只一者上，或不在该侧腿122、124上而只在该基部构件110上。

在所述实施例中，该突体122被形成为朝内面向该槽道116，但可想到该突体122亦可面向外(即，背离该槽道116)。

该凸唇构件118、120的形状尺寸可以改变。例如，虽然所述的实施例示出连续的凸唇构件118、120沿该门楣本体的长度延伸，这会使制造较容易，但可想到该凸唇构件118、120可包括一系列互相隔开的离散构件。该凸唇构件118、120的尺寸可根据该门楣100的尺寸和用途而改变。对该凸唇构件的尺寸没有特定限制，但如果该凸唇构件118、120过小，则效果和益处可能有限，而如果该凸唇构件118、120过大，则负载移转可能没有效率。事实上，已经发现该凸唇构件118、120的宽度W可作为侧腿112、114的钢厚度和尺寸的函数来被改变，以便达到一特定的负载转移效率。例如，10mm宽的凸唇构件118、120可被使用于大约1mm厚度的门楣本体106来达到最佳的负载转移效率。

在所述实施例中该凸唇构件118、120会朝向彼此突出，但可想到该凸唇构件118、120亦可面向外而互相背离。

所述实施例的门楣100包括该大致U形的槽道116，但该槽道116的形状可以改变。事实上，可以想到所述实施例的态样亦可被使用于“盒式门楣”，其中，该负载支承元件可封闭该槽道116。例如，该负载支承元件可从该侧腿112、114中的一者的一个边缘突出并延伸横越至另一侧腿112、114，以形成盒状的门楣，其中，负载仍将承置于该负载支承元件上。

现已完整地描述本发明，一个本领域普通技术人员应认识到在不背离所要求保护的范围的前提下能够进行许多修改。

Claims (9)

1.一种门楣，用于跨越由支撑结构所界定的开口，所述门楣包括：

细长的门楣本体，包括：

(i)细长的基部构件；

(ii)侧腿，从所述细长的基部延伸以在所述细长的基部与所述侧腿之间界定细长的槽道；

(iii)负载支承元件，从至少一个所述侧腿突出以用于支撑砖砌元件；

(iv)在所述门楣本体的末端处的端部部分，用于与所述支撑结构接合；及

(v)多个突体，至少布置在所述端部部分处。

2.根据权利要求1所述的门楣，其中，所述突体彼此分隔开并沿所述门楣本体的长度布置。

3.根据权利要求1或2所述的门楣，其中，多个所述突体中的一些突体布置在所述基部构件上，而其它突体布置在所述侧腿上。

4.根据任一前述权利要求所述的门楣，其中，每个所述突体是细长的并具有突体纵轴线，所述突体纵轴线横交所述门楣本体的纵轴线。

5.根据任一前述权利要求所述的门楣，其中，每个所述突体被配置成朝内面向所述槽道。

6.根据任一前述权利要求所述的门楣，其中，所述负载支承元件包括凸唇构件，所述凸唇构件从所述侧腿的相应边缘并沿所述槽道的纵轴线突出，所述凸唇构件被配置成支撑所述砖砌元件。

7.根据任一前述权利要求所述的门楣，还包括多个穿孔。

8.根据权利要求7所述的门楣，其中，多个所述穿孔与多个所述突体中的相应突体交错。

9.根据权利要求7或8所述的门楣，其中，所述穿孔为圆形的。