CN109781466A - 用于电镀溶液检测的在线取样装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电镀溶液检测的在线取样装置,本装置取样池和清洗池间隔平行布置,取样池底面间隔设有电镀溶液进口和第二出口、侧面上部设有第一出口,过滤器设于取样池内并且过滤器入口对准取样池底面的电镀溶液进口,取样器经所述横向和纵向移动单元驱动横移至取样池或清洗池上方并插入取样池或清洗池;第一蠕动泵输入端连接取样器、输出端连接至电镀溶液检测器,清洗液盒设于清洗池下方,第二蠕动泵输入端和输出端分别连接清洗液盒和清洗池,清洗池下部经管道连接清洗液盒。本装置克服传统电镀溶液在线检测的缺陷,有效避免过滤管道及取样管道的堵塞,确保电镀溶液在线检测的可靠性,从而提高电镀产品的质量。

Description

用于电镀溶液检测的在线取样装置
技术领域
本发明涉及一种用于电镀溶液检测的在线取样装置。
背景技术
各类电镀锡板、电镀锌板、电镀铬板、彩涂板、不锈钢板等由于具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可以直接加工,被广泛应用于食品、汽车、家电等高端制造行业。
为了保证彩涂板、电镀锡板、电镀锌板、电镀铬板、不锈钢板等产品质量,在生产过程中对电镀溶液成分进行在线实时检测和控制显得尤为重要。但是,大多电镀溶液很脏,甚至有粘性,如:电镀锡溶液、电镀铬溶液、不锈钢电镀溶液等,使得电镀溶液过滤器很容易堵塞,导致电镀溶液在线检测系统检测不准,甚至无法正常使用,因此电镀溶液的在线取样装置成为了保证电镀产品质量的关键。
目前电镀溶液在线检测主要有两种方式,其一是X射线法电镀溶液在线检测,其对电镀溶液直接进行过滤,实现电镀溶液检测的前处理,该方式电镀溶液过滤装置极易堵塞,导致电镀溶液的在线检测值会随着时间而漂移,且使用多天后过滤装置管道堵塞,无法实现正常检测;只有拆下过滤装置进行彻底清洗,方能恢复检测功能。其二是电位滴定法电镀溶液在线检测,其通过自清洗方式对电镀溶液进行过滤,其过滤效果较好,但其装置制造相对复杂;尤其对于电镀锡溶液、电镀铬溶液、不锈钢电镀液等很脏且有粘性的溶液,时间一长,如半个月以上,过滤管道也会堵塞,影响电镀溶液的在线检测。
因此,研制一种有效的电镀溶液预处理装置,也就是说,即使电镀溶液很脏也不容易管道堵塞的电镀溶液预处理装置,对于电镀溶液的在线检测至关重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于电镀溶液检测的在线取样装置,本装置克服传统电镀溶液在线检测的缺陷,有效避免过滤管道及取样管道的堵塞,确保电镀溶液在线检测的可靠性,从而提高电镀产品的质量。
为解决上述技术问题,本发明用于电镀溶液检测的在线取样装置包括取样池、过滤器、取样器、清洗池、清洗液盒、横向和纵向移动单元、第一蠕动泵和第二蠕动泵,所述取样池和清洗池间隔平行布置,所述取样池底面间隔设有电镀溶液进口和第二出口、侧面上部设有第一出口,所述过滤器设于所述取样池内并且过滤器入口对准所述取样池底面的电镀溶液进口,所述取样器经所述横向和纵向移动单元驱动横移至所述取样池或清洗池上方并插入取样池或清洗池;所述第一蠕动泵输入端连接所述取样器、输出端连接至电镀溶液检测器,所述清洗液盒设于所述清洗池下方,所述第二蠕动泵输入端和输出端分别连接清洗液盒和清洗池,所述清洗池下部经管道连接所述清洗液盒。
进一步,本装置还包括搅拌机,所述搅拌机的搅拌杆穿入所述取样池内并且搅拌叶位于所述过滤器内。
进一步,所述过滤器的滤网孔孔径≤100µm。
进一步,所述清洗液盒内清洗液为酸洗清洗剂。
进一步,所述横向和纵向移动单元包括水平导轨、滑轮、电动伸缩杆和驱动电机,所述滑轮设于所述水平导轨并经所述驱动电机驱动沿水平导轨移动,所述电动伸缩杆两端分别连接所述滑轮和取样器。
由于本发明用于电镀溶液检测的在线取样装置采用了上述技术方案,即本装置取样池和清洗池间隔平行布置,取样池底面间隔设有电镀溶液进口和第二出口、侧面上部设有第一出口,过滤器设于取样池内并且过滤器入口对准取样池底面的电镀溶液进口,取样器经所述横向和纵向移动单元驱动横移至取样池或清洗池上方并插入取样池或清洗池;第一蠕动泵输入端连接取样器、输出端连接至电镀溶液检测器,清洗液盒设于清洗池下方,第二蠕动泵输入端和输出端分别连接清洗液盒和清洗池,清洗池下部经管道连接清洗液盒。本装置克服传统电镀溶液在线检测的缺陷,有效避免过滤管道及取样管道的堵塞,确保电镀溶液在线检测的可靠性,从而提高电镀产品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本发明用于电镀溶液检测的在线取样装置示意图;
图2为本装置中横向和纵向移动单元示意图;
图3为电镀溶液在线检测系统原理框图。
具体实施方式
实施例如图1所示,本发明用于电镀溶液检测的在线取样装置包括取样池1、过滤器2、取样器3、清洗池4、清洗液盒5、横向和纵向移动单元6、第一蠕动泵7和第二蠕动泵8,所述取样池1和清洗池4间隔平行布置,所述取样池1底面间隔设有电镀溶液进口11和第二出口12、侧面上部设有第一出口13,所述过滤器2设于所述取样池1内并且过滤器2入口对准所述取样池1底面的电镀溶液进口11,所述取样器3经所述横向和纵向移动单元6驱动横移至所述取样池1或清洗池4上方并插入取样池1或清洗池4;所述第一蠕动泵7输入端连接所述取样器3、输出端连接至电镀溶液检测器9,所述清洗液盒5设于所述清洗池4下方,所述第二蠕动泵8输入端和输出端分别连接清洗液盒5和清洗池4,所述清洗池4下部经管道连接所述清洗液盒5。
优选的,本装置还包括搅拌机14,所述搅拌机14的搅拌杆15穿入所述取样池1内并且搅拌叶16位于所述过滤器2内。搅拌机用于搅拌过滤器中的电镀溶液,减少和延缓电镀溶液中的颗粒堵塞过滤器滤网,延长过滤器的使用寿命。
优选的,所述过滤器2的滤网孔孔径≤100µm。
优选的,所述清洗液盒5内清洗液为酸洗清洗剂。
如图2所示,优选的,所述横向和纵向移动单元6包括水平导轨61、滑轮62、电动伸缩杆63和驱动电机64,所述滑轮62设于所述水平导轨61并经所述驱动电机64驱动沿水平导轨61移动,所述电动伸缩杆63两端分别连接所述滑轮62和取样器3。
在电镀溶液在线检测时,来自电镀机组工艺槽的电镀溶液从取样池的电镀溶液进口进入取样池,电镀溶液经过滤网孔径≤100µm的过滤器,一部分电镀溶液和100µm以下颗粒从过滤器滤网流出,另一部分电镀溶液和100µm以上颗粒从过滤器的顶部流出,并且分别经取样池的第一出口和第二出口流出取样池,回到电镀机组工艺槽,从而使得取样池中含100µm以上颗粒的电镀溶液主要集中在顶部和底部,含100µm以下颗粒的电镀溶液主要集中在中部,使取样池中部的电镀溶液相对较干净,符合取样条件;取样器经横向和纵向移动单元驱动进入电镀溶液相对较干净的取样池中部进行取样,电镀溶液检测样品通过第一蠕动泵直接传送到电镀溶液检测器,实现电镀溶液的在线检测。
然后,取样器取样完毕后,经横向和纵向移动单元驱动移动到清洗池进行清洗,通过第二蠕动泵将清洗液抽到清洗池,实现对取样器的清洗,避免取样器取样管道的堵塞;为提高清洗效果,清洗液可采用酸洗清洗剂。
最后,取样器恢复到原位,准备下一次取样和检测。
本装置中横向和纵向移动单元的作用是将取样器插入取样池进行电镀溶液样品取样,用于电镀溶液的在线检测,然后将取样器插入清洗池,采用酸洗清洗剂对取样器进行清洗。
如图3所示,本装置是电镀溶液在线检测系统中的一个重要部分,整个系统可由电镀溶液检测器9、本装置10、控制器20和上位机30组成,检测器9承担电镀溶液样品成分含量的检测功能,本装置10实现电镀溶液处理和样品取样功能,控制器20控制本装置10的时序,按取样程序对横向和纵向移动单元、第一蠕动泵、第二蠕动泵以及搅拌机等进行控制,上位机30承担整个系统信息通讯和检测数据处理及显示等功能。
本装置实现电镀溶液在线检测系统的高效投运,还可以与电镀生产工艺组成闭环控制系统,实现电镀锡、电镀铬、电镀锌、彩涂板、不锈钢板等生产过程稳定受控,提高电镀产品的质量。

Claims (5)

1.一种用于电镀溶液检测的在线取样装置,其特征在于:本装置包括取样池、过滤器、取样器、清洗池、清洗液盒、横向和纵向移动单元、第一蠕动泵和第二蠕动泵,所述取样池和清洗池间隔平行布置,所述取样池底面间隔设有电镀溶液进口和第二出口、侧面上部设有第一出口,所述过滤器设于所述取样池内并且过滤器入口对准所述取样池底面的电镀溶液进口,所述取样器经所述横向和纵向移动单元驱动横移至所述取样池或清洗池上方并插入取样池或清洗池;所述第一蠕动泵输入端连接所述取样器、输出端连接至电镀溶液检测器,所述清洗液盒设于所述清洗池下方,所述第二蠕动泵输入端和输出端分别连接清洗液盒和清洗池,所述清洗池下部经管道连接所述清洗液盒。
2.根据权利要求1所述的用于电镀溶液检测的在线取样装置,其特征在于:本装置还包括搅拌机,所述搅拌机的搅拌杆穿入所述取样池内并且搅拌叶位于所述过滤器内。
3.根据权利要求1或2所述的用于电镀溶液检测的在线取样装置,其特征在于:所述过滤器的滤网孔孔径≤100µm。
4.根据权利要求3所述的用于电镀溶液检测的在线取样装置,其特征在于:所述清洗液盒内清洗液为酸洗清洗剂。
5.根据权利要求3所述的用于电镀溶液检测的在线取样装置,其特征在于:所述横向和纵向移动单元包括水平导轨、滑轮、电动伸缩杆和驱动电机,所述滑轮设于所述水平导轨并经所述驱动电机驱动沿水平导轨移动,所述电动伸缩杆两端分别连接所述滑轮和取样器。
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