CN109779923B - 一种具有高扬程性能的潜水电泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及潜水电泵技术领域，尤其涉及一种具有高扬程性能的潜水电泵；采用所述电泵壳体外部周圈均匀设置有散热条，通过散热条的设置，当潜水电泵长时间工作时，能够及时对电动机进行散热，使得电动机能够满足工作的需要，解决了传统潜水电泵的散热效果差，工作时间较短的问题；采用所述汲水舱内部设置有从下至上依次设置有一级叶轮和二级叶轮的结构，通过一级叶轮进行大流量供水，在经由二级叶轮提升扬程，使得潜水电泵在保证流量的同时提升了扬程，解决了现有潜水电泵扬程较低，使用场合受限的问题。

Description

一种具有高扬程性能的潜水电泵

技术领域

本发明涉及潜水电泵技术领域，尤其涉及一种具有高扬程性能的潜水电泵。

背景技术

潜水电泵是沉入钻井孔中进行抽吸和输送水的机械设备，被广泛的应用 在农田排灌、工矿企业以及地下水位较深的抽提水领域。今年来地下水位越 来越深，一般潜水电泵难以发挥作用，对于深井潜水电泵的需求也越来越大，现有的潜水电泵虽然在流量方面还能满足需求，但是在扬程方面已经显得捉襟见肘了，为此急需研究出一种在满足流量的同时，还具有高扬程性能的潜水电泵。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种具有高扬程性能的潜水电泵，采用所述电泵壳体外部周圈均匀设置有散热条，通过散热条的设置，当潜水电泵长时间工作时，能够及时对电动机进行散热，使得电动机能够满足工作的需要，解决了传统潜水电泵的散热效果差，工作时间较短的问题；采用所述汲水舱内部设置有从下至上依次设置有一级叶轮和二级叶轮的结构，通过一级叶轮进行大流量供水，在经由二级叶轮提升扬程，使得潜水电泵在保证流量的同时提升了扬程，解决了现有潜水电泵扬程较低，使用场合受限的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括电泵壳体；所述电泵壳体外部周圈均匀设置有散热条；所述电泵壳体一端设置有弧形提柄；所述弧形提柄与所述电泵壳体之间采用焊接；所述电泵壳体内部上端设置有动力舱；所述电泵壳体内部中端设置有出水舱；所述出水舱一端设置有出水节；所述电泵壳体内部下端设置有汲水舱；所述汲水舱与所述出水舱之间采用多根螺柱连接。

进一步优化本技术方案，所述动力舱内部设置有电动机；所述电动机下端设置有密封罩；所述密封罩一端与所述电泵壳体之间采用螺栓连接；所述电动机输出轴竖直向下贯穿所述密封罩并与其卡接。

进一步优化本技术方案，所述汲水舱内部设置有从下至上依次设置有一级叶轮和二级叶轮；所述汲水舱内部下端居中位置设置有进水孔；所述一级叶轮下表面周圈均匀设置有弧形叶片；所述一级叶轮与所述电动机输出轴采用卡接。

进一步优化本技术方案，所述二级叶轮包括导向叶轮、动力叶轮和连通腔；所述连通腔之间采用卡接；所述连通腔内部卡接有导向叶轮；所述动力叶轮设置在所述导向叶轮内部居中位置并与所述电动机输出轴采用卡接。

进一步优化本技术方案，所述导向叶轮内部周圈均匀设置有弧形通槽；所述导向叶轮下端面周圈均匀设置有弧形导叶；所述动力叶轮内部周圈均匀设置有弧形凹槽；所述动力叶轮上部居中位置设置有环形通孔。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、所述一级叶轮下表面周圈均匀设置有弧形叶片，此结构有利的保证了一级叶轮的汲水效果；2、所述导向叶轮内部周圈均匀设置有弧形通槽，此结构有利的保证了导向叶轮对水流的引导效果；3、所述动力叶轮内部周圈均匀设置有弧形凹槽，此结构有利的保证了水流的扬程提升。

附图说明

图1为一种具有高扬程性能的潜水电泵的整体结构示意图。

图2为一种具有高扬程性能的潜水电泵的整体结构剖面图。

图3为一种具有高扬程性能的潜水电泵的汲水舱结构示意图。

图4为一种具有高扬程性能的潜水电泵的二级叶轮结构示意图。

图5为一种具有高扬程性能的潜水电泵的二级叶轮结构爆炸图。

图6为一种具有高扬程性能的潜水电泵的动力叶轮结构示意图。

图中：1、电泵壳体；2、汲水舱；3、二级叶轮；101、散热条；102、弧形提柄；103、动力舱；104、出水舱；105、出水节；106、电动机；107、密封罩；201、一级叶轮；202、进水孔；203、弧形叶片；301、导向叶轮；302、动力叶轮；303、连通腔；304、弧形通槽；305、弧形导叶；306、弧形凹槽；307、环形通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

具体实施方式：结合图1-6所示，包括电泵壳体1；所述电泵壳体1外部周圈均匀设置有散热条101；所述电泵壳体1一端设置有弧形提柄102；所述弧形提柄102与所述电泵壳体1之间采用焊接；所述电泵壳体1内部上端设置有动力舱103；所述电泵壳体1内部中端设置有出水舱104；所述出水舱104一端设置有出水节105；所述电泵壳体1内部下端设置有汲水舱2；所述汲水舱2与所述出水舱104之间采用多根螺柱连接；所述动力舱103内部设置有电动机106；所述电动机106下端设置有密封罩107；所述密封罩107一端与所述电泵壳体1之间采用螺栓连接；所述电动机106输出轴竖直向下贯穿所述密封罩107并与其卡接；所述汲水舱2内部设置有从下至上依次设置有一级叶轮201和二级叶轮3；所述汲水舱2内部下端居中位置设置有进水孔202；所述一级叶轮201下表面周圈均匀设置有弧形叶片203；所述一级叶轮201与所述电动机106输出轴采用卡接；所述二级叶轮3包括导向叶轮301、动力叶轮302和连通腔303；所述连通腔303之间采用卡接；所述连通腔303内部卡接有导向叶轮301；所述动力叶轮302设置在所述导向叶轮301内部居中位置并与所述电动机106输出轴采用卡接；所述导向叶轮301内部周圈均匀设置有弧形通槽304；所述导向叶轮301下端面周圈均匀设置有弧形导叶305；所述动力叶轮302内部周圈均匀设置有弧形凹槽306；所述动力叶轮302上部居中位置设置有环形通孔307。

使用时，步骤一，如图1所示，当使用者选用潜水电泵时既需要较大的流量，而又要潜水电泵的扬程比较高时，这时传统的潜水电泵已经无法满足使用的需要，此刻，使用者可以使用本款一种具有高扬程性能的潜水电泵，从而解决上述问题的存在；

步骤二，如图2-6所示，当使用者使用本发明潜水电泵时，使用者可以通过钢丝绳系住潜水电泵的弧形提柄102处，然后将潜水电泵系到水底，令潜水电泵的出水节105与水管相连接，此刻使用者启动电动机106，此刻电动机106便会带动一级叶轮201和二级叶轮3，此刻由于二级叶轮3由于已经浸没在水中，此时二级叶轮3在转动过程中，其下部的弧形叶片203会高速带动水流进行转动，进而将大量的水引入汲水舱2的上部，此刻随着二级叶轮3内部的动力叶轮302高速转动，在离心力的作用下，动力叶轮302的弧形凹槽306内液体的圆周速度大于导向叶轮301的弧形通槽304内液体的圆周速度，故会形成环形流动；而水流在由二级叶轮3的底部升至顶部的过程中，水流又会出现纵向流动，从而提升了潜水电泵的扬程，水流则会进一步经由出水节105和水管输送至水管另一端，从而在保证流量的前提下提升了潜水电泵的扬程；而在电泵壳体1的外部周圈均匀设置的散热条101，是为了解决潜水电泵在长时间运行后，其内部的电动机106会具有较高温度，无法进行有效散热的问题，而为了防止电动机106受到水的腐蚀从而降低性能，在电动机106与出水舱104之间加装了密封罩107，提升了电动机106的密封效果，进而提高潜水电泵的使用寿命。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械设置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (1)

1.一种具有高扬程性能的潜水电泵，其特征在于：包括电泵壳体(1)；所述电泵壳体(1)外部周圈均匀设置有散热条(101)；所述电泵壳体(1)一端设置有弧形提柄(102)；所述弧形提柄(102)与所述电泵壳体(1)之间采用焊接；所述电泵壳体(1)内部上端设置有动力舱(103)；所述电泵壳体(1)内部中端设置有出水舱(104)；所述出水舱(104)一端设置有出水节(105)；所述电泵壳体(1)内部下端设置有汲水舱(2)；所述汲水舱(2)与所述出水舱(104)之间采用多根螺柱连接；所述动力舱(103)内部设置有电动机(106)；所述电动机(106)下端设置有密封罩(107)；所述密封罩(107)一端与所述电泵壳体(1)之间采用螺栓连接；所述电动机(106)输出轴竖直向下贯穿所述密封罩(107)并与其卡接；所述汲水舱(2)内部设置有从下至上依次设置有一级叶轮(201)和二级叶轮(3)；所述汲水舱(2)内部下端居中位置设置有进水孔(202)；所述一级叶轮(201)下表面周圈均匀设置有弧形叶片(203)；所述一级叶轮(201)与所述电动机(106)输出轴采用卡接；所述一级叶轮(201)为半开式离心叶轮；所述二级叶轮(3)包括三个依次连接的导向叶轮(301)、动力叶轮(302)和连通腔(303)；所述动力叶轮(302)为闭式叶轮；所述一级叶轮(201)直径大于动力叶轮(302)；所述连通腔(303)之间采用卡接；所述连通腔(303)内部卡接有导向叶轮(301)；所述动力叶轮(302)设置在所述导向叶轮(301)内部居中位置并与所述电动机(106)输出轴采用卡接；所述导向叶轮(301)内部周圈均匀设置有弧形通槽(304)；所述导向叶轮(301)下端面周圈均匀设置有弧形导叶(305)；所述动力叶轮(302)内部周圈均匀设置有弧形凹槽(306)；所述动力叶轮(302)上部居中位置设置有环形通孔(307)；通过所述一级叶轮(201)大流量供水；通过所述二级叶轮(3)提升扬程。

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