CN2716555Y

CN2716555Y - 广谱节能立式多级泵

Info

Publication number: CN2716555Y
Application number: CN 200420032628
Authority: CN
Inventors: 曹志刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-01-19
Filing date: 2004-01-19
Publication date: 2005-08-10
Anticipated expiration: 2014-01-19

Abstract

泵体立式结构代替卧式结构减少了安装面积，其中段凸耳改成环形凸台；正导叶的叶片数增多，从叶轮流出的液体的收集和能量的转换更为充分，同时控制液体流过导叶面积和速度；导叶、反导叶分开制造替代其铸成整体，简化了制造难度；在水力设计上采用计算机辅助设计和优化设计使叶轮叶片和导叶、反导叶的叶片形状尽可能符合流体在叶轮和导叶中的流动规律，减少水力损失，使泵的效率达到较为理想的状况；泵体采用刚性联轴器和电机联接成一整体，代替泵轴用两盘角接触轴承支承，整个泵无轴承；机械密封替代填料密封，密封性能好，使用寿命长，无污染。从理论上可知，液体能量的增加程度取决于液体流过叶轮的个数，通过增加泵的叶轮个数，满足较大范围的扬程变化。

Description

广谱节能立式多级泵

技术领域

本实用新型涉及多级泵产品，特别是一种广谱节能立式多级泵。

背景技术

现在，市场上销售的多级泵普通为卧式，安装时占面积大；普通多级泵的导叶叶片数是在叶轮叶片数基础上加1片或减少1片，使其之间互为质数；一般的多级泵的导叶，反导叶是铸成整体，对于小流量的多级泵导叶叶片间的流道狭小，铸造难度大且流道的尺寸和形状难以保证；一般的立式多级泵的轴是用两盘角接触轴泵支承，进水段中再用轴承作用径向支承；一般水泵的轴封是采用填料密封，材质不耐磨寿命短，对流过泵的液体难以保证清洁，无污染。一般多级泵的中段上有对称的凸耳，使得中段处因无法进行车削加工，只能是不美观的铸造表面。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种占安装面积小的立式结构，导叶与反导叶分开造作，正导叶叶片及叶轮多，泵轴由刚性联接轴器和电机联接成一整体，泵上无轴承，轴封采用机械轴封且泵外观处理方便又美观的广谱节能立式多级泵。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

一种广谱节能立式多级泵，其特征在于泵体为立式结构，泵体中段上有环形凸台，正导叶叶片数、叶轮数增多，导叶与反导叶分开制作，泵轴为刚性联轴器与电机联接成一整体，水泵轴采用机械轴封。

泵体由原有的卧式改为立式结构，使泵、电机体积向高度发展，安装时少占面积；正导叶叶片数、叶轮个数增加，导叶与反导叶分别制作，且采用计算机辅助设计和优化设计，使叶片和导叶、反导叶的叶片形状尽可能符合流体在叶轮和导叶中的流动规律；增加叶轮个数满足扬程较大范围变化，且普通多级泵的导叶叶片数是在叶轮叶片数的基础上加一片或减少一片，使其互为质数，广谱多级泵正导叶叶数多达二十一片，是对传统设计的突破；导叶、反导叶分开制造后，比已有技术铸成整体，简化了制作难度；泵轴用一刚性联轴器和电机轴联接成一整体，代替泵轴用两盘角接轴承支承，电机轴和泵轴器轴度好，也简化了水泵结构；水泵机械密封代替了填料密封，使之密封性能好，寿命长，无污染。泵体中段的凸耳改成环形凸台，外观处理方便且美观。

工作原理

依靠旋转叶轮对液体的作用把原顶机的机械能传递给液体。由于离心力的作用，液体在从叶轮进口流向叶轮出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加。从叶轮中出来的液体经过正导叶螺旋线部分的收集和在扩散段部分中的能量转换，即将液体的一部分速度能转换成压力能，以便减少液体至下一级叶轮进口过程中的水力损失，导叶中弯道的作用在于改变液流方向，使之产生轴向运动和向心运动。反导叶部分在于使从弯道出来的液体均匀地流入下一级叶轮进口，控制下一级叶轮进口的液流预旋。液体流入下一级叶轮后重复上述过程，使液体的能量得到进一步的增加，如此反复直至液体的能量增加到所需要的情况下，液体也就可以被泵抽送到规定的高度。

本实用新型优点及达到的效果

从原理可知，液体能量的增加程度取决于液体流过叶轮的个数，液体流过的叶轮个数多，液体获得的能量也就多，液体也就能被输送到越高的地方。通过增加泵的叶轮个数，可以满足较大范围的扬程变化；由于采用了立式结构，泵、电机体积向高度方向发展，大大节省了机组的安装面积，会有较大的经济效益。在水力设计上采用计算机辅助设计和优化设计使叶轮叶片和导叶、反导叶的叶片形状尽可能符合流体在叶轮和导叶中的流动规律，减少水力损失，使泵的效率达到较为理想的状况；正导叶的叶片数多达21片，这是对传统设计的突破。由于正导叶叶片多，将从叶轮流出来的液体的收集和能量的转换更为充分，同时更好地控制了液体流过导叶的面积和速度，从而使得泵在大流量状况下，流量不至增加过多，使泵的功率不至于增加太大，不会造成电动机功率增加而使电动机过载的情况；现在把导叶、反导叶分开制造后，简化了制造难度，且导叶流道的尺寸和形状都容易保证，流道也能做得很光洁、平整从而提高了产品质量；泵轴用一个刚性联轴器18和电机轴联接成一整体，泵上无轴承，进水段上用一轴套作为径向辅助支承，这样电机轴和泵轴的同轴度好，运转时泵运转平衡、振动噪声小，能满足高层建筑中对泵运转的振动一噪声要求和对环境保护的要求。同时简化了水泵的结构，没有轴承就可以不考虑泵运行中轴承加油，润滑、维护等问题，还减少了磨擦损耗功率，方便了用户对泵的使用和维护、降低了使用成本；采用机械密封，密封性能好，使用寿命长，运行中不需要经常调整，摩擦功率损耗小，泵轴不产生磨损，耐振性强。由于机械密封的密封环是特制的耐磨材质，对流过泵的液体能确保清洁，无污染；将中段凸耳改进成环形凸台，中段便可进行车削加工，加工后泵的外观处理方便且又美观。是泵外观的一大创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：进水段1，中段2，拉杆3，叶轮4，导叶5，反导叶6，密封环7，十字沉头螺钉8，键9，O形圈10，叶轮螺母11，机械密封12，拉杆螺母13，轴14，圆柱销15，出水段16，内六角圆柱头螺钉17，联轴器18，六角螺栓19，螺母20，出水接头21，垫片22，十字沉头螺钉23，水润滑轴套24，垫片25，进水接头26。均为泵的零部件。

具体实施方式

图中所示，广谱节能立式多级泵，泵体为立式结构，泵体中段上有环形凸台，正导叶叶片数、叶轮4数增多，导叶5与反导叶6分开制作，泵轴为刚性联轴器18与电机联接成一整体，水泵轴采用机械轴封12。

泵体由原有的卧式改为立式结构，使泵、电机体积向高度发展，安装时少占面积；正导叶叶片数、叶轮4个数增加，导叶5与反导叶6分别制作，且采用计算机辅助设计和优化设计，使叶片和导叶5、反导叶6的叶片形状尽可能符合流体在叶轮4和导叶5中的流动规律；增加叶轮4个数满足扬程较大范围变化，且普通多级泵的导叶5叶片数是在叶轮4叶片数的基础上加一片或减少一片，使其互为质数，广谱多级泵正导叶叶数多达二十一片，是对传统设计的突破；导叶5、反导叶6分开制造后，比已有技术铸成整体，简化了制作难度；泵轴用一刚性联轴器18和电机轴联接成一整体，代替泵轴用两盘角接轴承支承，电机轴和泵轴器轴度好，也简化了水泵结构；水泵机械密12封代替了填料密封，使之密封性能好，寿命长，无污染。泵体中段的凸耳改成环形凸台，外观处理方便且美观。

依靠旋转叶轮4对液体的作用把原顶机的机械能传递给液体。由于离心力的作用，液体在从叶轮4进口流向叶轮4出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加。从叶轮4中出来的液体经过正导叶螺旋线部分的收集和在扩散段部分中的能量转换，即将液体的一部分速度能转换成压力能，以便减少液体至下一级叶轮4进口过程中的水力损失，导叶5中弯道的作用在于改变液流方向，使之产生轴向运动和向心运动。反导叶6部分在于使从弯道出来的液体均匀地流入下一级叶轮4进口，控制下一级叶轮4进口的液流预旋。液体流入下一级叶轮4后重复上述过程，使液体的能量得到进一步的增加，如此反复直至液体的能量增加到所需要的情况下，液体也就可以被泵抽送到规定的高度。

进水段1，拉杆3，密封环7，十字沉头螺钉8，键9，O形圈10，叶轮螺母11，拉杆螺母13，轴14，圆柱销15，出水段16，内六角圆柱头螺钉17，六角螺栓19，螺母20，出水接头21，垫片22、25，进水接头26。均为泵的零部件。

Claims

1、一种广谱节能立式多级泵，其特征在于泵体为立式结构，泵体中段上有环形凸台，正导叶叶片数、叶轮(4)数增多，导叶(5)与反导叶(6)分开制作，泵轴为刚性联轴器与电机联接成一整体，水泵轴采用机械轴封。