CN109778993A - 一种万向跌水塑料检查井的制造装配方法 - Google Patents

Abstract

一种万向跌水塑料检查井的制造装配方法，属于给排水管材领域；制造装配方法步骤如下：选定井底座，井筒，排水管，井盖规格尺寸，在车间内制造、检查、合格品入库、运输到工地；排水管与排水管具有接口夹角度数，划线后使用切割工具依照排水管接口夹角将井筒壁的侧面开孔；将井底座上部分承口与井筒下部分插口采用塑料熔融焊接固定安装；节约成本，提高经济效益；可广泛应用在管材制造施工领域。

Description

一种万向跌水塑料检查井的制造装配方法

技术领域

本发明专利属于给排水塑料管材领域，尤其涉及可根据管网设计要求设定排水连接管角度以及跌水高度的塑料检查井的制造装配方法。

背景技术

随着城镇化建设的大力推进，给排水领域的技术创新也随之日新月异。现有的检查井包括但不仅限有：过水井、沉泥井、汇水井、跌水井、交汇井、转角井、渗水井、分水井、虹吸井等，使用后发现上述公开产品检查井共同不足之处有：检查井采用注塑、滚塑、压注工艺经模具定型制成，受定型模具限制，造成检查井的井室型号规格、检查井的埋深高度、排水连接管接口角度、排水连接管跌水高差单一。具体不足之处有：不足之一，必须使用其他结构壁管道作为井筒加高部分以便达到检查井埋深高度要求，破坏井筒结构的完整性，井筒加高结合处无法二次开孔，难以适应部分跌水高差要求；不足之二，排水连接管接口角度单一，在施工现场井筒存在许多二次开孔以便适应排水连接管网的排水连接管接口不同角度要求，增加施工成本的同时也增加管道泄漏点；不足之三，采用注塑、滚塑、压注等工艺经模具定型制成的检查井的井筒均为单层结构，抗压强度低，常常在施工现场因回填变形或破裂，或因受撞击产生裂纹，或因二次搬运破损，导致在使用过程中出现漏水，使用寿命缩短等工程质量问题。

发明内容

为克服现有的塑料检查井的上述诸多不足之处以及解决大量模具设计、生产、维护成本太高的问题，发明一种装配式万向跌水塑料检查井。

一种装配式万向跌水的塑料检查井，所述的万向跌水塑料检查井包括井底座，井筒，排水连接管，井盖；所述的排水连接管至少有二个以上，所述的二个以上的排水连接管在同一水平面内或不在同一水平面内固定安装；所述的二个以上的排水连接管具有夹角；装配式万向跌水塑料检查井的连接关系是：井底座下部份与检查井基础上部份固定连接安装，井底座上部份承口与井筒下部份插口固定连接安装，排水连接管的一端与井筒侧面的开孔固定连接安装，井筒上部份插口与井盖活动连接安装。

所述的二个以上的排水连接管在同一水平面内或不在同一水平面内固定安装是指具有跌水高差，高差为0厘米至300厘米。

所述的二个以上的排水连接管具有夹角，夹角为0度至360度。

所述的井底座下部份与检查井基础上部份固定连接安装，是指当检查井需要抗浮时，则通过检查井基础上的预埋螺栓固定连接安装；或通过井底座的螺栓孔，采用膨胀螺栓与检查井基础固定连接安装；或当检查井不需要抗浮时，检查井则直接放置在检查井基础上。

所述的井底座下部份带有底部加强筋，底部加强筋是按照圆周四等分、六等分、八等分当中的一种设置。

所述的井底座上部分承口的外壁上设置有侧面加强筋，侧面加强筋是按照圆周四等分、六等分、八等分当中的一种设置。

所述的井底座上部份承口与井筒下部份插口固定连接安装是指采用塑料熔融焊接固定安装。

所述的排水连接管的一端与井筒侧面开孔固定连接安装是指采用遇水膨胀橡胶密封圈固定密封连接安装；或采用塑料熔融焊接固定安装。

所述的井筒是塑料中空结构壁缠绕管，所述的塑料中空结构壁缠绕管高度是根据检查井管网埋深高度整体式下料；所述的塑料中空结构壁缠绕管侧面开孔位置是根据排水连接管网的角度和跌水高差要求侧面开孔。

所述的排水连接管在检查井内的一端具有从里向外的翻边，排水连接管的翻边与检查井内壁固定连接。

一种万向跌水塑料检查井的制造装配方法步骤如下：

方法步骤一：根据工地设计图纸要求，选定井底座，井筒，排水连接管，井盖规格尺寸，在车间内制造、检查、合格品入库、运输到工地；

方法步骤二：根据工地设计图纸要求，安装检查井时，是指当检查井需要抗浮时，则通

过检查井基础上的预埋螺栓固定连接安装，拧紧螺帽；或通过井底座的螺栓孔，采用膨胀螺栓与检查井基础固定连接安装；或当检查井不需要抗浮时，检查井则直接放置在检查井基础上；

方法步骤三：根据设计图纸要求，选定井筒与排水连接管的开孔尺寸规格，包括跌水高度值，排水连接管与排水连接管具有接口夹角度数，划线后使用切割工具依照排水连接管接口夹角将井筒壁的侧面开孔；

方法步骤四：将井底座上部分承口与井筒下部分插口采用塑料熔融焊接固定安装；

方法步骤五：根据设计图纸要求，在工地现场，排水连接管的一端与井筒壁侧面的预开

孔边沿采用塑料熔融焊接固定连接，确保排水连接管的翻边与检查井井筒内壁固定连接；

或：排水连接管的一端与井筒壁侧面的预开孔边沿采用遇水膨胀橡胶密封圈固定密封连接连接，确保排水连接管的翻边与检查井井筒内壁固定连接；

方法步骤六：根据设计图纸要求，在工地现场，排水连接管的一端与井筒壁侧面的预开孔边沿采用塑料熔融焊接固定连接，确保排水连接管的翻边与检查井井筒内壁固定连接。或：排水连接管的一端与井筒壁侧面的预开孔边沿采用遇水膨胀橡胶密封圈固定密封连接，确保排水连接管的翻边与检查井井筒内壁固定连接；

方法步骤七：在检查井周边回填土后，井筒上部分插口与井盖活动连接安装。

方法步骤八：根据设计图纸要求，检查检查井的各项规格参数，验收合格后交付使用。

本专利的名词解释：

装配式：是指井底座，井筒，排水连接管，井盖按照设计规格要求在车间内制造、检查、合格品入库、运输到工地，再按照装配顺序，固定安装。

万向：是指为适应排水管网的排水连接管接口不同角度要求，可以在井筒侧面按照排水管接口不同角度要求开孔，与排水连接管固定连接；万向角度，即指二个以上的排水连接管之间具有夹角，夹角为0度至360度。

跌水：也称为跌水高差，或跌水高度等，是给排水管业领域的专用词，是指二个以上的排水连接管在垂直方向的相互距离。

上：与地球重力方向一致，与地球水平面垂直的向上的方向，称为上。

下：与地球重力方向一致，与地球水平面垂直的向下的方向，称为下。

埋深高度：也称为埋深深度，是指检查井与地球水平面垂直的方向高度。

二个以上的排水连接管: 是指在检查井的侧面安装二个以上的排水连接管；从下往上定义为第一排水连接管，第二排水连接管，第三排水连接管，……。

本发明专利一种万向跌水塑料检查井的制造装配方法的显著特点和技术进步是：技术路线是将井筒设计成装配组合式工地现场固定安装，可根据设计图纸要求，选定井筒与排水连接管的开孔尺寸，包括跌水高度值，排水连接管与排水连接管具有接口夹角，划线后使用切割工具将井筒侧面的开孔，再将排水连接管的一端与井筒侧面的预开孔边沿固定连接安装；实现的技术目的是在保证检查井的质量前提条件下，充分利用塑料中空结构壁缠绕管的标准件作为检查井筒，不再必须使用其他结构壁管道作为井筒加高部分以便达到检查井埋深高度要求，克服破坏井筒结构的完整性，以及井筒加高结合处无法二次开孔的不足，适应跌水高差不同的要求；技术手段是井筒壁侧面的预开孔，满足排水连接管网的排水连接管接口不同角度的技术参数要求，极大节约各种型号类别的模具设计、制造、使用、维护成本；达到的技术效果是首先是检查井部件在车间内批量生产，仅仅制造井底座和井盖模具，便可应用在大量不同型号的检查井中，而变化的井筒采用是二层壁厚的塑料中空结构壁缠绕管的标准件，既提高井壁厚度，克服常规检查井的单层结构强度低的不足，又保证满足各种型号检查井排水连接管与排水连接管的接口角度以及跌水高差技术参数要求，在工地现场固定安装完成装配式具有万向跌水的塑料检查井；极大节约成本；还可就地处理沉泥，保护环境；具有较好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1. 采用遇水膨胀橡胶密封圈固定连接的塑料检查井剖视示意图。

图2. 采用塑料熔融焊接固定连接的塑料检查井剖视示意图。

图3. 井底座俯视示意图。

图4. 井底座剖视示意图。

图5. 井底座仰视图示意图。

图6. 排水连接管主视示意图。

图7. 排水连接管A-A剖视示意图。

图8. 具有跌水高差的塑料检查井主视示意图。

图9. 具有跌水高差的塑料检查井俯视示意图。

图中：井筒1，排水连接管2，井底座3，遇水膨胀橡胶密封圈4，侧面加强筋3-1，底座加强筋3-2，底座孔3-3。

具体实施方式

在需要装配式万向跌水塑料检查井的工地实施本发明专利，具体举例如下。

实施例一、

一种二进一出装配式万向跌水的塑料检查井，检查井型号为直径1000毫米，埋深高度2500毫米。所述的第一排水连接管2与第二排水连接管2具有跌水高差，高差为第一排水连接管2直径400毫米与井底座3底部垂直距离300毫米，第二排水连接管2直径400毫米与第一排水连接管2垂直距离300毫米，第三排水连接管2直径300毫米与第二排水连接管2垂直距离350毫米。第一排水连接管2与第二排水连接管2有180度接口角度安装，第二排水连接管2与第三排水连接管2的接口角度是90度。

所述的万向跌水塑料检查井包括井底座3，井筒1，排水连接管2，井盖；万向跌水塑料检查井的连接关系是：井底座3下部份与检查井基础上部份固定连接安装，井底座3上部份圆形承口与井筒1下部份圆形插口固定连接安装，排水连接管2的一端与井筒1侧面的预开孔边沿固定连接安装，排水连接管2的一端与井筒1侧面的预开孔边沿固定连接安装，井筒1上部份圆形插口与井盖活动连接安装。

所述的井底座3下部份与检查井基础上部份固定连接安装，是指通过检查井基础上的预埋螺栓固定连接安装。

所述的井底座3下部份带有底座加强筋3-2，底座加强筋3-2是按照圆周六等分设置。

所述的井底座上部分圆周承口的外壁上设置有侧面加强筋3-1，侧面加强筋3-1是按照圆周八等分设置。

所述的井底座3上部份圆形承口与井筒下部份圆形插口固定连接安装是指采用塑料熔融焊接固定安装。

所述的井筒1的材料是塑料中空结构壁缠绕管。

所述的排水连接管2在检查井内的一端具有从里向外的翻边，排水连接管2的翻边与检查井内壁固定连接。

一种万向跌水塑料检查井的制造装配方法步骤是：

方法步骤一：根据设计图纸要求，选定井底座3，井筒1，排水连接管2，井盖型号尺寸，在车间内制造、检查、入库、运输到工地。

方法步骤二：安装检查井时，通过检查井基础上的预埋螺栓，将井底座下部份与检查井基础上部份固定连接安装，拧紧螺帽。

方法步骤三：根据设计图纸要求，选定井筒1与排水连接管2的开孔尺寸型号，包括跌水高度值，三个排水连接管2接口夹角度数，划线后使用切割工具依照排水连接管接口夹角将井筒1壁的侧面开孔。

方法步骤四：将井底座3上部份圆形承口与井筒1下部份圆形插口采用塑料熔融焊接固定安装。

方法步骤五：根据设计图纸要求，在工地现场，排水连接管2的一端与井筒1壁侧面的预开孔边沿采用塑料熔融焊接固定连接，确保排水连接管2的翻边与检查井内壁固定连接。

方法步骤六：在检查井周边回填土后，井筒1上部份圆形插口与井盖活动连接安装。

方法步骤七：根据设计图纸要求，检查检查井的各项规格参数，验收合格后交付使用。

实施例二、

所述的井底座3下部份带有底座加强筋3-2，底座加强筋3-2是按照圆周四等分设置。

所述的井底座上部分承口的外壁上设置有侧面加强筋3-1，侧面加强筋3-1是按照圆周六等分设置。

所述的排水连接管2的一端与井筒1侧面固定连接安装是指采用遇水膨胀橡胶密封圈4固定密封连接安装。

其余同上。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种万向跌水塑料检查井的制造装配方法，所述的万向跌水塑料检查井包括井底座，井

筒，排水连接管，井盖；所述的排水连接管至少有二个以上，所述的二个以上的排水连接管在同一水平面内或不在同一水平面内固定安装；所述的二个以上的排水连接管具有夹角；装配式万向跌水塑料检查井的连接关系是：井底座下部份与检查井基础上部份固定连接安装，井底座上部份承口与井筒下部份插口固定连接安装，排水连接管的一端与井筒侧面的开孔固定连接安装，井筒上部份插口与井盖活动连接安装；其特征在于：

所述的装配式万向跌水的塑料检查井的制造装配方法步骤如下：

方法步骤一：根据工地设计图纸要求，选定井底座，井筒，排水连接管，井盖规格尺寸，在车间内制造、检查、合格品入库、运输到工地；

方法步骤二：根据工地设计图纸要求，安装检查井时，是指当检查井需要抗浮时，则通

过检查井基础上的预埋螺栓固定连接安装，拧紧螺帽；或通过井底座的螺栓孔，采用膨胀螺栓与检查井基础固定连接安装；或当检查井不需要抗浮时，检查井则直接放置在检查井基础上；

方法步骤三：根据设计图纸要求，选定井筒与排水连接管的开孔尺寸规格，包括跌水高度值，排水连接管与排水连接管具有接口夹角度数，划线后使用切割工具依照排水连接管接口夹角将井筒壁的侧面开孔；

方法步骤四：将井底座上部分承口与井筒下部分插口采用塑料熔融焊接固定安装；

方法步骤五：根据设计图纸要求，在工地现场，排水连接管的一端与井筒壁侧面的预开

孔边沿采用塑料熔融焊接固定连接，排水连接管的翻边与检查井井筒内壁固定连接；

或：排水连接管的一端与井筒壁侧面的预开孔边沿采用遇水膨胀橡胶密封圈固定密封连接连接，排水连接管的翻边与检查井井筒内壁固定连接；

方法步骤六：根据设计图纸要求，在工地现场，排水连接管的一端与井筒壁侧面的预开孔边沿采用塑料熔融焊接固定连接，确保排水连接管的翻边与检查井井筒内壁固定连接；或：排水连接管的一端与井筒壁侧面的预开孔边沿采用遇水膨胀橡胶密封圈固定密封连接，确保排水连接管的翻边与检查井井筒内壁固定连接；

方法步骤七：在检查井周边回填土后，井筒上部分插口与井盖活动连接安装；

方法步骤八：根据设计图纸要求，检查检查井的各项规格参数，验收合格后交付使用。

2.如权利要求1所述的一种万向跌水塑料检查井的制造装配方法，其特征在于：

所述的方法步骤三中的井筒壁的侧面开孔，是指根据设计图纸规格要求，在车间或工地，划线后使用切割工具在井筒壁的侧面开孔，去除毛刺，清洁开孔接口部分。

3.如权利要求1所述的一种万向跌水塑料检查井的制造装配方法，其特征在于：所述的方

法步骤三中的切割工具是指电锯或切割刀。

4.如权利要求1所述的一种万向跌水塑料检查井的制造装配方法，其特征在于：所述的方

法步骤五：排水连接管的一端与井筒壁侧面的预开孔边沿采用塑料熔融焊接固定连接，装配顺序是先将排水连接管接口部分放入井筒内，再将不带有排水连接管翻边的一端穿过井筒壁的侧面开孔处，带有排水连接管的翻边的一端与检查井井筒内壁接触，再固定连接。

5.如权利要求1所述的一种万向跌水塑料检查井的制造装配方法，其特征在于：所述的井

筒的材料是塑料中空结构壁缠绕管，所述的塑料中空结构壁缠绕管高度是根据检查井管网埋深高度整体式切割下料。