CN109777312B - 一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带的制备工艺 - Google Patents
一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109777312B CN109777312B CN201811651130.6A CN201811651130A CN109777312B CN 109777312 B CN109777312 B CN 109777312B CN 201811651130 A CN201811651130 A CN 201811651130A CN 109777312 B CN109777312 B CN 109777312B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- parts
- foam
- pet
- dustproof heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带，包括：PET超薄缓冲泡棉层基材、防尘隔热层、阻燃层、铝箔布和压纹离型纸；所述PET超薄缓冲泡棉层基材外侧围绕设置有防尘隔热层；所述防尘隔热层外侧围绕设置有阻燃层；所述阻燃层外侧围绕设置有铝箔布；所述铝箔布远离PET超薄缓冲泡棉层基材的其中一侧设置有压纹离型纸。PET超薄缓冲泡棉层基材整体厚度为0.25~0.4mm使得本发明中所述的高分子泡棉更为得以在阻隔绝缘抗震的同时拥有轻薄的特性，开拓了泡棉的应用范围，解决了实际应用需求。防尘隔热层可以使泡棉具有防尘性和隔热性。阻燃层可以使泡棉具有阻燃性。
Description
技术领域
本发明属于泡棉制备技术领域，特别涉及一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带的制备工艺。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，主要用于电子产品以及军工、航天领域。
现在的，主要存在以下几个问题：
1、传统的PE、PU以及三聚氰胺泡棉具有良好的缓冲性和绝缘性，但是由于加工工艺的限制，不能得到高发泡倍率且超薄的绝缘泡棉材料层，传统的加工工艺只能得到1mm以上的绝缘泡棉材料层；
2、由于泡棉为塑料制品，而塑料的燃点和熔点都较低，所以在应用于高温热传导性电器表面包裹时极易被高温融化从而酿成火灾，而市面上流传的泡棉并没有阻燃的功效；
3、同时，在应用于高温热传导性电器表面包裹时，需要泡棉具有优异的隔热性能，以免握持时烫伤使用者，而市面上流传的泡棉并没有隔热的功效；
4、由于泡棉是塑料制品，极易吸附空气中的灰尘，而市面上常见的泡棉并不具备防尘的功效；
5、由于泡棉应用范围较广，损耗也较大，使用过的泡棉常常被直接丢弃，不仅造成环境问题，而且使得资源利用不充分，造成资源浪费。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带及其制备工艺。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带，包括：PET超薄缓冲泡棉层基材、防尘隔热层 、阻燃层、铝箔布和压纹离型纸；所述PET超薄缓冲泡棉层基材外侧围绕设置有防尘隔热层；所述防尘隔热层外侧围绕设置有阻燃层；所述阻燃层外侧围绕设置有铝箔布；所述铝箔布远离PET超薄缓冲泡棉层基材的其中一侧设置有压纹离型纸。
本发明中所述的铝箔布由铝箔导电布及热溶胶构成，用特种阻燃型粘合剂复合后形成致密薄膜，具有复合后的铝箔表面光滑平整，光反射率高，纵横向抗拉强度大，不透气，不透水，密封性能好，具有高遮蔽率、 材料韧度强、价格低等特性，可以起到防湿、防雾、防腐、阻燃和隔热的功效。离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，它由涂有防粘物质的纸制成，它可以能粘住预浸料，但又易于使两者分离，不与粘剂发生化学反应或污染粘剂体系，因此它可以防潮、防油，起到产品的隔离作用。
本发明中所述的PET超薄缓冲泡棉层基材由以下重量份配比而成：
废旧泡棉：15~30份；
聚对苯二甲酸乙二醇酯：8~10份；
异戊二烯：5~7份；
液态聚氨酯：70~80份。
本发明中所述的PET超薄缓冲泡棉层基材的制作配比成分中含有的废旧泡棉是泡棉为满足应用需求被裁剪后留下的边角料，如果将泡面废料扔弃，将造成环境污染，而且也会造成泡棉的浪费，使用废旧泡棉作为原料可达到环保回收的效果，减少环境污染。聚对苯二甲酸乙二醇酯由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。由它制成的泡棉基材有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好，耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大多数溶剂；气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能；透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好；且无毒、无味，卫生安全性好。
本发明中所述的防尘隔热层是由EVA多孔材料层和防尘隔热剂组成；所述防尘隔热剂由以下重量份配比而成：
烧结刚玉细粉：80~90份；
ρ-Al2O3微粉：10~20份；
纳米CaCO3：25~35份；
六偏磷酸钠：1~3份；
蒸馏水：50~70份。
本发明中防尘隔热剂的加入可以使得泡棉具有防尘隔热性，扩大泡棉的应用范围。多孔材料为一种由相互贯通或封闭的孔洞构成网络结构的材料，孔洞的边界或表面由支柱或平板构成，多孔材料一般相对密度低、比强度高、比表面积高、重量轻，使其可以隔音、隔热、渗透性好。
本发明中所述的阻燃层由第一基布层和阻燃剂组成；所述阻燃剂喷洒在第一基布层上；所述阻燃剂由以下重量份配比而成：
磷酸二氢铵：27~38份；
铝酸钴：15~20份；
三氧化二锑：5~8份；
氢氧化镁：3~5份；
磷酸三聚氰胺：4~7份；
硼酸锌：2~4份；
氢氧化镁二氨基二苯甲烷：1~2份；
十二烷基硫酸钠：5~7份；
分散剂：0.4~0.6份；
稳定剂：0.3~0.5份；
消泡剂：0.1~0.4份。
本发明所述的磷酸二氢铵由于其熔点为180℃，且相对易制得，是一种主要用作肥料和木材、纸张、织物的优异的防火剂。铝酸钴常用作耐高温陶瓷釉料。三氧化二锑液化后是一种很重的气体，能熄灭火焰，目前主要用于防火涂料。同理，氢氧化镁、磷酸三聚氰胺、硼酸锌、氢氧化镁二氨基二苯甲烷、十二烷基硫酸钠均为优异的防火涂料。它们的加入有效提升阻燃剂的阻燃效果。
本发明中所述的PET超薄缓冲泡棉层基材和防尘隔热层之间通过胶水粘合剂粘合；所述防尘隔热层和阻燃层之间通过胶水粘合剂粘合；所述阻燃层和铝箔布之间通过胶水粘合剂粘合；所述铝箔布和压纹离型纸之间通过胶水粘合剂粘合；所述胶水粘合剂由以下重量份配比而成：
KH-550：5~7份；
聚二甲基硅氧烷：15~25份；
氯铂酸溶液：1~3份；
乙烯基硅油：60~70份；
含氢硅油：4~6份；
乙炔基环已醇：1~3份。
本发明中所述的KH-550为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂时，能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。乙炔基环已醇为抑制剂。
本发明中所述的泡棉的整体成型包括如下步骤：
① 制得PET超薄缓冲泡棉层基材；
② 制得防尘隔热剂；将防尘隔热剂喷涂在EVA多孔材料层上后，放入烘干箱中，设置烘干温度为40~50℃，烘干时间为20~30min，静止冷却后即可得到防尘隔热层；
③ 制得阻燃剂；将阻燃剂喷涂在EVA多孔材料层上后，放入烘干箱中，设置烘干温度为50~60℃，烘干时间为10~15min，静置冷却即可得到阻燃层；
④ 制得胶水粘合剂；
⑤ 将PET超薄缓冲泡棉层基材放入温箱中，温箱温度调至55~65℃，上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，将防尘隔热层环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置10min，接着在防尘隔热层上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，将阻燃层环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置10min，然后在阻燃层上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，再将铝箔布环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置1~2h；
⑥ 将温箱温度调至45~50℃，在步骤⑤所得粘合物一侧的铝箔布外壁上涂刷一层胶水粘合剂，再将压纹离型纸贴合在胶水粘合剂上，得所述一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带。
本发明中所述的防尘隔热层可以使泡棉具有防尘性和隔热性。阻燃层可以使泡棉具有阻燃性。PET超薄缓冲泡棉层基材使得泡棉胶带在具有阻隔绝缘抗震功能的同时具有超薄的特性。
本发明中所述的PET超薄缓冲泡棉层基材的制备方法包括以下步骤：
① 将异戊二烯粉碎至直径为1μm~3.4mm的颗粒状，把粉碎后的异戊二烯颗粒添加至液态聚氨酯中，在65℃下充分搅拌30~45min；
② 将聚对苯二甲酸乙二醇酯粉碎至直径为1μm~3.4mm的颗粒状，把粉碎后的聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒添加至步骤①所得的搅拌物中，再在55~60℃下搅拌20~30min；
③ 将废旧泡棉粉碎至直径为1.6mm~4mm的颗粒状，把粉碎后的废旧泡棉颗粒添加至步骤②所得的搅拌物中，再在60℃下搅拌1~2h,发泡后所得即为PET缓冲泡棉层基材；
④ 再将高发泡率的较厚PET缓冲泡棉层基材剖切成0.25~0.4mm的泡棉薄片，再将泡棉薄片在操作温度为170~200℃，压力为4~6kg/cm2下进行热压定型，制得所述PET超薄缓冲泡棉层基材。
本发明中所述的废旧泡棉、聚对苯二甲酸乙二醇酯、异戊二烯、液态聚氨酯均被粉碎至细小颗粒状，有利于制备材料的有效接触。温度和反应时长的改变有利于制备过程的准确发生。丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体，丙烯酸胶水是用丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯等共聚乳胶，混合制成的胶粘剂，其坚牢性和手感好。PET超薄缓冲泡棉层基材整体厚度为0.25~0.4mm使得本发明中所述的高分子泡棉更为得以在阻隔绝缘抗震的同时拥有轻薄的特性，开拓了泡棉的应用范围，解决了实际应用需求。
本发明中所述的防尘隔热剂的制备方法包括以下步骤：
① 将蒸馏水、烧结刚玉细粉、ρ-Al2O3微粉依次投放到搅拌机中，搅拌20-30min；
② 在搅拌机中加入六偏磷酸钠和纳米CaCO3，再次搅拌10-15min，得到所述防尘导热剂。
本发明中所述的先将蒸馏水、烧结刚玉细粉和ρ-Al2O3微粉搅拌使其充分融合，制出的防尘导热剂更均匀细腻。然后再加入六偏磷酸钠和纳米CaCO3在制成后相对稳定。这样的操作顺序科学有序，使得防尘导热剂的各项性能优异。
本发明中所述的阻燃剂的制备方法包括以下步骤：
① 将磷酸二氢铵、铝酸钴、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸三聚氰胺、硼酸锌、氢氧化镁二氨基二苯甲烷、十二烷基硫酸钠依次投放到搅拌机中，搅拌50~70min；
② 在搅拌机中加入分散剂、稳定剂和消泡剂，再次搅拌30~40min，制得所述阻燃剂。
本发明所述的先将磷酸二氢铵、铝酸钴、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸三聚氰胺、硼酸锌、氢氧化镁二氨基二苯甲烷、十二烷基硫酸钠搅拌使其充分融合，制出的阻燃剂更均匀细腻。然后再加入分散剂、稳定剂和消泡剂使阻燃剂在制成后相对稳定。这样的操作顺序科学有序，使得阻燃剂的各项性能优异。
本发明中所述的胶水粘合剂的制备方法包括以下步骤：
① 向聚合反应釜中加入KH-550和聚二甲基硅氧烷，在600~800r/min的搅拌速度下搅拌使之稀释分散，升温至55℃；
② 滴加氯铂酸溶液，在搅拌速度为300~400r/min的状态下继续搅拌0.5~1h；
③ 将聚合反应釜的温度升至65~70℃，加入氯铂酸，保温反应1h；
④ 向聚合反应釜中滴加乙烯基硅油和含氢硅油，1~3h滴加完毕后，升温至75~78℃，继续反应1h；
⑤ 降温至50℃，将乙炔基环已醇加入到聚合反应釜中，搅拌0.5h，制得所述胶水粘合剂。
本发明中所述的600~800r/min的搅拌速度使得KH-550、聚二甲基硅氧烷和银粉充分混合，55℃和搅拌速度为300~400r/min的状态下继续搅拌0.5~1h使得步骤②中所添加得氯铂酸溶液与KH-550、聚二甲基硅氧烷和银粉的混合物充分融合。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、PET超薄缓冲泡棉层基材整体厚度为0.25~0.4mm使得本发明中所述的高分子泡棉更为得以在阻隔绝缘抗震的同时拥有轻薄的特性，开拓了泡棉的应用范围，解决了实际应用需求。
2、防尘隔热层可以使泡棉具有防尘性和隔热性。阻燃层可以使泡棉具有阻燃性。
3、废旧泡棉是泡棉为满足应用需求被裁剪后留下的边角料，如果将泡面废料扔弃，将造成环境污染，而且也会造成泡棉的浪费，使用废旧泡棉作为PET超薄缓冲泡棉层基材的制作原料以达到环保回收的效果，减少环境污染。
附图说明
图1为本发明所述的一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带的整体结构示意图；
图中： PET超薄缓冲泡棉层基材-1、防尘隔热层-2 、阻燃层-3、铝箔布-4、压纹离型纸-5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
如图1所示的一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带，其特征在于：包括：PET超薄缓冲泡棉层基材1、防尘隔热层2 、阻燃层3、铝箔布4和压纹离型纸5；所述PET超薄缓冲泡棉层基材1外侧围绕设置有防尘隔热层2；所述防尘隔热层2外侧围绕设置有阻燃层3；所述阻燃层3外侧围绕设置有铝箔布4；所述铝箔布4远离PET超薄缓冲泡棉层基材1的其中一侧设置有压纹离型纸5。
此外，所述的PET超薄缓冲泡棉层基材1由以下重量份配比而成：
废旧泡棉：15份；
聚对苯二甲酸乙二醇酯：8份；
异戊二烯：5份；
液态聚氨酯：70份。
另有，所述防尘隔热层2是由EVA多孔材料层和防尘隔热剂组成；所述防尘隔热剂由以下重量份配比而成：
烧结刚玉细粉：80份；
ρ-Al2O3微粉：10份；
纳米CaCO3：25份；
六偏磷酸钠：1份；
蒸馏水：50份。
再有，所述阻燃层3由第一基布层和阻燃剂组成；所述阻燃剂喷洒在第一基布层上；所述阻燃剂由以下重量份配比而成：
磷酸二氢铵：27份；
铝酸钴：15份；
三氧化二锑：5份；
氢氧化镁：3份；
磷酸三聚氰胺：4份；
硼酸锌：2份；
氢氧化镁二氨基二苯甲烷：1份；
十二烷基硫酸钠：5份；
分散剂：0.4份；
稳定剂：0.3份；
消泡剂：0.1份。
进一步地，所述PET超薄缓冲泡棉层基材1和防尘隔热层2之间通过胶水粘合剂粘合；所述防尘隔热层2和阻燃层3之间通过胶水粘合剂粘合；所述阻燃层3和铝箔布4之间通过胶水粘合剂粘合；所述铝箔布4和压纹离型纸5之间通过胶水粘合剂粘合；所述胶水粘合剂由以下重量份配比而成：
KH-550：5份；
聚二甲基硅氧烷：15份；
氯铂酸溶液：1份；
乙烯基硅油：60份；
含氢硅油：4份；
乙炔基环已醇：1份。
除此之外，所述泡棉的整体成型包括如下步骤：
① 将异戊二烯粉碎至直径为1μm的颗粒状，把粉碎后的异戊二烯颗粒添加至液态聚氨酯中，在65℃下充分搅拌30min；将聚对苯二甲酸乙二醇酯粉碎至直径为1μm的颗粒状，把粉碎后的聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒添加至上述所得的搅拌物中，再在55℃下搅拌20min；将废旧泡棉粉碎至直径为1.6mm的颗粒状，把粉碎后的废旧泡棉颗粒添加至新得的搅拌物中，再在60℃下搅拌1h,发泡后所得即为PET缓冲泡棉层基材；再将高发泡率的较厚PET缓冲泡棉层基材剖切成0.25mm的泡棉薄片，再将泡棉薄片在操作温度为170℃，压力为4kg/cm2下进行热压定型，制得所述PET超薄缓冲泡棉层基材1；
② 将蒸馏水、烧结刚玉细粉、ρ-Al2O3微粉依次投放到搅拌机中，搅拌20min；在搅拌机中加入六偏磷酸钠和纳米CaCO3，再次搅拌10min，得到所述防尘隔热剂；将防尘隔热剂喷涂在EVA多孔材料层上后，放入烘干箱中，设置烘干温度为40℃，烘干时间为20min，静止冷却后即可得到防尘隔热层2；
③ 将磷酸二氢铵、铝酸钴、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸三聚氰胺、硼酸锌、氢氧化镁二氨基二苯甲烷、十二烷基硫酸钠依次投放到搅拌机中，搅拌50min；在搅拌机中加入分散剂、稳定剂和消泡剂，再次搅拌30min，制得所述阻燃剂；将阻燃剂喷涂在EVA多孔材料层上后，放入烘干箱中，设置烘干温度为50℃，烘干时间为10min，静置冷却即可得到阻燃层3；
④ 向聚合反应釜中加入KH-550和聚二甲基硅氧烷，在600r/min的搅拌速度下搅拌使之稀释分散，升温至55℃；滴加氯铂酸溶液，在搅拌速度为300r/min的状态下继续搅拌0.5h；将聚合反应釜的温度升至65℃，加入氯铂酸，保温反应1h；向聚合反应釜中滴加乙烯基硅油和含氢硅油，1h滴加完毕后，升温至75℃，继续反应1h；降温至50℃，将乙炔基环已醇加入到聚合反应釜中，搅拌0.5h，制得所述胶水粘合剂；
⑤ 将PET超薄缓冲泡棉层基材1放入温箱中，温箱温度调至55℃，上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，将防尘隔热层2环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置10min，接着在防尘隔热层2上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，将阻燃层3环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置10min，然后在阻燃层3上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，再将铝箔布4环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置1h；
⑥ 将温箱温度调至45℃，在步骤⑤所得粘合物一侧的铝箔布4外壁上涂刷一层胶水粘合剂，再将压纹离型纸5贴合在胶水粘合剂上，得所述一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带。
实施例2
如图1所示的一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带，其特征在于：包括：PET超薄缓冲泡棉层基材1、防尘隔热层2 、阻燃层3、铝箔布4和压纹离型纸5；所述PET超薄缓冲泡棉层基材1外侧围绕设置有防尘隔热层2；所述防尘隔热层2外侧围绕设置有阻燃层3；所述阻燃层3外侧围绕设置有铝箔布4；所述铝箔布4远离PET超薄缓冲泡棉层基材1的其中一侧设置有压纹离型纸5。
此外，所述的PET超薄缓冲泡棉层基材1由以下重量份配比而成：
废旧泡棉： 30份；
聚对苯二甲酸乙二醇酯： 10份；
异戊二烯： 7份；
液态聚氨酯： 80份。
另有，所述防尘隔热层2是由EVA多孔材料层和防尘隔热剂组成；所述防尘隔热剂由以下重量份配比而成：
烧结刚玉细粉： 90份；
ρ-Al2O3微粉： 20份；
纳米CaCO3： 35份；
六偏磷酸钠：3份；
蒸馏水： 70份。
再有，所述阻燃层3由第一基布层和阻燃剂组成；所述阻燃剂喷洒在第一基布层上；所述阻燃剂由以下重量份配比而成：
磷酸二氢铵：38份；
铝酸钴： 20份；
三氧化二锑： 8份；
氢氧化镁： 5份；
磷酸三聚氰胺： 7份；
硼酸锌： 4份；
氢氧化镁二氨基二苯甲烷： 2份；
十二烷基硫酸钠： 7份；
分散剂： 0.6份；
稳定剂： 0.5份；
消泡剂： 0.4份。
进一步地，所述PET超薄缓冲泡棉层基材1和防尘隔热层2之间通过胶水粘合剂粘合；所述防尘隔热层2和阻燃层3之间通过胶水粘合剂粘合；所述阻燃层3和铝箔布4之间通过胶水粘合剂粘合；所述铝箔布4和压纹离型纸5之间通过胶水粘合剂粘合；所述胶水粘合剂由以下重量份配比而成：
KH-550： 7份；
聚二甲基硅氧烷： 25份；
氯铂酸溶液：3份；
乙烯基硅油： 70份；
含氢硅油： 6份；
乙炔基环已醇： 3份。
除此之外，所述泡棉的整体成型包括如下步骤：
① 将异戊二烯粉碎至直径为3.4mm的颗粒状，把粉碎后的异戊二烯颗粒添加至液态聚氨酯中，在65℃下充分搅拌45min；将聚对苯二甲酸乙二醇酯粉碎至直径为3.4mm的颗粒状，把粉碎后的聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒添加至上述所得的搅拌物中，再在60℃下搅拌30min；将废旧泡棉粉碎至直径为4mm的颗粒状，把粉碎后的废旧泡棉颗粒添加至新得的搅拌物中，再在60℃下搅拌2h,发泡后所得即为PET缓冲泡棉层基材；再将高发泡率的较厚PET缓冲泡棉层基材剖切成0.4mm的泡棉薄片，再将泡棉薄片在操作温度为200℃，压力为6kg/cm2下进行热压定型，制得所述PET超薄缓冲泡棉层基材1；
② 将蒸馏水、烧结刚玉细粉、ρ-Al2O3微粉依次投放到搅拌机中，搅拌30min；在搅拌机中加入六偏磷酸钠和纳米CaCO3，再次搅拌15min，得到所述防尘隔热剂；将防尘隔热剂喷涂在EVA多孔材料层上后，放入烘干箱中，设置烘干温度为50℃，烘干时间为30min，静止冷却后即可得到防尘隔热层2；
③ 将磷酸二氢铵、铝酸钴、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸三聚氰胺、硼酸锌、氢氧化镁二氨基二苯甲烷、十二烷基硫酸钠依次投放到搅拌机中，搅拌70min；在搅拌机中加入分散剂、稳定剂和消泡剂，再次搅拌40min，制得所述阻燃剂；将阻燃剂喷涂在EVA多孔材料层上后，放入烘干箱中，设置烘干温度为60℃，烘干时间为15min，静置冷却即可得到阻燃层3；
④ 向聚合反应釜中加入KH-550和聚二甲基硅氧烷，在800r/min的搅拌速度下搅拌使之稀释分散，升温至55℃；滴加氯铂酸溶液，在搅拌速度为400r/min的状态下继续搅拌1h；将聚合反应釜的温度升至70℃，加入氯铂酸，保温反应1h；向聚合反应釜中滴加乙烯基硅油和含氢硅油，3h滴加完毕后，升温至78℃，继续反应1h；降温至50℃，将乙炔基环已醇加入到聚合反应釜中，搅拌0.5h，制得所述胶水粘合剂；
⑤ 将PET超薄缓冲泡棉层基材1放入温箱中，温箱温度调至65℃，上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，将防尘隔热层2环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置10min，接着在防尘隔热层2上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，将阻燃层3环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置10min，然后在阻燃层3上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，再将铝箔布4环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置2h；
⑥ 将温箱温度调至50℃，在步骤⑤所得粘合物一侧的铝箔布4外壁上涂刷一层胶水粘合剂，再将压纹离型纸5贴合在胶水粘合剂上，得所述一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带。
实施例3
如图1所示的一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带，其特征在于：包括：PET超薄缓冲泡棉层基材1、防尘隔热层2 、阻燃层3、铝箔布4和压纹离型纸5；所述PET超薄缓冲泡棉层基材1外侧围绕设置有防尘隔热层2；所述防尘隔热层2外侧围绕设置有阻燃层3；所述阻燃层3外侧围绕设置有铝箔布4；所述铝箔布4远离PET超薄缓冲泡棉层基材1的其中一侧设置有压纹离型纸5。
此外，所述的PET超薄缓冲泡棉层基材1由以下重量份配比而成：
废旧泡棉：22.5份；
聚对苯二甲酸乙二醇酯：9份；
异戊二烯：6份；
液态聚氨酯：75份。
另有，所述防尘隔热层2是由EVA多孔材料层和防尘隔热剂组成；所述防尘隔热剂由以下重量份配比而成：
烧结刚玉细粉：85份；
ρ-Al2O3微粉：15份；
纳米CaCO3：30份；
六偏磷酸钠：2份；
蒸馏水：60份。
再有，所述阻燃层3由第一基布层和阻燃剂组成；所述阻燃剂喷洒在第一基布层上；所述阻燃剂由以下重量份配比而成：
磷酸二氢铵：32.5份；
铝酸钴：17.5份；
三氧化二锑：6.5份；
氢氧化镁：4份；
磷酸三聚氰胺：5.5份；
硼酸锌：3份；
氢氧化镁二氨基二苯甲烷：1.5份；
十二烷基硫酸钠：6份；
分散剂：0.5份；
稳定剂：0.4份；
消泡剂：0.25份。
进一步地，所述PET超薄缓冲泡棉层基材1和防尘隔热层2之间通过胶水粘合剂粘合；所述防尘隔热层2和阻燃层3之间通过胶水粘合剂粘合；所述阻燃层3和铝箔布4之间通过胶水粘合剂粘合；所述铝箔布4和压纹离型纸5之间通过胶水粘合剂粘合；所述胶水粘合剂由以下重量份配比而成：
KH-550：6份；
聚二甲基硅氧烷：20份；
氯铂酸溶液：2份；
乙烯基硅油：65份；
含氢硅油：5份；
乙炔基环已醇：2份。
除此之外，所述泡棉的整体成型包括如下步骤：
① 将异戊二烯粉碎至直径为1.7mm的颗粒状，把粉碎后的异戊二烯颗粒添加至液态聚氨酯中，在65℃下充分搅拌37.5min；将聚对苯二甲酸乙二醇酯粉碎至直径为1.7mm的颗粒状，把粉碎后的聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒添加至上述所得的搅拌物中，再在57.5℃下搅拌25min；将废旧泡棉粉碎至直径为2.8mm的颗粒状，把粉碎后的废旧泡棉颗粒添加至新得的搅拌物中，再在60℃下搅拌1.5h,发泡后所得即为PET缓冲泡棉层基材；再将高发泡率的较厚PET缓冲泡棉层基材剖切成0.325mm的泡棉薄片，再将泡棉薄片在操作温度为185℃，压力为5kg/cm2下进行热压定型，制得所述PET超薄缓冲泡棉层基材1；
② 将蒸馏水、烧结刚玉细粉、ρ-Al2O3微粉依次投放到搅拌机中，搅拌25min；在搅拌机中加入六偏磷酸钠和纳米CaCO3，再次搅拌12.5min，得到所述防尘隔热剂；将防尘隔热剂喷涂在EVA多孔材料层上后，放入烘干箱中，设置烘干温度为45℃，烘干时间为25min，静止冷却后即可得到防尘隔热层2；
③ 将磷酸二氢铵、铝酸钴、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸三聚氰胺、硼酸锌、氢氧化镁二氨基二苯甲烷、十二烷基硫酸钠依次投放到搅拌机中，搅拌60min；在搅拌机中加入分散剂、稳定剂和消泡剂，再次搅拌35min，制得所述阻燃剂；将阻燃剂喷涂在EVA多孔材料层上后，放入烘干箱中，设置烘干温度为55℃，烘干时间为12.5min，静置冷却即可得到阻燃层3；
④ 向聚合反应釜中加入KH-550和聚二甲基硅氧烷，在700r/min的搅拌速度下搅拌使之稀释分散，升温至55℃；滴加氯铂酸溶液，在搅拌速度为350r/min的状态下继续搅拌0.75h；将聚合反应釜的温度升至67.5℃，加入氯铂酸，保温反应1h；向聚合反应釜中滴加乙烯基硅油和含氢硅油，2h滴加完毕后，升温至76.5℃，继续反应1h；降温至50℃，将乙炔基环已醇加入到聚合反应釜中，搅拌0.5h，制得所述胶水粘合剂；
⑤ 将PET超薄缓冲泡棉层基材1放入温箱中，温箱温度调至60℃，上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，将防尘隔热层2环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置10min，接着在防尘隔热层2上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，将阻燃层3环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置10min，然后在阻燃层3上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，再将铝箔布4环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置1.5h；
⑥ 将温箱温度调至47.5℃，在步骤⑤所得粘合物一侧的铝箔布4外壁上涂刷一层胶水粘合剂，再将压纹离型纸5贴合在胶水粘合剂上，得所述一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带。
实施例4
如图1所示的一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带，其特征在于：包括：PET超薄缓冲泡棉层基材1、防尘隔热层2 、阻燃层3、铝箔布4和压纹离型纸5；所述PET超薄缓冲泡棉层基材1外侧围绕设置有防尘隔热层2；所述防尘隔热层2外侧围绕设置有阻燃层3；所述阻燃层3外侧围绕设置有铝箔布4；所述铝箔布4远离PET超薄缓冲泡棉层基材1的其中一侧设置有压纹离型纸5。
此外，所述的PET超薄缓冲泡棉层基材1由以下重量份配比而成：
废旧泡棉：15份；
聚对苯二甲酸乙二醇酯： 10份；
异戊二烯：5份；
液态聚氨酯： 80份。
另有，所述防尘隔热层2是由EVA多孔材料层和防尘隔热剂组成；所述防尘隔热剂由以下重量份配比而成：
烧结刚玉细粉：80份；
ρ-Al2O3微粉： 20份；
纳米CaCO3：25份；
六偏磷酸钠： 3份；
蒸馏水：50份。
再有，所述阻燃层3由第一基布层和阻燃剂组成；所述阻燃剂喷洒在第一基布层上；所述阻燃剂由以下重量份配比而成：
磷酸二氢铵： 38份；
铝酸钴：15份；
三氧化二锑： 8份；
氢氧化镁：3份；
磷酸三聚氰胺： 7份；
硼酸锌：2份；
氢氧化镁二氨基二苯甲烷： 2份；
十二烷基硫酸钠：5份；
分散剂： 0.6份；
稳定剂：0.3份；
消泡剂： 0.4份。
进一步地，所述PET超薄缓冲泡棉层基材1和防尘隔热层2之间通过胶水粘合剂粘合；所述防尘隔热层2和阻燃层3之间通过胶水粘合剂粘合；所述阻燃层3和铝箔布4之间通过胶水粘合剂粘合；所述铝箔布4和压纹离型纸5之间通过胶水粘合剂粘合；所述胶水粘合剂由以下重量份配比而成：
KH-550：5份；
聚二甲基硅氧烷： 25份；
氯铂酸溶液：1份；
乙烯基硅油： 70份；
含氢硅油：4份；
乙炔基环已醇： 3份。
除此之外，所述泡棉的整体成型包括如下步骤：
① 将异戊二烯粉碎至直径为1μm的颗粒状，把粉碎后的异戊二烯颗粒添加至液态聚氨酯中，在65℃下充分搅拌45min；将聚对苯二甲酸乙二醇酯粉碎至直径为1μm的颗粒状，把粉碎后的聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒添加至上述所得的搅拌物中，再在60℃下搅拌20min；将废旧泡棉粉碎至直径为4mm的颗粒状，把粉碎后的废旧泡棉颗粒添加至新得的搅拌物中，再在60℃下搅拌1h,发泡后所得即为PET缓冲泡棉层基材；再将高发泡率的较厚PET缓冲泡棉层基材剖切成0.4mm的泡棉薄片，再将泡棉薄片在操作温度为170℃，压力为6kg/cm2下进行热压定型，制得所述PET超薄缓冲泡棉层基材1；
② 将蒸馏水、烧结刚玉细粉、ρ-Al2O3微粉依次投放到搅拌机中，搅拌20min；在搅拌机中加入六偏磷酸钠和纳米CaCO3，再次搅拌15min，得到所述防尘隔热剂；将防尘隔热剂喷涂在EVA多孔材料层上后，放入烘干箱中，设置烘干温度为40℃，烘干时间为30min，静止冷却后即可得到防尘隔热层2；
③ 将磷酸二氢铵、铝酸钴、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸三聚氰胺、硼酸锌、氢氧化镁二氨基二苯甲烷、十二烷基硫酸钠依次投放到搅拌机中，搅拌50min；在搅拌机中加入分散剂、稳定剂和消泡剂，再次搅拌40min，制得所述阻燃剂；将阻燃剂喷涂在EVA多孔材料层上后，放入烘干箱中，设置烘干温度为50℃，烘干时间为15min，静置冷却即可得到阻燃层3；
④ 向聚合反应釜中加入KH-550和聚二甲基硅氧烷，在600r/min的搅拌速度下搅拌使之稀释分散，升温至55℃；滴加氯铂酸溶液，在搅拌速度为400r/min的状态下继续搅拌0.5h；将聚合反应釜的温度升至70℃，加入氯铂酸，保温反应1h；向聚合反应釜中滴加乙烯基硅油和含氢硅油，1h滴加完毕后，升温至78℃，继续反应1h；降温至50℃，将乙炔基环已醇加入到聚合反应釜中，搅拌0.5h，制得所述胶水粘合剂；
⑤ 将PET超薄缓冲泡棉层基材1放入温箱中，温箱温度调至55℃，上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，将防尘隔热层2环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置10min，接着在防尘隔热层2上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，将阻燃层3环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置10min，然后在阻燃层3上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，再将铝箔布4环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置2h；
⑥ 将温箱温度调至45℃，在步骤⑤所得粘合物一侧的铝箔布4外壁上涂刷一层胶水粘合剂，再将压纹离型纸5贴合在胶水粘合剂上，得所述一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带，其特征在于：包括：PET超薄缓冲泡棉层基材（1）、防尘隔热层（2） 、阻燃层（3）、铝箔布（4）和压纹离型纸（5）；所述PET超薄缓冲泡棉层基材（1）外侧围绕设置有防尘隔热层（2）；所述防尘隔热层（2）外侧围绕设置有阻燃层（3）；所述阻燃层（3）外侧围绕设置有铝箔布（4）；所述铝箔布（4）远离PET超薄缓冲泡棉层基材（1）的其中一侧设置有压纹离型纸（5）；
所述的PET超薄缓冲泡棉层基材（1）由以下重量份配比而成：
废旧泡棉：15~30份；
聚对苯二甲酸乙二醇酯：8~10份；
异戊二烯：5~7份；
液态聚氨酯：70~80份；
所述防尘隔热层（2）是由EVA多孔材料层和防尘隔热剂组成；所述防尘隔热剂由以下重量份配比而成：
烧结刚玉细粉：80~90份；
ρ-Al2O3微粉：10~20份；
纳米CaCO3：25~35份；
六偏磷酸钠：1~3份；
蒸馏水：50~70份；
所述阻燃层（3）由第一基布层和阻燃剂组成；所述阻燃剂喷洒在第一基布层上；所述阻燃剂由以下重量份配比而成：
磷酸二氢铵：27~38份；
铝酸钴：15~20份；
三氧化二锑：5~8份；
氢氧化镁：3~5份；
磷酸三聚氰胺：4~7份；
硼酸锌：2~4份；
氢氧化镁二氨基二苯甲烷：1~2份；
十二烷基硫酸钠：5~7份；
分散剂：0.4~0.6份；
稳定剂：0.3~0.5份；
消泡剂：0.1~0.4份；
所述PET超薄缓冲泡棉层基材（1）和防尘隔热层（2）之间通过胶水粘合剂粘合；所述防尘隔热层（2）和阻燃层（3）之间通过胶水粘合剂粘合；所述阻燃层（3）和铝箔布（4）之间通过胶水粘合剂粘合；所述铝箔布（4）和压纹离型纸（5）之间通过胶水粘合剂粘合；所述胶水粘合剂由以下重量份配比而成：
KH-550：5~7份；
聚二甲基硅氧烷：15~25份；
氯铂酸溶液：1~3份；
乙烯基硅油：60~70份；
含氢硅油：4~6份；
乙炔基环已醇：1~3份。
2.一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带的制备工艺，其特征在于：所述泡棉的整体成型包括如下步骤：
① 制得PET超薄缓冲泡棉层基材（1）；
② 制得防尘隔热剂；将防尘隔热剂喷涂在EVA多孔材料层上后，放入烘干箱中，设置烘干温度为40~50℃，烘干时间为20~30min，静止冷却后即可得到防尘隔热层（2）；
③ 制得阻燃剂；将阻燃剂喷涂在EVA多孔材料层上后，放入烘干箱中，设置烘干温度为50~60℃，烘干时间为10~15min，静置冷却即可得到阻燃层（3）；
④ 制得胶水粘合剂；
⑤ 将PET超薄缓冲泡棉层基材（1）放入温箱中，温箱温度调至55~65℃，上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，将防尘隔热层（2）环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置10min，接着在防尘隔热层（2）上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，将阻燃层（3）环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置10min，然后在阻燃层（3）上下左右围绕着涂刷一层胶水粘合剂，再将铝箔布（4）环绕胶水粘合剂包裹一周，包裹完毕后静置1~2h；
⑥ 将温箱温度调至45~50℃，在步骤⑤所得粘合物一侧的铝箔布（4）外壁上涂刷一层胶水粘合剂，再将压纹离型纸（5）贴合在胶水粘合剂上，得所述一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带；
所述PET超薄缓冲泡棉层基材（1）的制备方法包括以下步骤：
① 将异戊二烯粉碎至直径为1μm~3.4mm的颗粒状，把粉碎后的异戊二烯颗粒添加至液态聚氨酯中，在65℃下充分搅拌30~45min；
② 将聚对苯二甲酸乙二醇酯粉碎至直径为1μm~3.4mm的颗粒状，把粉碎后的聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒添加至步骤①所得的搅拌物中，再在55~60℃下搅拌20~30min；
③ 将废旧泡棉粉碎至直径为1.6mm~4mm的颗粒状，把粉碎后的废旧泡棉颗粒添加至步骤②所得的搅拌物中，再在60℃下搅拌1~2h,发泡后所得即为PET缓冲泡棉层基材；
④ 再将高发泡率的较厚PET缓冲泡棉层基材剖切成0.25~0.4mm的泡棉薄片，再将泡棉薄片在操作温度为170~200℃，压力为4~6kg/cm2下进行热压定型，制得所述PET超薄缓冲泡棉层基材（1）；
所述防尘隔热剂的制备方法包括以下步骤：
① 将蒸馏水、烧结刚玉细粉、ρ-Al2O3微粉依次投放到搅拌机中，搅拌20-30min；
② 在搅拌机中加入六偏磷酸钠和纳米CaCO3，再次搅拌10-15min，得到所述防尘隔热剂；
所述阻燃剂的制备方法包括以下步骤：
① 将磷酸二氢铵、铝酸钴、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸三聚氰胺、硼酸锌、氢氧化镁二氨基二苯甲烷、十二烷基硫酸钠依次投放到搅拌机中，搅拌50~70min；
② 在搅拌机中加入分散剂、稳定剂和消泡剂，再次搅拌30~40min，制得所述阻燃剂；
所述胶水粘合剂的制备方法包括以下步骤：
① 向聚合反应釜中加入KH-550和聚二甲基硅氧烷，在600~800r/min的搅拌速度下搅拌使之稀释分散，升温至55℃；
② 滴加氯铂酸溶液，在搅拌速度为300~400r/min的状态下继续搅拌0.5~1h；
③ 将聚合反应釜的温度升至65~70℃，加入氯铂酸，保温反应1h；
④ 向聚合反应釜中滴加乙烯基硅油和含氢硅油，1~3h滴加完毕后，升温至75~78℃，继续反应1h；
⑤ 降温至50℃，将乙炔基环已醇加入到聚合反应釜中，搅拌0.5h，制得所述胶水粘合剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811651130.6A CN109777312B (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811651130.6A CN109777312B (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带的制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109777312A CN109777312A (zh) | 2019-05-21 |
| CN109777312B true CN109777312B (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=66499809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811651130.6A Active CN109777312B (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带的制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109777312B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114561161A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-05-31 | 苏州萍升源电子科技有限公司 | 一种高密封性复合型多功能胶带 |
| CN114453186A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-05-10 | 安徽恒易纸业有限公司 | 一种胶带生产用离型纸涂布设备及涂布方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103709725A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-09 | 何晋帆 | 泡棉及其制作方法 |
| CN107355013A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-17 | 合肥威斯伏新材料有限公司 | 一种防水隔热板材 |
| CN108200756A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-22 | 苏州荣泽电子科技有限公司 | 一种内嵌式铝箔泡棉 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2885144C (en) * | 2014-03-12 | 2022-06-21 | Tamko Building Products, Inc. | Peel and stick waterproofing material |
-
2018
- 2018-12-31 CN CN201811651130.6A patent/CN109777312B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103709725A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-09 | 何晋帆 | 泡棉及其制作方法 |
| CN107355013A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-17 | 合肥威斯伏新材料有限公司 | 一种防水隔热板材 |
| CN108200756A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-22 | 苏州荣泽电子科技有限公司 | 一种内嵌式铝箔泡棉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109777312A (zh) | 2019-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109021837B (zh) | 防火保温胶黏剂 | |
| CN102153937B (zh) | 一种木塑复合材料表面防火涂层及其制备方法 | |
| KR101513977B1 (ko) | 발포 폴리스티렌 성형체용 난연화 도포제를 위한 수성 난연 접착제의 제조방법 및 상기 수성 난연 접착제를 이용한 난연성 발포 폴리스티렌 성형체의 제조방법 | |
| CN109777312B (zh) | 一种高温用热传导性电器绝缘泡棉胶带的制备工艺 | |
| KR100927667B1 (ko) | 단열성과 난연성이 향상된 발포성 폴리스티렌 입자 및 그제조방법 | |
| CN102020801B (zh) | 一种无卤阻燃聚乙烯发泡塑料及制备方法 | |
| KR101977804B1 (ko) | 외부 벽체용 단열재 및 그의 제조 방법 | |
| CN109094175B (zh) | 聚苯乙烯彩钢夹芯板及其制备方法 | |
| CN101649653A (zh) | 一种改性酚醛泡沫复合保温板制作方法 | |
| CN109677081B (zh) | 一种新型的阻热延燃式泡棉及其制备工艺 | |
| CN103589081A (zh) | 一种新型发泡聚苯乙烯树脂 | |
| CN101844424A (zh) | 复合泡沫铝颗粒板及其制作工艺 | |
| CN103306387A (zh) | 一种a2级eps改性防火保温板及其制备、使用方法 | |
| CN105694254A (zh) | 一种阻燃eps保温板 | |
| CN109777313A (zh) | 一种基于pet改性复合材料的阻隔抗震泡棉胶带 | |
| CN109664561B (zh) | 一种高阻燃性导电泡棉背胶及其制备工艺 | |
| CN206829397U (zh) | 一种新型难燃挤塑聚苯板 | |
| CN104744979A (zh) | 一种环保防水隔热涂料 | |
| CN102261137B (zh) | 超薄石材聚氨酯复合板及其制备方法 | |
| CN210713626U (zh) | 一种复合式保温装饰一体板 | |
| CN108237609A (zh) | 一种石膏基自调湿吊顶装饰材料 | |
| CN107090098B (zh) | 一种真金板用无卤阻燃剂的制备及应用 | |
| CN106497109A (zh) | 一种聚苯乙烯复合材料及其制备方法 | |
| JPH10219021A (ja) | 未硬化状合成樹脂発泡粒状物集合体及びその製造方法、軽量成形体及びその製造方法、軽量複合体及びその製造方法、並びに該軽量複合体を製造するための中間体 | |
| CN210595902U (zh) | 一种阻燃硅胶泡棉胶带 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210601 Address after: No. 22, Jintai Road, Taiping Street, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant after: SUZHOU TAIFUJIN ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 215100 No. 28, Ju Jin Road, Taiping Street, Xiangcheng District, Suzhou, Jiangsu Applicant before: SUZHOU TENGMAO ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |