CN109775173A - 一种智能密闭卸油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能密闭卸油装置，包括进油接口、球形密封盖、卸油管、射频含水分析仪、蝶阀、下装静电溢油保护器、箱体上封盖、观察口盖板、把手、第一过滤网、第二过滤网、密封胶条、卸油口和控速阀。本发明的有益效果是：球形密封盖方便对进油的速度以及运输的量进行一个有效控制，且防止油与内壁产生剧烈摩擦，下装静电溢油保护器有效防止运输过程中的静电且保证运输过程的密闭性，观察口盖板方便对箱体内的情况进行一个实时掌控，且防止其转动角度过大而造成损坏，第一过滤网和第二过滤网共保证卸油的质量，密封胶条防止箱体上封盖晃动，控速阀对出油的速率进行有效的控制，防止油输出速率过快，造成不必要的经济损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种卸油装置，具体为一种智能密闭卸油装置，属于卸油技术领域。
背景技术
目前在全国各地石油、石化、化工行业油罐车拉油生产过程中，绝大多数现场仍然采用传统的敞口卸油方式，敞口卸油方式是收油方为防作弊的一种方法，现场管理者在敞口卸油时凭肉眼观察油品质量，检查油中是否掺水、是否掺杂质，以避免造成重大经济损失。
但是，由于一座百万吨级以上的炼油厂都有几十个甚至上百个卸油口，由于现场管理者顾不过来或者其它人为因素，所以难以避免掺水掺杂等作弊行为的发生，而敞口卸油方式本身也存在很多弊端，其一、敞口卸油油气挥发容易引发爆燃，造成安全事故，其二、敞口卸油使原油向外面喷溅，造成环境污染和空气污染,有些卸油台现场环境恶劣，工作人员长期呼吸有害物质极易致病，其三、卸油速度慢，降低卸油生产效率，其四、用多人现场监督油品质量，浪费人力物力。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能密闭卸油装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种智能密闭卸油装置，包括进油接口、球形密封盖、卸油管、射频含水分析仪、蝶阀、下装静电溢油保护器、箱体上封盖、观察口盖板、把手、第一过滤网、第二过滤网、密封胶条、卸油口和控速阀；所述进油接口通过焊接的方式固定在球形密封盖上，所述密封盖安置于进油接口与卸油管之间，所述卸油管呈金属圆管形连接在球形密封盖和主箱体之间，所述射频含水分析仪安装在卸油管上且位于蝶阀左侧，所述蝶阀上下呈转动连接，其本身固定于卸油管上，所述下装静电溢油保护器通过焊接形式安置于卸油管下方，所述箱体上封盖呈嵌入式安放在主箱体上，所述观察口盖板安置于箱体上封盖上，所述把手转动连接在观察口盖板上方，所述第一过滤网呈试管状开口一端焊接在卸油管上，所述第二过滤网上下两端连接在主箱体内部，所述密封胶条对称安置于箱体与箱体上封盖接口处，所述卸油口位于主箱体的右下角，所述控速阀通过焊接的方式固定在卸油口的上方。
优选的，为了方便对进油的速度以及运输的量进行一个有效控制，且防止油与内壁产生剧烈摩擦，所述球形密封盖两端分别焊有进油接口与卸油管，且其内壁设有防燃材质。
优选的，为了有效防止运输过程中的静电且保证运输过程的密闭性，所述下装静电溢油保护器上端通过焊接的方式固定在卸油管下方，且其位于蝶阀的右侧。
优选的，为了方便对箱体内的情况进行一个实时掌控，且防止其转动角度过大而造成损坏，所述观察口盖板通过轴心转杆转动连接在箱体上封盖上，且其转动角度最大角度为九十度。
优选的，为了保证卸油的质量，除去油中混入的杂质，且便于清洗与更换，所述第一过滤网和第二过滤网共同构成过滤装置，均位于卸油口的左侧。
优选的，为了保证箱体与箱体上封盖连接的紧密与牢固性，且防止箱体上封盖晃动，所述密封胶条通过防水胶粘接在箱体与箱体上封盖接口处。
优选的，为了对出油的速率进行有效的控制，防止油输出速率过快，造成不必要的经济损失，所述控速阀上设有按动装置，且其与卸油口处的挡板呈机械连接。
本发明的有益效果是：该智能密闭卸油装置设计合理，球形密封盖两端分别焊有进油接口与卸油管，且其内壁设有防燃材质，方便对进油的速度以及运输的量进行一个有效控制，且防止油与内壁产生剧烈摩擦，下装静电溢油保护器上端通过焊接的方式固定在卸油管下方，且其位于蝶阀的右侧，有效防止运输过程中的静电且保证运输过程的密闭性，观察口盖板通过轴心转杆转动连接在箱体上封盖上，且其转动角度最大角度为九十度，方便对箱体内的情况进行一个实时掌控，且防止其转动角度过大而造成损坏，第一过滤网和第二过滤网共同构成过滤装置，均位于卸油口的左侧，保证卸油的质量，除去油中混入的杂质，且便于清洗与更换，密封胶条通过防水胶粘接在箱体与箱体上封盖接口处，保证箱体与箱体上封盖连接的紧密与牢固性，且防止箱体上封盖晃动，控速阀上设有按动装置，且其与卸油口处的挡板呈机械连接，对出油的速率进行有效的控制，防止油输出速率过快，造成不必要的经济损失。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构卸油口处示意图。
图中：1、进油接口，2、球形密封盖,3、卸油管,4、射频含水分析仪,5、蝶阀,6、下装静电溢油保护器,7、箱体上封盖,8、观察口盖板,9、把手,10、第一过滤网,11、第二过滤网,12、密封胶条,13、卸油口和14、控速阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，一种智能密闭卸油装置，包括进油接口1、球形密封盖2、卸油管3、射频含水分析仪4、蝶阀5、下装静电溢油保护器6、箱体上封盖7、观察口盖板8、把手9、第一过滤网10、第二过滤网11、密封胶条12、卸油口13和控速阀14；所述进油接口1通过焊接的方式固定在球形密封盖2上，所述密封盖2安置于进油接口1与卸油管3之间，所述卸油管3呈金属圆管形连接在球形密封盖2和主箱体之间，所述射频含水分析仪4安装在卸油管3上且位于蝶阀5左侧，所述蝶阀5上下呈转动连接，其本身固定于卸油管3上，所述下装静电溢油保护器6通过焊接形式安置于卸油管3下方，所述箱体上封盖7呈嵌入式安放在主箱体上，所述观察口盖板8安置于箱体上封盖7上，所述把手9转动连接在观察口盖板8上方，所述第一过滤网10呈试管状开口一端焊接在卸油管3上，所述第二过滤网11上下两端连接在主箱体内部，所述密封胶条12对称安置于箱体与箱体上封盖7接口处，所述卸油口13位于主箱体的右下角，所述控速阀14通过焊接的方式固定在卸油口13的上方。
所述球形密封盖2两端分别焊有进油接口1与卸油管3，且其内壁设有防燃材质，方便对进油的速度以及运输的量进行一个有效控制，且防止油与内壁产生剧烈摩擦，所述下装静电溢油保护器6上端通过焊接的方式固定在卸油管3下方，且其位于蝶阀5的右侧，有效防止运输过程中的静电且保证运输过程的密闭性，所述观察口盖板8通过轴心转杆转动连接在箱体上封盖7上，且其转动角度最大角度为九十度，方便对箱体内的情况进行一个实时掌控，且防止其转动角度过大而造成损坏，所述第一过滤网10和第二过滤网11共同构成过滤装置，均位于卸油口13的左侧，保证卸油的质量，除去油中混入的杂质，且便于清洗与更换，所述密封胶条12通过防水胶粘接在箱体与箱体上封盖7接口处，保证箱体与箱体上封盖7连接的紧密与牢固性，且防止箱体上封盖7晃动，所述控速阀14上设有按动装置，且其与卸油口13处的挡板呈机械连接，对出油的速率进行有效的控制，防止油输出速率过快，造成不必要的经济损失。
工作原理：在使用该智能密闭卸油装置时，首先操作人员将输油装置接在进油接口1上，进行输油，然后球形密封盖2对输送量以及速率进行控制，射频含水分析仪4对其中水分进行检测与排除，下装静电溢油保护器6上端通过焊接的方式固定在卸油管3下方，且其位于蝶阀5的右侧，有效防止运输过程中的静电且保证运输过程的密闭性，其内部的第一过滤网10和第二过滤网11共同构成过滤装置，均位于卸油口13的左侧，保证卸油的质量，除去油中混入的杂质，且便于清洗与更换，而最后的控速阀14上设有按动装置，且其与卸油口13处的挡板呈机械连接，对出油的速率进行有效的控制，防止油输出速率过快，造成不必要的经济损失。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种智能密闭卸油装置，其特征在于：包括进油接口(1)、球形密封盖(2)、卸油管(3)、射频含水分析仪(4)、蝶阀(5)、下装静电溢油保护器(6)、箱体上封盖(7)、观察口盖板(8)、把手(9)、第一过滤网(10)、第二过滤网(11)、密封胶条(12)、卸油口(13)和控速阀(14)；所述进油接口(1)通过焊接的方式固定在球形密封盖(2)上，所述密封盖(2)安置于进油接口(1)与卸油管(3)之间，所述卸油管(3)呈金属圆管形连接在球形密封盖(2)和主箱体之间，所述射频含水分析仪(4)安装在卸油管(3)上且位于蝶阀(5)左侧，所述蝶阀(5)上下呈转动连接，其本身固定于卸油管(3)上，所述下装静电溢油保护器(6)通过焊接形式安置于卸油管(3)下方，所述箱体上封盖(7)呈嵌入式安放在主箱体上，所述观察口盖板(8)安置于箱体上封盖(7)上，所述把手(9)转动连接在观察口盖板(8)上方，所述第一过滤网(10)呈试管状开口一端焊接在卸油管(3)上，所述第二过滤网(11)上下两端连接在主箱体内部，所述密封胶条(12)对称安置于箱体与箱体上封盖(7)接口处，所述卸油口(13)位于主箱体的右下角，所述控速阀(14)通过焊接的方式固定在卸油口(13)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种智能密闭卸油装置，其特征在于：所述球形密封盖(2)两端分别焊有进油接口(1)与卸油管(3)，且其内壁设有防燃材质。
3.根据权利要求1所述的一种智能密闭卸油装置，其特征在于：所述下装静电溢油保护器(6)上端通过焊接的方式固定在卸油管(3)下方，且其位于蝶阀(5)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种智能密闭卸油装置，其特征在于：所述观察口盖板(8)通过轴心转杆转动连接在箱体上封盖(7)上，且其转动角度最大角度为九十度。
5.根据权利要求1所述的一种智能密闭卸油装置，其特征在于：所述第一过滤网(10)和第二过滤网(11)共同构成过滤装置，均位于卸油口(13)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种智能密闭卸油装置，其特征在于：所述密封胶条(12)通过防水胶粘接在箱体与箱体上封盖(7)接口处。
7.根据权利要求1所述的一种智能密闭卸油装置，其特征在于：所述控速阀(14)上设有按动装置，且其与卸油口(13)处的挡板呈机械连接。
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