CN109773858A - 一种用于密封圈的缺口剪切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于密封圈的缺口剪切装置，涉及密封圈生产设备技术领域，解决了提高密封圈切口效率低下的技术问题。其技术要点包括置料板，置料板上设置有多根定位杆；外罩板，外罩板上设置有多道定位孔，外罩板的下表面设置有多道分别与各道定位孔连通的容置槽；切料板，切料板的下表面设置有多根切刀；其中，当外罩板的下表面与置料板的上表面贴合时，各根定位杆分别穿设过各道定位孔，容置槽与密封圈的外壁相贴合，当切料板安装在置料板上时，各件切刀分别穿设过各道容置槽，且切刀的刃口与定位杆外壁、容置的内壁和置料板的上表面抵接，本发明具有提高密封圈切口效率的优点。

Description

一种用于密封圈的缺口剪切装置

技术领域

本发明涉及密封圈生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于密封圈的缺口剪切装置。

背景技术

在授权公告号为CN207229933U的中国专利公开了一种水管密封圈，包括密封衬套、固定连接于密封衬套一端的上导盖、固定连接于密封衬套的远离上导盖一端的下封盖和轴向贯穿于衬套的穿管孔，所述穿管孔一侧径向向外延伸有接通外界的切口，且所述穿管孔内壁沿周向分布有若干抵条。

现有技术中类似于上述的密封圈，为了便于将密封圈套设在需要密封的密封圈上，会在密封圈上设置有一道缺口来；但是，缺口通常是由工作人员一个一个的手持切刀或剪子剪切出来，因此生产效率较低，不利于厂家生产。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于密封圈的缺口剪切装置，其具有提高密封圈切口效率的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括置料板，所述置料板上设置有多根定位杆；

外罩板，所述外罩板上设置有多道定位孔，所述外罩板的下表面设置有多道分别与各道定位孔连通的容置槽；

切料板，所述切料板的下表面设置有多根切刀；

其中，当外罩板的下表面与置料板的上表面贴合时，各根定位杆分别穿设过各道定位孔，容置槽与密封圈的外壁相贴合，当切料板安装在置料板上时，各件切刀分别穿设过各道容置槽，且切刀的刃口与定位杆外壁、容置槽的内壁和置料板的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，使用时，只需要将多件密封圈分别套设在各根定位杆上，并使得各件密封圈的下表面与置料板的上表面贴合，然后将外罩板安装在置料板上以使得设置于外罩板上的各道容置槽能够分别与各件密封圈的外壁贴合，最后将切料板安装在外罩板上并使得设置于切料板上的各件切刀穿设进外罩板内即可；通过上述布置使得工作人员可以一次性对大量密封圈进行缺口剪切工作，通过外罩板与密封圈之间的配合能够避免密封圈受到切刀压迫时发生较大变形，从而使得密封圈的切口的平整度能够得到大幅度提高，且有效降低工作人员的工作强度，并提高工作人员的工作安全性；本设计结构简单，成本低，便于实施，具有较大的推广价值。

本发明进一步设置为：各所述定位杆上均设置有第一切道，各所述容置槽上均设置有与外罩板上下端面连通的第二切道；当切料板安装在置料板上时，各件切刀的两侧分别穿设进一道第一切道和一道第二切道内。

通过采用上述技术方案，通过第一切道和第二切道的配合能够对切刀的移动方向起到导向的作用，使得切刀对密封圈进行切断过程中不易发生偏移，且能够确保切刀对密封圈的内壁和外壁进行切断。

本发明进一步设置为：所述置料板的上侧设置有多道内凹槽，当切刀完全伸进外罩板内时，各件切刀的下端分别伸进各道内凹槽内。

通过采用上述技术方案，通过内凹槽使得切刀插接进外罩板时能够穿设进置料板内，使得切刀能够完全切断密封圈，进一步确保缺口的切断效果。

本发明进一步设置为：各所述定位杆的上端均呈子弹头状设置。

通过采用上述技术方案，呈子弹头状设置的定位杆上端具有导向的作用，便于定位杆穿设过外罩板内。

本发明进一步设置为：还包括机架，所述置料板安装于机架底部，所述机架的上端设置有分别用于控制外罩板和切料板上下升降的第一气缸和第二气缸。

通过采用上述技术方案，利用机架、第一气缸、第二气缸和外罩板、切料板之间的配合能够实现外罩板、切料板的自动升降工作，进一步降低工作人员的工作强度。

本发明进一步设置为：所述置料板的各个端角均设置有竖直设置的导向杆，所述外罩板和切料板均与各根导向杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，通过导向杆与外罩板、切料板之间的配合能够限制外罩板和切料板的移动，确保外罩板与切料板和置料板之间精准配合。

本发明进一步设置为：所述置料板通过螺栓锁付的方式固定于机架底部，所述置料板上设置有多道阶梯孔，各所述定位杆的下端均设置有与阶梯孔相卡接的卡接部。

通过采用上述技术方案，通过置料板与机架之间螺栓锁付关系以及阶梯孔和卡接部之间的配合能够实现定位杆与切料板的可拆卸安装，当需要对不同内径的密封圈进行切断工作时，可以直接更换相对应的定位杆，大大提高该装置的使用范围。

本发明进一步设置为：所述置料板上设置有多道分别与各道阶梯孔的下端连通设置的限位槽，各所述卡接部的外壁上均设置有分别与各道限位槽相卡接的定位凸起。

通过采用上述技术方案，通过限位槽和定位凸起之间的卡接配合定位杆安装在置料板上时，设置于定位杆上的第一切道的朝向会受到限制，确保第一切道能够与相对应的第二切道对齐。

本发明进一步设置为：所述切料板的上表面设置有多道螺纹接头，各所述螺纹接头内均设置有用于供切刀插接的插槽，各所述切刀的上端均设置有卡接于螺纹接头内的卡块，各所述螺纹接头的外壁上均螺纹连接有与卡块的上表面贴合的压盖。

通过采用上述技术方案，通过插槽、螺纹接头和压盖、卡块之间的配合能够实现切刀与切料板之间的可拆卸连接，便于切刀在损坏或磨损后进行更换。

本发明进一步设置为：所述螺纹接头内部的水平横截面呈多边形状设置，所述卡块与螺纹接头的内部形状一致。

通过采用上述技术方案，呈正多边形状设置的螺纹接头内部和卡块之间的卡接配合具有定位的作用，能够限制切刀安装时切刀两侧的方向，确保切刀能够与第一切道和第二切道对齐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过置料板、外罩板和切料板之间的配合能够同时对大量密封圈进行剪切，使得工作人员无需一个一个的剪切密封圈，有效提高生产效率，且切口更加平稳，安全性更高；

（2）通过机架和第一气缸、第二气缸能够实现自动切料工作，进一步降低工作人员的工作强度，大幅度减轻工作人员的工作疲劳，且进一步提高安全性；

（3）能够根据不同规格的密封圈更换外罩板和定位杆，有效提高适用范围，且便于商品化，具有更大的经济效益。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例切料组件的结构示意图；

图3为本实施例置料组件的结构示意图；

图4为本实施例定位杆与置料板的配合示意图；

图5为本实施例外罩板的结构示意图；

图6为图5的A局部放大示意图。

附图标记：1、机架；11、导向杆；2、置料组件；21、置料板；211、内凹槽；212、阶梯孔；213、限位槽；22、定位杆；221、第一切道；222、卡接部；223、定位凸起；3、外罩板；31、容置槽；32、定位孔；33、第二切道；4、切料组件；41、切料板；411、螺纹接头；412、插槽；413、压盖；42、切刀；421、卡块；5、第一气缸；6、第二气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

一种用于密封圈的缺口剪切装置，如图1所示，包括机架1、安装于机架1上以用于供各件密封圈安装定位的置料组件2、设置于置料组件2正上方以用于防止密封圈因为切断受压时发生较大变形的外罩板3、设置于外罩板3正上方以用于对密封圈进行切口工作的切料组件4、缸体固定于机架1的上端且活塞杆竖直向下设置并与外罩板3连接的第一气缸5以及缸体固定于机架1的上端且活塞杆竖直向下设置并与切料组件4连接的第二气缸6，在；其中，在置料板21的各个端角上均设置有一根竖直向上设置的导向杆11，外罩板3和切料组件4均与各根导向杆11滑移连接。

结合图1和图2所示，切料组件4包括四个端角分别套设于各根导向杆11上且与第二气缸6的活塞杆可拆卸连接的切料板41以及多根可拆卸固定于切料板41上且能够穿设过外罩板3的切刀42；其中，在切料板41的上表面设置有多道内部横截面呈正多边形状设置的螺纹接头411，在各道螺纹接头411内均设置有一道与切料板41的上下表面连通的插槽412，各根插刀的上端均设置有卡接于螺纹接头411内部且部分伸出螺纹接头411外的卡块421，在各道螺纹接头411上均螺纹有用于将卡块421夹紧固定在阶梯孔212内的压盖413。

结合图1和图3所示，置料组件2包括通过螺栓锁付的方式固定在机架1下端的置料板21以及多根竖直设置且可拆卸连接于置料板21上的定位杆22，各根定位杆22的上端均呈子弹头状设置；其中，在定位杆22的外壁上设置有一道沿定位杆22的长度方向设置的第一切道221，在置料板21的上表面设置有多道分别与各道第一切道221连通的内凹槽211，当切刀42切料组件4下降至最底端时，各道切刀42的其中一侧分别伸进各道第一切道221内，且各道切刀42的下端分别伸进各道内凹槽211内。

其中，如图4所示，在置料板21上设置有多道上下两端分别与置料板21的上下表面连通的阶梯孔212以及多道分别与各道阶梯孔212的下端连通设置的限位槽213，各根定位杆22的下端分别插接于各道阶梯孔212内，各根定位杆22的下端均设置有卡接于阶梯孔212内的卡接部222，在各道卡接部222的外壁上均设置有一道能够与限位槽213相卡接的定位凸起223。

结合图1和图5所示，外罩板3上设置有多道与定位杆22外径大小相等以用于供各道定位杆22穿设的定位孔32，在外罩板3上设置有多道分别与各道定位孔32连通的容置槽31；其中，结合图6所示，在外罩板3上还设置有多道分别与各道第一切道221位置相对应的第二切道33，各道第二切道33均与互相连通的定位孔32和容置槽31连通。

当外罩板3与置料板21配合时，各根定位杆22会分别穿设过各道定位孔32，各道第二切道33的下端均与处于该第二切道33下方的内凹槽211连通，且各道第二切道33的槽口均与和该道第二切道33配合的第一切道221的槽口对齐。

本发明的工作过程如下：

工作时，首先由第一气缸5和第二气缸6控制外罩板3和切料组件4上升至顶端以使得外罩板3和切料板41脱离定位杆22，同时使得各根切刀42的下端均伸至容置槽31内，然后由工作人员将大量密封圈分别套设在各根定位杆22上，将各个密封圈分别安装于各根定位杆22后，通过第一气缸5控制外罩板3下降以罩住各个密封圈，最后通过第二气缸6控制切料板41下降以使得各件切刀42能够穿设进各道容置槽31内以对密封圈进行切断工作，当切刀42穿设进容置内时，切刀42的两侧会分别滑移连接于一道第一切道221以及一道与第一切道221配合的第二切道33，且切刀42的下端会伸进内凹槽211内，从而确保切刀42能够将密封圈完全切断。

进一步的，容置槽31的形状可以与多个层叠在一起的密封圈的组合形状一致，放置密封圈时，可以将多个层叠在一起的密封圈套设在同一件定位杆22上，然后利用与层叠在一起的密封圈配合的容置实现对多个密封圈的定位工作，最后用切刀42对各个密封圈进行切断，采用上述方案可以进一步提高密封圈的切断数量，大大提高生产效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于密封圈的缺口剪切装置，其特征在于：包括

置料板（21），所述置料板（21）上设置有多根定位杆（22）；

外罩板（3），所述外罩板（3）上设置有多道定位孔（32），所述外罩板（3）的下表面设置有多道分别与各道定位孔（32）连通的容置槽（31）；

切料板（41），所述切料板（41）的下表面设置有多根切刀（42）；

其中，当外罩板（3）的下表面与置料板（21）的上表面贴合时，各根定位杆（22）分别穿设过各道定位孔（32），容置槽（31）与密封圈的外壁相贴合，当切料板（41）安装在置料板（21）上时，各件切刀（42）分别穿设过各道容置槽（31），且切刀（42）的刃口与定位杆（22）外壁、容置槽（31）的内壁和置料板（21）的上表面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的缺口剪切装置，其特征在于：各所述定位杆（22）上均设置有第一切道（221），各所述容置槽（31）上均设置有与外罩板（3）上下端面连通的第二切道（33）；当切料板（41）安装在置料板（21）上时，各件切刀（42）的两侧分别穿设进一道第一切道（221）和一道第二切道（33）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的缺口剪切装置，其特征在于：所述置料板（21）的上侧设置有多道内凹槽（211），当切刀（42）完全伸进外罩板（3）内时，各件切刀（42）的下端分别伸进各道内凹槽（211）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的缺口剪切装置，其特征在于：各所述定位杆（22）的上端均呈子弹头状设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的缺口剪切装置，其特征在于：还包括机架（1），所述置料板（21）安装于机架（1）底部，所述机架（1）的上端设置有分别用于控制外罩板（3）和切料板（41）上下升降的第一气缸（5）和第二气缸（6）。

6.根据权利要求5所述的一种用于密封圈的缺口剪切装置，其特征在于：所述置料板（21）的各个端角均设置有竖直设置的导向杆（11），所述外罩板（3）和切料板（41）均与各根导向杆（11）滑移连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于密封圈的缺口剪切装置，其特征在于：各所述切料板（41）通过螺栓锁付的方式固定于机架（1）底部，所述切料板（41）上设置有多道阶梯孔（212），各所述定位杆（22）的下端均设置有与阶梯孔（212）相卡接的卡接部（222）。

8.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的缺口剪切装置，其特征在于：所述置料板（21）上设置有多道分别与各道阶梯孔（212）的下端连通设置的限位槽（213），各所述卡接部（222）的外壁上均设置有分别与各道限位槽（213）相卡接的定位凸起（223）。

9.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的缺口剪切装置，其特征在于：所述切料板（41）的上表面设置有多道螺纹接头（411），各所述螺纹接头（411）内均设置有用于供切刀（42）插接的插槽（412），各所述切刀（42）的上端均设置有卡接于螺纹接头（411）内的卡块（421），各所述螺纹接头（411）的外壁上均螺纹连接有与卡块（421）的上表面贴合的压盖（413）。

10.根据权利要求9所述的一种用于密封圈的缺口剪切装置，其特征在于：所述螺纹接头（411）内部的水平横截面呈多边形状设置，所述卡块（421）与螺纹接头（411）的内部形状一致。