CN109773280A - 提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺 - Google Patents
提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109773280A CN109773280A CN201811650852.XA CN201811650852A CN109773280A CN 109773280 A CN109773280 A CN 109773280A CN 201811650852 A CN201811650852 A CN 201811650852A CN 109773280 A CN109773280 A CN 109773280A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- heat treatment
- shaving
- grinding efficiency
- deflection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提出一种提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺，其包括步骤：将坯料通过滚齿或插齿工艺得到齿轮部件的齿形；根据齿轮材料、尺寸以及采用的热处理工艺计算齿轮的变形量；根据计算的变形量，利用剃齿机对齿轮的齿面进行剃齿加工；将经过剃齿加工的齿轮进行热处理工艺；以及将热处理完成的齿轮通过磨齿机进行精加工。本发明的高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺，根据齿轮的变形量利用剃齿工艺对齿轮进行热处理前处理，然后再进行热处理和磨齿整形，由于剃齿工艺的效率是磨齿的10倍以上，可以显著的提高磨齿的效率，并保证齿轮的加工精度和质量。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种可以提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺。
背景技术
在齿轮加工时，一般的加工过程为，将坯料经过滚齿或插齿加工工艺得到齿轮零件的齿形，然后进行热处理，包括渗碳、淬火、正火等，最好还要进行精加工整形。而齿轮的精加工整形一般是采用磨齿机来对经过淬硬的齿轮表面进行精加工，以此来纠正齿轮预加工的各项误差，提高齿轮的加工精度。但是磨齿机的工作效率非常慢，而且齿轮经过淬火热处理后，一般都会发生齿形变形，也即，需要进行磨齿的余量更大，此时，再使用磨齿工艺进行精整形时，加工的时间就更长，严重影响了齿轮的加工效率；如果磨齿的时间不够，又不能对齿轮进行完全的修整齿形，造成产品的质量缺陷形成废品。
发明内容
为了解决现有的齿轮加工工艺中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种可以提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺，既可以保证磨齿精整形的效率，而且还能保证齿轮的尺寸精度和加工质量。
为达到本发明的目的，本发明的一种提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺包括如下步骤：
S1、将坯料通过滚齿或插齿工艺得到齿轮部件的齿形；
S2、根据齿轮材料、尺寸以及采用的热处理工艺计算齿轮的变形量；
S3、根据计算的变形量，利用剃齿机对齿轮的齿面进行剃齿加工；
S4、将经过剃齿加工的齿轮进行热处理工艺；以及
S5、将热处理完成的齿轮通过磨齿机进行精加工，使齿轮的精度达到设计要求。
优选的，所述的热处理过程包括碳氮共渗、淬火、正火步骤。
再优选，所述的淬火步骤采用电磁感应淬火工艺。
本发明的高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺，根据齿轮的变形量利用剃齿工艺对齿轮进行热处理前处理，然后再进行热处理和磨齿整形，由于剃齿工艺的效率是磨齿的10倍以上，可以显著的提高磨齿的效率，并保证齿轮的加工精度和质量。
附图说明
图1所示为本发明的提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺的工艺流程示意图。
具体实施方式
结合具体实施例，本发明的具体工艺步骤及优点详细叙述如下。
根据本发明的目的，本发明的一种提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺包括如下步骤：
S1、将齿轮坯料通过滚齿或插齿工艺得到齿轮部件的完整齿形；
S2、根据齿轮材质、尺寸以及采用的热处理工艺计算齿轮的热处理变形量；
S3、根据计算得到的热处理变形量，利用剃齿机对齿轮的齿面进行剃齿加工；
S4、将经过剃齿加工的齿轮进行预设的热处理工艺；以及
S5、将热处理完成的齿轮通过磨齿机进行精加工，使齿轮的精度达到设计要求。
在一优选的实施方式中，所述的热处理过程包括碳氮共渗、淬火、正火步骤；在另一更优的实施方式中，所述的淬火步骤采用电磁感应淬火工艺，可以使热处理工艺更加高效的进行。
剃齿工艺是按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件自由旋转对圆柱齿轮进行精加工，在齿面上剃下发丝状的细屑，以修正齿形和提高表面光洁度，一般适用于精加工未经淬火的齿轮；剃齿加工的精度比较高，一般可以达到6～7级，而且剃齿加工的生产率非常高，与磨齿相比较，可提高生产率10倍以上。因此，本发明的高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺，根据齿轮的变形量利用剃齿工艺对齿轮进行热处理前处理，即将变形量提前处理掉，然后再进行热处理和磨齿整形，可以显著的提高磨齿的磨削加工量，提高磨齿的效率，并保证齿轮的加工精度和质量
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.一种提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺，其特征在于，所述的齿轮加工工艺包括如下步骤：
S1、将坯料通过滚齿或插齿工艺得到齿轮部件的齿形；
S2、根据齿轮材料、尺寸以及采用的热处理工艺计算齿轮的变形量；
S3、根据计算的变形量，利用剃齿机对齿轮的齿面进行剃齿加工；
S4、将经过剃齿加工的齿轮进行热处理工艺；以及
S5、将热处理完成的齿轮通过磨齿机进行精加工，使齿轮的精度达到设计要求。
2.如权利要求1所述的一种提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺，其特征在于，所述的热处理过程包括碳氮共渗、淬火、正火步骤。
3.如权利要求2所述的一种提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺，其特征在于，所述的淬火步骤采用电磁感应淬火工艺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811650852.XA CN109773280A (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811650852.XA CN109773280A (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109773280A true CN109773280A (zh) | 2019-05-21 |
Family
ID=66499063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811650852.XA Pending CN109773280A (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109773280A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110202329A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-06 | 泰州市金鹰齿轮有限公司 | 一种汽车齿轮的生产方法与汽车齿轮钻孔装置 |
| CN113059238A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-02 | 汉德车桥(株洲)齿轮有限公司 | 一种降低轮边桥等高螺旋锥齿轮传动误差的方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63251153A (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-18 | Mazda Motor Corp | シエ−ビングカツタ歯研方法 |
| CN1229018A (zh) * | 1998-03-13 | 1999-09-22 | 张元增 | 变速器齿轮制作方法 |
| CN101168183A (zh) * | 2007-12-10 | 2008-04-30 | 安徽省绩溪县今都齿轮有限责任公司 | 齿轮精密热滚挤碾机及其加工的方法 |
| CN103170811A (zh) * | 2013-03-31 | 2013-06-26 | 十堰市郧齿汽车零部件有限公司 | 一种曲轴正时齿轮的制造方法 |
| CN103495845A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-08 | 重庆渝青机械配件制造有限公司 | 倒档齿轮加工工艺 |
| CN108472775A (zh) * | 2015-12-31 | 2018-08-31 | 李光熙 | 齿轮制造方法及通过该制造方法制造的齿轮 |
| CN108747242A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-06 | 合肥银泉铸造有限责任公司 | 一种蜗轮齿轮加工工艺 |
-
2018
- 2018-12-31 CN CN201811650852.XA patent/CN109773280A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63251153A (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-18 | Mazda Motor Corp | シエ−ビングカツタ歯研方法 |
| CN1229018A (zh) * | 1998-03-13 | 1999-09-22 | 张元增 | 变速器齿轮制作方法 |
| CN101168183A (zh) * | 2007-12-10 | 2008-04-30 | 安徽省绩溪县今都齿轮有限责任公司 | 齿轮精密热滚挤碾机及其加工的方法 |
| CN103170811A (zh) * | 2013-03-31 | 2013-06-26 | 十堰市郧齿汽车零部件有限公司 | 一种曲轴正时齿轮的制造方法 |
| CN103495845A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-08 | 重庆渝青机械配件制造有限公司 | 倒档齿轮加工工艺 |
| CN108472775A (zh) * | 2015-12-31 | 2018-08-31 | 李光熙 | 齿轮制造方法及通过该制造方法制造的齿轮 |
| CN108747242A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-06 | 合肥银泉铸造有限责任公司 | 一种蜗轮齿轮加工工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| MIRKO RAMPONI: "剃齿工艺的现状及其与磨齿工艺的比较", 《工具技术》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110202329A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-06 | 泰州市金鹰齿轮有限公司 | 一种汽车齿轮的生产方法与汽车齿轮钻孔装置 |
| CN113059238A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-02 | 汉德车桥(株洲)齿轮有限公司 | 一种降低轮边桥等高螺旋锥齿轮传动误差的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101554700B (zh) | 一种螺杆转子滚刀的加工方法 | |
| CN102310315B (zh) | 横机三角加工工艺 | |
| CN108472775B (zh) | 齿轮制造方法及通过该制造方法制造的齿轮 | |
| CN105311801B (zh) | 高尔夫球杆头击球面板的制造方法 | |
| CN104847779A (zh) | 一种电机转轴及其加工方法 | |
| CN109773280A (zh) | 提高齿轮磨齿效率的齿轮加工工艺 | |
| CN104999242B (zh) | 一种特殊z型工件的折弯机专用模具上模具的加工方法 | |
| CN105714088A (zh) | 一种主轴箱齿轮热处理工艺 | |
| CN106624643A (zh) | 一种横机选针压脚生产工艺 | |
| JP2012096251A (ja) | 歯車の製造方法 | |
| CN103447781A (zh) | 转子轴加工工艺及其转子轴 | |
| CN106425346A (zh) | 一种牙刷模具的加工工艺 | |
| CN104248832A (zh) | 高尔夫球杆头弧形击球面板的制造方法 | |
| CN106271473B (zh) | 提高螺旋伞齿轮互换性的加工方法 | |
| CN103706886B (zh) | 一种渐开线齿轮齿形的切齿设备及其切齿方法 | |
| TWI679075B (zh) | 蝸輪加工方法 | |
| CN108555531A (zh) | 一种汽车零件连杆毛坯的锻造工艺 | |
| CN102764839A (zh) | 一种钛合金锻造工艺 | |
| CN109399959B (zh) | 降低强化玻璃应力的方法及玻璃不良品的回收利用方法 | |
| CN104607666A (zh) | 一种轧辊辊颈超声波冲击硬化方法 | |
| KR101954757B1 (ko) | 기어 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해서 제조된 기어 | |
| CN108747237A (zh) | 一种圆柱齿轮加工工艺 | |
| CN103551827A (zh) | 一种车刀的制作方法 | |
| CN113894198A (zh) | 一种高温合金筒形零件多道次扩口旋压成型工艺 | |
| CN110653567A (zh) | 一种电脑横机针板的制作工艺及电脑横机针板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201224 Address after: No. 10, Chengnan West Road, Xinghua City, Taizhou, Jiangsu Applicant after: DONGHUA CHAIN XINGHUA Co.,Ltd. Address before: No.26 Wuli West Road, Xinghua City, Taizhou City, Jiangsu Province 225700 Applicant before: XINGHUA DONGHUA GEAR Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190521 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |