CN109771690A - 一种纳米纤维伤口敷料和可食用包装及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种纳米纤维伤口敷料的制备方法，包括：A)将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液；B)将纺丝溶液静电纺丝，得到纳米纤维；C)将纳米纤维在交联试剂中交联，干燥得到纳米纤维伤口敷料。本发明提供的由明胶和薄荷精油混合纺丝然后交联得到的纳米纤维伤口敷料生物相容性好，具有良好的抑菌活性，对细胞无毒害作用。本发明还提供了一种可食用包装的制备方法，包括：A)将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液；B)将纺丝溶液静电纺丝，得到可食用包装。本发明将明胶和薄荷精油混合纺丝，得到可食用包装，所选材料均为天然来源，生物相容性好，对细胞无毒害作用，释放度好，具有良好的抑菌活性。
Description
技术领域
本发明涉及医用材料技术领域，尤其是涉及一种纳米纤维伤口敷料其制备方法和可食用包装。
背景技术
人体一旦遭受创伤，或术后留下的伤口，如果处理伤口不及时，便容易使伤口感染。敷料是能起到暂时保护伤口、防止感染、促使愈合的医用材料。因此，选择合适的敷料是正确处理伤口并加速伤口愈合的关键。生物敷料是在Winter等提出的创伤修复“湿润愈合”理论基础上发展起来的新型创面修复及保护材料。与传统敷料相比，生物敷料具有降低感染、提高创面愈合质量、减轻病人的痛苦以及方便医护人员操作等优点，因此得到了人们的青睐。常见的生物敷料是由胶原、壳聚糖、透明质酸等材料制备,它具有止血促凝作用，可促进多种细胞增殖分化,缺点在于稳定性较差和吸收渗液能力不强等。对于活性物质，常见的是负载纳米金属离子，例如负载纳米银颗粒，但纳米金属离子对人体细胞的毒性仍然具有争议，并且随着人们对天然提取物的关注和天然产物药理性及有益功能的研究，挥发油在创口敷料和食品包装方面的应用也日渐增长。本专利选用较常见的薄荷精油作为活性物质，提高了纳米纤维的抑菌，抗氧化，疏水性等效果。
随着现代食品工业的发展，食品包装不断更新，一类能完善包装材料与环境保护之间矛盾的新型食品包装技术材料--可食性包装脱颖而出。可食性包装材料是指当包装的功能实现后，该材料可转变为一种动物或人可食用的原料，是一种可实现包装材料功能转型的特殊包装材料。可食性包装材料是一种无废弃物的包装，是一种资源型环保型的包装材料。而可食性包装，即可以食用的包装，一般由淀粉、蛋白质、多糖、脂肪、复合类物质组成，广泛应用于如保鲜膜、包装薄膜、食品包装、糕点包装、调味包装等。而现有技术公开的可食用包装大都由壳聚糖和丝素蛋白等通常需要与合成高分子材料(PVA,PEO等)混合作为纺丝溶液，其优良的生物活性无法得到充分的发挥。并且由于合成高分子材料的存在，毒性、生物相容性和生物可降解性都不是很理想。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种纳米纤维创口敷料以及一种可食用包装的制备方法。本发明提供的纳米纤维创口敷料稳定性、释放性能、通透性好，抑菌效果好。本发明提供的可食用包装生物相容性好，毒性低，抑菌效果好，有良好的光屏障和水屏障性能。
本发明提供了一种纳米纤维伤口敷料的制备方法，包括：
A)将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液；
B)将纺丝溶液静电纺丝，得到纳米纤维；
C)将纳米纤维在交联试剂中交联，干燥得到纳米纤维伤口敷料。
优选的，所述交联试剂包括1,2-二氯乙烷和N-羟基丁二酰亚胺。
优选的，所述1,2-二氯乙烷的摩尔浓度为0.002-0.2M/mL，所述N-羟基丁二酰亚胺的摩尔浓度为0.002-0.2M/mL；所述交联时间为2～8h。
优选的，步骤A)所述明胶在纺丝溶液中的质量浓度为0.1～2g/mL；所述薄荷精油的加入量为20～100μl/mL；所述乙酸溶液中乙酸和水的质量比为(20～25):(1～5)。
优选的，所述静电纺丝参数具体为：喷丝电压为8～21kV；泵流量为0.2～2ml/h，喷丝头顶端与盖玻片之间的距离为5～15cm。
本发明提供了一种纳米伤口敷料，由上述技术方案任意一项所述的制备方法制备得到。
本发明提供了一种可食用包装的制备方法，包括：
A)将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液；
B)将纺丝溶液静电纺丝，得到可食用包装。
优选的，步骤A)所述明胶在纺丝溶液中的质量浓度为0.1～2g/mL；所述薄荷精油的加入量为20～100μl/mL；所述乙酸溶液中乙酸和水的质量比为(20～25):(1～5)。
优选的，所述静电纺丝参数具体为：喷丝电压为8～21kV；泵流量为0.2～2ml/h，喷丝头顶端与盖玻片之间的距离为5～15cm。
本发明提供了一种可食用包装，由上述技术方案任意一项所述的制备方法制备得到。
与现有技术相比，本发明提供了一种纳米纤维伤口敷料的制备方法，包括：A)将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液；B)将纺丝溶液静电纺丝，得到纳米纤维；C)将纳米纤维在交联试剂中交联，干燥得到纳米纤维伤口敷料。本发明提供的由明胶和薄荷精油混合纺丝然后交联得到的纳米纤维伤口敷料生物相容性好，对细胞无毒害作用，纳米级的纤维网具有高的孔隙率和大的单位体比表面积，且与细胞外基质结构相似，有利于细胞粘附与增殖，可以替代受损的皮肤起到暂时性屏障作用，有良好的透气透湿性和稳定性，为组织自愈修复与创面愈合提供适宜的环境，薄荷油的加入提高了该敷料的抗炎抑菌效果，薄荷油的特殊香味也能舒缓情绪，满足患者精神上享受。
本发明还提供了一种可食用包装的制备方法，包括：A)将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液；B)将纺丝溶液静电纺丝，得到可食用包装。本发明将明胶和薄荷精油混合纺丝，得到可食用包装，无需合成高分子材料的加入，生物相容性好，对细胞无毒害作用，释放度好，同时细胞毒性低，薄荷油的加入提高了该包装材料的生物活性，抑制食物滋生细菌，延长食物存放的时间。
附图说明
图1为本发明实施6得到的产品和单纺明胶纳米纤维膜的SEM、直径分布图；
图2为本发明实施例8的纯薄荷精油的核磁图；
图3为本发明实施例8的单纺明胶纳米纤维膜的核磁图；
图4为本发明实施例8的添加9％薄荷精油的纳米纤维膜的核磁图；
图5为单纺明胶纳米纤维膜产品的水接触角测试结果；
图6为本发明实施例6的制备得到的产品的水接触角测试结果；
图7为本发明实施例3的产品进行精油缓释图；
图8为本发明实施例4～6的制备得到的产品进行DPPH清除实验结果图；
图9为本发明实施例4～6的制备得到的产品对大肠杆菌的平板涂布菌落数；
图10为本发明实施例4～6的制备得到的产品对金黄色葡萄球菌的平板涂布菌落数；
图11为本发明实施例4～6的产品细胞毒性。
具体实施方式
本发明提供了一种纳米纤维伤口敷料以及一种可食用包装，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进组分、工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本发明提供了一种纳米纤维伤口敷料的制备方法，包括：
A)将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液；
B)将纺丝溶液静电纺丝，得到纳米纤维；
C)将纳米纤维在交联试剂中交联，干燥得到纳米纤维伤口敷料。
本发明首先将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液。
本发明对于上述明胶、乙酸水溶液和薄荷精油的加入顺序不进行限定，可以混合即可。本发明对于所述搅拌溶解的具体方式不进行限定，本领域技术人员熟知的即可；优选可以为采用磁力搅拌器搅拌溶解。所述搅拌的时间优选为1～5h。从而制备得到纺丝溶液。
将纺丝溶液静电纺丝，得到纳米纤维。
本发明对于所述静电纺丝的具体步骤不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。优选具体为：将带有纺丝溶液的注射器安装在注射泵上。喷丝板连接在电源的阳极上，设置8～21kV的偏置电压，阴极连接在直径为8～15cm的滚筒上。然后将干净的盖玻片固定在滚筒上用于收集纳米纤维。
其中，明胶在纺丝溶液中的质量浓度优选为0.1～2g/mL；更优选为0.1～0.5g/mL；所述薄荷精油的加入量优选为20～100μl/mL；更优选为30～90μl/mL；具体可以为30μl/mL、60μl/mL以及90μl/mL。
所述乙酸溶液中乙酸和水的质量比优选为(20～25):(1～5)。
所述静电纺丝参数优选具体为：喷丝电压为8～21kV；更优选为10～18kV；泵流量为0.2～2ml/h，更优选为0.2～1.5ml/h；最优选为0.2～1.0ml/h；
喷丝头顶端与盖玻片之间的距离为5～15cm；更优选为7～14cm；最优选为8～13cm；最最优选为10～12cm。
静电纺丝后，将收集了纳米纤维的盖玻片置于真空干燥器中干燥20～24h以除去残留的溶剂。
本发明创造性的避免现有常规的流延成膜，采用明胶与薄荷精油纺丝的方式得到纳米纤维，不仅生物相容性好还避免了高温条件对薄荷精油挥发的影响。
本发明创造性的选择薄荷精油和明胶作为纺丝溶液，采用静电纺丝技术制备一种纳米纤维伤口敷料。
其中，明胶是由动物皮肤、骨、肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒，具有良好的生物相容性和生物可降解性。
薄荷精油是由薄荷经过水蒸馏或亚临界低温萃取出的成分，在对皮肤及伤口的治愈方面可以调理不洁、阻塞的肌肤，其清凉的感觉，能收缩微血管、舒缓发痒、发炎和灼伤，也可柔软肌肤。另外，有大量的研究证明薄荷精油具有良好的抑菌效果。本发明对于所述薄荷精油的来源不进行下限定，本领域技术人员熟知的即可。
将纳米纤维在交联试剂中交联，干燥得到纳米纤维伤口敷料。
交联试剂在乙醇溶液中充分溶解制得交联溶液。
本发明所述交联试剂优选包括1,2-二氯乙烷和N-羟基丁二酰亚胺。
其中，所述1,2-二氯乙烷的摩尔浓度优选为0.002-0.2M/mL，更优选为0.01-0.18M/mL；最优选为0.05-0.15M/mL；
所述N-羟基丁二酰亚胺的摩尔浓度优选为0.002-0.2M/mL；更优选为0.01-0.18M/mL；最优选为0.05-0.15M/mL。
将收集有纳米纤维的盖玻片置于交联试剂中交联2～8小时。交联完成后，样品用乙醇漂洗三次并在真空中干燥20～24h以除去残留的化学药品。所述交联时间优选为3～7h；更优选为4～6h。
本发明创造性的将明胶交联，提高了其通透性，稳定性等性能，效果好。
本发明提供了一种纳米纤维伤口敷料的制备方法，包括：A)将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液；B)将纺丝溶液静电纺丝，得到纳米纤维；C)将纳米纤维在交联试剂中交联，干燥得到纳米纤维伤口敷料。本发明提供的由明胶和薄荷精油混合纺丝然后交联得到的纳米纤维伤口敷料生物相容性好，对细胞无毒害作用，纳米级的纤维网具有高的孔隙率和大的单位体比表面积，且与细胞外基质结构相似，有利于细胞粘附与增殖，可以替代受损的皮肤起到暂时性屏障作用，有良好的透气透湿性和稳定性，为组织自愈修复与创面愈合提供适宜的环境，薄荷油的加入协同提高了该敷料的抗炎抑菌效果，薄荷油的特殊香味也能舒缓情绪，满足患者精神上享受。
本发明提供了一种纳米伤口敷料，由上述技术方案任意一项所述的制备方法制备得到。
本发明上述制备方法已经有清楚的描述，在此不再赘述。
本发明提供了一种可食用包装的制备方法，包括：
A)将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液；
B)将纺丝溶液静电纺丝，得到可食用包装。
本发明首先将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液。
本发明对于上述明胶、乙酸水溶液和薄荷精油的加入顺序不进行限定，可以混合即可。本发明对于所述搅拌溶解的具体方式不进行限定，本领域技术人员熟知的即可；优选可以为采用磁力搅拌器搅拌溶解。所述搅拌的时间优选为1～5h。从而制备得到纺丝溶液。
将纺丝溶液静电纺丝，得到可食用包装。
本发明对于所述静电纺丝的具体步骤不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。优选具体为：将带有纺丝溶液的注射器安装在注射泵上。喷丝板连接在电源的阳极上，设置8～21kV的偏置电压，阴极连接在直径为8～15cm的滚筒上。然后将干净的盖玻片固定在滚筒上用于收集纳米纤维，即为可食用包装。
其中，明胶在纺丝溶液中的质量浓度优选为0.1～2g/mL；更优选为0.1～0.5g/mL；所述薄荷精油的加入量优选为20～100μl/mL；更优选为30～90μl/mL；具体可以为30μl/mL、60μl/mL以及90μl/mL。
所述乙酸溶液中乙酸和水的质量比优选为(20～25):(1～5)。
所述静电纺丝参数优选具体为：喷丝电压为8～21kV；更优选为10～18kV；泵流量为0.2～2ml/h，更优选为0.2～1.5ml/h；最优选为0.2～1.0ml/h；
喷丝头顶端与盖玻片之间的距离为5～15cm；更优选为7～14cm；最优选为8～13cm；最最优选为10～12cm。
静电纺丝后，将收集了纳米纤维的盖玻片置于真空干燥器中干燥20～24h以除去残留的溶剂。
本发明创造性的避免现有常规的流延成膜，采用明胶与薄荷精油纺丝的方式得到可食用包装，避免高温对精油挥发的影响而且生物相容性良好。
本发明创造性的选择薄荷精油和明胶作为纺丝溶液，采用静电纺丝技术制备一种可食用包装。
其中，明胶是由动物皮肤、骨、肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒，具有良好的生物相容性和生物可降解性。
薄荷精油是由薄荷经过水蒸馏或亚临界低温萃取出的成分，在对皮肤及伤口的治愈方面可以调理不洁、阻塞的肌肤，其清凉的感觉，能收缩微血管、舒缓发痒、发炎和灼伤，也可柔软肌肤。本发明对于所述薄荷精油的来源不进行下限定，本领域技术人员熟知的即可。
本发明还提供了一种可食用包装的制备方法，包括：A)将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液；B)将纺丝溶液静电纺丝，得到可食用包装。本发明将明胶和薄荷精油混合纺丝，得到可食用包装，无需合成高分子材料的加入，生物相容性好，对细胞无毒害作用，并且有良好的光屏障作用和疏水性，薄荷油的加入提高了该敷料的抗炎，抑菌，疏水效果，延长食物存放的时间。
本发明提供了一种可食用包装，由上述技术方案任意一项所述的制备方法制备得到。
本发明上述制备方法已经有清楚的描述，在此不再赘述。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种纳米纤维伤口敷料以及一种可食用包装进行详细描述。
实施例1
一种纳米纤维伤口敷料的制备方法,包括如下步骤：
(1)纺丝溶液的制备
称取0.12g明胶溶于880μl乙酸和120μl蒸馏水的溶剂中，然后加入3％的薄荷精油，磁力搅拌器下搅拌4h至完全溶解，制得纺丝溶液。
(2)纺丝溶液的静电纺丝
将带有纺丝溶液的注射器安装在注射泵上。喷丝板连接在电源的阳极上以获得15kV的偏置电压，阴极连接在直径为10cm的滚筒上。然后将干净的盖玻片固定在滚筒上用于收集纳米纤维。泵的流量在0.2ml/h，喷丝头顶端与盖玻片之间的距离是10cm。静电纺丝后，将收集了纳米纤维的盖玻片置于真空干燥器中干燥一夜以除去残留的溶剂。
(3)纳米纤维的交联
取0.002302g EDC和0.003834g NHS在1ml乙醇溶液中充分溶解制得交联溶液。将收集有纳米纤维的盖玻片置于交联溶液中交联4小时。交联完成后，样品用乙醇漂洗三次并在真空中干燥一整夜以除去残留的化学药品。
实施例2
一种纳米纤维伤口敷料的制备方法,包括如下步骤：
(1)纺丝溶液的制备
称取0.12g明胶溶于880μl乙酸和120μl蒸馏水的溶剂中，然后加入6％的薄荷精油，磁力搅拌器下搅拌4h至完全溶解，制得纺丝溶液。
(2)纺丝溶液的静电纺丝
将带有纺丝溶液的注射器安装在注射泵上。喷丝板连接在电源的阳极上以获得15kV的偏置电压，阴极连接在直径为10cm的滚筒上。然后将干净的盖玻片固定在滚筒上用于收集纳米纤维。泵的流量在0.2ml/h，喷丝头顶端与盖玻片之间的距离是10cm。静电纺丝后，将收集了纳米纤维的盖玻片置于真空干燥器中干燥一夜以除去残留的溶剂。
(3)纳米纤维的交联
取0.002302g EDC和0.003834g NHS在1ml乙醇溶液中充分溶解制得交联溶液。将收集有纳米纤维的盖玻片置于交联溶液中交联4h。交联完成后，样品用乙醇漂洗三次并在真空中干燥一整夜以除去残留的化学药品。
实施例3
一种纳米纤维伤口敷料的制备方法,包括如下步骤：
(1)纺丝溶液的制备
称取0.12g明胶溶于880μl乙酸和120μl蒸馏水的溶剂中，然后加入9％的薄荷精油，磁力搅拌器下搅拌4h至完全溶解，制得纺丝溶液。
(2)纺丝溶液的静电纺丝
将带有纺丝溶液的注射器安装在注射泵上。喷丝板连接在电源的阳极上以获得15kV的偏置电压，阴极连接在直径为10cm的滚筒上。然后将干净的盖玻片固定在滚筒上用于收集纳米纤维。泵的流量在0.2ml/h，喷丝头顶端与盖玻片之间的距离是10cm。静电纺丝后，将收集了纳米纤维的盖玻片置于真空干燥器中干燥一夜以除去残留的溶剂。
(3)纳米纤维的交联
取0.002302g EDC和0.003834g NHS在1ml乙醇溶液中充分溶解制得交联溶液。将收集有纳米纤维的盖玻片置于交联溶液中交联4h。交联完成后，样品用乙醇漂洗三次并在真空中干燥一整夜以除去残留的化学药品。
实施例4
一种可食用包装的制备方法,包括如下步骤：
(1)纺丝溶液的制备
称取0.12g明胶溶于880μl乙酸和120μl蒸馏水的溶剂中，然后加入3％的薄荷精油，磁力搅拌器下搅拌4h至完全溶解，制得纺丝溶液。
(2)纺丝溶液的静电纺丝
将带有纺丝溶液的注射器安装在注射泵上。喷丝板连接在电源的阳极上以获得15kV的偏置电压，阴极连接在直径为10cm的滚筒上。然后将干净的盖玻片固定在滚筒上用于收集纳米纤维。泵的流量在0.2ml/h，喷丝头顶端与盖玻片之间的距离是10cm。静电纺丝后，将收集了纳米纤维的盖玻片置于真空干燥器中干燥一夜以除去残留的溶剂，得到可食用包装。
实施例5
一种可食用包装的制备方法,包括如下步骤：
(1)纺丝溶液的制备
称取0.12g明胶溶于880μl乙酸和120μl蒸馏水的溶剂中，然后加入6％的薄荷精油，磁力搅拌器下搅拌4h至完全溶解，制得纺丝溶液。
(2)纺丝溶液的静电纺丝
将带有纺丝溶液的注射器安装在注射泵上。喷丝板连接在电源的阳极上以获得15kV的偏置电压，阴极连接在直径为10cm的滚筒上。然后将干净的盖玻片固定在滚筒上用于收集纳米纤维。泵的流量在0.2ml/h，喷丝头顶端与盖玻片之间的距离是10cm。静电纺丝后，将收集了纳米纤维的盖玻片置于真空干燥器中干燥一夜以除去残留的溶剂，得到可食用包装。
实施例6
一种可食用包装的制备方法,包括如下步骤：
(1)纺丝溶液的制备
称取0.12g明胶溶于880μl乙酸和120μl蒸馏水的溶剂中，然后加入9％的薄荷精油，磁力搅拌器下搅拌4h至完全溶解，制得纺丝溶液。
(2)纺丝溶液的静电纺丝
将带有纺丝溶液的注射器安装在注射泵上。喷丝板连接在电源的阳极上以获得15kV的偏置电压，阴极连接在直径为10cm的滚筒上。然后将干净的盖玻片固定在滚筒上用于收集纳米纤维。泵的流量在0.2ml/h，喷丝头顶端与盖玻片之间的距离是10cm。静电纺丝后，将收集了纳米纤维的盖玻片置于真空干燥器中干燥一夜以除去残留的溶剂，得到可食用包装。
实施例7
对本发明实施6得到的产品和单纺明胶纳米纤维膜进SEM、直径分布测定。如图1所示，图1为本发明实施6得到的产品和单纺明胶纳米纤维膜的扫描电镜图(SEM)、直径分布测定图；结果表明：SEM和孔径分布从图中可以看出纳米纤维分布均匀，其中单纺明胶的孔径在300-400nm，而9％薄荷精油的纤维孔径在400-500nm，这说明薄荷精油成功的包裹在纳米纤维中。
实施例8
将本发明纯薄荷精油，单纺明胶，以及添加9％薄荷精油的纳米纤维进行核磁测定，结果如图2-4所示。其中图2为纯薄荷精油的核磁图；图3为单纺明胶纳米纤维核磁图；图4为添加9％薄荷精油的纳米纤维核磁图。由图1～图3可以很清楚的看出，明胶的特征峰在1.22和1.93ppm处，分别对应的是苏氨酸和脯氨酸的甲基位移峰。薄荷精油的特征峰在0.72～0.84ppm处，对应的是薄荷醇的特征峰。从图中还可以看到，在添加9％薄荷精油的纳米纤维核磁图中，明胶和薄荷精油的特征峰均存在，因此证明薄荷精油成功添加到明胶纳米纤维中。
实施例9
将本发明实施例6的制备得到的产品以及单纺明胶纳米纤维膜进行水接触角测试，具体为将收集在盖玻片上的纳米纤维放在真空干燥器中过夜，采用水接触角测量仪测纳米纤维的接触角。
结果如图5和图6所示，由图5和图6可以看出，本发明的产品疏水效果好，对于伤口敷料来说，疏水效果好易剥离，减少患者的疼痛感。对于可食用包装来说，疏水效果好可以避免大气和食品之间的水分交换，延长食物保存时间。
实施例10
将本发明实施例3制备得到的产品进行精油缓释实验，结果如图7所示，其中，图7为本发明实施例3的产品进行精油缓释图，由图7可以看出，本发明经过静电纺丝精油释放缓慢，效果保持持久。
实施例11
将本发明实施例4～6的制备得到的产品进行DPPH清除实验，具体为配制0.1mmol/L DPPH溶液，取约60mg的纳米纤维放在六孔板中，加3ml配置好的DPPH溶液，避光孵育30min后，取出溶液用紫外分光光度计测其在517nm处的吸光度值。
结果如图8所示，由图8可以看出，本发明实施例1～6的产品抗氧化结果为随着薄荷精油的加入量增大，纳米纤维的抗氧化效果增强。其中，薄荷含量在9％时的清除率达到45％左右。
实施例12
将本发明实施例4～6的制备得到的产品进行抑菌实验，结果如图9-10所示，图9为本发明实施例4～6的制备得到的产品对大肠杆菌的平板涂布菌落数；图10为本发明实施例4～6的制备得到的产品对金黄色葡萄球菌的平板涂布菌落数。可以看出，包裹薄荷精油的纳米纤维膜具有良好的抑菌效果。
实施例13
将本发明实施例4～6的制备得到的产品进行MTT测试，具体为取约60mg的纳米纤维照紫外后放在六孔板中，加入3ml的10％血清的完全培养基，隔天后加入到培养至对数期的3T3细胞的96孔板中，通过MTT实验检测纳米纤维的细胞毒性。
结果如图11所示，由图11可以看出，本发明实施例4～6的产品细胞毒性低，从图中可以看出不同浓度薄荷精油的纳米纤维下，细胞的存活率均在85％以上，可以得出，该纳米纤维生物相容性好，无细胞毒性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种纳米纤维伤口敷料的制备方法，包括：
A)将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液；
B)将纺丝溶液静电纺丝，得到纳米纤维；
C)将纳米纤维在交联试剂中交联，干燥得到纳米纤维伤口敷料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述交联试剂包括1,2-二氯乙烷和N-羟基丁二酰亚胺。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述1,2-二氯乙烷的摩尔浓度为0.002-0.2M/mL，所述N-羟基丁二酰亚胺的摩尔浓度为0.002-0.2M/mL；所述交联时间为2～8h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)所述明胶在纺丝溶液中的质量浓度为0.1～2g/mL；所述薄荷精油的加入量为20～100μl/mL；所述乙酸溶液中乙酸和水的质量比为(20～25):(1～5)。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝参数具体为：喷丝电压为8～21kV；泵流量为0.2～2ml/h，喷丝头顶端与盖玻片之间的距离为5～15cm。
6.一种纳米伤口敷料，其特征在于，由权利要求1～5任意一项所述的制备方法制备得到。
7.一种可食用包装的制备方法，包括：
A)将明胶、乙酸水溶液和薄荷精油搅拌溶解，得到纺丝溶液；
B)将纺丝溶液静电纺丝，得到可食用包装。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤A)所述明胶在纺丝溶液中的质量浓度为0.1～2g/mL；所述薄荷精油的加入量为20～100μl/mL；所述乙酸溶液中乙酸和水的质量比为(20～25):(1～5)。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝参数具体为：喷丝电压为8～21Kv；泵流量为0.2～2ml/h，喷丝头顶端与盖玻片之间的距离为5～15cm。
10.一种可食用包装，其特征在于，由权利要求7～9任意一项所述的制备方法制备得到。
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