CN109770644A - 一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，包括：充气囊，充气囊内填充有囊内填充物，填充材料为气凝胶粉末和/或羽绒，或气凝胶粉末与包括棉、麻、羊毛、化纤在内的纤维和/或海绵在内的开孔弹性体的混合物，或气凝胶粉末与保温颗粒的混合物。本发明通过向充气囊内部充入气体使充气囊将鞋服卧具的囊外填充物和布料等顶起使施加在囊内填充物上的压力减少，囊内填充物得以舒展的更开、蓬松度更大，从而产生更多的静止空气、明显提高鞋服卧具的整体保温隔热性能。此外，还可在充气囊上设置气嘴，通过调节囊内气体量、囊体厚度和囊内填充物的蓬松度达到调节该结构的整体保温和/或隔热性能的目的。

Description

一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被

技术领域

本发明涉及保温隔热产品技术领域，更具体的说是涉及一种带囊内填充物的服装、被子、睡袋、鞋、帽、手套。

背景技术

目前，市场中出现了大量诸如充气夹克、充气棉被、充气羽绒服等在被服的夹层、填充物的内部或二者之间设置充气囊的产品。这些产品中的充气夹层因为增加了保温隔热层的厚度，减少了填充物的热传导，因此其整体保温防寒性能可获得一定程度的提高。但是，一旦充气层厚度或充气囊积较大，其内部气体的对流就会变得相当活跃，导致保温防寒性能反而降低。

图1和图2所示为市场上已有的两种公知充气服装截面示意图。如图1所示，充气囊1设置在面料2和里料3之间(当然，也有将面料2和/或里料3部分或全部地直接贴合在充气囊1囊壁上的)。当充气囊1被充起并关闭气嘴4后，面料2和里料3之间所夹的气体变多、夹层变厚，所示充气服装的保温隔热性能获得提高，可应对穿着人所处环境气温的降低。打开气嘴4泄放掉充气囊1内的气体后，面料2和里料3之间所夹的气体变少、夹层变薄，所示充气服装的保温隔热性能获得降低，以适应环境气温的升高。图2所示结构类似于图1所示，只是在充气囊1的外侧加设了囊外填充物5，充气囊1和囊外填充物5共同发挥保温防寒作用，进一步提高此类充气服装的性能。

以上结构充气囊1中的气体虽然可以增加所述结构的热阻从而提高产品的整体保温防寒性能，但一旦充气囊1的厚度或体积太大使其特征尺度(L)变化导致瑞利数(Ra)超过临界值时，热量传递的主要形式会从导热能力相对弱的“传导”转化为导热能力相对较强甚至极强的“对流”。其内的气体对流将变得旺盛，保温防寒性能反而降低。

另外，气凝胶(Aerogel)具有极低密度、极低导热性、极高孔隙率、耐高温、不燃、拒水性良好等优越性能，在航空航天、建筑、石油化工、军工、热能工程、交通运输和家用电器等领域有非常广阔的应用前景。尤其是作为囊内填充物，具有极其优秀的保温隔热性能且重量极轻。目前全球已有大量公司将气凝胶制成服装或保温材料。但是由于目前常见的硅系、碳系以及其他常规材质制得的气凝胶均具有脆性、不具柔韧性、不可弯曲卷折等特点，因此不得不先将块状气凝胶粉碎成颗粒或粉末状后再附着到各种纤维或发泡材料制得的布或毡之中，再制成气凝胶保温隔热毡或服装保温夹层等。

这些将气凝胶粉末附着到纤维基才上后再利用的技术方案有诸多不利之处：1、掉粉问题严重；2、清洗过程中掉粉问题更加严重，粉体脱落过多以后气凝胶的保温隔热性能就会减少或丧失；3、毡的柔韧性和收纳性能较低；4、增加了物料和制作成本；5、气凝胶只是作为添加成份使用，主体结构还是基才，并未充分发挥其最佳的保温隔热性能；6、这些方案中使用的胶水、粘合剂等也会降低产品的整体保温隔热性能；7、这些气凝胶布或气凝胶毡的都是固定的厚度，其保温隔热能力不可调，适用温度范围窄且在环境温度变化时的产品适应性差。尤其是保温隔热能力强的气凝胶服装在环境温度变高但对人体而言依旧寒冷的情况下，只有脱去这种保温隔热能力固定在较强水平的服装并换上羽绒服或棉服之类的被保温隔热能力稍差一点常规服装。因此，使用起来并不经济合算。

为此，如何提供一种保暖效果好且适用温度范围广的充气囊保温隔热结构，成为本领域人员亟需解决的一个技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，包括：充气囊，所述充气囊内填充有气体和囊内填充物。

充入气囊内的气体使充气囊将所述鞋服卧具的囊外填充物和布料等顶起使施加在囊内填充物上的压力减少，囊内填充物得以舒展的更开、蓬松度更大，从而产生更多的静止空气，可明显提高所述鞋服卧具的整体保温隔热性能。

所述气体可以为空气，也可为导热系数比空气还低较多的二氧化碳或氩气等。优选二氧化碳，因为二氧化碳为常见气体，容易获得、成本低且应用在充气被服上无毒无害。

优选地，所述填充材料为气凝胶粉末和/或羽绒，或气凝胶粉末与包括棉、麻、羽绒、羊毛、化纤、绒布、团绒和/或绳绒在内的纤维的混合物，或气凝胶粉末与其它颗粒的混合物，或气凝胶粉末与其它高发泡材料的混合物。

进一步的，所述充气囊开设有气嘴。上述气嘴是充气囊的充气嘴和放气嘴，其内部设有防漏气结构，充气完毕并关闭气嘴后可防止内部气体外漏。通过调节囊内气体量、囊体厚度和囊内填充物的蓬松度达到调节该结构的整体保温和/或隔热性能的目的。而且，设置了气嘴以后，可先将充气囊内的气体泄放掉再折叠收纳，收纳体积可以明显减小，以方便携带和储存。

进一步的，所述充气囊靠近所述气嘴设置有防漏结构。由于本发明在充气囊内填充囊内填充物，为防止充气或放气时囊内填充物通过气嘴外漏，可以在气嘴处设置防漏结构，保证充气放气时内部材料不会外漏，避免长时间使用后内部囊内填充物流失导致保温效果降低。

优选的，所述防漏结构为具有通孔的防漏层，所述通孔的内径小于所述气凝胶粉末的粒径。充放气时，气体可通过孔隙，但内部的囊内填充物如气凝胶粉末和羽绒等无法通过，以免其泄漏和散失。

上述防漏层设置在气嘴处，网眼间隙较小，而气嘴本身的尺寸又不可能做得很大，因此，气嘴处的防漏层将可能会影响充放气速度。为此本发明还提供以下防漏结构：

优选的，所述防漏结构为具有缩颈部的防漏囊，所述防漏囊的囊壁上开设有多个孔隙，所述孔隙的内径小于所述气凝胶粉末的粒径，所述缩颈部的的径口与所述气嘴连接。

以充气过程为例，气体进入气嘴后进入径口，进而通过防漏囊的孔隙进入充气囊内，而囊内填充物是无法通过孔隙的，因此可以起到防漏作用。

优选地，还可在所述气嘴处设置可拆卸的单向阀，使连接所述气嘴的所述防漏结构同时具有充气泵功能：

当使用者张大所述防漏囊时，所述单向阀处于开通状态，防漏囊内的气压变低，气嘴外的空气可以轻易地通过气嘴和单向阀形成的空气通道进入防漏囊内。尽管此时也有部分充气囊内的气体通过防漏囊上的孔隙进入防漏囊内部，但是因为气嘴和单向阀内的气体通道截面积为几个平方厘米的级别而防漏囊上孔隙的为亚毫米级别、微米级别、甚至是纳米级别，所以通过气嘴和单向阀进入防漏囊内的空气将会远远快于和大于从充气囊内部通过防漏囊上孔隙进入防漏囊内的空气；而且，位于充气囊内防漏囊囊体表面孔隙处的囊内填充物的微粒或纤维也会在孔隙内产生的负压吸附力的作用下，在一定程度上堵住这些孔隙(即发挥了与气嘴上的单向阀一样的气流方向控制作用)。

当使用者挤压所述防漏囊时，所述单向阀因囊内空气倒流而处于关闭状态，防漏囊内的气压变高且被挤压的防漏囊内气体通过气嘴向外泄漏的通道被截断，被挤压的防漏囊内气体只有通过防漏囊上的孔隙被挤入充气囊内部；而且，位于充气囊内防漏囊囊体表面孔隙处的囊内填充物的微粒或纤维也会在孔隙内产生的气流冲击力的作用下远离这些孔隙，使挤入的微气流更加顺畅(同样发挥了与气嘴上的单向阀一样的气流方向控制作用)。

这样一来，在所述气嘴处设置了单向阀的所述防漏结构就同时具有了内置充气泵功能。这样就可以巧妙地避免用人嘴充气或另外购买充气泵等不利之处：如果用人嘴充气，不但人嘴含住气嘴对使用者不够健康卫生，而且人嘴吹入的气体湿度高、含水量大，会增加充气囊内气体的导热能力，减少产品的整体保温隔热性能；如果要另外配备充气泵，则不但要增加气泵的成本，而且还要另外携带和存储这个额外的气泵，并非理想选择。采用本发明中的防漏和充气一体化的结构(即，在气嘴处加装了单向阀的所述防漏结构)后，可以完美地避免不得不使用人嘴或额外气泵充气等不利之处，且随时可用又不占用额外的存储和携带空间。

当然，充气囊内防漏囊囊体表面孔隙处也可设置为与中国专利申请号201711023583.X中所示的各种已知的软体泵一样的单项阀膜结构。

进一步的，所述囊内填充物颗粒、纤维和/或团块之间设置有包括粘连胶、定型剂和/或覆盖层在内的固定结构。

进一步的，还包括包覆层，所述包覆层为一端具有开口的筒形结构，所述充气囊设置于所述包覆层内，所述充气囊的气嘴设置在靠近开口的一侧。

包覆层可以是服装、被子、睡袋、头套、手套、垫子以及其他日常生活和工农业生产活动中所使用的布料、面料、膜、网、远红外材料、相变热材料和/或保温隔热材料等等。

进一步的，所述充气囊壁和所述包覆层之间的空间内填充有囊外填充物。

进一步的，所述充气囊壁和所述包覆层之间还可以设置发热装置，相应的，可以在包覆层上设置与之通信连接的控制器、温度传感器等等。

优选的，所述充气囊上设置有两侧贯穿但又不会使充气囊泄漏的透汽孔，这样可以方便在应用到被服类产品上时，人体皮肤产生的湿气可通过这些透汽孔逸散到外界环境中去，避免被服类产品因气密性的充气囊存在而导致的闷热、潮湿等不舒适感。

上述透汽孔的结构可与目前市场中的中间带孔褥疮坐垫结构相似，一方面可以提高产品的透汽性，避免长时间使用后产生闷热感，另一方面也可以使充气囊整体的外观看起来不会太膨大，使用舒适度也有一定改良。

进一步的，所述包覆层包括里料和面料，所述里料和面料的边缘固定连接。

上述结构可应用于充气羽绒服、充气气凝胶服、充气气凝胶羽绒服、充气羽绒被、充气气凝胶被、充气气凝胶羽绒被、充气羽绒垫、充气气凝胶垫、充气气凝胶羽绒垫、睡袋、帽子、头套、手套等在内的被服鞋帽卧具类保暖产品以及冰包等保冷产品(防寒保暖产品和防热保冷产品的原理都是相同的隔热保温，只不过一个是保相对高的温度(暖)、一个是保相对低的温度(冷)，如此而已。因此，本发明同样适用于诸如保冷服装鞋帽(例如，夏天使用的内部带冰袋或内置小型制冷设备的降温服或降温帽)`或保存食物的冰包等保冷产品。在此类保冷产品中使用本发明中的技术方案时，起到的是防止外界热量进入人体、头手足或保温腔内；而在保暖产品中是防止人体、头手足或保温腔内热量散失到外界去。

本发明可获得多种有益效果：1、可以获得更好的保温隔热效果；2、加装气嘴的还可使保温隔热效果可调以应对不同的环境温度；3、还可通过压缩充气囊排尽其内气体的方式获得较其气嘴不关时的常规状态更低的保温隔热效果；4、囊内填充物可在充气状态下尽量自然地舒展开，因此获得同等保温隔热能力所需囊内填充物就可以少一点，节省物料费用。这点在气凝胶和羽绒这类较昂贵的现在特别有意义，可明显降低成本；5、因为填充材料可以用的更少，所以产品的重量可以做得更轻，尤其是羽绒与气凝胶的结合可以将总填充重量控制在几十克这样的极低水平；6、因为可压缩充气囊排气后再进行收纳，因此产品的收纳体积可以做的更小，更便于携带和储存。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为一种公知的充气被服的截面示意图；

图2为另一种公知的充气被服的截面示意图；

图3为本发明的一种充气被服的截面示意图；

图4为本发明的另一种充气被服的截面示意图；

图5为本发明的一种防漏结构缝制前的示意图；

图6为图5中防漏结构缝制好后的示意图；

图7为本发明的另一种防漏结构缝制前的示意图；

图8为图7中防漏结构缝制好后的示意图；

图9为图7或图6中防漏结构设置到气嘴处之后的示意图；

图10为在充气囊上设置透汽孔后的示意图；

图11为在充气囊上设置透汽沟后的示意图；

图12为本发明的一种一体化防漏囊和充气泵的结构示意图；

图13为图12中的一体化结构在吸入外界空气时的示意图；

图14为图12中的一体化结构将吸入的外界空气充入充气囊时的示意图；

图15为图12中的一体化结构在放气时的示意图。

其中：1-充气囊；2-面料；3-里料；4-气嘴；5-囊外填充物；6-囊内填充物；7-防漏囊；7A-防漏布上片；7B-防漏布下片；8-孔隙；9-防漏结构；10-边缘线；11-透汽孔；12-透汽沟；13-缩颈部；14-通孔；15-单向阀；16-阀膜；17-密封盖；18-密封圈；19-防丢连接带；20-手指；21-手指套；22-口袋；23-袋口；24-螺纹。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，包括：充气囊1，所述充气囊1内填充有囊内填充物6。所述囊内填充物6可以为气凝胶粉末和/或羽绒，或气凝胶粉末与纤维/絮状物/发泡材料(包括棉、麻、动物毛发、化纤、绒布、团绒、绳绒在内的天然纤维或人造纤维、海绵)的混合物

如图3所示，其包括面料2、里料3以及设置于面料2和里料3之间的充气囊1，充气囊1可具有一个或多个依次连通或互相独立的囊体，囊体上可设气嘴4(不设气嘴也可，只不过不设气嘴会失去大部分的保温性能调节功能，仅达到增加保温隔热的功能而已)，在充气囊1内填充囊内填充物6，如果在充气囊1中填入羽绒或气凝胶粉末，就可通过调节充气囊1内气体的量以调节羽绒或气凝胶粉末的蓬松度(也就是调整了相应的空气间隙、特征尺度L以及瑞利数Ra等)，从而达到提高该结构的整体保温隔热性能的目的。向充气囊1充入气体关闭气嘴4后，充气囊1内空间变大，羽绒或气凝胶粉末可舒展的更开，空气间隙更多、更大，获得更好的隔热效果；将充气囊1内气体排出关闭气嘴4后，充气囊1内空间变小，羽绒或气凝胶粉末之间的间隙被压缩的更小，羽绒或气凝胶粉末被压得更紧致，获得相对好的散热/传热效果。因此，本发明中所示的结构在保温防寒性能上可以有多种不同的相对高低状态：在气嘴4处于打开状态、充气囊1与外界大气处于连通状态时的中等保温防寒能力；在向充气囊1内充入气体并关闭气嘴4后，充气囊1内的填充物获得相对较大甚至是最大蓬松度时相对高甚至最高的保温防寒能力；在挤压充气囊1排出其内气体并关闭气嘴4后，充气囊1内的气体减少甚至最少、填充物被压得致密后相对低甚至最低的保温防寒能力(也就是相对高甚至最高的散热能力)。通过充入或挤出充气囊1内的气体，以及调整所充入或挤出的气体的量，可以获得很多种程度不同的防寒保温能力。

优选地，还可在气凝胶粉末中同时混入羽绒。当充气囊1被充分充起以后，微观上，充气囊1内的绒朵就可充分地舒展开。舒展开的绒朵可充分占据充气囊1内的所有空间，而气凝胶粉末则填充入绒丝之间和绒朵之间的空隙，使充气囊1内的空间在微观上被分隔为更多更细的小空间，且使特征尺度L及瑞利数Ra均超过临界值。因此，不但可以抑制对流传热，还加大了热传导的行程，提高了热阻，从而在宏观上明显提高产品的整体保温防寒性能。

如图4所示，所述充气囊1靠近所述气嘴4设置有防漏结构9。优选的，所述防漏结构9为具有通孔14或孔隙8的防漏层，所述通孔14或孔隙8的内径小于所述气凝胶粉末的粒径和绒丝的丝径。充放气时，气体可通过通孔14或孔隙8，但充气囊1内部的囊内填充物(如气凝胶粉末和羽绒)则等无法通过。

上述防漏结构9设置在气嘴处时，因防漏层通孔14或孔隙8较小而气嘴4本身的尺寸又不可能做得很大，因此，气嘴4处的防漏层将可能会影响充放气速度。为此，本发明还提供以下防漏结构9：

如图5至图9所示，防漏结构9为具有缩颈部13的防漏囊7，所述防漏囊7的囊壁上开设有多个孔隙8，所述孔隙8的内径小于所述气凝胶粉末的粒径或羽绒绒丝的丝径，所述缩颈部13的的径口与所述气嘴4连接。

如图5所示，防漏囊7可按如下方法制成，取两片带有孔隙8和缩颈部13的防漏布上片7A和防漏布下片7B(其材质可为防绒布、密纹布或致密针刺布等)。然后再如图6所示，将所述防漏布上片7A和防漏布下片7B的边缘线10紧密地缝合起来，仅在缩颈部13的最外端留下一个不缝合的开口用于与充气囊的气嘴4安装配合。这样就可解决充放气速度太慢和囊内填充物6泄漏的问题：虽然单个孔隙8因尺度较小通过的瞬时气量有限，但由于所述防漏囊7的上下两片上均有大量的孔隙8，通过选取合适的气体进出孔隙8和/或合适的防漏囊7尺寸、形状和结构等，这些大量的气体进出孔隙8可以通过的总气量汇聚起来就可较大，这些较大的总气量通过缩颈部13上下缝合后形成的较大的气体通道即可在充气囊1的气嘴4处方便地出入，从而加快充气囊1的充放气速度。

当然，为了降低物料和加工成本，所述防漏囊7不一定必须为图5-6所示的上下两片缝合，也可如图7所示具有对称结构的单片防漏布如图8所示进行对折并紧密缝合如图8所示的边缘线10，仅留下一个缩颈部13的开口即可。所述防漏囊7的形状并不仅限于这些实施例所举的乒乓球拍形或心形，其他诸如葫芦型、方形、圆形甚至其他对称的异型形状均可。所述防漏囊7的材料也不仅限于防绒布，其他既能满足阻挡气凝胶粉末又能通过气体的诸如无纺布、立体纱网、纤维团等均可。具体应视产品规格要求、物料和制作成本、加工工艺和难度等，综合考量后选取。

如图9所示为防漏结构9设置于充气囊1后的示意图，防漏囊7的体积小于充气囊1的容积，囊内填充物6填充于充气囊1和防漏囊7之间。将所述防漏结构9如图所示设置到充气囊气嘴4处后，整个防漏结构9处于充气囊1之内，且绝大部分或全部被囊内填充物6所包围。挤压充气囊1排气时，因为所述结构中的气体进出孔隙8的尺度小于囊内填充物6，囊内填充物6不会通过气体进出孔隙8泄漏到气嘴4之外去；而通过大量气体进出孔隙8泄漏出来的气体却可以轻松汇集到气嘴4处被较快地排出。在向充气囊1内充气时，因气流方向相反，不存在囊内填充物6被泄漏到气嘴4之外的可能；而通过气嘴4和边缘被缝合的缩颈部13形成的较大的气体通道，大量的外界气体可以迅速且有效地被分散到防漏结构9膨胀端上大量的气体进出孔隙8处，被充入充气囊1内的囊内填充物6之间。因此，防漏结构9膨胀端上气体进出孔隙8的数量很多，即便是单个气体进出孔隙8上通过的气量较小，但通过数量优势获得的总通气量却可以较大，可实现较快地充放气。

所述防漏结构9还可设置为可拆卸、可组合和/或可外翻的结构，以便实现对气凝胶粉末的更换、清洗、储存，以及在充气囊损坏后可以方便、迅速且较低成本地进行修补。

如图9所示的防漏结构9此时被设置于充气囊1的内部，其主体为防漏囊7。如果将防漏结构9通过气嘴4自充气囊1内拉出，则防漏结构9就可以类似于翻猪肠似地被置于充气囊1的气嘴4外侧且依旧与气嘴紧密连接。这样一来，如果需要更换囊内填充物6，只要将其挤压或抖落到外翻的防漏结构9之中再断开气嘴4与防漏结构9的连接处即可。这样就可以有效地防止囊内填充物6在修补、维护或更换过程中散落出去。

气嘴4与防漏结构9可以通过螺纹24、卡扣、搭扣等方式进行连接，以便实现快速拆装或更换。此类用于连接的防漏结构9开口、气嘴4以及与之配套的气塞等还可做成类似标准件的可堆叠、可替换结构。例如，在不需要防漏结构9时，拧下防漏结构9，气嘴4与密封盖17可直接配合密封充气囊1；在需要防漏结构9时，气嘴4通过防漏结构9的开口上设置的螺纹24或卡扣与密封盖17分别紧密连接。当然，此类可互换、可堆叠的组件并不仅限于防漏结构9，还可包括外接的充/抽气泵、压力表、加热装置、除湿/除味装置等。

甚至在必要时，还可以在已移除囊内囊内填充物6后的充气囊1内灌入其他诸如冷却剂、水、相变材料、强吸热和/或强导热材料；将这个原本属于保温器材的产品轻松地转换为降温器材。例如，将气凝胶粉末排出以后灌入水，就可将原来起到保温功能的服装转化为起到加快传热的充水降温服。更进一步地，还可将充水降温服放入冰柜中将其中的水冰成冰，则可进一步降温，这尤其适合高温天气下工作的建筑工人、环卫工、电焊工等情况。为了使囊体的冰块或冷却剂不至于吸收太多外界环境热量或为了使囊体的冰块或冷却剂不至于过快地自人体吸收热量导致穿着人感冒受凉等不利情况，还可仍旧如图4所示在囊体内外侧设置不同厚度的隔热覆盖层。

优选地，如图12所示，还可在所述气嘴4处设置可拆卸的单向阀15，使连接所述气嘴4的所述防漏结构9同时也具有充气泵功能：

如图13所示，当使用者张大所述防漏囊7时，所述单向阀15的阀膜16处于开通状态，防漏囊7内的气压变低，气嘴4外的空气可以轻易地通过气嘴4和单向阀15形成的空气通道进入防漏囊7内。尽管此时也有部分充气囊1内的气体通过防漏囊7上的孔隙8进入防漏囊7内，但因为气嘴4和单向阀15内的气体通道截面积为几个平方厘米的级别而防漏囊7上孔隙8的截面积为亚毫米级别、微米级别、甚至是纳米级别，不同流体通量导致的流体粘滞性和对压力变化的响应时间各不相同；所以通过气嘴4和单向阀15进入防漏囊7内的空气将会远远快于和大于从充气囊1内部通过防漏囊7上孔隙8进入防漏囊7内的空气；而且，位于充气囊1和防漏囊7之间的囊内填充物6的微粒或纤维也会在孔隙8内产生的负压吸附力的作用下，在一定程度上堵住这些孔隙8(即发挥了与单向阀膜16一样的气流方向控制作用)。

如图14所示，当使用者挤压所述防漏囊7时，所述单向阀膜16因囊内空气倒流而处于关闭状态，防漏囊7内的气压变高且被挤压的防漏囊7内气体通过气嘴4向外泄漏的通道被截断，被挤压的防漏囊7内气体只有通过防漏囊7上的孔隙8被挤入充气囊1内部；而且，位于充气囊1和防漏囊7之间的囊内填充物6的微粒或纤维也会在孔隙8内产生的外冲气流冲击力的作用下远离这些孔隙，使挤入的微气流更加顺畅(即，同样发挥了与气嘴4上的单向阀膜16一样的气流方向控制作用)。

这样一来，在所述气嘴4处设置了单向阀15的所述防漏结构9就同时具有了内置的充气泵功能。这样就可以巧妙地避免用人嘴充气或另外购买充气泵等不利之处：如果用人嘴充气，不但人嘴含住气嘴对使用者不够健康卫生，而且人嘴吹入的气体湿度高、含水量大，会增加充气囊内气体的导热能力，减少产品的整体保温隔热性能；如果要另外配备充气泵，则不但要增加气泵的成本，而且还要另外携带和存储这个额外的气泵，并非理想选择。采用本发明中的防漏和充气一体化的结构(即，在气嘴4处加装了单向阀15的所述防漏结构9)后，可以完美地避免不得不使用人嘴或额外气泵充气等不利之处，且随时可用又不占用额外的存储和携带空间。

优选地，在充气服装中，还可把这个一体化结构设置在如图13-15所示的插手口袋22位置：在服装口袋22内设置若干个手指套21(或是方便手指捏住的其他突出物)，手指套21穿过面料2(或里料3)和充气囊1固定连接到防漏囊7上；张开的手掌可以通过袋口23伸入服装口袋22之中，一只手的五个或若干个手指20(图中所示为五个)可以套入设置在口袋22内的手指套中，另一只手捏住气嘴4；两只手如图13中空心大箭头所示以相反方向互相分离，即可将外界空气吸入防漏囊7；两只手如图14中空心大箭头所示相向挤压，即可将防漏囊7内吸入的气体泵入充气囊1内；由此即可实现防漏囊7和充气泵这两种不同功能的一体化设计。

将所述一体化结构设置在如图13-15所示的插手口袋22位置的好处在于，所述手指套21或突出物被设置在服装口袋22内并被口袋22的口袋布所遮挡，这样就不会产生所述手指套21或突出物外露影响产品美观性的问题；而且在充放气过程中手指20可以直接伸入口袋22内进行操作，他人也就不容易看出具体的充放气过程，使本发明的最终产品与已被市场广泛接受的常规被服产品在外观和充放气过程中并无明显区别，更有利于产品被市场所接受。

当然，是所述手指套21或突出物被设置在服装口袋22内还是所述气嘴4被设置在口袋22内并无具体的硬性规定可言，要视具体产品、口袋结构、美观性要求、操作便捷性、生产成本和工艺难度等灵活选用。甚至为了美观或防止气嘴4进灰尘，将所述手指套21、突出物、述气嘴4等均设置在各自对应的额外口袋也是可以的，即，将所有的所述手指套21、突出物、述气嘴4等均用口袋覆盖住，既不影响操作又更加美观。

此外，在需要泄放充气囊1时，只需如图15所示将可拆卸的单向阀15拆卸下来，气嘴4就会始终处于打开状态，则充气囊1内的气体就可以通过防漏囊7上的众多孔隙8逐渐地泄漏到外界环境中去，实现针对充气囊1的泄放功能。进一步地，还可通过卷起或折叠充气囊1使充气囊1内的部分或所有气体被排出，然后将可拆卸的密封盖17(或是密封盖17和可拆卸的单向阀15一起)安装到气嘴4上并拧紧，即可防止外界气体因囊内囊内填充物6自身固有的蓬松度而吸入外界空气，从使产品的整体保温隔热性能保持在较低或最低的水平。

为防止泄漏和保持密封，在气嘴4与可拆卸单向阀15和/或密封盖17之间可以设置密封圈18(O型圈、硅胶垫片环、空心环等均可)，以便在单向阀15和/或密封盖17被安装上去拧紧时保持密封，防止漏气。

如图12-15所示，气嘴4、可拆卸的单向阀15和密封盖17等均可通过设置在其上的内、外螺纹24实现可拆卸连接。

同样如图12-15所示，为防止这些可拆卸的单向阀15和/或密封盖17等在被拆卸后丢失，还可通过防丢连接带19将这些不同的小部件永久连接到气嘴4或产品本体上，即可保证这些小部件在被拆卸下来以后也不会被丢失。所述防丢连接带19可以是绑线、扎绳、细丝等；也可以是在注塑制作气嘴4、单向气阀15和/或密封盖17时，被整体一次性注塑成型的。

另外，本发明中的保温隔热结构如果被实施于被、服、睡袋、垫子等于人体接触的产品上时，除了考虑到其保温隔热性能外，还要考虑人体皮肤不断散发出来的水汽。所以一般的服装，特别是户外服装，大多使用所谓的“防水透汽”布料。而在本发明所示的充气结构中，为了达到避免漏气的目的，充气囊1必须具有气密性从而会影响到人体皮肤出来的水汽的散发，导致闷热、潮湿甚至褥疮等不良体验。为此，除了可以使用吸湿/散湿面料覆盖在充气囊1表面等常规方法促进湿汽散发之外，还可如图10所示那样在充气囊1上设置两面贯通的透汽孔11或是如图11所示那样在充气囊1上设置两面贯通的透汽沟12。当然，所述透汽孔/沟的具体形状并不仅限于本说明书中所例举的圆孔状或长沟状，其他各种能实现通透水汽但又不会影响充气囊1的密封性的结构都是可以的。

面料2和里料3的边缘固定连接形成包覆层，包覆层可以为服装、被子、睡袋、头套、手套、垫子以及其他日常生活和工农业生产活动中所使用的保温和/或隔热产品。

在一些实施例中，所述充气囊壁和所述包覆层之间还可以设置发热装置，相应的，可以在包覆层上设置与之通信连接的控制器、温度传感器等等。

本发明提供了一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被可获得多种有益效果：1、可以获得更好的保温隔热效果；2、保温隔热效果可调；3、可以通过压缩充气囊排尽其内气体的方式获得较其气嘴不关时的常规状态更低的保温隔热效果；4、囊内填充物可在充气状态下尽量自然地舒展开，因此获得同等保温隔热能力所需囊内填充物就可以少一点，节省物料费用。这点在气凝胶和羽绒这类较昂贵的现在特别有意义，可明显降低成本；5、因为填充材料可以用的更少，所以产品的重量可以做得更轻，尤其是羽绒与气凝胶的结合可以将总填充重量控制在几十克这样的极低水平；6、因为可压缩充气囊排气后再进行收纳，因此产品的收纳体积可以做的更小，更便于携带和储存。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，其特征在于，包括：用于保温隔热的充气囊(1)和所述充气囊(1)内填充的气体和囊内填充物(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，其特征在于，所述囊内填充物(6)为气凝胶粉末和/或羽绒，或气凝胶粉末与纤维的混合物，或气凝胶粉末与保温颗粒的混合物，或气凝胶粉末与发泡材料的混合物。

3.根据权利要求2所述的一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，其特征在于，所述充气囊(1)上开设有气嘴(4)，所述充气囊(1)内靠近所述气嘴(4)处设置有防漏结构(9)。

4.根据权利要求3所述的一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，其特征在于，所述防漏结构(9)为具有通孔(14)的防漏层，所述通孔(14)尺寸小于所述囊内填充物(6)的尺寸，所述防漏层覆盖设置于所述气嘴(4)上。

5.根据权利要求3所述的一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，其特征在于，所述防漏结构(9)为具有缩颈部(13)的防漏囊(7)，所述防漏囊(7)的囊壁上开设有多个孔隙(8)，所述孔隙(8)尺寸小于所述囊内填充物(6)的尺寸，所述缩颈部(13)的径口与所述气嘴(4)连接。

6.根据权利要求5所述的一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，其特征在于，所述气嘴(4)处设置有可拆卸的单向阀，连接所述气嘴(4)的所述防漏囊(7)具有充气泵功能。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，其特征在于，所述充气囊(1)内的囊内填充物(6)之间设置有固定结构。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，其特征在于，所述充气囊(1)设置有贯穿其上下表面透汽孔(11)和/或透汽沟(12)。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，其特征在于，还包括包覆层，所述充气囊(1)设置于所述包覆层内，所述包覆层包括里料(3)和面料(2)，所述里料(3)和面料(2)的边缘固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种带充气囊和囊内填充物的服饰鞋被，其特征在于，所述充气囊(1)壁和所述包覆层之间的空间内填充有囊外填充物(5)。