CN109770579A - 一种墙柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种墙柜，属于机械技术领域，包括：两个相对设置的背箱与前箱，且背箱的一侧与前箱对应一侧旋转连接，形成旋转部，背箱的另一侧与前箱对应另一侧锁合连接，形成锁合部，其中，旋转部与锁合部可相互互换安装，且在背箱的侧部或者背部至少设置有一条走线通道。本发明提供的一种墙柜，通过旋转部和锁合部连接背箱与前箱，且旋转部与锁合部可互换安装，使得墙柜不在受制于其安装位置的空间布局，从而提高墙柜使用时的灵活性，另外，通过设置走线通道使得线缆的连接更为方便，且传输的能耗更低，并且设置走线通道使得连接后的线缆的排布更为干净、规整。

Description

一种墙柜

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种墙柜。

背景技术

在人们的日常生活中，需要用到各式各样的箱柜来收纳、归类很多物品，墙柜也是人们经常用到的一种箱柜，墙柜因采用的壁挂于墙体上，因为可以节约占地空间，使得室内的空间使用率更高，现有的墙柜一般分为两种，一种为用以作为普通收纳使用的柜体，另一种是布线工程上用的，存放路由器、交换机、配线架等等。

但是，现有的墙柜，不管是用以普通收纳的柜体还是用以工程布线上用的柜体，其开启的方向是一定的，即由左向右旋转开启，或者由右向左旋转开启，使得墙柜的使用灵活性受到了一定的限制。

综上所述，为解决现有墙柜结构上的不足，需要设计一种能够根据实际情况左右互换安装来提高其使用灵活性的墙柜。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够根据实际情况左右互换安装来提高其使用灵活性的墙柜。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种墙柜，包括：两个相对设置的背箱与前箱，且背箱的一侧与前箱对应一侧旋转连接，形成旋转部，背箱的另一侧与前箱对应另一侧锁合连接，形成锁合部，其中，旋转部与锁合部可相互互换安装，且在背箱的侧部或者背部至少设置有一条走线通道。

在上述的一种墙柜中，所述旋转部采用合页结构，锁合部采用卡扣结构。

在上述的一种墙柜中，分别在背箱与前箱上开设有若干个连接孔，且该若干个连接孔的位置分布分别与旋转部和锁合部上的连接位置相对应。

在上述的一种墙柜中，锁合部包括安装于前箱上的扣件，和安装于背箱上的卡件。

在上述的一种墙柜中，扣件包括第一扣板，和与第一扣板嵌套连接的第二扣板，以及一端贯穿第一扣板和第二扣板嵌套位置的转框，其中，转框的另一端与安装在背箱上的卡件配合使用，远离卡件一端的第二扣板上外延有一块弧板。

在上述的一种墙柜中，在背箱的两侧各开设有一个安装孔，且在安装孔上覆盖有一块封板，并在其中一个安装孔的位置上安装有一个机械锁，其中，该机械锁与锁合部同侧设置。

在上述的一种墙柜中，机械锁包括锁芯，和锁芯相连的锁片，其中，锁片的一端与前箱侧壁上的第一锁槽相对应。

在上述的一种墙柜中，背箱包括：背板，沿背板的各个侧边同向延伸，形成侧板，其中，各个侧边上的侧板围城一个封闭式结构，且走线通道设置于侧板上或者设置于背板上。

在上述的一种墙柜中，走线通道的数量为两条，其中一条开设于背板上，并通过一个可拆卸连接于背板上的第一盖板进行密封处理，另一条开设于侧板上，并通过一个可拆卸连接于侧板上的第二盖板进行密封处理。

在上述的一种墙柜中，沿背板的厚度方向开设有一条封闭式的点划式通道，其中，第一盖板为该点划式通道所围成的内侧区域。

在上述的一种墙柜中，点划式通道是由若干段条形通道首尾拼接形成，且相邻两条条形通道之间通过隔板相阻隔，其中，该隔板作为第一盖板与背板之间的连接部位。

在上述的一种墙柜中，第二盖板包括若干个封盖，且若干个封盖分别设置于上下两侧的侧板上，其中，封盖与侧板之间的连接方式，与第一盖板和背板之间的连接方式相一致。

在上述的一种墙柜中，在背板上开设有若干个用以固定背箱结构的固定孔，其中，若干个固定孔以阵列的方式分布于背板的各个部角上。

在上述的一种墙柜中，固定孔呈条形结构设置，其中，在固定孔的中部设置有两个外扩的半圆，从而扩大了固定孔的横向宽度。

在上述的一种墙柜中，在背板上开设有若干个固线件，其中，若干个固线件沿背板的边线设置，且每一个固线件呈内凹结构。

在上述的一种墙柜中，沿侧板的边线向内延伸形成翻边，其中，沿上侧翻边向外延伸形成第一唇边，沿下侧侧板向外延伸形成第二唇边。

在上述的一种墙柜中，在第一唇边和第二唇边上涂覆有一层耐磨材料。

在上述的一种墙柜中，前箱包括上下对称设置的顶门板和底门板，且在顶门板和底门板的两侧各连接有一块侧门板，其中，在两块侧门板之间连接有一块前门板。

在上述的一种墙柜中，顶门板包括顶板，沿顶板的各个侧边折弯形成第一顶侧边，其中，沿每一块第一顶侧边折弯形成第二顶侧边，且沿其中一对第二顶侧边折弯形成第三顶侧边。

在上述的一种墙柜中，沿第二顶侧边的长度方向开设有若干条插槽，其中，位于第二顶侧边两端的插槽作为侧门板两端的插接位置，靠近第二顶侧边中部的插槽作为侧门板靠近其中部的插接位置；位于第二顶侧边中部的插槽作为侧门板与顶门板之间的锁合位置。

在上述的一种墙柜中，侧门板包括依次排列的第一立柱、侧中板以及第二立柱，其中，第一锁槽开设于第一立柱上，第二立柱上开设有第二锁槽，作为前门板与侧门板之间的锁合位置。

在上述的一种墙柜中，第一立柱和第二立柱均通过板材的折弯形成，且第一立柱和第二立柱的相对一侧均设置有一个凹部，其中，该凹部作为立柱与侧中板两侧的抵靠位置。

在上述的一种墙柜中，前门板包括位于左右两侧的边条，并在两条边条之间设置有一块门玻璃，且在其中一条边条的上下两侧各设置有一个门轴结构，在另一条边条上设置有一个与第二锁槽配合使用的机械锁。

与现有技术相比，本发明提供的一种墙柜，通过旋转部和锁合部连接背箱与前箱，且旋转部与锁合部可互换安装，使得墙柜不在受制于其安装位置的空间布局，从而提高墙柜使用时的灵活性，另外，通过设置走线通道使得线缆的连接更为方便，且传输的能耗更低，并且设置走线通道使得连接后的线缆的排布更为干净、规整。

附图说明

图1是本发明一种墙柜的结构示意图。

图2是本发明一种墙柜另一视角的结构示意图。

图3是本发明一较佳实施例中背箱的结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大图。

图5是本发明一较佳实施例中背箱另一视角的结构示意图。

图6是本发明一较佳实施例中前箱的结构示意图。

图7是本发明一较佳实施例中前箱的局部结构示意图。

图8是本发明一较佳实施例中顶门板的结构示意图。

图9是本发明一较佳实施例中侧门板的爆炸图。

图10是本发明一较佳实施例中前门板的结构示意图。

图中，100、背箱；110、连接孔；120、封板；130、背板；140、侧板；150、第一盖板；160、封盖；170、点划式通道；171、条形通道；172、隔板；180、固定孔；190、固线件；190A、翻边；190B、第一唇边；190C、第二唇边；200、前箱；210、顶门板；211、顶板；212、第一顶侧边；213、第二顶侧边；214、第三顶侧边；215、插槽；216、圆孔；217、防尘孔；220、底门板；230、侧门板；231、第一立柱；232、侧中板；233、第二立柱；234、第一锁槽；235、第二锁槽；236、凹部；237、散热孔；238、第一缓冲垫；240、前门板；241、边条；242、门玻璃；243、门轴结构；244、第二缓冲垫；250、加强板；300、旋转部；400、锁合部；410、第一扣板；420、第二扣板；430、转框；440、卡件；450、弧板；500、机械锁；510、锁芯；520、锁片。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图10所示，本发明提供的一种墙柜，包括：两个相对设置的背箱100与前箱200，且背箱100的一侧与前箱200对应一侧旋转连接，形成旋转部300，背箱100的另一侧与前箱200对应另一侧锁合连接，形成锁合部400，其中，旋转部300与锁合部400可相互互换安装，且在背箱100的侧部或者背部至少设置有一条走线通道。

本发明提供的一种墙柜，通过旋转部300和锁合部400连接背箱100与前箱200，且旋转部300与锁合部400可互换安装，使得墙柜不在受制于其安装位置的空间布局，从而提高墙柜使用时的灵活性，另外，通过设置走线通道使得线缆的连接更为方便，且传输的能耗更低，并且设置走线通道使得连接后的线缆的排布更为干净、规整。

优选地，如图1至图10所示，旋转部300采用合页结构，即合页的一侧通过紧固件连接于背箱100上，合页的另一侧通过紧固件连接于前箱200上，通过合页自身两侧的旋转功能，实现背箱100与前箱200之间的开合；锁合部400采用卡扣结构，即卡扣结构的一侧通过紧固件连接于背箱100上，卡扣结构的另一侧通过紧固件连接于前箱200上，通过卡扣结构来锁定背箱100与前箱200之间的关闭状态，避免背箱100与前箱200之间自动开启。

进一步优选地，如图1至图10所示，分别在背箱100与前箱200上开设有若干个连接孔110，且该若干个连接孔110的位置分布分别与旋转部300和锁合部400上的连接位置相对应。从而实现旋转部300和锁合部400之间的相互互换安装。

进一步优选地，如图1至图10所示，锁合部400包括安装于前箱200上的扣件，和安装于背箱100上的卡件440。进一步优选地，扣件包括第一扣板410，和与第一扣板410嵌套连接的第二扣板420，以及一端贯穿第一扣板410和第二扣板420嵌套位置的转框430，其中，转框430的另一端与安装在背箱100上的卡件440配合使用，远离卡件440一端的第二扣板420上外延有一块弧板450(弧板450与第二扣板420一体设置)。当用户转动弧板450时，带动转框430旋转，缩短转框430与卡件440之间的相对距离，使得转框430卡入卡件440上，而后反向转动弧板450，从而扣紧转框430与卡件440之间的连接，实现背箱100与前箱200的锁定，当需要开启墙柜时，转动弧板450，解除转框430与卡件440之间的卡接，使得转框430从卡件440上脱离，从而实现背箱100与前箱200之间的解锁，操作方便、可靠。

优选地，如图1至图10所示，在背箱100的两侧各开设有一个安装孔，且在安装孔上覆盖有一块封板120，并在其中一个安装孔的位置上安装有一个机械锁500，其中，该机械锁500与锁合部400同侧设置。在本实施例中，当无需安装机械锁500时，背箱100两侧的安装孔均通过封板120进行密封设置，当需要安装机械锁500时，只需轻推锁合部400所在一侧安装孔上的封板120，即可将封板120从背箱100上拆卸而下，而后将机械锁500安装于背箱100上，与锁合部400之间形成“两道锁合结构”，进一步提高墙柜的安全性。

进一步优选地，如图1至图10所示，机械锁500包括锁芯510，和锁芯510相连的锁片520，其中，锁片520的一端与前箱200侧壁上的第一锁槽234相对应。当钥匙插入锁芯510中的钥匙孔后，旋转锁芯510，带动锁片520旋转，使得锁片520与第一锁槽234相卡接或者锁片520脱离第一锁槽234，从而实现墙柜的锁合与解锁。

优选地，如图1至图10所示，背箱100包括：背板130，沿背板130的各个侧边同向延伸，形成侧板140，其中，各个侧边上的侧板140围城一个封闭式结构，且走线通道设置于侧板140上或者设置于背板130上。

进一步优选地，如图1至图10所示，走线通道的数量为两条，其中一条开设于背板130上(背箱100的背部上)，并通过一个可拆卸连接于背板130上的第一盖板150进行密封处理，另一条开设于侧板140上(背箱100的侧部上)，并通过一个可拆卸连接于侧板140上的第二盖板进行密封处理。

在本实施例中，通过第一盖板150和第二盖板分别可拆卸连接于背箱100的背板130和侧板140上，实现两条走线通道独立与背箱100内部空间的连通和阻断，实现使用的灵活性，另外，第一盖板150、第二盖板分别与背板130、侧板140可拆卸连接，拆卸较为便捷、快速。

进一步优选地，如图1至图10所示，沿背板130的厚度方向开设有一条封闭式的点划式通道170，其中，第一盖板150为该点划式通道170所围成的内侧区域。

在本实施例中，“点划式通道170”是由若干段条形通道171首尾拼接形成，且相邻两条条形通道171之间通过隔板172相阻隔，其中，该隔板172作为第一盖板150与背板130之间的连接部位，当需要使用背板130上的走线通道时，只需轻推第一盖板150，由于第一盖板150与背板130之间仅仅只通过面积较小，强度较低的隔板172相连，在轻推第一盖板150的情况下，则可切断第一盖板150与背板130之间的连接，从而打通背箱100结构背部内外的走线通道，使用方便、可靠。

优选地，如图1至图10所示，第二盖板包括若干个封盖160，且若干个封盖160分别设置于上下两侧的侧板140上，其中，封盖160与侧板140之间的连接方式，与第一盖板150和背板130之间的连接方式相一致。因此将不在此赘述。进一步优选地，位于侧板140上的若干个封盖160呈阵列形式排布，其中，相邻两个封盖160之间为等距离设置。根据实际情况，轻推不同位置上的封盖160，作为背箱100结构侧部内外的走线通道。另外，未使用的封盖160仍可以继续连接在侧板140上，使得未使用部位始终处于密封状态，避免背箱100结构在长时间使用后，其内部堆积大量的灰尘而影响墙柜中设备的散热效果。

进一步优选地，如图1至图10所示，第一盖板150和封盖160的形状可以为多边形，或者圆形，或者椭圆形。

进一步优选地，如图1至图10所示，在背板130上开设有若干个用以固定背箱100结构的固定孔180，其中，若干个固定孔180以阵列的方式分布于背板130的各个部角上。进一步优选地，固定孔180呈条形结构设置，其中，在固定孔180的中部设置有两个外扩的半圆，从而扩大了固定孔180的横向宽度。当需要安装背箱100结构设置，首先在墙壁上打上与对应固定孔180相应位置的螺栓，而后将固定孔180的中部对准螺栓，挡背箱100结构插入螺栓后，整体下移，使其悬挂于螺栓上，最后通过螺栓将背箱100结构紧固于墙壁上，安装方便、可靠。

进一步优选地，如图1至图10所示，在背板130上开设有若干个固线件190，其中，若干个固线件190沿背板130的边线设置，且每一个固线件190呈内凹结构。由于线缆在连接过程中，其跨度、柔性均较大，从而导致线缆在连接后，其中部塌陷、弯曲现象较为严重，影响线缆接头连接处的牢固性，而通常的方式，是将多根线缆通过“捆扎”的方式来缩短线缆的跨度，从而降低“捆扎”后线缆的弯曲程度，但是这样的固定方式，一方面，如果其中一根线缆连接错误，需要重新连接时，拆卸较为麻烦，另一方面，“捆扎”部位的散热效果不好，而采用本实施例中的结构，使得线缆能够穿梭在固线件190中，且相邻两个固线件190之间的距离较小，从而解决了线缆连接跨度大，弯曲严重的问题，并且整合了背箱100结构中线缆的走线位置，使得背箱100结构内线缆的走线更为清爽，便于后期的维修。

进一步优选地，如图1至图10所示，固线件190呈C型结构设置，其中，固线件190的开口端与背板130上的缺口相连通，固线件190的封闭端作为线缆走线时的支撑部。

优选地，如图1至图10所示，沿侧板140的边线向内延伸形成翻边190A，其中，沿上侧翻边190A向外延伸形成第一唇边190B，沿下侧侧板140向外延伸形成第二唇边190C。在本实施例中，通过折弯形成翻边190A以及唇边，从而提高背箱100结构的整体强度。当背箱100与前箱200锁合时，第一唇边190B伸入前箱200的内部，并与前箱200内侧部相抵靠，第二唇边190C位于前箱200的外部，并与前箱200外侧相抵靠。

进一步优选地，在第一唇边190B和第二唇边190C上涂覆有一层耐磨材料。在本实施例中，通过在背箱100上外延唇部(第一唇边190B和第二唇边190C)，一方面用以加强背箱100的强度，另一方面给前箱200提供一个支撑，同时减少前箱200在开启或者关闭时的磨损，第三方面，遮挡背箱100与前箱200之间的拼缝，避免空气中的灰尘通过背箱100与前箱200之间的拼缝进入墙柜内部，从而提高墙柜内部的清洁度。

进一步优选地，第一唇边190B呈阶梯状结构设置，第二唇边190C的边沿处设置有倒角。

在本实施例中的耐磨材料为：一是高锰钢系列：如高锰钢(ZGMn13)、高锰合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高锰合金(ZGMn18Cr2MoRe)等；二是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁(如Cr15MOZCu)；三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢(如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe)；四是奥贝球铁(ADI)系列；五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料：如碳化铬复合材料(Cr2C3+Q235)、高能离子注渗碳化钨材料(WCSP)、高韧硬质合金(YK25.6)等；六是各类非金属耐磨材料：如聚合陶瓷复合材料、氮化硅(Si3N4)、增韧氧化锆(Y2O3+ZrO2)、增韧三氧化二铝(Al2O3/ZrO2)等。

优选地，如图1至图10所示，前箱200包括上下对称设置的顶门板210和底门板220，且在顶门板210和底门板220的两侧各连接有一块侧门板230，其中，在两块侧门板230之间连接有一块前门板240。

在本实施例中，顶门板210、底门板220、侧门板230以及前门板240之间均通过可拆卸的方式拼接而成，安装方便、快捷。

进一步优选地，如图1至图10所示，顶门板210包括顶板211，沿顶板211的各个侧边折弯形成第一顶侧边212，其中，沿每一块第一顶侧边212折弯形成第二顶侧边213，且沿其中一对第二顶侧边213折弯形成第三顶侧边214。

在本实施例中顶门板210将顶板211经过多道折弯形成一个“立体状结构”，从而在保障顶门板210强度的情况下，降低顶门板210的重量，从而方便其携带。

进一步优选地，沿第二顶侧边213的长度方向开设有若干条插槽215，其中，位于第二顶侧边213两端的插槽215作为侧门板230两端的插接位置，靠近第二顶侧边213中部的插槽215作为侧门板230靠近其中部的插接位置；位于第二顶侧边213中部的插槽215作为侧门板230与顶门板210之间的锁合位置。因此，本实施例中的插槽215作为侧门板230与顶门板210安装时的定位部位，提高侧门板230安装的精确性，另外，侧门板230与顶门板210之间为插接配合，从而减小两者之间的缝隙，避免空气中的灰尘进入墙柜内部，第三方面，侧门板230与顶门板210之间的锁合方式同样采用机械锁500，即位于第二顶侧边213中部的插槽215与机械锁500中锁片520配合使用，实现侧门板230与顶门板210之间的锁定和解锁。

进一步优选地，沿第三顶侧边214的长度方向开设有若干个圆孔216，作为墙柜中加强板250的连接位置，从而提高墙柜整体的强度。

进一步优选地，在顶板211上开设有若干个呈阵列设置的防尘孔217，在加速墙柜内部散热的基础上，避免空气中的灰尘落入墙柜内部，从而保证墙柜内部的整洁，以及提高信号传输的可靠性。

优选地，如图1至图10所示，底门板220的结构与顶门板210的结构相同，其不同之处在于，底门板220上未开设有防尘孔217，由于底门板220位于墙柜的底部，因为很少有灰尘从墙柜的底部进入墙柜内部。

优选地，如图1至图10所示，侧门板230包括依次排列的第一立柱231、侧中板232以及第二立柱233，其中，第一锁槽234开设于第一立柱231上，第二立柱233上开设有第二锁槽235，作为前门板240与侧门板230之间的锁合位置。在本实施例中，前门板240与侧门板230的锁合方式同样通过机械锁500进行锁定与解锁。

进一步优选地，第一立柱231和第二立柱233均通过板材的折弯形成，且第一立柱231和第二立柱233的相对一侧均设置有一个凹部236，其中，该凹部236作为立柱与侧中板232两侧的抵靠位置。在本实施例中，之所以设置凹部236，一方面，由立柱与侧中板232拼接形成的侧门板230，其表面平整，无凹凸感，另一方面，避免空气中的灰尘从立柱与侧中板232的拼缝处进入墙柜内部，从而提高墙柜内部的清洁度。

进一步优选地，在侧中板232上开设有若干个散热孔237，从而扩大墙柜内部与外部之间的散热通道，使得墙柜内部得到较快的散热，保证位于墙柜内部的电子设备能够在一个合适的温度下工作，提高电子设备的使用寿命。

进一步优选地，在侧中板232的两侧各设置有一个第一缓冲垫238，作为侧中板232在合上时，对于立柱的冲击力。

优选地，如图1至图10所示，前门板240包括位于左右两侧的边条241，并在两条边条241之间设置有一块门玻璃242，且在其中一条边条241的上下两侧各设置有一个门轴结构243，在另一条边条241上设置有一个与第二锁槽235配合使用的机械锁500。在本实施例中，通过设置门玻璃242，方便用户能够实时查看墙柜中的电子设备运行状况，通过门轴结构243与机械锁500的配合，方便旋转开启前门板240，便于用户对电子设备进行调试或者检修。另外，本实施例中的门轴结构243，类似一个插销结构，既完成了前门板240与顶门板210之间的连接，又可以作为前门板240绕顶门板210旋转的旋转部300位。

进一步优选地，与连接机械锁500同一侧的边条241上设置有第二缓冲垫244，作为前门板240在合上时，对于立柱的冲击。

在本实施例中，通过侧中板232上的机械锁500，能够开启前箱200的左右两侧，通过前门板240上的机械锁500，能够开启前箱200中前侧，通过背箱100上的机械锁500，能够开启整个前箱200。这样的结构设置，方便用户根据需要来开启不同部位上的机械锁500，方便、可靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种墙柜，其特征在于，包括：两个相对设置的背箱与前箱，且背箱的一侧与前箱对应一侧旋转连接，形成旋转部，背箱的另一侧与前箱对应另一侧锁合连接，形成锁合部，其中，旋转部与锁合部可相互互换安装，且在背箱的侧部或者背部至少设置有一条走线通道。

2.根据权利要求1所述的一种墙柜，其特征在于，分别在背箱与前箱上开设有若干个连接孔，且该若干个连接孔的位置分布分别与旋转部和锁合部上的连接位置相对应。

3.根据权利要求1或2所述的一种墙柜，其特征在于，在背箱的两侧各开设有一个安装孔，且在安装孔上覆盖有一块封板，并在其中一个安装孔的位置上安装有一个机械锁，其中，该机械锁与锁合部同侧设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种墙柜，其特征在于，背箱包括：背板，沿背板的各个侧边同向延伸，形成侧板，其中，各个侧边上的侧板围城一个封闭式结构，且走线通道设置于侧板上或者设置于背板上。

5.根据权利要求4所述的一种墙柜，其特征在于，走线通道的数量为两条，其中一条开设于背板上，并通过一个可拆卸连接于背板上的第一盖板进行密封处理，另一条开设于侧板上，并通过一个可拆卸连接于侧板上的第二盖板进行密封处理。

6.根据权利要求5所述的一种墙柜，其特征在于，沿背板的厚度方向开设有一条封闭式的点划式通道，其中，第一盖板为该点划式通道所围成的内侧区域。

7.根据权利要求4所述的一种墙柜，其特征在于，沿侧板的边线向内延伸形成翻边，其中，沿上侧翻边向外延伸形成第一唇边，沿下侧侧板向外延伸形成第二唇边，且在第一唇边和第二唇边上涂覆有一层耐磨材料。

8.根据权利要求1所述的一种墙柜，其特征在于，前箱包括上下对称设置的顶门板和底门板，且在顶门板和底门板的两侧各连接有一块侧门板，其中，在两块侧门板之间连接有一块前门板。

9.根据权利要求8所述的一种墙柜，其特征在于，顶门板包括顶板，沿顶板的各个侧边折弯形成第一顶侧边，其中，沿每一块第一顶侧边折弯形成第二顶侧边，且沿其中一对第二顶侧边折弯形成第三顶侧边。

10.根据权利要求8所述的一种墙柜，其特征在于，侧门板包括依次排列的第一立柱、侧中板以及第二立柱，其中，第一锁槽开设于第一立柱上，第二立柱上开设有第二锁槽，作为前门板与侧门板之间的锁合位置。