CN109769429A - 一种节能型蔬菜种子拌药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型蔬菜种子拌药装置，属于农业种植技术领域，解决了人工拌药中拌药程度由人工进行把控，难以实现对种子和药液的均匀混合，进而影响了种子后期的生长发育的问题；其技术特征是：包括支撑立板、拌药罐、硬质导流管和药液压缩释放腔，所述支撑立板左侧设置，所述拌药罐下表面对称焊接两个第一支撑杆，第一支撑杆下端滑动套设在水平导轨上，拌药罐上方设置硬质导流管，所述硬质导流管左端固定连通导流软管，导流软管连接药液压缩释放腔；本发明能够实现对药液和种子的充分混合，同时能够通过拌药罐的左右滑动和拌药罐内搅拌桨的搅拌作用保证了药液均匀分布在种子的外表面，节能环保，利于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及农业种植技术领域，具体是一种节能型蔬菜种子拌药装置。
背景技术
在蔬菜种植过程中，需要对蔬菜的种子进行筛选、干燥、拌药等前期加工处理，蔬菜种子拌药是以蔬菜种子作为载体，然后通过向种子中添加抗病性的药液，从而实现增强种子的抗病性，避免蔬菜生长过程中出现生长停滞和缓慢的现象；
现阶段我们对蔬菜种子进行拌药主要通过人工进行拌药，这样不但费时费力，而且由于药液具有极强的挥发性，会对操作人员的身体造成损坏，且拌药程度由人工进行把控，难以实现对种子和药液的均匀混合，进而影响了种子后期的生长发育，因此我们提出一种节能型蔬菜种子拌药装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型蔬菜种子拌药装置，包括支撑立板、拌药罐、硬质导流管和药液压缩释放腔，所述支撑立板左侧设置，所述拌药罐下表面对称焊接两个第一支撑杆，第一支撑杆下端滑动套设在水平导轨上，所述水平导轨与所述支撑立板通过螺栓固定连接，所述拌药罐上方设置硬质导流管，且所述拌药罐与所述硬质导流管固定连接，所述硬质导流管下方均布设置多个喷头，所述硬质导流管与所述喷头连通，所述硬质导流管左端固定连通导流软管，所述导流软管左端固定连接药液压缩释放腔，所述药液压缩释放腔固定安装在所述水平导轨上；所述拌药罐右侧壁底部设置排料口，以解决人工拌药中拌药程度由人工进行把控，难以实现对种子和药液的均匀混合，进而影响了种子后期的生长发育的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能型蔬菜种子拌药装置，包括支撑立板、拌药罐、硬质导流管和药液压缩释放腔，所述支撑立板左侧设置，所述拌药罐下表面对称焊接两个第一支撑杆，第一支撑杆下端滑动套设在水平导轨上，所述水平导轨与所述支撑立板通过螺栓固定连接，所述拌药罐上方设置硬质导流管，且所述拌药罐与所述硬质导流管固定连接，所述硬质导流管下方均布设置多个喷头，所述硬质导流管与所述喷头连通，所述硬质导流管左端固定连通导流软管，所述导流软管左端固定连接药液压缩释放腔，所述药液压缩释放腔固定安装在所述水平导轨上；所述拌药罐右侧壁底部设置排料口。
作为本发明进一步的方案：所述拌药罐内部中间位置设置转轴，所述转轴上下设置多个水平排列的搅拌桨，所述且搅拌桨交错设置，所述转轴左端贯穿所述拌药罐左侧壁，并且固定焊接齿轮，所述齿轮前侧设置齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条下端固定焊接第一铰接杆，所述第一铰接杆下端贯穿所述水平导轨，所述第一铰接杆下端铰接第二铰接杆，所述第二铰接杆远离所述第一铰接杆一端连接蜗轮。
作为本发明再进一步的方案：所述蜗轮后方固定连接驱动电机。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴与所述拌药罐左侧壁滑动连接，所述拌药罐左侧壁中间位置固定安装挡料板，所述挡料板倾斜设置，且挡料板下端抵接转轴。
作为本发明再进一步的方案：所述药液压缩释放腔内部活动设置活塞板，所述齿条上端贯穿所述药液压缩释放腔下壁，并且延伸至所述药液压缩释放腔内与所述活塞板固定焊接，所述药液压缩释放腔左侧壁上部开设进液口，所述蜗轮下方设置蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗杆内部为中空结构，且所述蜗杆内壁设置内螺纹，所述蜗杆右侧水平设置螺杆，所述蜗杆与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆右端焊接第二支撑杆，所述第二支撑杆上端固定焊接所述拌药罐下表面中间位置。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑立板上端设置缓冲腔，所述硬质导流管右端延伸至所述缓冲腔内，且所述缓冲腔与所述硬质导流管滑动连接，所述硬质导流管右端关于硬质导流管水平中轴线对称铰接两个第三铰接杆，所述第三铰接杆远离所述硬质导流管一端铰接滑块，所述滑块活动套设在定位杆上，所述定位杆上下两端均固定焊接所述缓冲腔内壁。
作为本发明再进一步的方案：所述滑块之间设置缓冲弹簧。
一种蔬菜种子处理装置，包含所述的节能型蔬菜种子拌药装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述水平导轨具有对所述第一铰接杆限位的作用，驱动电机启动带动所述蜗轮转动，所述蜗轮带动所述第二铰接杆和第一铰接杆上下移动，从而使得所述齿轮带动所述转轴和搅拌桨转动，有利于对所述拌药罐内药液和种子进行充分的搅拌混合，所述挡料板的设置能够防止药液和种子经过所述转轴贯穿所述拌药罐位置处流出，避免了资源的浪费，所述缓冲弹簧的设置有利于实现对所述硬质导流管和滑块的缓冲保护；本发明能够实现对药液和种子的充分混合，同时能够通过拌药罐的左右滑动和拌药罐内搅拌桨的搅拌作用保证了药液均匀分布在种子的外表面，节能环保，利于推广应用。
附图说明
图1为节能型蔬菜种子拌药装置的结构示意图。
图2为节能型蔬菜种子拌药装置中药液压缩释放腔的结构示意图。
图3为节能型蔬菜种子拌药装置中缓冲腔的结构示意图。
图中：1-支撑立板、2-水平导轨、3-排料口、4-拌药罐、5-第一支撑杆、6-第二支撑杆、7-缓冲腔、8-硬质导流管、9-喷头、10-导流软管、11-药液压缩释放腔、12-挡料板、13-转轴、14-搅拌桨、15-齿条、16-齿轮、17-第一铰接杆、18-第二铰接杆、19-蜗轮、20-蜗杆、21-螺杆、22-活塞板、23-定位杆、24-第三铰接杆、25-滑块、26-缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种节能型蔬菜种子拌药装置，包括支撑立板1、拌药罐4、硬质导流管8和药液压缩释放腔11，所述支撑立板1左侧设置4，所述拌药罐4下表面对称焊接两个第一支撑杆5，第一支撑杆5下端滑动套设在水平导轨2上，所述水平导轨2与所述支撑立板1通过螺栓固定连接，所述拌药罐4上方设置硬质导流管8，且所述拌药罐4与所述硬质导流管8固定连接，所述硬质导流管8下方均布设置多个喷头9，所述硬质导流管8与所述喷头9连通，所述硬质导流管8左端固定连通导流软管10，所述导流软管10左端固定连接药液压缩释放腔11，所述药液压缩释放腔11固定安装在所述水平导轨2上；
所述拌药罐4内部中间位置设置转轴13，所述转轴13上下设置多个水平排列的搅拌桨14，所述且搅拌桨14交错设置，所述转轴13左端贯穿所述拌药罐4左侧壁，并且固定焊接齿轮16，所述齿轮16前侧设置齿条15，所述齿条15与所述齿轮16啮合，所述齿条15下端固定焊接第一铰接杆17，所述第一铰接杆17下端贯穿所述水平导轨2，所述水平导轨2具有对所述第一铰接杆17限位的作用，所述第一铰接杆17下端铰接第二铰接杆18，所述第二铰接杆18远离所述第一铰接杆17一端连接蜗轮19，所述蜗轮19后方固定连接驱动电机，驱动电机启动带动所述蜗轮19转动，所述蜗轮19带动所述第二铰接杆18和第一铰接杆17上下移动，从而使得所述齿轮16带动所述转轴13和搅拌桨14转动，有利于对所述拌药罐4内药液和种子进行充分的搅拌混合；
驱动电机的型号为YE2-132S- 45.5KW；
所述转轴13与所述拌药罐4左侧壁滑动连接，所述拌药罐4左侧壁中间位置固定安装挡料板12，所述挡料板12倾斜设置，且挡料板12下端抵接转轴13，所述挡料板12的设置能够防止药液和种子经过所述转轴13贯穿所述拌药罐4位置处流出，避免了资源的浪费；
所述药液压缩释放腔11内部活动设置活塞板22，所述齿条15上端贯穿所述药液压缩释放腔11下壁，并且延伸至所述药液压缩释放腔11内与所述活塞板22固定焊接，所述药液压缩释放腔11左侧壁上部开设进液口，所述第一铰接杆17带动所述齿轮16上下移动，能够使得所述齿轮16带动所述活塞板22上下移动，从而实现了对所述硬质导流管8内的药液进行充分的压缩混合后释放，有利于实现药液与种子的充分混合；
所述蜗轮19下方设置蜗杆20，所述蜗杆20与所述蜗轮19啮合，所述蜗杆20内部为中空结构，且所述蜗杆20内壁设置内螺纹，所述蜗杆20右侧水平设置螺杆21，所述蜗杆20与所述螺杆21螺纹连接，所述螺杆21右端焊接第二支撑杆6，所述第二支撑杆6上端固定焊接所述拌药罐4下表面中间位置，所述蜗轮19转动带动所述蜗杆20转动，能够使得所述蜗杆20带动所述螺杆21水平左右滑动，从而实现了带动所述拌药罐4左右滑动的目的；
所述拌药罐4右侧壁底部设置排料口3。
实施例2
请参阅图3，本发明实施例中，所述支撑立板1上端设置缓冲腔7，所述硬质导流管8右端延伸至所述缓冲腔7内，且所述缓冲腔7与所述硬质导流管8滑动连接，所述硬质导流管8右端关于硬质导流管8水平中轴线对称铰接两个第三铰接杆24，所述第三铰接杆24远离所述硬质导流管8一端铰接滑块25，所述滑块25活动套设在定位杆23上，所述定位杆23上下两端均固定焊接所述缓冲腔7内壁，所述滑块25之间设置缓冲弹簧26，所述缓冲弹簧26的设置有利于实现对所述硬质导流管8和滑块25的缓冲保护；本实施例中其他结构与实施例1相同。
实施例3
一种蔬菜种子处理装置，包含如实施例2所述的节能型蔬菜种子拌药装置。
本发明的工作原理是：将需要拌药的种子放入所述拌药罐4内，然后向所述药液压缩释放腔11内注入药液，启动驱动电机，驱动电机启动带动所述蜗轮19转动，所述蜗轮19带动所述第二铰接杆18和第一铰接杆17上下移动，从而使得所述齿轮16带动所述转轴13和搅拌桨14转动，有利于对所述拌药罐4内药液和种子进行充分的搅拌混合，所述第一铰接杆17带动所述齿轮16上下移动，能够使得所述齿轮16带动所述活塞板22上下移动，从而实现了对所述硬质导流管8内的药液进行充分的压缩混合后释放，有利于实现药液与种子的充分混合；所述蜗轮19转动带动所述蜗杆20转动，能够使得所述蜗杆20带动所述螺杆21水平左右滑动，从而实现了带动所述拌药罐4左右滑动的目的，本发明能够实现对药液和种子的充分混合，同时能够通过拌药罐4的左右滑动和拌药罐4内搅拌桨14的搅拌作用保证了药液均匀分布在种子的外表面，节能环保，利于推广应用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种节能型蔬菜种子拌药装置，包括支撑立板（1）、拌药罐（4）、硬质导流管（8）和药液压缩释放腔（11），所述支撑立板（1）左侧设置（4），所述拌药罐（4）下表面对称焊接两个第一支撑杆（5），第一支撑杆（5）下端滑动套设在水平导轨（2）上，所述水平导轨（2）与所述支撑立板（1）通过螺栓固定连接，其特征在于，所述拌药罐（4）上方设置硬质导流管（8），且所述拌药罐（4）与所述硬质导流管（8）固定连接，所述硬质导流管（8）下方均布设置多个喷头（9），所述硬质导流管（8）与所述喷头（9）连通，所述硬质导流管（8）左端固定连通导流软管（10），所述导流软管（10）左端固定连接药液压缩释放腔（11），所述药液压缩释放腔（11）固定安装在所述水平导轨（2）上；
所述拌药罐（4）内部中间位置设置转轴（13），所述转轴（13）上下设置多个水平排列的搅拌桨（14），所述且搅拌桨（14）交错设置，所述转轴（13）左端贯穿所述拌药罐（4）左侧壁，并且固定焊接齿轮（16），所述齿轮（16）前侧设置齿条（15），所述齿条（15）与所述齿轮（16）啮合，所述齿条（15）下端固定焊接第一铰接杆（17），所述第一铰接杆（17）下端贯穿所述水平导轨（2），所述第一铰接杆（17）下端铰接第二铰接杆（18），所述第二铰接杆（18）远离所述第一铰接杆（17）一端连接蜗轮（19），所述蜗轮（19）后方固定连接驱动电机。
2.根据权利要求1所述的节能型蔬菜种子拌药装置，其特征在于，所述转轴（13）与所述拌药罐（4）左侧壁滑动连接，所述拌药罐（4）左侧壁中间位置固定安装挡料板（12），所述挡料板（12）倾斜设置，且挡料板（12）下端抵接转轴（13）。
3.根据权利要求2所述的节能型蔬菜种子拌药装置，其特征在于，所述药液压缩释放腔（11）内部活动设置活塞板（22），所述齿条（15）上端贯穿所述药液压缩释放腔（11）下壁，并且延伸至所述药液压缩释放腔（11）内与所述活塞板（22）固定焊接，所述药液压缩释放腔（11）左侧壁上部开设进液口。
4.根据权利要求3所述的节能型蔬菜种子拌药装置，其特征在于，所述蜗轮（19）下方设置蜗杆（20），所述蜗杆（20）与所述蜗轮（19）啮合，所述蜗杆（20）内部为中空结构，且所述蜗杆（20）内壁设置内螺纹，所述蜗杆（20）右侧水平设置螺杆（21），所述蜗杆（20）与所述螺杆（21）螺纹连接，所述螺杆（21）右端焊接第二支撑杆（6），所述第二支撑杆（6）上端固定焊接所述拌药罐（4）下表面中间位置。
5.根据权利要求4所述的节能型蔬菜种子拌药装置，其特征在于，所述拌药罐（4）右侧壁底部设置排料口（3）。
6.根据权利要求2所述的节能型蔬菜种子拌药装置，其特征在于，所述支撑立板（1）上端设置缓冲腔（7），所述硬质导流管（8）右端延伸至所述缓冲腔（7）内，且所述缓冲腔（7）与所述硬质导流管（8）滑动连接。
7.根据权利要求6所述的节能型蔬菜种子拌药装置，其特征在于，所述硬质导流管（8）右端关于硬质导流管（8）水平中轴线对称铰接两个第三铰接杆（24），所述第三铰接杆（24）远离所述硬质导流管（8）一端铰接滑块（25），所述滑块（25）活动套设在定位杆（23）上，所述定位杆（23）上下两端均固定焊接所述缓冲腔（7）内壁。
8.根据权利要求7所述的节能型蔬菜种子拌药装置，其特征在于，所述滑块（25）之间设置缓冲弹簧（26）。
9.一种蔬菜种子处理装置，其特征在于，包含如权利要求1-8任一所述的节能型蔬菜种子拌药装置。
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