CN109765095A - 直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具，该夹具安装在拉伸试验机夹座上，由两块对称半圆弧形凹口的长方形金属块构成，试验机夹座上左右各一块，在沿金属块长度方向上开半圆弧形凹口，并在半圆弧形凹口面上依据钢丝绳外层丝径、捻距设计而成带波浪形的多条槽与齿，通过液压控制实现两块夹具的夹紧与松开，从而实现钢丝绳的夹紧和松开。两块对称半圆弧形凹口夹块凹口底面设有波浪形的槽与齿纹，由两块对应形状相同的夹块构成。本发明的效果好，操作简单、安全，降低劳动强度，节省试验成本70%，提高工作效率2倍。增加了经济效益。
Description
技术领域
本发明属于金属制品领域中检测设备的夹持部件，用于材料拉伸试验机上。尤其是涉及直接用夹具夹持30～45mm大直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具。
背景技术
目前为止，全国金属制品检测机构，钢丝绳破断拉力试验均采用钢绳绑扎、定标距、散扫帚头、清洗、金属合金溶液热浇铸或环氧树脂冷浇铸的制作方式进行，样品制作工序多，时间长，成本高，在本行业内目前没有一家能解决直接夹持直径30 mm～45 mm钢丝绳进行试验的难题。通过工程技术人员分析研究设计一套拉伸试验夹具，直接用夹具夹持30～45mm大直径钢丝绳拉伸试验方法及夹具，改变过去需浇铸钢丝绳绳头才能进行夹持拉伸的试验方式，优化试验工艺，实现对钢丝绳样品在试验机上进行直接夹持拉伸试验。
发明内容
本发明的目的是提供一种直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具，依据钢丝绳丝径、捻距设计出一套专用系列夹具，用于液压夹紧和松开方式的钢丝绳拉伸试验机上，夹持直径30～45 mm作拉伸检测的夹具，改变以往需浇铸钢丝绳绳头才能进行夹持拉伸的检测试验方式，实现对钢丝绳样品在试验机上进行直接夹持拉伸试验，以降低试验成本，减轻试验人员劳动强度，提高试验工作效率。
钢丝绳拉伸试验机上夹持直径为30～45 mm钢丝绳作拉伸检测的夹具，该夹具安装在拉伸试验机夹座上，由两块对称半圆弧形凹口的长方形金属块构成，试验机夹座上左右各一块，在沿金属块长度方向上开半圆弧形凹口，并在半圆弧形凹口面上依据钢丝绳外层丝径、捻距设计而成带波浪形的槽与齿，通过液压控制实现两块夹具的夹紧与松开，从而实现钢丝绳的夹紧和松开。
该夹片具的结构规格：为长500mm×宽100mm×厚30mm的长方形金属块。
所述半圆弧形凹口夹块凹口底面设有波浪形的槽与齿纹，可增大与钢丝绳之间摩擦力，既不夹伤钢丝绳，又不会产生打滑。
所述波浪形的槽与齿纹，是指槽齿与槽齿间的间距不同。
所述夹块采用合金金属材料，并经过淬火热处理，由两块对应形状相同的夹块构成。
所述夹块沿长度方向一面开设成半圆弧凹口，增大与钢丝绳接触面。
所述夹块半圆弧形凹口与钢丝绳接触面设为防滑结构，夹块半圆弧形凹口面开设为60°交错的斜齿纹。
所述夹块半圆型夹持面沿长度方向带有波浪形的槽，当夹紧钢丝绳时，可使夹持部分的钢丝绳产生一定的弯度，进一步增大钢丝绳与夹片的摩擦力而不打滑。
所述夹块长度500mm,达到夹持钢丝绳最大直径的1.5倍捻距，保证钢丝绳夹持拉伸受力均匀。
所述夹块安装在液压拉伸检测机夹头上采用液压夹紧和松开的方式，夹紧力5～15Mpa可调。
采用本发明的有益效果：经过对直径30mm～45mm中间不同规格的钢丝绳进行了600多次反复试验，能有效实现钢丝绳样品的夹紧和顺利打开，试验力值达到了钢丝绳产品标准规定值，试验结果有效，而且操作简单、安全，不但降低了操作者劳动强度，更节省了试验成本和时间。
增加了经济效益，降低试验成本70%，减轻试验人员劳动强度80%，提高工作效率200%。在检测同样数量钢绳样品的基础上，可以节省操作人员3～4人，按人工一年7万元计算，一年可节省人工8万元，另外成本可节约8万元左右，合计一年可节约试验成本36万元。经实践检测使用完全能取代传统的检测方式操作简单，简化了工序，节约成本与时间，降低劳动强度，增加了经济效益。
附图说明
图1为发明所述的一种直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具块结构示意图。
图2为图1的夹块侧面结构示意图。
图中 ：长度为500mm、宽度为100 mm、中间为夹块波浪形的槽与齿纹、厚度为30mm。
具体实施方式
本发明所述的一种直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具，具体实施方式再作如下说明：
该夹具用于拉伸试验机，安装在夹座上，由左右各一块规格为500mm×100mm×30mm的长方形金属块组成，在沿金属块长度方向上开半圆弧形凹口并且依据钢丝绳外层丝径、捻距设计而成的带波浪形的槽与齿纹。通过液压控制实现夹块的夹紧和松开，从而实现钢丝绳的夹紧和松开。
夹块的结构特点：
所述半圆弧形夹块凹口底面设槽与齿纹，可增大与钢丝绳之间摩擦力，既不夹伤钢丝绳，又不会产生打滑。
所述夹块采用合金金属材料，并经过淬火热处理，由两块对应形状相同的夹块构成；
所述夹块沿长度方向一面开设成半圆弧凹口，增大与钢丝绳接触面；
所述夹块半圆弧形凹口与钢丝绳接触面设为防滑结构，夹块半圆弧形凹口面开设多条为60°斜面齿纹。
所述夹块半圆弧形凹口夹持面沿长度方向设有波浪形的槽与齿，当夹紧钢丝绳时，可使夹持部分的钢丝绳产生一定的弯度，进一步增大钢丝绳与夹片的摩擦力而不打滑。
所述波浪形的槽与齿纹，是指槽齿与槽齿间的间距不等同。槽与齿凹凸相间交错排列。
所述夹块长度500mm,达到夹持钢丝绳最大直径的1.5倍捻距，保证钢丝绳夹持拉伸受力均匀。
所述夹块安装在液压拉伸检测机夹头上采用液压夹紧和松开的方式，夹紧力5～15Mpa可调。
钢绳采用无浇铸直接夹持方式，开口式直接夹持，夹持采用液压自动夹紧和松开。
满足GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》及GB/T8358-2014《钢丝绳破断拉伸试验方法》。
主要用于实现直径30mm～45mm钢丝绳拉伸试验。
Claims (9)
1.一种直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具，该夹具安装在拉伸试验机夹座上，其特征在于：由两块对称半圆弧形凹口的长方形金属块构成，试验机夹座上左右各一块，在沿金属块长度方向上开半圆弧形凹口，并在半圆弧形凹口面上依据钢丝绳外层丝径、捻距设计而成带波浪形的多条槽与齿，通过液压控制实现两块夹具的夹紧与松开，从而实现钢丝绳的夹紧和松开。
2.根据权利要求1所述的直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具，其特征在于：所述的两块对称半圆弧形凹口夹块凹口底面设有波浪形的槽与齿纹。
3.根据权利要求1或2所述的直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具，其特征在于：所述波浪形的槽与齿纹，是槽齿与槽齿间的间距不等同。
4.根据权利要求1所述的直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具，其特征在于：所述夹块采用合金金属材料，并经过淬火热处理，由两块对应形状相同的夹块构成。
5.根据权利要求1所述的直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具，其特征在于：所述夹块沿长度方向一面开设成半圆弧凹口，增大与钢丝绳接触面。
6.根据权利要求1所述的直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具，其特征在于：所述夹块半圆弧形凹口与钢丝绳接触面设为防滑结构，夹块半圆弧形凹口面开设多条为60°斜面齿，槽与齿凹凸相间交错排列。
7.根据权利要求1所述的直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具，其特征在于：所述夹块长度应达到夹持钢丝绳最大直径的1.5倍捻距，保证钢丝绳夹持拉伸受力均匀。
8.根据权利要求1所述的直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具，其特征在于：该夹具的夹块长500mm×宽100mm×厚30mm的长方形的两块金属块对应组成。
9.根据权利要求1所述的直接用夹具夹持30～45mm直径钢丝绳拉伸试验方法的夹具，其特征在于：所述夹具安装在液压拉伸检测机夹头上采用液压夹紧和松开的方式，夹紧力5～15Mpa可调。
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