CN109763247A - 一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料 - Google Patents
一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109763247A CN109763247A CN201711107210.0A CN201711107210A CN109763247A CN 109763247 A CN109763247 A CN 109763247A CN 201711107210 A CN201711107210 A CN 201711107210A CN 109763247 A CN109763247 A CN 109763247A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- polyester fiber
- graphene polyester
- fiber
- knitted fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料，其特征在于：采用织物组织为平纹，横密：45纵行/10cm；纵密：56横列/10cm，针号：12G；纱线：36S/2，40%的亚麻纤维，35%的棉纤维和225%的石墨烯涤纶纤维赛络纺纱线成纱，克重：244克/平方米。该针织面料不仅具有普通面料的风格、手感，还有具有较好的抗菌性、保暖性，同时保持一定的吸湿性、透气性，因此该针织面料具有广阔的市场开发前景。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体地说，是一种将亚麻纤维、棉纤维、石墨烯涤纶纤维进行混纺，并织造成面料的生产工艺。
背景技术
功能性服装的研究始于20世纪40年代，此后，服装的舒适性和功能研究受到各国普遍重视，取得了很大的进展。为了满足人们不断增长的需求，科技人员针对性地研制开发各种材料用于纺织。
石墨烯是目前发现的最薄、最坚硬、导电性能最强的新型纳米材料，从2004年石墨烯在实验室被正式制备以来，受到全球广泛关注，被誉为“新材料之王”。在国内，相关技术人员通过打开分子链，嵌入金属模板，利用高科技高温煅烧这一航天技术，成功从玉米芯纤维素中研制出生物质石墨烯，全球首创，成为2016年纤维新秀。
石墨烯与纺织纤维结合后，会使复合纤维具有多种功能。一是抗菌，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抗菌率可达到99.9%；二是抗螨虫，能达到国际标准确定的一级（极强）防螨效果；三是具有低温远红外发热功能，制成内衣、被套等产品后能升高温度1.6℃以上，让人体感到暖和。鉴于这些特殊功能，石墨烯复合纤维适用于床单、被套、毛毯、枕套等床上用品和内衣、大衣等服装上。这种功能纤维还具有抗切割、抗冲击、抗热、耐磨等功能，可应用于军队、武警的服装、头盔、安防手套、防弹衣以及其他一些军事装备上。
如何选用不同纤维的不同比例来进行混合，以及采用何种纺纱工艺才能纺制出整体性能优良的纱线，将是本领域技术人员有待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料。
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种仅具有普通面料的风格、手感，还有具有较好的抗菌性、保暖性，同时保持一定的吸湿性、透气性的亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料。
本发明的目的是这样实现的：
一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料，采用织物组织为平纹。横密：45纵行/10cm；纵密：56横列/10cm，针号：12G；纱线：36S/2，40%的亚麻纤维，35%的棉纤维和25%的石墨烯涤纶纤维赛络纺纱线成纱，克重：244克/平方米。
将亚麻纤维、棉纤维、石墨烯涤纶纤维三种纤维赛络纺纱，捻度在880～945捻/m，捻系数在370～425之间。
采用横机工艺，在面料织造时，针对纤维存在的问题，先对纱线进行润滑及上蜡处理。
其工艺流程如下：三种纤维赛络纺纱→并线→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库。
研制过程解决的主要技术关键
（1）纱线的设计
针对亚麻纤维、棉纤维和石墨烯涤纶纤维的特性，根据产品成本及要达到的面料功能效果需求，优选40%的亚麻纤维加35%棉纤维和225%石墨烯涤纶纤维达到面料用纱线及其功能的要求。
（2）纺纱工艺设计
纱线工艺的设计思路是根据纤维的特点来确定的，扬其长，避其短，设计出符合纤维本体特征和自身规律，而且既能使其优点最大化，又能使其缺点最小化的优质新型纱线。最终，针对纤维抱合力较差的问题，决定使用赛络纺的纺纱方法。此外，针对纱线易起毛的问题，加大纺纱捻度与捻系数。确定捻度在880～945捻/m，捻系数在370～425之间，可纺出优质纱线。
横机工艺：在面料织造时，针对纤维存在的问题，先对纱线进行润滑及上蜡处理，以提高纱线的顺滑度，避免在织造过程中因纱线打结造成断纱，从而导致面料出现破洞等瑕疵。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
实施例1
本发明涉及一一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料，其采用织物组织为平纹。横密：45纵行/10cm；纵密：56横列/10cm，针号：12G；纱线：36S/2，40%的亚麻纤维，35%的棉纤维和25%的石墨烯涤纶纤维赛络纺纱线成纱，捻度在880～945捻/m，捻系数在370～425之间，克重：244克/平方米。
采用横机工艺，在面料织造时，针对纤维存在的问题，先对纱线进行润滑及上蜡处理。
产品工艺流程为：三种纤维赛络纺纱→并线→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料，其特征在于：采用织物组织为平纹，横密：45纵行/10cm；纵密：56横列/10cm，针号：12G；纱线：36S/2，40%的亚麻纤维，35%的棉纤维和225%的石墨烯涤纶纤维赛络纺纱线成纱，克重：244克/平方米。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料，其特征在于：三种纤维赛络纺纱，捻度在880～945捻/m，捻系数在370～425之间。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料，其特征在于：采用横机工艺，在面料织造时，针对纤维存在的问题，先对纱线进行润滑及上蜡处理。
4.根据权利要求1所述的亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料，其特征在于，其工艺流程如下：三种纤维赛络纺纱→并线→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711107210.0A CN109763247A (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711107210.0A CN109763247A (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109763247A true CN109763247A (zh) | 2019-05-17 |
Family
ID=66449521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711107210.0A Pending CN109763247A (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109763247A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110616485A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-27 | 扬州尚衣汇时装设计有限公司 | 一种生物基改性聚酯纤维与棉纤维的混纺纱及其生产方法 |
-
2017
- 2017-11-10 CN CN201711107210.0A patent/CN109763247A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110616485A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-27 | 扬州尚衣汇时装设计有限公司 | 一种生物基改性聚酯纤维与棉纤维的混纺纱及其生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101922069B (zh) | 一种含发热纤维原料的毛衫编织工艺 | |
| CN102776683A (zh) | 一种多功能面料的制备方法 | |
| CN101560711A (zh) | 一种抗菌混纺纱线及其应用 | |
| CN203462243U (zh) | 一种接触凉感天然针织面料 | |
| CN104088066A (zh) | 一种三维立体保暖针织面料及其制备方法 | |
| CN104120536B (zh) | 一种阻燃舒适织物及其制备方法 | |
| CN110344164A (zh) | 超暖柔软高弹型发热绒无痕面料的织造方法及内衣 | |
| CN109763247A (zh) | 一种亚麻棉石墨烯涤纶纤维混纺针织面料 | |
| CN104783359A (zh) | 一种耐热性针织衫面料 | |
| CN112877876A (zh) | 一种石墨烯复合纤维混纺针织面料的制备工艺 | |
| CN104593933A (zh) | 一种利用腈纶纤维制备色织密绒面料的生产工艺 | |
| CN110468463A (zh) | 一种高端针织面料及其加工方法 | |
| CN109778408A (zh) | 一种阻燃混纺针织面料 | |
| CN105326094A (zh) | 一种轻量保温针织织物 | |
| CN104055231A (zh) | 一种同时含有丙纶和聚烯烃弹力纤维的针织保暖面料 | |
| CN109778403A (zh) | 一种莫代尔纤维/石墨烯锦纶纤维/棉纤维针织面料 | |
| CN102634920A (zh) | 镀银纤维针织面料的织造方法 | |
| CN208309076U (zh) | 超细纤维吸湿速干针织面料 | |
| JP3208477U (ja) | 新型の軽量難燃性の絶熱保温の防護生地 | |
| CN103966728A (zh) | 一种复合针织面料 | |
| CN210415807U (zh) | 一种服装面料及服装 | |
| CN201729937U (zh) | 发热功能的针织纱线 | |
| CN202559029U (zh) | 镀银纤维针织面料 | |
| CN210988286U (zh) | 一种竹纤维与甲壳素纤维的毛衫 | |
| CN205954251U (zh) | 仿羊毛经编花边面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190517 |