CN109762460A - 一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清亮光材料及其制备方法，属于聚氨酯材料领域，本发明与现有的聚氨酯请哑光材料相比，具有如下优越技术效果：本发明材料具有良好的漆膜性能；采用静电喷涂方式施工，流平性好，丰满度好，抗流挂性能好，利用率高，待干二小时候下架堆叠无压痕。
Description
技术领域
本发明属于聚氨酯材料领域，具体涉及一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清亮光材料及其制备方法。
背景技术
目前普通的聚氨酯清哑光材料，静电喷涂施工流平、丰满度较差抗流挂性能差、材料利用率底，待干二小时后堆叠有压痕。
本领域急需研发一种待干二小时后堆叠无压痕的聚氨酯清亮光材料，能有效解决上述问题，且提高利用率，同时达到环保的目的。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料及其制备方法。
本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
本发明提供一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料，按重量份计，包含如下组份：
醇酸树脂60-70份
蓖麻油树脂5-10份
硝化棉7-12份
聚酰胺蜡0.3-0.6份
溶剂10-20份
分散剂0.5-1.5份
消泡剂0.2-0.5份
流平剂0.4-0.8份
电助剂0.1-0.3份
蜡粉1-3份
哑粉2-8份
硅微粉5-8份。
作为本发明进一步优化方案，所述醇酸树脂是帝斯曼先达3911。
作为本发明进一步优化方案，所述蓖麻油树脂是是展辰新材料集团股份有限公司JD16-70AB。
作为本发明进一步优化方案，所述的硝化棉是湖北雪飞化工的1/8硝化棉用醋酸丁酯溶解成质量百分浓度为40％的混合液。
作为本发明进一步优化方案，所述的聚酰胺蜡是华夏助剂公司聚酰胺蜡分散体流变助剂HX8800。
作为本发明进一步优化方案，所述的溶剂是碳酸二甲酯、醋酸丁酯、二丙酮醇和醋酸乙酯中的任意一种，所述分散剂是汽巴埃夫卡公司的改性聚氨酯EFKA4010。
作为本发明进一步优化方案，所述的消泡剂是BYK066N破泡聚硅氧烷，所述的流平剂是BYK310聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液和/或迪高3250F。
作为本发明进一步优化方案，所述导电助剂是BYK公司的ES-80不饱和酸性羧酸酯烷基醇铵盐溶液。
作为本发明进一步优化方案，所述的蜡粉是南京天诗新材料的聚乙烯蜡微粉PEW-0235，所述的哑粉是航天赛德SD-530L，所述硅微粉是河南卡菲特粉体材料公司3000目硅微粉。
本发明还提供一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料的制备方法，包括如下步骤：
按所述重量份数，
(1)投入醇酸树脂、蓖麻油树脂、碳酸二甲酯和醋酸丁酯以中速800-1000r/min的转速分散5-8分钟至均匀；
(2)在低速400-600r/min的转速搅拌下依次加入聚酰胺蜡、分散剂、消泡剂和流平剂，再以中速800-1000r/min的转速分散10-15分钟；
(3)在低速400-600r/min的转速搅拌下依次加入蜡粉、硅微粉和哑粉，再以高速1200-1400r/min的转速分散20-25分钟至细度≤25微米；
(4)在低速400-600r/min的转速搅拌下依次加入1/8NC液、二丙酮醇和醋酸乙酯，再以中速800-1000r/min的转速搅拌10-15分钟至均匀。
本发明的发明机理在于：
传统的PU亮光材料下线时间至少要12小时.本发明选用帝斯曼先达3911保证材料的丰满度通透性等性能，再此基础上添加展辰新材料集团股份有限公司JD16-70AB，在干燥速度很快的情况下提高材料的柔韧性及抗冲击能力；选用湖北雪飞化工的1/8硝化棉，保证在2小时情况下达到干燥要求；选用BYK310和3250F保证材料的表面平整度；选用聚乙烯蜡微粉PEW-0235和3000目硅微粉作用于材料表面增强材料表面爽滑度和硬度，进一步解决堆叠时产生压痕。
本发明的有益效果在于：
本发明与现有的聚氨酯请哑光材料相比，具有如下优越技术效果：本发明材料具有良好的漆膜性能；采用静电喷涂方式施工，流平性好，丰满度好，抗流挂性能好，利用率高，待干二小时候下架堆叠无压痕。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是以下实施例只是用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据上述发明内容所做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
本发明涉及的聚氨酯清亮光材料：其中的溶剂可以是甲苯、醋酸丁酯、二丙酮醇、环己酮，其中
碳酸二甲酯2-5份
醋酸丁酯3-5份
二丙酮醇2-4份
醋酸乙酯2-5份
其中：
碳酸二甲酯采用茂名石化的二甲苯
醋酸丁酯采用茂名石化的醋酸丁脂
二丙酮醇采用茂名石化的醋酸丁脂
醋酸乙酯采用茂名石化的醋酸丁脂
消泡剂：0.2-0.5份，所说的消泡剂可以是德国BYK公司的BYK066N破泡聚硅氧烷化合物。
流平剂：0.4-0.8份，BYK310聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液、迪高3250F。
分散剂：0.5-1.5份，选用汽巴埃夫卡公司的改性聚氨酯EFKA4010。
醇酸树脂：40-50份，所说的醇酸树脂是帝斯曼先达3911
硝化棉：7-12份所说的湖北雪飞化工1/8NC溶解为质量百分浓度为40％。
聚酰胺蜡：0.3-0.6份，所述的华夏助剂公司聚酰胺蜡分散体流变助剂的HX8800；
哑粉：2-8份所述的哑粉选用航天赛德SD-530L。
蜡粉：1-3份所述蜡粉为南京天诗新材料的聚乙烯蜡微粉PEW-0235。
3000目硅微粉：5-8份所述的硅微粉为河南卡菲特粉体材料公司3000目硅微粉。
导电助剂：0.1-0.3份所述的导电助剂是BYK公司的ES-80不饱和酸性羧酸酯烷基醇铵盐溶液。
实施例1：
配方：醇酸树脂57份、蓖麻油树脂9份、质量百分浓度为40％1/8NC液10、碳酸二甲酯2份、醋酸丁酯3份；二丙酮醇3份、醋酸乙酯2份，消泡剂：0.3份、流平剂：BYK310聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液0.2份、3250F0.2份，分散剂0.5份，聚酰胺蜡0.3份，蜡粉1.5份，哑粉6份，硅微粉5份。
制作过程：将醇酸树脂、蓖麻油树脂投入→碳酸二甲酯、醋酸丁酯加入→中速分散均匀→依次加入聚酰胺蜡、分散剂、消泡剂、流平剂→中速分散10分钟→加入蜡粉、硅微粉、哑粉高速分散20分钟至细度≤25微米→加入1/8NC液、二丙酮醇、醋酸乙酯→中速分散10分钟至均匀。
所得的聚氨酯亮光请材料外观为：半透明微黄粘稠液体；喷涂施工后漆膜的流平性好、透明性好，丰满度好、抗流挂性能好、利用率高、2小时下线堆叠无压痕，硬度≥HB；附着力：一级。
实施例2：
配方：醇酸树脂57份、蓖麻油树脂8.5份、质量百分浓度为40％1/8NC液9、碳酸二甲酯2份、醋酸丁酯3份；二丙酮醇3份、醋酸乙酯2份，消泡剂：0.3份、流平剂：BYK310聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液0.2份、3250F0.2份，分散剂0.5份，聚酰胺蜡0.3份，蜡粉1.5份，哑粉6份，硅微粉6.5份。
制作过程：将醇酸树脂、蓖麻油树脂投入→碳酸二甲酯、醋酸丁酯加入→中速分散均匀→依次加入聚酰胺蜡、分散剂、消泡剂、流平剂→中速分散10分钟→加入蜡粉、硅微粉、哑粉高速分散20分钟至细度≤25微米→加入1/8NC液、二丙酮醇、醋酸乙酯→中速分散10分钟至均匀。
所得的聚氨酯亮光请材料外观为：半透明微黄粘稠液体；喷涂施工后漆膜的流平性好、透明性好，丰满度好、抗流挂性能好、利用率高、2小时下线堆叠无压痕，硬度≥HB；附着力：一级。
实施例3：
配方：醇酸树脂56份、蓖麻油树脂8份、质量百分浓度为40％1/8NC液9、碳酸二甲酯2份、醋酸丁酯3份；二丙酮醇3份、醋酸乙酯2份，消泡剂：0.3份、流平剂：BYK310聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液0.2份、3250F0.2份，分散剂0.5份，聚酰胺蜡0.3份，蜡粉1.5份，哑粉6份，硅微粉8份。
制作过程：将醇酸树脂、蓖麻油树脂投入→碳酸二甲酯、醋酸丁酯加入→中速分散均匀→依次加入聚酰胺蜡、分散剂、消泡剂、流平剂→中速分散10分钟→加入蜡粉、硅微粉、哑粉高速分散20分钟至细度≤25微米→加入1/8NC液、二丙酮醇、醋酸乙酯→中速分散10分钟至均匀。
所得的聚氨酯亮光请材料外观为：半透明微黄粘稠液体；喷涂施工后漆膜的流平性好、透明性好，丰满度好、抗流挂性能好、利用率高、2小时下线堆叠无压痕，硬度≥HB；附着力：一级。
Claims (10)
1.一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料，其特征在于，按重量份计，包含如下组份：
醇酸树脂60-70份
蓖麻油树脂5-10份
硝化棉7-12份
聚酰胺蜡0.3-0.6份
溶剂10-20份
分散剂0.5-1.5份
消泡剂0.2-0.5份
流平剂0.4-0.8份
电助剂0.1-0.3份
蜡粉1-3份
哑粉2-8份
硅微粉5-8份。
2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料，其特征在于，所述醇酸树脂是帝斯曼先达3911。
3.根据权利要求1所述的一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料，其特征在于，所述蓖麻油树脂是展辰新材料集团股份有限公司JD16-70AB。
4.根据权利要求1所述的一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料，其特征在于，所述的硝化棉是湖北雪飞化工的1/8硝化棉用醋酸丁酯溶解成质量百分浓度为40％的混合液。
5.根据权利要求1所述的一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料，其特征在于，所述的聚酰胺蜡是华夏助剂公司聚酰胺蜡分散体流变助剂HX8800。
6.根据权利要求1所述的一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料，其特征在于，所述的溶剂是碳酸二甲酯、醋酸丁酯、二丙酮醇和醋酸乙酯，所述分散剂是汽巴埃夫卡公司的改性聚氨酯EFKA4010。
7.根据权利要求1所述的一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料，其特征在于，所述的消泡剂是BYK066N破泡聚硅氧烷，所述的流平剂是BYK310聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液和/或迪高3250F。
8.根据权利要求1所述的一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料，其特征在于，所述导电助剂是BYK公司的ES-80不饱和酸性羧酸酯烷基醇铵盐溶液。
9.根据权利要求1所述的一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料，其特征在于，所述蜡粉是南京天诗新材料的聚乙烯蜡微粉PEW-0235，所述哑粉是航天赛德SD-530L，所述硅微粉是河南卡菲特粉体材料公司3000目硅微粉。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种静电喷涂二小时下架堆叠无压痕聚氨酯清哑光材料的制备方法，包括如下步骤：
按所述重量份数，
(1)投入醇酸树脂、蓖麻油树脂、碳酸二甲酯和醋酸丁酯以中速800-1000r/min的转速分散5-8分钟至均匀；
(2)在低速400-600r/min的转速搅拌下依次加入聚酰胺蜡、分散剂、消泡剂和流平剂，再以中速800-1000r/min的转速分散10-15分钟；
(3)在低速400-600r/min的转速搅拌下依次加入蜡粉、硅微粉和哑粉，再以高速1200-1400r/min的转速分散20-25分钟至细度≤25微米；
(4)在低速400-600r/min的转速搅拌下依次加入1/8NC液、二丙酮醇和醋酸乙酯，再以中速800-1000r/min的转速搅拌10-15分钟至均匀。
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