CN109761300A - 高效进给水循环沉淀池 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及高效进给水循环沉淀池。包括采用支撑箱内壁左端连接有第二导轨，解决第二滑动杆实现向上以及水平运动的问题；采用第一丝杠与第一滑块螺纹连接，第一滑块通过连杆与卡板销轴连接，解决卡板上下移动以及定位的问题；采用第一丝杠与第一步进电动机采用齿轮进行驱动连接，解决第一丝杠转动时的运动精度以及传动精度；采用卡板下方设置有限位板，解决存料板在卡板内的定位固定问题；采用主动轮与第一通槽滚动连接，解决主动轮运动时的导向问题；采用第一滑动杆下方设置有电磁爪，解决存料板的抓取固定问题；采用第二滑块两侧滑动连接有第二滑动杆，解决第二滑动杆左右滑动的问题。

Description

高效进给水循环沉淀池

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及高效进给水循环沉淀池。

背景技术

目前，普通沉淀池的污水在进入沉淀池时，会通过底部花墙上通孔进入到沉淀池内部，通过花墙时，水中的漂浮物或浮渣，会浮出水面，但是如果不及时进行清理收集，一些漂浮物会随着时间的推迟沉入底部，继续进入循环，整体沉淀效果降低，并且漂浮物容易在沉淀区随着水流流出，从而影响沉淀过后的水的质量，沉淀池中仅仅靠搅拌杆搅动沉淀，效率较为缓慢，对于大批量处理污水工作时间较长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了高效进给水循环沉淀池，采用支撑箱内壁左端连接有第二导轨，解决第二滑动杆实现向上以及水平运动的问题；采用第一丝杠与第一滑块螺纹连接，第一滑块通过连杆与卡板销轴连接，解决卡板上下移动以及定位的问题；采用第一丝杠与第一步进电动机采用齿轮进行驱动连接，解决第一丝杠转动时的运动精度以及传动精度；采用卡板下方设置有限位板，解决存料板在卡板内的定位固定问题；采用主动轮与第一通槽滚动连接，解决主动轮运动时的导向问题；采用第一滑动杆下方设置有电磁爪，解决存料板的抓取固定问题；采用第二滑块两侧滑动连接有第二滑动杆，解决第二滑动杆左右滑动的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：高效进给水循环沉淀池，其特征在于：包括储水箱；储水箱中部连接有吸附装置；储水箱右侧连接有沉淀装置；储水箱右侧设置有出水槽；出水槽左侧在储水箱上均匀设置有出水口；沉淀装置包括沉淀池、支撑台、斜管和搅拌杆；支撑台下方与沉淀池采用螺钉连接；支撑台右侧设置有第一电动机；第一电动机轴与搅拌杆上端采用轴套套接；沉淀池内壁上方均匀设置有多个滤水槽；滤水槽右端与出水口连通；滤水槽上方均匀设置有梯形槽；滤水槽下方在沉淀池内壁上均匀连接有斜管；斜管与水平面夹角为60度；吸附装置包括滤水池、第一导轨、驱动装置、第二步进电动机、支撑箱、前盖、后盖、第二导轨、第三导轨、第一丝杠、第二丝杠、滑动装置和运送装置；滤水池下方均匀设置有多个矩形通孔；第一导轨两端对称设置有挡板；第一导轨下方与出水槽两侧螺钉连接；第一导轨上设置有第一通槽；支撑箱底面中部设置有第四导轨；第四导轨中部连接有滑动装置；支撑箱前方与前盖采用螺钉连接；支撑箱后方与后盖采用螺钉连接；支撑箱内壁左侧连接有第二导轨；支撑箱内壁右侧连接有第三导轨；支撑箱底面前方设置有支撑板；支撑箱下方两侧对称设置有从动轮；从动轮与第一通槽滚动连接；从动轮后方在支撑箱上设置有驱动装置；支撑箱内壁下方连接有第一丝杠；第一丝杠一端与第四导轨采用轴承连接；第一丝杠另一端与支撑板采用轴承连接；第一丝杠轴上键连接有第一齿轮；第一丝杠左侧在支撑箱上设置有第一步进电动机；第一步进电动机轴上键连接有第二齿轮；第二齿轮与第一齿轮啮合连接；第二齿轮下方在支撑箱上设置有第一矩形凹槽；第二丝杠两端分别与支撑箱内壁上方采用轴承连接；第二丝杠右端贯穿后盖；第二丝杠中部连接有运送装置；前盖上方设置有进料口；后盖下方设置有出料口；后盖上方设置有支座；后盖中部设置有开启块；支座与第二步进电动机采用螺钉连接；第二步进电动机轴与第二丝杠右端采用轴套连接；驱动装置包括转动轴和第二电动机；转动轴两侧分别与支撑箱底部采用轴承连接；转动轴两端对称设置有主动轮；主动轮与第一通槽滚动连接；转动轴中部设置有第三齿轮；第二电动机与支撑箱底部采用螺栓连接；第二电动机轴上键连接有第四齿轮；第四齿轮与第三齿轮啮合连接；第四齿轮下方在支撑箱上设置有第二矩形凹槽；滑动装置包括第一滑块、连杆、卡板和存料板；第一滑块与第一丝杠采用螺纹连接；卡板上均匀设置有多个第一通孔；卡板自上而下贯穿有第二通槽；卡板下方设置有限位板；连杆一端与第一滑块采用销轴连接；连杆另一端与卡板上方采用销轴；存料板上均匀设置有多个第二通孔；存料板上方设置有连接板；存料板上方设置有接料口；运送装置包括连接架、第一滑动杆、滚动装置、第二滑动杆和第二滑块；连接架上方与第二丝杠采用螺纹连接；连接架下方设置有第三通孔；第一滑动杆下方设置有电磁爪；第一滑动杆上方螺纹连接有圆柱块；第一滑动杆中部与第三通孔套接；第二滑块两侧滑动连接有第二滑动杆；第二滑块中部设置有第三通孔；第三通孔与第一滑动杆滑动连接；第二滑动杆两端对称设置有滚动装置。

进一步优化本技术方案，所述的梯形槽底边高于滤水槽底面。

进一步优化本技术方案，所述的连接板两侧设置有卡口；卡口形状与电磁爪形状吻合。

进一步优化本技术方案，所述的滚动装置包括连接轴、导轨轮和滑动块；连接轴右端与第二滑动杆采用焊接；连接轴左端连接有导轨轮；滑动块右端与连接轴左端卡接。

进一步优化本技术方案，所述的第二导轨中部设置有倾斜滑槽；第二导轨左端设置有第一矩形槽；第二导轨右端设置有第二矩形槽；第二矩形槽内为斜面。

进一步优化本技术方案，所述的第三导轨左端设置有第一矩形槽；第三导轨右端设置有第二矩形槽。

进一步优化本技术方案，所述的第一矩形槽长度大于第二矩形槽长度；第二导轨第一矩形槽位置对应第三导轨第二矩形槽位置；第二导轨第二矩形槽位置对应第三导轨第一矩形槽位置。

进一步优化本技术方案，所述的滑动块与为半圆形；滑动块为水平放置。

进一步优化本技术方案，所述的第二滑动杆左端通过第二导轨第二矩形槽斜面移动距离等于第二滑动杆右端进入第三导轨第一矩形槽移动距离。

进一步优化本技术方案，所述的存料板包括底板和储存盒；底板与储存盒采用销轴连接；底板上对称设置有三角卡板；储存盒底部对称设置有凸形凹槽；凸形凹槽与三角卡板卡接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、梯形槽底边高于滤水槽底面，水流在通过斜管过滤后，将最上方的清水流出，保证流出水的质量；2、连接板两侧设置有卡口，电磁爪与卡口卡紧后，能够保持连接板整体稳定性，并且在抓取时更加牢固；3、滑动块与为半圆形，第二滑动杆在导轨内滑动时，与斜面进行接触时，能够保证整个滑动顺畅，减少运动过程中的阻力；4、第二滑动杆左端通过第二导轨第二矩形槽斜面移动距离等于第二滑动杆右端进入第三导轨第一矩形槽移动距离，能够实现第二滑动杆完成T形运动轨迹，从而完成自动进料和卸料，实现自动处理；5、设备整体实现自动化处理，无需操作人员操作，能够实现将水面杂物自动进行收集处理，提高处理污水的能力。

附图说明

图1为高效进给水循环沉淀池的整体结构示意图。

图2为高效进给水循环沉淀池的局部视图。

图3为高效进给水循环沉淀池的吸附装置轴测图。

图4为高效进给水循环沉淀池的吸附装置左视图。

图5为高效进给水循环沉淀池的吸附装置右视图。

图6为高效进给水循环沉淀池的局部视图。

图7为高效进给水循环沉淀池的部件图。

图中：1、储水箱；2、吸附装置；3、沉淀装置；4、滤水池；5、第一导轨；6、驱动装置；7、第二步进电动机；8、支撑箱；9、前盖；10、后盖；11、第二导轨；12、第三导轨；13、第一丝杠；14、第二丝杠；15、滑动装置；16、运送装置；17、第一齿轮；18、第一步进电动机；19、第二齿轮；20、第一矩形凹槽；21、出料口；22、支座；23、第一滑块；24、连杆；25、卡板；26、存料板；27、第一通孔；28、第二通槽；29、限位板；30、第二通孔；31、连接板；32、接料口；33、连接架；34、第一滑动杆；35、滚动装置；36、第二滑动杆；37、第二滑块；38、第三通孔；39、电磁爪；40、圆柱块；41、第三通孔；42、卡口；43、倾斜滑槽；44、第一矩形槽；45、第二矩形槽；46、连接轴；47、导轨轮；48、滑动块；49、底板；50、储存盒；51、三角卡板；52、凸形凹槽；53、开启块；101、出水槽；102、出水口；301、沉淀池；302、支撑台；303、斜管；304、搅拌杆；305、第一电动机；306、滤水槽；307、梯形槽；401、矩形通孔；501、挡板；502、第一通槽；601、转动轴；602、第二电动机；603、主动轮；604、第三齿轮；605、第四齿轮；606、第二矩形槽；801、第四导轨；802、支撑板；803、从动轮；901、进料口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

具体实施方式一：结合图1-7所示，高效进给水循环沉淀池，其特征在于：包括储水箱1；储水箱1中部连接有吸附装置2；储水箱1右侧连接有沉淀装置3；储水箱1右侧设置有出水槽101；出水槽101左侧在储水箱1上均匀设置有出水口102；沉淀装置3包括沉淀池301、支撑台302、斜管303和搅拌杆304；支撑台302下方与沉淀池301采用螺钉连接；支撑台302右侧设置有第一电动机305；第一电动机305轴与搅拌杆304上端采用轴套套接；沉淀池301内壁上方均匀设置有多个滤水槽306；滤水槽306右端与出水口102连通；滤水槽306上方均匀设置有梯形槽307；滤水槽306下方在沉淀池301内壁上均匀连接有斜管303；斜管303与水平面夹角为60度；吸附装置2包括滤水池4、第一导轨5、驱动装置6、第二步进电动机7、支撑箱8、前盖9、后盖10、第二导轨11、第三导轨12、第一丝杠13、第二丝杠14、滑动装置15和运送装置16；滤水池4下方均匀设置有多个矩形通孔401；第一导轨5两端对称设置有挡板501；第一导轨5下方与出水槽101两侧螺钉连接；第一导轨5上设置有第一通槽502；支撑箱8底面中部设置有第四导轨801；第四导轨801中部连接有滑动装置15；支撑箱8前方与前盖9采用螺钉连接；支撑箱8后方与后盖10采用螺钉连接；支撑箱8内壁左侧连接有第二导轨11；支撑箱8内壁右侧连接有第三导轨12；支撑箱8底面前方设置有支撑板802；支撑箱8下方两侧对称设置有从动轮803；从动轮803与第一通槽502滚动连接；从动轮803后方在支撑箱8上设置有驱动装置6；支撑箱8内壁下方连接有第一丝杠13；第一丝杠13一端与第四导轨801采用轴承连接；第一丝杠13另一端与支撑板802采用轴承连接；第一丝杠13轴上键连接有第一齿轮17；第一丝杠13左侧在支撑箱13上设置有第一步进电动机18；第一步进电动机18轴上键连接有第二齿轮19；第二齿轮19与第一齿轮17啮合连接；第二齿轮19下方在支撑箱8上设置有第一矩形凹槽20；第二丝杠14两端分别与支撑箱8内壁上方采用轴承连接；第二丝杠14右端贯穿后盖10；第二丝杠14中部连接有运送装置16；前盖9上方设置有进料口901；后盖10下方设置有出料口21；后盖10上方设置有支座22；后盖10中部设置有开启块53；支座22与第二步进电动机7采用螺钉连接；第二步进电动机7轴与第二丝杠14右端采用轴套连接；驱动装置6包括转动轴601和第二电动机602；转动轴601两侧分别与支撑箱8底部采用轴承连接；转动轴601两端对称设置有主动轮603；主动轮603与第一通槽502滚动连接；转动轴601中部设置有第三齿轮604；第二电动机602与支撑箱8底部采用螺栓连接；第二电动机602轴上键连接有第四齿轮605；第四齿轮605与第三齿轮604啮合连接；第四齿轮605下方在支撑箱8上设置有第二矩形凹槽606；滑动装置15包括第一滑块23、连杆24、卡板25和存料板26；第一滑块23与第一丝杠13采用螺纹连接；卡板25上均匀设置有多个第一通孔27；卡板25自上而下贯穿有第二通槽28；卡板25下方设置有限位板29；连杆24一端与第一滑块23采用销轴连接；连杆24另一端与卡板25上方采用销轴；存料板26上均匀设置有多个第二通孔30；存料板26上方设置有连接板31；存料板26上方设置有接料口32；运送装置16包括连接架33、第一滑动杆34、滚动装置35、第二滑动杆36和第二滑块37；连接架33上方与第二丝杠14采用螺纹连接；连接架33下方设置有第三通孔38；第一滑动杆34下方设置有电磁爪39；第一滑动杆34上方螺纹连接有圆柱块40；第一滑动杆34中部与第三通孔38套接；第二滑块37两侧滑动连接有第二滑动杆36；第二滑块37中部设置有第三通孔41；第三通孔41与第一滑动杆34滑动连接；第二滑动杆36两端对称连接有滚动装置35；梯形槽307底边高于滤水槽306底面；连接板31两侧设置有卡口42；卡口42形状与电磁爪39形状吻合；滚动装置35包括连接轴46、导轨轮47和滑动块48；连接轴46右端与第二滑动杆36采用焊接；连接轴46左端连接有导轨轮47；滑动块48右端与连接轴46左端卡接；第二导轨11中部设置有倾斜滑槽43；第二导轨11左端设置有第一矩形槽44；第二导轨11右端设置有第二矩形槽45；第二矩形槽45内为斜面；第三导轨12左端设置有第一矩形槽44；第三导轨12右端设置有第二矩形槽45；第一矩形槽44长度大于第二矩形槽45长度；第二导轨11第一矩形槽44位置对应第三导轨12第二矩形槽45位置；第二导轨11第二矩形槽45位置对应第三导轨12第一矩形槽44位置；滑动块48与为半圆形；滑动块48为水平放置；第二滑动杆36左端通过第二导轨11第二矩形槽45斜面移动距离等于第二滑动杆36右端进入第三导轨12第一矩形槽44移动距离；存料板26包括底板49和储存盒50；底板49与储存盒50采用销轴连接；底板49上对称设置有三角卡板51；储存盒50底部对称设置有凸形凹槽52；凸形凹槽52与三角卡板51卡接。

本发明在具体实施时，步骤一，结合图1所示，储水箱1内的污水在流动过程中，在到滤水池4时，水流从滤水池4左侧下方的矩形通孔401流进滤水池4内，水流在滤水池4流动过程中继续进行搅匀，并随着水流继续运动，然后水流经过滤水池4流进沉淀池中，污水进入沉淀池301后，一部分污泥向下开始沉淀，剩余污泥会在水流的带动下向上浮去，然后通过斜管303进行过滤沉淀，斜管303与水平面的夹角为60度，能够提高净化效果40%-60%，因为水流在带动污泥向上运动时，通过斜管303运动时增大了与斜管303的接触时间和面积，斜管303能够将水中的污泥吸附在管壁上，从而达到净化的效果，过滤后的水向上运动时通过滤水槽306侧边的梯形槽307流进槽内，然后通过右侧的出水口102，流进出水槽101内然后流出，滤水槽306能够实现将过滤后的水进行导流流出，控制水流速度，从而提高整体的净化效果；

步骤二，结合图2和图3所示，污水在经过沉淀池沉淀后，水中仍然存留了一些比水密度小的物质，比如油渍等细小颗粒，影响水质无法使处理水到达国家标准，为此支撑箱8内的第二电动机602启动，通过齿轮传动带动转动轴601上的主动轮603转动，主动轮603沿着第一导轨5上的第一通槽502滚动，从而实现支撑箱8沿着第一通槽502做往复运动，支撑箱8整体在运动过程中，卡板25内的存料板26在水中滤除其中的杂质，水流通过卡板25上的第一通孔27，然后进过存料板26上的第二通孔30与内部的吸附剂进行接触，从而实现将水中的漂浮、杂质、油渍等进行吸附滤除，存料板26中的吸附剂通过采用NSUL-1和活性炭等材料能够很好的将水中的各种杂质进行滤除实现水面的清洁；

步骤三，结合图4所示，在支撑箱8移动时，卡板25会带动中间的存料板26与水面进行接触，从而使存料板26中的吸附剂吸附水面上的杂质，当需要存料板26进行上下移动时，齿轮将第一步进电动机18动力传递到第一丝杠13，第一丝杠13转动带动第一滑块23沿着丝杠左右移动，第一步进电动机18顺时针转动带动第一滑块23向右移动，移动过程中与第一滑块23销轴连接的连杆会将卡板25向上顶起，从而带动存料板26与水面远离接触；

步骤四，结合图5、图6和图7所示，吸附剂在经过一段时间的使用后，本身已经处于饱和状态，无法再进行使用，此时，卡板25带动存料板26处于顶起状态，第一滑动杆34下方的电磁爪39启动闭合，电磁爪39卡进连接板31上的卡口42内，卡口42与电磁爪39进行配合，能够很好的保证存料板26的稳定性，并且能够增强电磁爪39抓取存料板26的牢固性，防止存料板26在运动过程中产生晃动，第一滑动杆上方螺纹连接有圆柱块40，旋转圆柱块40能够实现调节第一滑动杆34的滑动长度，从而调节电磁爪39的相对位置，在安装调试时，更加方便，避免因为安装误差造成电磁爪39无法有效抓取存料板26，抓取完毕后，第一丝杆13转动带动卡板25向下移动，从而将存料板26完全露出，然后第二步进电动机7启动带动第二丝杠14转动，连接架33开始沿着第二丝杠14滑动，滑动过程中第二滑动杆36左端处于第二导轨11内的倾斜滑槽43内，随着第二丝杠14转动，带动连接架33整体开始向右移动，推动第二滑动杆36沿着倾斜滑槽43斜向上移动，从而带动第二滑块37向上移动，实现了将存料板26从底部提起，防止在移动过程中与下方结构产生妨碍，第二滑动杆36向右移动到第二导轨11右侧时，在不断与第二矩形槽45进行接触移动时，因为第二矩形槽45内部为斜面，会将第二滑动杆36左端推出第二导轨11，同时将第二滑动杆36右端推进第三导轨12内的第一矩形槽44内，并且第一矩形槽44长度较长，防止第二滑动杆36在进入时产生卡顿，移动到指定位置后会与后盖10上的开启块53接触，从而触发存料板26下方的三角卡板51，将三角卡板51按下从而使底板49落下实现将吸附剂落下，并且三角卡板51与底板49采用弹簧连接，然后第二丝杠14反方向转动，从而带动第二滑动杆36向左运动，底板49会在出料口21的挤压下向上闭合，通过三角卡板51的整体结构与凸形凹槽52的缺口进行闭合，实现底板49的卡死，在移动过程中，第三导轨12内的第二矩形槽45会将第二滑动杆36推回第二导轨11内，到达指定位置后，通过前盖9上的进料口901向存料板26内添加吸附剂，然后再第二丝杆14的带动下沿着第二导轨11内的滑槽滑落会倾斜滑槽43内，同时卡板25向上顶起，使存料板26进入卡板25内，然后电磁爪39开启，实现一次循环运动，设备整体无需人员操作，实现自动化装料、卸料以及刮除水面杂质，提高了污水处理质量，并且设备内部实现了T形运动轨迹，只需一个步进电动机即可完成整个运动，降低了生产制造成本。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.高效进给水循环沉淀池，其特征在于：包括储水箱（1）；储水箱（1）中部连接有吸附装置（2）；储水箱（1）右侧连接有沉淀装置（3）；储水箱（1）右侧设置有出水槽（101）；出水槽（101）左侧在储水箱（1）上均匀设置有出水口（102）；沉淀装置（3）包括沉淀池（301）、支撑台（302）、斜管（303）和搅拌杆（304）；支撑台（302）下方与沉淀池（301）采用螺钉连接；支撑台（302）右侧设置有第一电动机（305）；第一电动机（305）轴与搅拌杆（304）上端采用轴套套接；沉淀池（301）内壁上方均匀设置有多个滤水槽（306）；滤水槽（306）右端与出水口（102）连通；滤水槽（306）上方均匀设置有梯形槽（307）；滤水槽（306）下方在沉淀池（301）内壁上均匀连接有斜管（303）；斜管（303）与水平面夹角为60度；吸附装置（2）包括滤水池（4）、第一导轨（5）、驱动装置（6）、第二步进电动机（7）、支撑箱（8）、前盖（9）、后盖（10）、第二导轨（11）、第三导轨（12）、第一丝杠（13）、第二丝杠（14）、滑动装置（15）和运送装置（16）；滤水池（4）下方均匀设置有多个矩形通孔（401）；第一导轨（5）两端对称设置有挡板（501）；第一导轨（5）下方与出水槽（101）两侧螺钉连接；第一导轨（5）上设置有第一通槽（502）；支撑箱（8）底面中部设置有第四导轨（801）；第四导轨（801）中部连接有滑动装置（15）；支撑箱（8）前方与前盖（9）采用螺钉连接；支撑箱（8）后方与后盖（10）采用螺钉连接；支撑箱（8）内壁左侧连接有第二导轨（11）；支撑箱（8）内壁右侧连接有第三导轨（12）；支撑箱（8）底面前方设置有支撑板（802）；支撑箱（8）下方两侧对称设置有从动轮（803）；从动轮（803）与第一通槽（502）滚动连接；从动轮（803）后方在支撑箱（8）上设置有驱动装置（6）；支撑箱（8）内壁下方连接有第一丝杠（13）；第一丝杠（13）一端与第四导轨（801）采用轴承连接；第一丝杠（13）另一端与支撑板（802）采用轴承连接；第一丝杠（13）轴上键连接有第一齿轮（17）；第一丝杠（13）左侧在支撑箱（13）上设置有第一步进电动机（18）；第一步进电动机（18）轴上键连接有第二齿轮（19）；第二齿轮（19）与第一齿轮（17）啮合连接；第二齿轮（19）下方在支撑箱（8）上设置有第一矩形凹槽（20）；第二丝杠（14）两端分别与支撑箱（8）内壁上方采用轴承连接；第二丝杠（14）右端贯穿后盖（10）；第二丝杠（14）中部连接有运送装置（16）；前盖（9）上方设置有进料口（901）；后盖（10）下方设置有出料口（21）；后盖（10）上方设置有支座（22）；后盖（10）中部设置有开启块（53）；支座（22）与第二步进电动机（7）采用螺钉连接；第二步进电动机（7）轴与第二丝杠（14）右端采用轴套连接；驱动装置（6）包括转动轴（601）和第二电动机（602）；转动轴（601）两侧分别与支撑箱（8）底部采用轴承连接；转动轴（601）两端对称设置有主动轮（603）；主动轮（603）与第一通槽（502）滚动连接；转动轴（601）中部设置有第三齿轮（604）；第二电动机（602）与支撑箱（8）底部采用螺栓连接；第二电动机（602）轴上键连接有第四齿轮（605）；第四齿轮（605）与第三齿轮（604）啮合连接；第四齿轮（605）下方在支撑箱（8）上设置有第二矩形凹槽（606）；滑动装置（15）包括第一滑块（23）、连杆（24）、卡板（25）和存料板（26）；第一滑块（23）与第一丝杠（13）采用螺纹连接；卡板（25）上均匀设置有多个第一通孔（27）；卡板（25）自上而下贯穿有第二通槽（28）；卡板（25）下方设置有限位板（29）；连杆（24）一端与第一滑块（23）采用销轴连接；连杆（24）另一端与卡板（25）上方采用销轴；存料板（26）上均匀设置有多个第二通孔（30）；存料板（26）上方设置有连接板（31）；存料板（26）上方设置有接料口（32）；运送装置（16）包括连接架（33）、第一滑动杆（34）、滚动装置（35）、第二滑动杆（36）和第二滑块（37）；连接架（33）上方与第二丝杠（14）采用螺纹连接；连接架（33）下方设置有第三通孔（38）；第一滑动杆（34）下方设置有电磁爪（39）；第一滑动杆（34）上方螺纹连接有圆柱块（40）；第一滑动杆（34）中部与第三通孔（38）套接；第二滑块（37）两侧滑动连接有第二滑动杆（36）；第二滑块（37）中部设置有第三通孔（41）；第三通孔（41）与第一滑动杆（34）滑动连接；第二滑动杆（36）两端对称连接有滚动装置（35）。

2.根据权利要求1所述的高效进给水循环沉淀池，其特征在于：梯形槽（307）底边高于滤水槽（306）底面。

3.根据权利要求1所述的高效进给水循环沉淀池，其特征在于：连接板（31）两侧设置有卡口（42）；卡口（42）形状与电磁爪（39）形状吻合。

4.根据权利要求1所述的高效进给水循环沉淀池，其特征在于：滚动装置（35）包括连接轴（46）、导轨轮（47）和滑动块（48）；连接轴（46）右端与第二滑动杆（36）采用焊接；连接轴（46）左端连接有导轨轮（47）；滑动块（48）右端与连接轴（46）左端卡接。

5.根据权利要求1所述的高效进给水循环沉淀池，其特征在于：第二导轨（11）中部设置有倾斜滑槽（43）；第二导轨（11）左端设置有第一矩形槽（44）；第二导轨（11）右端设置有第二矩形槽（45）；第二矩形槽（45）内为斜面。

6.根据权利要求1所述的高效进给水循环沉淀池，其特征在于：第三导轨（12）左端设置有第一矩形槽（44）；第三导轨（12）右端设置有第二矩形槽（45）。

7.根据权利要求5或6所述的高效进给水循环沉淀池，其特征在于：第一矩形槽（44）长度大于第二矩形槽（45）长度；第二导轨（11）第一矩形槽（44）位置对应第三导轨（12）第二矩形槽（45）位置；第二导轨（11）第二矩形槽（45）位置对应第三导轨（12）第一矩形槽（44）位置。

8.根据权利要求1所述的高效进给水循环沉淀池，其特征在于：滑动块（48）与为半圆形；滑动块（48）为水平放置。

9.根据权利要求1或5所述的高效进给水循环沉淀池，其特征在于：第二滑动杆（36）左端通过第二导轨（11）第二矩形槽（45）斜面移动距离等于第二滑动杆（36）右端进入第三导轨（12）第一矩形槽（44）移动距离。

10.根据权利要求1所述的高效进给水循环沉淀池，其特征在于：存料板（26）包括底板（49）和储存盒（50）；底板（49）与储存盒（50）采用销轴连接；底板（49）上对称设置有三角卡板（51）；储存盒（50）底部对称设置有凸形凹槽（52）；凸形凹槽（52）与三角卡板（51）卡接。