CN109759989B - 一种定位胶块的安装装置和方法 - Google Patents

一种定位胶块的安装装置和方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种定位胶块的安装装置和方法,所述安装装置包括:主体、定位组件和推压组件;所述定位组件设置于所述主体且靠近所述主体的端部,用于将定位胶块固定在所述主体的端部;所述推压组件滑动设置于所述主体,能够沿所述主体滑动并对所述定位胶块施加远离所述主体的端部方向的作用力,以将所述定位胶块推压在预定安装位置。本发明通过定位组件将定位胶块定位在主体端部,并通过主体携带定位胶块靠近预定安装位置后,进一步通过推压组件将其推压在预定安装位置,实现了定位胶块的简便快速安装,避免人为操作时因素带来的安装误差,显著的提升定位胶块的安装准确度,进而保证显示效果。

Description

一种定位胶块的安装装置和方法
技术领域
本发明涉及显示装置生产设备技术领域,特别是指一种定位胶块的安装装置和方法。
背景技术
在现有的显示模组的生产过程中,需要在胶框上安装定位胶块,以起到对胶框、玻璃面板及其他组件之间的辅助支撑、填充的作用。在现有技术中,定位胶块都是通过人工的方式进行贴附固定安装,安装效率低;且定位胶块上是单面贴有背胶,这使得在人为操作时,使用者直接接触定位胶块进行安装,且需要准确把握定位胶块上单面背胶与预定安装位置的对应,这使得人为因素的影响较大,安装后的定位胶块容易出现安装位置不规范的问题。安装位置不规范的定位胶块会导致显示模组内的其他组件如导光板、膜材等不在一个水平面上,还会出现如平坦层局部受力变形,出现漏光等现象,影响显示效果。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种定位胶块的安装装置和方法,能够简便快速实现定位胶块的安装,并显著的提升定位胶块的安装准确度,进而保证显示效果。
基于上述目的,本发明提供了一种定位胶块的安装装置,包括:主体、定位组件和推压组件;所述定位组件设置于所述主体且靠近所述主体的端部,用于将定位胶块固定在所述主体的端部;所述推压组件滑动设置于所述主体,能够沿所述主体滑动并对所述定位胶块施加远离所述主体的端部方向的作用力,以将所述定位胶块推压在预定安装位置。
在一些实施方式中,所述主体为矩形,且包括一沿其长度方向的贯通腔;所述定位组件设置在靠近所述贯通腔一端的口部的位置处;所述推压组件包括:滑块和推柄;所述滑块滑动设置在所述贯通腔内;所述推柄的一端与所述滑块相连,所述推柄的另一端由所述贯通腔另一端的口部伸出。
在一些实施方式中,所述主体的长度方向的一端延伸出一延伸部;所述延伸部在沿所述主体的宽度方向的两端设置有一对端面;所述定位组件包括:定位块和弹簧;所述定位块滑动设置于所述延伸部;所述弹簧沿所述主体的宽度方向设置;所述弹簧的一端与所述定位块相连,另一端固定至任一所述端面。
在一些实施方式中,所述延伸部上设置有沿所述主体的宽度方向分布的至少两个定位孔;所述定位块还包括销部,所述销部能够配合地置于所述定位孔内以固定所述定位块位置。
在一些实施方式中,所述延伸部表面还设置有与至少两个所述定位孔一一对应的至少两个标示组件;所述标示组件用于标示所述定位孔适用于的定位胶块的型号。
在一些实施方式中,所述一对端面与所述主体的长度方向的一端端面构成阶梯状结构。
在一些实施方式中,所述贯通腔内设置有沿所述主体的长度方向延伸的滑槽;所述滑块还包括连接部,所述连接部滑动配合设置在所述滑槽内。
在一些实施方式中,所述推柄的另一端可拆卸设置有把手。
在一些实施方式中,所述定位组件包括:一对夹持块;所述主体的端部设置有一腰型通孔;所述夹持块通过螺栓设置在所述腰型通孔内;所述螺栓还设置有螺母以将所述夹持块与所述腰型通孔相对固定。
另一方面,一种应用如上任意一项所述的安装装置的定位胶块安装方法,其特征在于,包括:
通过所述定位组件将定位胶块固定在所述主体的端部;
将所述主体的端部靠近所述预定安装位置,并使所述定位胶块的侧面贴紧所述预定安装位置;
去除所述定位胶块上的离心纸,令定位胶块上的胶体露出;
通过所述推压组件推压所述定位胶块,将所述定位胶块压紧固定在所述预定安装位置。
从上面所述可以看出,本发明提供的定位胶块的安装装置和方法,通过定位组件将定位胶块定位在主体端部,并通过主体携带定位胶块靠近预定安装位置后,进一步通过推压组件将其推压在预定安装位置,实现了定位胶块的简便快速安装,避免人为操作时因素带来的安装误差,显著的提升定位胶块的安装准确度,进而保证显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的安装装置结构示意图;
图2为本发明实施例中的推压组件结构示意图;
图3为本发明实施例中的延伸部局部结构示意图;
图4为定位胶块的预定安装位置示意图;
图5为本发明的一个可选实施例中的定位组件结构示意图;
图6为本发明实施例的定位胶块安装方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
本发明实施例提供了一种定位胶块的安装装置,包括:主体、定位组件和推压组件。其中:
主体,为本实施例的安装装置的主体结构,其主要用于承载其他的组件,以及配合定位组件固定承载待安装的定位胶块。主体的形状和局部结构可以根据具体的实施需要而灵活设置;一般的,由于显示模组中的胶框为规则的直线形或阶梯形,故主体一般也选择规则的形状,如矩形、正方形等,或者是主体的端部为规则的直线形或阶梯形,以实现与预定安装位置的对应和配合。
定位组件,设置于主体且靠近主体的端部,用于将定位胶块固定在主体的端部。本实施例中,定位组件可以选用夹持、压紧、吸附等方式实现对定位胶块的位置固定,并根据选用的定位方式具体设置零件或结构即可。需要说明的是,定位组件将定位胶块定位固定在主体的端部后,其实现的定位效果是使得定位胶块能够随主体移动,并在移动中二者不发生相对位移;而当通过推压组件作用于定位胶块并安装到预定安装位置后,需移开主体时,基于定位胶块的安装状态,能够克服定位组件限制,而使定位胶块离开主体,以完成安装过程。
推压组件,滑动设置于主体,基于该滑动设置,使得推压组件能够沿主体滑动。具体的,在使用者的操作下,推压组件能够沿主体滑动并与主体的端部处的定位胶块相接触,进而对定位胶块施加远离主体的端部方向的作用力,将位胶块推压在预定安装位置,同时配合定位胶块上的胶体,完成定位胶块的安装。本实施例中,推压组件与主体间的滑动设置可以通过滑轨、滑槽、伸缩杆等结构实现。
由上述实施例可见,本实施例的定位胶块的安装装置,通过定位组件将定位胶块定位在主体端部,并通过主体携带定位胶块靠近预定安装位置后,进一步通过推压组件将其推压在预定安装位置,实现了定位胶块的简便快速安装,避免人为操作时因素带来的安装误差,显著的提升定位胶块的安装准确度,进而保证显示效果。
作为一个更加具体的实施例,参考图1,所述定位胶块的安装装置包括:主体1、定位组件和推压组件。
本实施例中,主体1为矩形;且主体1包括一沿其长度方向的贯通腔101。该贯通腔101主要用于构成容纳推压组件的空间,并为推压组件与主体1间的滑动结构提供设置部位,以限定推压组件的滑动方向。
本实施例中,参考图1和图2,推压组件包括:滑块2和推柄3。滑块2滑动设置在贯通腔101内。具体的,贯通腔101内设置有沿主体1的长度方向延伸的滑槽(未示出);相应的,滑块2还包括连接部201,连接部201滑动配合设置在滑槽内。基于连接部201与滑槽间的滑动配合,使滑块2能够沿贯通腔101、即主体1的长度方向滑动。本实施例中,滑槽有两条且设置在贯通腔101的相对的侧壁上,且滑块2上的连接部201也对应的设置有两个。显然,根据具体的实施或设计需要,滑槽的设置位置和数量,以及滑块2上的连接部201的位置和数量均可以灵活选取,如仅在贯通腔101的某一侧壁上设置一条滑槽,相应的,滑块2上的连接部201也仅设置一个即可。此外,滑块2的滑动也可以选用其他的常用滑动结构实现。
推柄3的一端与滑块2相连,推柄3的另一端由贯通腔101的另一端的口部伸出。基于推柄3的一端与滑块2的连接,使推柄3与滑块2能够共同在贯通腔101内滑动,即使得推柄3作为供使用者操作的部件。由于推柄3的另一端的口部伸出,使用者能够方便的通过作用于推柄3的另一端,来通过推柄3控制滑块2滑动,进而实现对定位胶块001的推压。
本实施例中,参考图1,为配合贯通腔101的设置,主体1的长度方向的一端延伸出一延伸部102。该延伸部102主要用于为定位组件提供设置空间。进一步的,延伸部102在沿主体1的宽度方向的两端设置有一对端面103。该一对端面103能够配合定位组件对定位胶块001进行定位。
相应的,参考图1,定位组件包括:定位块4和弹簧5。其中,定位块4滑动设置于延伸部102,具体的,可以通过定位块4的材质设置,使其与延伸部102间的摩擦较小,以实现滑动;也可以通过滑轨、滑槽的滑动结构实现滑动。弹簧5沿主体1的宽度方向设置,弹簧5的一端与定位块4相连,另一端固定至任意一个端面103。
在使用时,将定位胶块001置于未连接弹簧5的一个端面103与定位块4之间,基于未连接弹簧5的一个端面103这一固定作用点,定位胶块001与定位块4间的相互作用力使弹簧5被压缩;同时,在弹簧5的回弹力作用下,使未连接弹簧5的一个端面103与定位块4将定位胶块001夹持定位在主体1的一端。
可见,在本实施例中,通过连接弹簧5的定位块4与端面103配合的方式夹持定位定位胶块001,基于弹簧5具有一定的压缩范围的性质,使本实施例的安装装置能够用于安装不同规格大小的定位胶块001。具体的,对于不同规格大小的定位胶块001,只需将其一端顶紧在端面103,然后拨动定位块4压缩弹簧5,使定位胶块001放置在延伸部102后,使弹簧5自然回弹令并顶紧定位块4定位胶块001的另一端即可完成定位胶块001在主体1上的定位,操作过程快速简便,且使本实施例的安装装置能够适用于各种不同规格的定位胶块001,有效扩展了应用范围。另一方面,基于主体1上的贯通腔101的设置,贯通腔101形成的容置空间可以容纳多个待安装的定位胶块001;具体的,多个定位胶块001沿贯通腔101的延伸方向排列设置在贯通腔101内,在推压组件的作用下,定位胶块001由贯通腔101的一端滑动出贯通腔101后,能够直接进入到延伸部102上的定位组件中;贯通腔101内容置的多个定位胶块001依次连续实现上述过程,显著的提升的安装效率。
在一个可选的实施例中,参考图1和图3,在前述具有延伸部102的实施例的基础上,延伸部102上设置有沿主体1的宽度方向分布的至少两个定位孔104。相应的,定位块4还包括销部401,该销部401能够配合地置于定位孔104内以固定定位块4位置。由于弹簧5易于发生偏离其延伸方向的形变,故在本实施例中,于延伸部102上设置沿弹簧5延伸方向分布的至少两个定位孔104,该些定位孔104到端面103的距离分别与不同规格大小的定位胶块001相对应。定位块4上的销部401能够嵌入定位孔104以使得定位块4稳固的定位在定位孔104对应的位置上。在使用时,根据待安装的定位胶块001的规格,选择相应的定位孔104,将定位块4滑动至选定的定位孔104处,并将定位块4上的销部401相应的嵌入定位孔104,即能够实现对定位胶块001的稳固定位,进一步提升了定位胶块001的安装精度。本实施例中,定位孔104的具体数量可根据实施需要灵活选择,而定位孔104及销部401的形状则可以根据加工方式或材料而灵活设置。
进一步的,在本实施例中,延伸部102表面还设置有与至少两个定位孔104一一对应的至少两个标示组件(未示出)。该标示组件用于标示定位孔104适用于的定位胶块001的型号。结合本实施例中定位孔104的效果,在延伸部102表面通过标示组件对应的标出出定位孔104所适用于的定位胶块001的型号。具体的,标示组件可以为带有不同文本、颜色或形状的标签;或者是,直接通过篆刻、打印、喷涂等方法用标示于定位胶块001的型号的内容设置在延伸部102表面。在使用时,使用者根据待安装的定位胶块001,可以根据延伸部102表面的标示组件的标示,快速的确定需要使用的定位孔104,进而通过定位块4上的销部401,在该定位孔104上固定定位块4的位置,进一步提升了安装效率。
在一个可选的实施例中,参考图1,在前述具有延伸部102的实施例的基础上,延伸部102两端的一对端面103与主体1的长度方向的一端端面构成阶梯状结构。也就是说,以延伸部102为底,端面103的高度小于主体1的端面的高度,基于上述二者的高度差即构成所述的阶梯状结构。该阶梯状结构的设置是用于与胶框上定位胶块001的预定安装位置相配合。参考图4,示出了胶框的局部结构,其中,箭头所指的部位即为定位胶块001的预定安装位置,该预定安装位置为阶梯状。本实施例中,对应于阶梯状的预定安装位置,通过延伸部102上的端面103的高度设置构成阶梯状结构与预定安装位置相配合。在使用时,通过主体1携带定位胶块001的靠近预定安装位置,并使定位胶块001贴紧预定安装位置后,阶梯状结构与预定安装位置相接触的部位能够相互配合使定位胶块001准确的处于预定安装位置内,保证安装精度。
在一个可选的实施例中,参考图1和图2,在前述具有推柄3的实施例中,推柄3的另一端可拆卸设置有把手301。通过在推柄3另一端设置把手301,令使用者能够更加方便、舒适的对推柄3进行操作,且把手301能够提供更大的接触面积,方便使用者施加作用力。此外,推柄3与把手301设置为可拆卸连接,当需要收纳或是操作空间较小时,可以将把手301卸下。推柄3与把手301的可拆卸连接方式具体可选择螺纹连接、卡接等。
在一个可选的实施例中,参考图5,所述的定位组件包括:一对夹持块6。相应的,主体1的端部设置有一腰型通孔105。夹持块6通过螺栓601设置在腰型通孔105内。螺栓601还设置有螺母,当螺母被拧松时,一对夹持块6能够在腰型通孔105内相向或反向移动,当螺母被拧紧时,夹持块6能够相对腰型通孔105固定位置。在使用时,将定位胶块001置于一对夹持块6之间,拧松螺母,使一对夹持块6相互靠近并稳定夹持定位胶块001,然后,拧紧螺母,使一对夹持块6保持对定位胶块001的稳固夹持状态,最终将定位胶块001定位在主体1的端部。本实施例中,一对夹持块6间的相对位置可调,能够适用于定位不同规格的定位胶块001。通过螺栓601和螺母的方式控制夹持块6移动和固定,操作简便高效。
需要说明的是,在上述实施例中,主体、定位组件、推压组件所采用的具体实施方式并不被各实施例的划分而限制,即不同实施例中的主体、定位组件、推压组件所采用的具体实施方式可以根据具体的情况而单独或混合使用。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种应用如上任意一实施例所述的安装装置的定位胶块安装方法,参考图6,包括以下步骤:
步骤601、通过所述定位组件将定位胶块固定在所述主体的端部;
步骤602、将所述主体的端部靠近所述预定安装位置,并使所述定位胶块的侧面贴紧所述预定安装位置;
步骤603、去除所述定位胶块上的离心纸,令定位胶块上的胶体露出;
步骤604、通过所述推压组件推压所述定位胶块,将所述定位胶块压紧固定在所述预定安装位置。
在本实施例中,定位胶块被定位在主体上,基于使用者对主体的移动而放置在预定安装位置,避免了人为直接持有并放置定位胶块时容易出现的人为误差。在步骤602中,首先通过对主体的按压,使定位胶块的侧面贴紧预定安装位置,完成一个方向上的定位;然后,在步骤604中,通过操作推压组件对定位胶块的推压,使定位胶块带有胶体的一面与预定安装位置粘接固定,完成另一个方向上的定位,最终实现定位胶块的快速、准确的安装。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定位胶块的安装装置,其特征在于,包括:主体、定位组件和推压组件;所述定位组件设置于所述主体且靠近所述主体的端部,用于将定位胶块固定在所述主体的端部;所述推压组件滑动设置于所述主体,能够沿所述主体滑动并对所述定位胶块施加远离所述主体的端部方向的作用力,以将所述定位胶块推压在预定安装位置;
所述主体为矩形,且包括一沿其长度方向的贯通腔;所述主体的长度方向的一端延伸出一延伸部;所述延伸部在沿所述主体的宽度方向的两端设置有一对端面;所述定位组件设置在靠近所述贯通腔一端的口部的位置处;所述推压组件包括:滑块和推柄;所述滑块滑动设置在所述贯通腔内;所述推柄的一端与所述滑块相连,所述推柄的另一端由所述贯通腔另一端的口部伸出;所述一对端面与所述主体的长度方向的一端端面构成阶梯状结构。
2.根据权利要求1所述的定位胶块的安装装置,其特征在于,所述定位组件包括:定位块和弹簧;所述定位块滑动设置于所述延伸部;所述弹簧沿所述主体的宽度方向设置;所述弹簧的一端与所述定位块相连,另一端固定至任一所述端面。
3.根据权利要求2所述的定位胶块的安装装置,其特征在于,所述延伸部上设置有沿所述主体的宽度方向分布的至少两个定位孔;所述定位块还包括销部,所述销部能够配合地置于所述定位孔内以固定所述定位块位置。
4.根据权利要求3所述的定位胶块的安装装置,其特征在于,所述延伸部表面还设置有与至少两个所述定位孔一一对应的至少两个标示组件;所述标示组件用于标示所述定位孔适用于的定位胶块的型号。
5.根据权利要求1所述的定位胶块的安装装置,其特征在于,所述贯通腔内设置有沿所述主体的长度方向延伸的滑槽;所述滑块还包括连接部,所述连接部滑动配合设置在所述滑槽内。
6.根据权利要求1所述的定位胶块的安装装置,其特征在于,所述推柄的另一端可拆卸设置有把手。
7.根据权利要求1所述的定位胶块的安装装置,其特征在于,所述定位组件包括:一对夹持块;所述主体的端部设置有一腰型通孔;所述夹持块通过螺栓设置在所述腰型通孔内;所述螺栓还设置有螺母以将所述夹持块与所述腰型通孔相对固定。
8.一种应用如权利要求1至7任意一项所述的安装装置的定位胶块安装方法,其特征在于,包括:
通过所述定位组件将定位胶块固定在所述主体的端部;
将所述主体的端部靠近所述预定安装位置,并使所述定位胶块的侧面贴紧所述预定安装位置;
去除所述定位胶块上的离心纸,令定位胶块上的胶体露出;
通过所述推压组件推压所述定位胶块,将所述定位胶块压紧固定在所述预定安装位置。
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