CN109758922A - 过滤膜棒密封件、密封装置及过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种过滤膜棒密封件、密封装置及过滤器，其中，过滤膜棒密封件包括：固定盘，所述固定盘上设有安装孔，用于安装所述过滤膜棒；第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述安装孔内并位于所述安装孔的一端，用于套设在所述过滤膜棒的外周；压紧螺母，所述压紧螺母设置在所述安装孔内并位于所述安装孔的另一端，且所述压紧螺母的一端抵止在所述第一密封圈的端部，用于将所述第一密封圈压紧在所述过滤膜棒与所述固定盘之间。根据本发明实施例的过滤膜棒密封件，结构简单，且密封效果好，加工成本低，可以有效防止泄露的问题。

Description

过滤膜棒密封件、密封装置及过滤器

技术领域

本发明涉及一种膜过滤技术领域，特别涉及一种过滤膜棒密封件、密封装置及过滤器。

背景技术

陶瓷膜具有使用寿命长、耐酸碱腐蚀、耐高温、过滤精度高等优点，被广泛应用于石油化工、食品、医药、环保等行业的过滤分离工艺过程中。多根陶瓷膜棒按一定规则排列在过滤器内，工作时用泵将需要过滤的浊液打入过滤器的通道内，陶瓷膜棒的过滤膜层将所有大于膜孔径的物质截留下来，过滤后的液体在压差的作用下进而通过过滤膜层滤出，以得到滤液。

但是，在该过滤过程中，陶瓷膜棒的端部需要固定在过滤器内，若陶瓷膜棒与过滤器金属壁的密封效果不佳，则会发生泄漏，浊液将会渗入到清液中，导致过滤后的滤液纯度降低，不符合要求，影响过滤效果，泄漏严重时还需停工检修。

现有技术中，参考图1-3，陶瓷膜棒与过滤器之间通常采用如下方式进行固定：陶瓷膜棒1穿过固定盘2，陶瓷膜棒1的端部上安装楔形密封圈3，压紧盘4通过均匀分布的压紧螺栓5压紧密封圈3，从而实现膜棒1的密封。

然而，上述密封装置存在主要如下问题：

(1)一般过滤器内安装有多根过滤膜棒，多至几十根过滤膜棒，采用整板压紧结构，对于两端的固定盘、压紧盘的各膜孔的加工同心度要求很高；

(2)过滤膜棒的外径公差、固定盘上的锥孔公差会导致压紧盘向下压紧时，导致每个密封圈受到的压紧力不同，密封性能不一致，压力较高时易发生泄漏。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种密封效果好且加工成本较低的过滤膜棒密封件。

本发明提供了一种过滤膜棒密封件，包括：固定盘，固定盘上设有至少两个安装孔，用于安装过滤膜棒；第一密封圈，第一密封圈设置在安装孔内并位于安装孔在轴向方向上的一端，用于套设在过滤膜棒的外周；压紧螺母，压紧螺母设置在安装孔内并位于安装孔在轴向方向上的另一端，且压紧螺母的一端抵止在第一密封圈的端部，用于将第一密封圈压紧在过滤膜棒与固定盘之间。

可选地，第一密封圈的一端形成有第一锥面，压紧螺母的端部形成有与第一锥面相对应的第二锥面，第二锥面设置在第一锥面的外周。

可选地，第一密封圈在径向方向上的外端面形成有第三锥面，第三锥面与第一锥面之间的夹角为钝角。

可选地，压紧螺母远离第一密封圈的一端的外周还套设有第二密封圈。

可选地，固定盘上还设有固定孔。

本发明还提供了一种过滤膜棒密封装置，包括两个上述中任一的过滤膜棒密封件；壳体，壳体为中空的筒体，两个过滤膜棒密封件分别固定在壳体在轴向方向上的两端。

本发明还提供了一种过滤器，包括上述的过滤膜棒密封装置；以及过滤膜棒，过滤膜棒设置在壳体内，且过滤膜棒的两端分别穿过密封圈并固定在两个固定盘的安装孔内。

可选地，过滤膜棒为陶瓷膜棒。

可选地，过滤膜棒为多个，多个过滤膜棒均匀的分布在壳体内。

可选地，固定盘上还设有多个固定孔，多个固定孔均匀分布在固定盘的外周。

如上，本发明所提供的过滤膜棒密封件，结构简单，能够提高过滤膜棒与固定盘连接的密封性，且采用压紧螺母固定第一密封圈，可以不用考虑多传统结构中固定盘上的孔与压紧盘孔的同心度加工精度的问题，更加便于加工，降低了加工成本。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。

附图说明

下面将结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为传统的过滤器的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部结构放大图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明实施例的过滤器的结构示意图；

图5为图4中B部分过滤膜棒密封件的局部结构放大图；

图6为图4的俯视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合优选实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图5并结合图4，本发明第一方面实施例的过滤膜棒密封件，包括固定盘10、第一密封圈20和压紧螺母30，固定盘10上设有至少两个安装孔11，用于安装过滤膜棒50，第一密封圈20设置在安装孔11内并位于安装孔11在轴向方向上的一端，用于套设在过滤膜棒50的外周，压紧螺母30设置在安装孔11内并位于安装孔11在轴向方向上的另一端，且压紧螺母30的一端抵止在第一密封圈20的端部，用于将第一密封圈20压紧在过滤膜棒50与固定盘10之间。

也就是说，在固定盘10上设有安装孔11，用于安装过滤膜棒50，沿轴向方向，在安装孔11的一端安装有压紧螺母30，安装孔11的另一端安装有第一密封圈20。安装时，将过滤膜棒50的一端插入安装孔11的第一密封圈20和压紧螺母30的孔内，将压紧螺母30沿轴向方向向下旋进，使第一密封圈20受到挤压发生变形，进而将过滤膜棒50与固定盘10的间隙密封，该密封方式不需要考虑同心圆精度加工的问题，制造成本低；此外，该密封件的结构设置，避免了由于过滤膜棒的外径公差、固定盘的安装孔公差导致各密封圈的受力不均，使得各位置处的密封性能不一，容易在压力较高时发生泄漏的问题。

根据本发明的一个实施例，第一密封圈20在轴向方向上的一端形成有第一锥面21，压紧螺母30的端部形成有与第一锥面21相对应的第二锥面31，第二锥面31设置在第一锥面21的外周。

也就是说，在第一密封圈20和压紧螺母30相接触的一端分别设有第一锥面21和第二锥面31，第一锥面21与第二锥面31相吻合，且第二锥面31设置在第一锥面21的外周，即第一密封圈20和压紧螺母30相接触的端面为斜面，两个斜面相吻合。当压紧螺母30旋紧时，压紧螺母30挤压第一密封圈20，由于作用面的斜面设置以使第一密封圈20同时受到轴向向下方向和径向向内方向的作用力，进而使第一密封圈20与过滤膜棒50更加贴合，进一步提高密封效果，且耐压效果好。需要说明的是，径向向内方向为朝向过滤膜棒50轴心的方向。

可选地，第一密封圈20在径向方向上的外端面形成有第三锥面22，第三锥面22与第一锥面21之间的夹角为钝角。

也就是说，第三锥面22较窄的一端朝远离压紧螺母30的方向设置，即，第三锥面22较窄端朝向与压紧螺母30施加压力的方向相同。当压紧螺母30沿轴向方向向下施加压力时，第一密封圈20的较窄端与安装孔11能够更加紧密贴合，进一步提高密封效果。

在本发明的另一个实施例中，压紧螺母30远离第一密封圈20的一端的外周还套设有第二密封圈40。通过第二密封圈40可以杜绝物料或灰尘进入压紧螺母30与固定盘10之间的间隙，从而避免卫生隐患。

参考图5，固定盘10上还设有固定孔12。该固定孔12可以实现将过滤膜棒密封件与其他设备进行固定连接，便于过滤。

综上，本发明上述实施例的过滤膜棒密封件，结构简单，且能够有效提高过滤膜棒50与固定盘10之间的密封效果，加工成本低，耐压能力好，避免压力较高时发生泄漏，保证了产品的卫生安全。

参考图4，本发明第二方面实施例的过滤膜棒密封装置包括两个上述实施例的过滤膜棒密封件；以及壳体60，壳体60为中空的筒体，两个过滤膜棒密封件分别固定在壳体60的两端。由于过滤膜棒密封件的具体结构及作用在上述实施例中已详细说明，在此不再赘述。

由于本发明上述实施例的过滤膜棒密封件具有上述技术效果，因此本发明实施例的过滤膜棒密封装置也具有相应的技术效果，即简化自身结构，且能够有效提高过滤膜棒50与固定盘10的密封效果，加工成本低，耐压能力好，避免压力较高时发生泄漏，保证了产品的卫生安全。

本发明第三方面实施例的过滤器，包括上述实施例的过滤膜棒密封装置，以及过滤膜棒50，过滤膜棒50设置在壳体60内，且过滤膜棒50的两端分别穿过密封圈并固定在两个固定盘10的安装孔11内。其中，固定盘10与壳体60相固定。

优选地，过滤膜棒50为陶瓷膜棒，陶瓷膜棒具有较好的过滤效果。

可选地，过滤膜棒50为多个，多个过滤膜棒50均匀分布在壳体内。采用多个过滤膜棒50可以有效提高过滤速度。过滤膜棒50的具体数量，本领域技术人员可以根据过滤需求、成本等因素而定，在此不作具体限定。

可选地，固定盘10上还设有多个固定孔12，多个固定孔12均匀分布在固定盘10的外周，便于过滤器与其他设备的固定连接，便于过滤。

本发明实施例的过滤器包括上述实施例的过滤膜棒密封装置，由于根据本发明上述实施例的过滤膜棒密封装置具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的过滤器也具有相应的技术效果，即简化自身结构，且能够有效的提高过滤膜棒50与固定盘10的密封效果，加工成本低，耐压能力好，避免压力较高时发生泄漏，保证了产品的卫生安全。

根据本发明实施例的过滤器的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，在此不再详细描述。

除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

综上所述，本发明提供的上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种过滤膜棒密封件，其特征在于，包括：

固定盘，所述固定盘上设有至少两个安装孔，用于安装所述过滤膜棒；

第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述安装孔内并位于所述安装孔在轴向方向上的一端，用于套设在所述过滤膜棒的外周；

压紧螺母，所述压紧螺母设置在所述安装孔内并位于所述安装孔在轴向方向上的另一端，且所述压紧螺母的一端抵止在所述第一密封圈的端部，用于将所述第一密封圈压紧在所述过滤膜棒与所述固定盘之间。

2.根据权利要求1所述的过滤膜棒密封件，其特征在于，所述第一密封圈的一端形成有第一锥面，所述压紧螺母的端部形成有与所述第一锥面相对应的第二锥面，所述第二锥面设置在所述第一锥面的外周。

3.根据权利要求2所述的过滤膜棒密封件，其特征在于，所述第一密封圈在径向方向上的外端面形成有第三锥面，所述第三锥面与所述第一锥面之间的夹角为钝角。

4.根据权利要求1所述的过滤膜棒密封件，其特征在于，所述压紧螺母远离所述第一密封圈的一端的外周还套设有第二密封圈。

5.根据权利要求1所述的过滤膜棒密封件，其特征在于，所述固定盘上还设有固定孔。

6.一种过滤膜棒密封装置，其特征在于，包括两个由权利要求1-5任一项所述的过滤膜棒密封件；

壳体，所述壳体为中空的筒体，两个所述过滤膜棒密封件分别固定在所述壳体在轴向方向上的两端。

7.一种过滤器，其特征在于，包括权利要求6所述的过滤膜棒密封装置；以及

过滤膜棒，所述过滤膜棒设置在所述壳体内，且所述过滤膜棒的两端分别穿过所述密封圈并固定在两个所述固定盘的安装孔内。

8.根据权利要求7所述的过滤器，其特征在于，所述过滤膜棒为陶瓷膜棒。

9.根据权利要求7所述的过滤器，其特征在于，所述过滤膜棒为多个，多个所述过滤膜棒均匀的分布在所述壳体内。

10.根据权利要求7所述的过滤器，其特征在于，所述固定盘上还设有多个固定孔，多个所述固定孔均匀分布在所述固定盘的外周。