CN109758247A - 一种用于烤瓷牙的料块及其加工方法、系统和固定牙套 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于烤瓷牙的料块及其加工方法、系统和固定牙套，所述料块分为透明层、半透层以及本色层三层，通过在料块上选取不同的打磨位置、控制打磨厚度，使获得的烤瓷牙能够呈现不同的颜色；所述系统包括牙齿比色仪、比色板、3D扫描仪、数据处理计算机、数据库以及数控加工车床；所述加工方法首先采集患者牙齿原色数据和测量数据，由数据处理计算机根据患者牙齿原色数据从数据库获取相应的料块加工数据，由数控加工车床根据料块加工数据和测量数据对料块自动打磨，实现烤瓷牙加工实现自动化、信息化，并且烤瓷牙的色泽、纹理与患者原有牙齿更为接近，逼真程度更高。

Description

一种用于烤瓷牙的料块及其加工方法、系统和固定牙套

技术领域

本发明涉及烤瓷牙技术领域，尤其涉及一种用于烤瓷牙的料块及其加工方法、系统和固定牙套。

背景技术

牙齿作为人体的重要器官之一，不仅能咀嚼食物、帮助发音，而且对面容的美有很大影响，当人们讲话和微笑时，整齐、洁白的牙齿更能显现人的健康和美丽，若是牙齿出现缺损，则会大大影响人们的整体面貌乃至日常生活，烤瓷牙是修复牙齿缺损且能达到功能和美观要求的修复牙冠，现在使用烤瓷牙的人也越来越多，目前通用的烤瓷牙加工流程中，医生需要先通过比色板给患者牙齿进行比色，在选用与患者口腔内牙齿颜色相近的牙色后，先用合金制成金属基底、再在其表面覆盖与天然牙相似的低熔瓷粉，在真空高温烤瓷炉中烧结熔附制成烤瓷牙，此种方法存在一些弊端：牙色的选取、烤瓷牙的烧制过于依赖医生、技工的个人经验及技术水平，医生只有一级对色板，不能很好地把握烤瓷牙的透明度，稍有偏差，制成的烤瓷牙的色泽、形态、逼真度都会与患者原先的牙齿产生较大的区别，大大影响整体美观程度；传统的义齿生产需在义齿内冠涂上粉末料，容易产生较大的误差；并且传统流程多为手工制作，加工效率较低，容易由于人为因素出错。

发明内容

鉴以此，本发明的目的在于提供一种用于烤瓷牙的料块及其加工方法、系统和固定牙套，以至少解决以上问题。

一种用于烤瓷牙的料块，所述料块由三层不同透明度的材料相互嵌套组成，所述三层材料由内到外依次为本色层、半透层以及透明层，所述本色层、半透层、透明层的透明度依次提高。

进一步的，所述半透层嵌于所述透明层的偏心位置，所述本色层嵌于所述半透层的偏心位置。

进一步的，所述本色层位于料块其中一端的横截面的面积大于位于料块另一端的横截面，而位于料块同一端的本色层横截面面积与半透层横截面面积的比值大于位于料块另一端的本色层横截面面积与半透层横截面面积的比值。

本发明还提供一种用于烤瓷牙的料块的加工方法，所述方法具体包括以下步骤：

S1、通过牙齿比色仪或比色板获取患者牙齿原色数据，所述牙齿原色数据包括本色和透明度，所述比色板包括第一比色板和第二比色板，所述第一比色板用于对比患者牙齿本色，所述第二比色板用于对比患者牙齿透明度；

S2、通过牙齿咬模获取患者全口牙齿的倒模，再通过3D扫描仪获取患者全口牙齿的测量数据，将测量数据发送至数据处理计算机；

S3、将患者牙齿原色数据录入到数据处理计算机中，数据处理计算机根据患者牙齿原色数据查询数据库中相匹配的料块加工数据；

S4、数据处理计算机将料块加工数据及测量数据发送至数控加工车床；

S5、数控加工车床根据料块加工数据和测量数据自动将料块打磨出内冠和外形，获得烤瓷牙。

进一步的，步骤S2中，数据库预先存储有多种牙齿原色数据，每一牙齿原色数据对应一料块加工数据，数据处理计算机首先查询数据库中与患者牙齿原色数据最接近的牙齿原色数据，再获取与最接近的牙齿原色数据对应的料块加工数据。

进一步的，数据库中每一牙齿原色数据对应多种用于加工不同形状、不同纹理、不同牙底线、不同透明度、相同颜色的烤瓷牙的料块加工数据。

进一步的，所述料块加工数据为用于描述不同的牙齿原色所对应的料块打磨位置以及对本色层、透明层的不同打磨厚度的数据组合。

本发明还提供一种用于烤瓷牙的料块的加工系统，所述系统包括牙齿比色仪、第一比色板、第二比色板、3D扫描仪、数据处理计算机、数据库以及数控加工车床，

所述牙齿比色仪用于检测患者牙齿原色数据，并将患者牙齿原色数据传输至数据处理计算机；

所述第一比色板用于对比患者牙齿本色，所述第二比色板用于对比患者牙齿透明度；

所述3D扫描仪用于通过扫描患者全口牙齿倒模获取患者全口牙齿测量数据，并将测量数据传输至数据处理计算机；

所述数据处理计算机根据患者牙齿原色数据从所述数据库中检索相应的料块加工数据，并将料块加工数据、测量数据传输至所述数控加工车床；

所述数据库用于存储牙齿原色数据、料块加工数据、测量数据，建立牙齿原色数据与料块加工数据之间的映射关系；

所述数控加工车床根据所述料块加工数据和测量数据自动将料块加工打磨出牙齿内冠和外形；

所述测量数据包括牙齿内冠和外形的尺寸、大小、形状、牙底线及表面纹理。

本发明还提供一种用于烤瓷牙的固定牙套，所述牙套包括前弹性条和后弹性条，所述前弹性条和后弹性条通过若干根牙缝线相连接，前弹性条和后弹性条上均设有活动轨道，一活动方块沿两条活动轨道来回移动，所述活动方块用于固定比色板样本牙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供一种用于烤瓷牙的料块及其加工方法、系统和固定牙套，所述料块分为三层，通过选取不同的打磨位置、控制打磨厚度，使获得的烤瓷牙能够呈现不同的颜色；所述系统包括牙齿比色仪、比色板、3D扫描仪、数据处理计算机、数据库以及数控加工车床；所述加工方法首先采集患者牙齿原色数据和测量数据，由数据处理计算机根据患者牙齿原色数据从数据库获取相应的料块加工数据，由数控加工车床根据料块加工数据和测量数据对料块自动打磨，实现烤瓷牙加工实现自动化、信息化，并且烤瓷牙的色泽、纹理与患者原有牙齿更为接近，逼真程度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一的料块整体结构示意图。

图2是本发明实施例一的料块两端横截面对比示意图。

图3是本发明实施例二的料块加工方法流程示意图。

图4是本发明实施例三的料块加工系统整体结构示意图。

图5是本发明实施例三的比色板示意图。

图6是本发明实施例四的牙套整体结构示意图。

图中，1是透明层，2是半透层，3是本色层，5是牙齿比色仪，6是数据处理计算机，7是数据库，8是数控加工车床，9是3D扫描仪，11是前弹性条，12是后弹性条，13是牙缝线，14是活动轨道，15是活动方块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所列举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例一

参照图1，本发明提供一种用于烤瓷牙的料块，所述料块由三层不同透明度的材料相互嵌套组成，所述三层材料由外到内分别为透明层1、半透层2以及本色层3，其中，所述透明层1的透明度高于半透层2，而所述半透层2的透明度高于本色层3。

参照图2，所述半透层2嵌于透明层1的偏心位置，同时本色层3嵌于半透层2的偏心位置，且所述本色层3位于料块其中一端的横截面的面积大于位于料块另一端的横截面，而位于料块同一端的本色层3横截面面积与半透层2横截面面积的比值大于位于料块另一端的本色层3横截面面积与半透层2横截面面积的比值。通过在料块上选取不同的打磨位置，可以控制打磨后半透层2的厚度，再通过控制对位于最外层的透明层1以及最内层的本色层3的打磨厚度，则可以控制最终获得的烤漆牙呈现的色泽。

实施例二

在上述实施例的基础上，本实施例提供一种用于烤瓷牙的料块的加工方法，参照图3，所述加工方法具体包括以下步骤：

S1、通过牙齿比色仪或比色板获取患者牙齿原色数据。

该步骤中，所述牙齿原色数据包括牙齿本色和透明度。医生可以选择使用牙齿比色仪获取牙齿原色数据，也可以选用比色板通过对比患者牙齿获取牙齿原色。所述比色板包括第一比色板和第二比色板，所述第一比色板用于对比患者牙齿本色，所述第二比色板用于对比患者牙齿透明度。

S2、通过牙齿咬模获取患者全口牙齿的倒模，再通过3D扫描仪获取患者全口牙齿的测量数据，将测量数据发送至数据处理计算机。

该步骤中，医生首先通过牙齿咬模获取患者全口牙齿的倒模，再通过3D扫描仪对患者全口牙齿的倒模进行扫描，从而获取到患者全口牙齿的测量数据，并将测量数据发送至数据处理计算机。

S3、将患者牙齿原色数据录入到数据处理计算机中，数据处理计算机根据患者牙齿原色数据查询数据库中相匹配的料块加工数据。

该步骤中，数据库中预先存储有多种牙齿原色数据，每一牙齿原色数据分别对应烤瓷牙最终呈现的不同色泽。同时牙齿原色数据与料块加工数据建立映射，数据处理计算机首先查询数据库中与患者牙齿原色数据最接近的牙齿原色数据，再根据最接近的牙齿原色数据与料块加工数据间的映射关系获取相应的料块加工数据。

在本发明的可选实施例中，数据库中每一牙齿原色数据与多种用于加工不同形状、不同纹理、不同牙底线、不同透明度、相同颜色的烤瓷牙的料块加工数据建立映射。数据处理计算机根据患者牙齿原色数据从数据库中查询到最接近的牙齿原色数据后，获取最接近的牙齿原色数据对应的多种用于加工不同形状、不同纹理、不同牙底线、不同透明度、相同颜色的烤瓷牙的料块加工数据，医生根据患者牙齿的大小、纹理等参数，通过数据处理计算机选择合适的料块加工数据发送至数控加工车床。

S4、数据处理计算机将料块加工数据及测量数据发送至数控加工车床。

S5、数控加工车床根据料块加工数据和测量数据自动将料块打磨出内冠和外形，获得烤瓷牙。

所述料块加工数据为用于描述不同的牙齿原色所对应的料块打磨位置以及对本色层、透明层的不同打磨厚度的数据组合。数控加工车床接收到料块加工数据和测量数据后，根据料块加工数据首先在料块上选取打磨位置，在选取的打磨位置的基础上对料块的本色层、透明层进行打磨。由于料块采取分层结构设计，不同的打磨位置半透层的厚度也不相同，选取打磨位置的目的实际上是为了选择合适的半透层厚度，随后再通过控制对料块最内层的本色层以及最外层的透明层的打磨厚度，即可达到控制烤瓷牙的色泽、纹理、大小的效果。再根据测量数据将料块打磨出大小、形状合适的内冠及外形，获得烤瓷牙。

本实施例公开的一种用于烤瓷牙的料块的加工方法，相较于传统的烤瓷牙加工方法，不过于依赖医生、技工的个人经验及技术水平，降低了人为因素导致出错的可能，有效提升了烤瓷牙加工的效率，并且采用所述方法制成的烤瓷牙色泽、纹理、大小均与患者的原有牙齿相仿，逼真程度相对于传统烤瓷牙更高。

实施例三

在上述实施例的基础上，本实施例提供一种用于烤瓷牙的料块的加工系统。参照图4，所述系统包括牙齿比色仪5、第一比色板、第二比色板、3D扫描仪9、数据处理计算机6、数据库7以及数控加工车床8。

其中，所述牙齿比色仪5用于检测患者牙齿原色数据，并将患者牙齿原色数据传输至数据处理计算机6。

参照图5，所述第一比色板用于对比患者牙齿本色，所述第二比色板用于对比患者牙齿透明度。第二比色板上供医生对比使用的透明度样本均采集自不同透明度的料块，使得最终通过料块加工打磨制成的烤瓷牙与患者原有牙齿区别更小、更加逼真。

所述3D扫描仪9用于通过扫描患者全口牙齿倒模获取患者全口牙齿测量数据，并将测量数据传输至数据处理计算机。

所述数据处理计算机6根据患者牙齿原色数据从所述数据库7中检索相应的料块加工数据，并将料块加工数据传输至所述数控加工车床8。

所述数据库7用于存储牙齿原色数据、料块加工数据、测量数据，建立牙齿原色数据与料块加工数据之间的映射关系。医生可通过数据处理计算机6对数据库中所存储的数据以及数据间的映射关系进行编辑、导出、导入、添加和删除等操作。

所述数控加工车床8根据所述料块加工数据和测量数据自动对料块进行打磨。数控加工车床8受控于所述数据处理计算机6。

所述测量数据包括牙齿内冠和外形的尺寸、大小、形状、牙底线及表面纹理。

本实施例所提供的用于烤瓷牙的料块的加工系统，减轻了医生、技工的工作量，实现了烤瓷牙加工的自动化与信息化，可有效提升加工效率。

实施例四

本实施例提供一种用于烤瓷牙的固定牙套，参照图6，所述牙套包括前弹性条11和后弹性条12，所述前弹性条11和后弹性条12通过若干根牙缝线13相连接，前弹性条11和后弹性条12上均设有活动轨道14，一活动方块15沿两条活动轨道14来回移动，所述活动方块15用于固定比色板样本牙。

所述前弹性条11和后弹性条12用于套紧前牙根和后牙根以固定牙套，所述牙缝线14穿过牙缝连接前、后弹性条，所述活动方块15滑动到患者缺牙位置，并在上面固定比色板样本牙，使得医生可以方便地从各个角度去对比患者原有牙齿颜色、纹理、透明度，从而为烤瓷牙的制作加工提供依据。缺失牙齿的患者在烤瓷牙加工制作期间也可以使用所述牙套，保持牙齿的整齐美观。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于烤瓷牙的料块，其特征在于，所述料块由三层不同透明度的材料相互嵌套组成，所述三层材料由内到外依次为本色层、半透层以及透明层，所述本色层、半透层、透明层的透明度依次提高。

2.根据权利要求1所述的一种用于烤瓷牙的料块，其特征在于，所述半透层嵌于所述透明层的偏心位置，所述本色层嵌于所述半透层的偏心位置。

3.根据权利要求2所述的一种用于烤瓷牙的料块，其特征在于，所述本色层位于料块其中一端的横截面的面积大于位于料块另一端的横截面，而位于料块同一端的本色层横截面面积与半透层横截面面积的比值大于位于料块另一端的本色层横截面面积与半透层横截面面积的比值。

4.一种用于烤瓷牙的料块的加工方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：

S1、通过牙齿比色仪或比色板获取患者牙齿原色数据，所述牙齿原色数据包括本色和透明度，所述比色板包括第一比色板和第二比色板，所述第一比色板用于对比患者牙齿本色，所述第二比色板用于对比患者牙齿透明度；

S2、通过牙齿咬模获取患者全口牙齿的倒模，再通过3D扫描仪获取患者全口牙齿的测量数据，将测量数据发送至数据处理计算机；

S3、将患者牙齿原色数据录入到数据处理计算机中，数据处理计算机根据患者牙齿原色数据查询数据库中相匹配的料块加工数据；

S4、数据处理计算机将料块加工数据及测量数据发送至数控加工车床；

S5、数控加工车床根据料块加工数据和测量数据自动将料块打磨出内冠和外形，获得烤瓷牙。

5.根据权利要求4所述的一种用于烤瓷牙的料块的加工方法，其特征在于，步骤S2中，数据库预先存储有多种牙齿原色数据，每一牙齿原色数据对应一料块加工数据，数据处理计算机首先查询数据库中与患者牙齿原色数据最接近的牙齿原色数据，再获取与最接近的牙齿原色数据对应的料块加工数据。

6.根据权利要求5所述的一种用于烤瓷牙的料块的加工方法，其特征在于，数据库中每一牙齿原色数据对应多种用于加工不同形状、不同纹理、不同牙底线、不同透明度、相同颜色的烤瓷牙的料块加工数据。

7.根据权利要求4所述的一种用于烤瓷牙的料块的加工方法，其特征在于，所述料块加工数据为用于描述不同的牙齿原色所对应的料块打磨位置以及对本色层、透明层的不同打磨厚度的数据组合。

8.一种用于烤瓷牙的料块的加工系统，其特征在于，所述系统包括牙齿比色仪、第一比色板、第二比色板、3D扫描仪、数据处理计算机、数据库以及数控加工车床，

所述牙齿比色仪用于检测患者牙齿原色数据，并将患者牙齿原色数据传输至数据处理计算机；

所述第一比色板用于对比患者牙齿本色，所述第二比色板用于对比患者牙齿透明度；

所述3D扫描仪用于通过扫描患者全口牙齿倒模获取患者全口牙齿测量数据，并将测量数据传输至数据处理计算机；

所述数据处理计算机根据患者牙齿原色数据从所述数据库中检索相应的料块加工数据，并将料块加工数据、测量数据传输至所述数控加工车床；

所述数据库用于存储牙齿原色数据、料块加工数据、测量数据，建立牙齿原色数据与料块加工数据之间的映射关系；

所述数控加工车床根据所述料块加工数据和测量数据自动将料块加工打磨出牙齿内冠和外形；

所述测量数据包括牙齿内冠和外形的尺寸、大小、形状、牙底线及表面纹理。

9.一种用于烤瓷牙的固定牙套，其特征在于，所述牙套包括前弹性条和后弹性条，所述前弹性条和后弹性条通过若干根牙缝线相连接，前弹性条和后弹性条上均设有活动轨道，一活动方块沿两条活动轨道来回移动，所述活动方块用于固定比色板样本牙。