CN109751662A - 室内机和风管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室内机和风管机，所述室内机包括室内机出风口(10)和枢转安装在所述室内机出风口(10)上的导风板(2)，所述导风板(2)围绕沿所述室内机出风口(10)的长度方向的导风板枢转轴线(OO’)枢转，以能够朝向沿所述室内机出风口(10)的宽度方向的前侧或后侧导风。本发明的室内机的导风板能够实现向前侧或后侧的双向枢转导风，从而使得该导风板的可调节送风角度更广，使得用户能够根据实际应用场景选择导风板的摆动角度和方向，进而能够有效地避开直接吹人或者出现灶台等导风角度，提升了用户的舒适性和满意度。

Description

室内机和风管机

技术领域

本发明涉及空调器领域，具体地，涉及一种室内机和风管机。

背景技术

现有的空调器的室内机的导风板一般在0°～90°的范围内送风，并且往往只能朝向一个方向导风。其中。在厨房用风管机的室内机，由于受安装环境的影响，使得导风板的出风角度可调节范围太小，而其出风口的位置选择很有讲究且导风板的实际出风角度的要求较高，一旦设计不到位或实际情况改变则可能导致风吹灶台使得灶火熄灭或者直吹人体而出现不舒适的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种室内机，该室内机的导风板的可调节的导风角度更大，并能够实现“双向导风”的效果。

为了实现上述目的，本发明提供一种室内机，所述室内机包括室内机出风口和枢转安装在所述室内机出风口上的导风板，所述导风板围绕沿所述室内机出风口的长度方向的导风板枢转轴线枢转，以能够朝向沿所述室内机出风口的宽度方向的前侧或后侧导风。

优选地，所述导风板枢转轴线平行于经过所述导风板的宽度方向的中点的导风板中心线。

优选地，所述导风板的两端设置有端部枢转连接孔，所述室内机还包括驱动所述导风板枢转的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿接所述端部枢转连接孔以带动所述导风板枢转。

一种具体实施方式中，所述室内机包括面板主体，所述室内机出风口设置在所述面板主体上，所述驱动电机靠近所述室内机出风口的一端并安装在所述面板主体上；

其中，所述驱动电机的输出轴上设有限位凸键，所述面板主体上设有限位筋条组件，所述限位筋条组件与所述限位凸键配合以限定所述导风板的枢转角度。

优选地，所述导风板包括第一枢转极限位和第二枢转极限位，在所述第一枢转极限位和所述第二枢转极限位，所述限位凸键均抵接所述限位筋条组件并使得分别朝向沿所述前侧或后侧导风。

优选地，所述第一枢转极限位与所述第二枢转极限位之间的枢转角度不大于140°。

优选地，所述驱动电机包括套设在所述输出轴上的转轴安装套，所述限位凸键形成在所述转轴安装套上。

优选地，所述限位筋条组件包括位于所述输出轴的两侧并对称布置的两个限位筋条。

一种具体实施方式中，所述面板主体上还设置有室内机回风口，所述室内机还包括：

回风风道，连通所述室内机回风口和所述室内机出风口；

换热器，设置在所述回风风道内并靠近所述室内机出风口一侧；以及

抽风风机，设置在所述回风风道内并靠近所述室内机回风口一侧。

优选地，所述导风板包括导流板面和相对的背流板面，所述背流板面上垂直设置有背面导流板。

一种具体实施方式中，所述背面导流板包括以所述导风板的长度方向的中点为基准对称布置的左背面导流板和右背面导流板，所述左背面导流板和右背面导流板分别朝向所述导风板的左端和右端。

优选地，所述导风板与所述室内机出风口的轮廓形状相同，所述导风板与所述室内机出风口的周壁之间的最小间隙不小于2.5mm。

另外，本发明还提供了一种风管机，所述风管机包括上述所述的室内机。

通过上述技术方案，本发明的室内机的导风板能够实现向前侧或后侧的双向枢转导风，从而使得该导风板的可调节送风角度更广，使得用户能够根据实际应用场景选择导风板的摆动角度和方向，进而能够有效地避开直接吹人或者出现灶台等导风角度，提升了用户的舒适性和满意度。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1和图2为根据本发明的优选实施方式的室内机的立体图，分别展示了导风板朝向沿室内机出风口的宽度方向的前侧和后侧导风的效果；

图3为图1中的A-A截面剖视图；

图4为图3的圈起部分C的局部放大图；

图5为图2中的D-D截面剖视图；

图6为图5的圈起部分F的局部放大图；

图7为面板主体的立体图；

图8为图7的圈起部分N的局部放大图；

图9为图7的爆炸图；

图10为图9的圈起部分M的局部放大图；

图11为面板主体的主视图；

图12为图11中的G-G截面剖视图；

图13为图11中的E-E截面剖视图；和

图14为图13的圈起部分B的局部放大图。

附图标记说明

1 面板主体 2 导风板

3 驱动电机 4 回风风道

5 换热器 6 抽风风机

10 室内机出风口 11 限位筋条组件

12 室内机回风口

21 端部枢转连接孔 23 背流板面板

31 输出轴 32 转轴安装套

33 限位凸键 34 电机盒盖

P 导风方向 α 枢转角度

OO’ 导风板枢转轴线 L 最小间隙

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

针对现有的室内机的可调节导风角度过小或只能朝向一个方向导风的问题，本发明提供了一种新型的室内机，参见图1至图6所示。该室内机包括室内机出风口10和枢转安装在室内机出风口10上的导风板2，导风板2围绕沿室内机出风口10的长度方向的导风板枢转轴线OO’枢转，以能够朝向沿室内机出风口10的宽度方向的前侧或后侧导风。其中，前侧或后侧是相对于室内机出风口10的宽度方向而言的，例如图1和图2所述，其中，图1为室内机出风口10的宽度方向的前侧，则室内机出风口10的宽度方向的后侧。

因此，本发明的室内机的导风板2能够实现如图1和图2的向前侧或后侧的双向枢转导风，从而使得该导风板2的可调节送风角度更广，使得用户能够根据实际应用场景选择导风板2的摆动角度和方向，进而能够有效地避开直接吹人或者出现灶台等导风角度，提升了用户的舒适性和满意度。

其中，参见图9和图10所示的本发明的一种具体实施方式中，导风板枢转轴线OO’平行于经过导风板2的宽度方向的中点的导风板中心线。这是因为，为使得导风板2能够双向地枢转，通常该导风板2的枢转轴线设置在导风板2的宽度方向的中点的导风板中心线附近，而本方案的导风板枢转轴线OO’与导风板中心线平行设置，有利于驱动导风板2的驱动机构的输出轴的设置。当然，本发明也包括导风板2的枢转方式为手动枢转的情形，通过手动等形式来调节导风板2的导风状态。

优选地，参见图7至图10所示，导风板2的两端设置有端部枢转连接孔21，室内机还包括驱动导风板2枢转的驱动电机3，该驱动电机3能够给导风板2提供旋转驱动力，驱动电机3的输出轴31穿接端部枢转连接孔21以带动导风板2枢转。其中，驱动电机3的输出轴31与端部枢转连接孔21可采用扁位连接的方式，以传动驱动电机3的电机扭力。

进一步地，该室内机包括面板主体1，室内机出风口10设置在面板主体1上，驱动电机3靠近室内机出风口10的一端并安装在面板主体1上。即，该导风板2通过驱动电机3驱动并枢转转动。其中，驱动电机3的输出轴31上设有限位凸键33，面板主体1上设有限位筋条组件11，限位筋条组件11与限位凸键33配合以限定导风板2的枢转角度，从而使得该驱动电机3能够有效地限位导风板2的实际需要的枢转角度。本领域技术人员公知的是，室内机中通常设置有遥控模块(例如遥控器信号接收盒)和用户端的遥控器，用户可通过遥控器操作实际需要的送风角度，使得遥控器信号接收盒能够接受并发出命令信号，从而使得驱动电机3能够对应地驱动导风板2的实际旋转角度和方向。

在本发明的室内机中，参见图11至图14所示，导风板2包括第一枢转极限位和第二枢转极限位，在第一枢转极限位和第二枢转极限位，限位凸键33均抵接限位筋条组件11并使得分别朝向沿前侧或后侧导风。其中，导风板2的第一枢转极限位和第二枢转极限位分别为该导风板2的向前侧或后侧枢转的极限位置。

具体地，前枢转极限位与后枢转极限位之间的枢转角度α优选为不大于140°，如100°、120°等。其中，限位筋条组件11的限位角度为α，参见图14，第一枢转极限位与第二枢转极限位分别与导风板2的初始运动位置之间的夹角为70°。

优选地，驱动电机3包括套设在输出轴31上的转轴安装套32，限位凸键33形成在转轴安装套32上。其中，由于长时间的摩擦运动，转轴安装套32可作为可拆卸地易损件，以便及时更换和维修，结构设计更为合理。

与此同时，限位筋条组件11包括位于输出轴31的两侧并对称布置的两个限位筋条110，对称布置的限位筋条110可使得导风板2的极限控制调节角度的一致性。

在本发明的室内机中，尤其是厨房用的风管机的室内机中，参见图1至图4所示，面板主体1上还设置有室内机回风口12，该室内机还包括：

回风风道4，连通室内机回风口12和室内机出风口10，从而使得该室内机内形成有用于进风的进风风道；

换热器5，设置在回风风道4内并靠近室内机出风口10一侧，以调节空气的空气温度；以及

抽风风机6，设置在回风风道4内并靠近室内机回风口12一侧，该抽风风机6能够将风从室内的室内机回风口12抽入回风风道4，并经过换热器5的换热作用将风从室内机出风口10吹向室内，以实现空气温度的循环调节。

特别地，在本发明的室内机中，该导风板2包括导流板面和相对的背流板面，背流板面上垂直设置有背面导流板23。这样，在导风板2上设置有背面导流板23能够进一步地提高该导风板2的分散、导风效果，从而能够引导风能够沿导风方向P导风(参见图4、图6和图12)，从而实现导风。

更进一步地，背面导流板23包括以导风板2的长度方向的中点为基准对称布置的左背面导流板和右背面导流板，左背面导流板和右背面导流板分别朝向导风板2的左端和右端。因此，在设有左背面导流板和右背面导流板的情况下，使得送风能够朝向多个方向流动，提高送风的均匀性、舒适性和柔和感。

参见图11所示，导风板2可与室内机出风口10的轮廓形状相同，并且导风板2与室内机出风口10的周壁之间的最小间隙L不小于2.5mm。例如，该最小间隙L为2.8mm，3mm，3.5mm，4.2mm等等，这样，确保安装间隙均匀并使得该面板主体2外观更为美观的情况下，还能够使得导风板2能在室内机出风口10上正常的转动，摆动更为顺畅。

另外，本发明还提供了一种风管机，该风管机包括上述的室内机，因此也包括了上述室内机的所有优点，不再一一赘述。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (13)

1.一种室内机，其特征在于，所述室内机包括室内机出风口(10)和枢转安装在所述室内机出风口(10)上的导风板(2)，所述导风板(2)围绕沿所述室内机出风口(10)的长度方向的导风板枢转轴线(OO’)枢转，以能够朝向沿所述室内机出风口(10)的宽度方向的前侧或后侧导风。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风板枢转轴线(OO’)平行于经过所述导风板(2)的宽度方向的中点的导风板中心线。

3.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述导风板(2)的两端设置有端部枢转连接孔(21)，所述室内机还包括驱动所述导风板(2)枢转的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴(31)穿接所述端部枢转连接孔(21)以带动所述导风板(2)枢转。

4.根据权利要求3所述的室内机，其特征在于，所述室内机包括面板主体(1)，所述室内机出风口(10)设置在所述面板主体(1)上，所述驱动电机(3)靠近所述室内机出风口(10)的一端并安装在所述面板主体(1)上；

其中，所述驱动电机(3)的输出轴(31)上设有限位凸键(33)，所述面板主体(1)上设有限位筋条组件(11)，所述限位筋条组件(11)与所述限位凸键(33)配合以限定所述导风板(2)的枢转角度。

5.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述导风板(2)包括第一枢转极限位和第二枢转极限位，在所述第一枢转极限位和所述第二枢转极限位，所述限位凸键(33)均抵接所述限位筋条组件(11)并使得分别朝向沿所述前侧或后侧导风。

6.根据权利要求5所述的室内机，其特征在于，所述第一枢转极限位与所述第二枢转极限位之间的枢转角度(α)不大于140°。

7.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述驱动电机(3)包括套设在所述输出轴(31)上的转轴安装套(32)，所述限位凸键(33)形成在所述转轴安装套(32)上。

8.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述限位筋条组件(11)包括位于所述输出轴(31)的两侧并对称布置的两个限位筋条(110)。

9.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述面板主体(1)上还设置有室内机回风口(12)，所述室内机还包括：

回风风道(4)，连通所述室内机回风口(12)和所述室内机出风口(10)；

换热器(5)，设置在所述回风风道(4)内并靠近所述室内机出风口(10)一侧；以及

抽风风机(6)，设置在所述回风风道(4)内并靠近所述室内机回风口(12)一侧。

10.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风板(2)包括导流板面和相对的背流板面，所述背流板面上垂直设置有背面导流板(23)。

11.根据权利要求10所述的室内机，其特征在于，所述背面导流板(23)包括以所述导风板(2)的长度方向的中点为基准对称布置的左背面导流板和右背面导流板，所述左背面导流板和右背面导流板分别朝向所述导风板(2)的左端和右端。

12.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风板(2)与所述室内机出风口(10)的轮廓形状相同，所述导风板(2)与所述室内机出风口(10)的周壁之间的最小间隙(L)不小于2.5mm。

13.一种风管机，其特征在于，所述风管机包括根据权利要求1～12中任意一项所述的室内机。