CN109751465A - 一种双高筋缠绕结构波纹管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双高筋缠绕结构波纹管，管体具有光滑内壁及波峰波谷相互间隔的呈螺旋状的波纹外表，波纹外表内部设置有波纹状的加强管，加强管的自由状态呈螺旋形，加强管自由状态的螺旋结构与其缠绕后的螺旋结构相同。加强管呈波纹状，这样加强管具有较强的弯曲能力；加强管的自由状态呈螺旋状，且该螺旋结构与加强管缠绕后的螺旋结构相同，这样加强管螺旋缠绕后不会产生弯曲应力，也就是螺旋状的加强管相比直线的加强管缠绕后不存在应力集中，这样螺旋缠绕后不会由于粘结部位应力集中造成分离；加强管的自由状态是螺旋结构，缠绕后也是螺旋结构，两者的螺旋结构相同，这样加强管在波纹管上的状态也是自由状态，不会存在扭转。
Description
技术领域
本发明涉及一种波纹管，尤其是一种双高筋缠绕结构波纹管。
背景技术
传统的双壁波纹管，包括内壁和外壁，外壁的轴向截面为波纹状，聚乙烯双壁波纹管的应用十分广泛，如应用于农田水利灌溉、城市排污管等许多方面。目前市场上的聚乙烯双壁波纹管，波峰部位是空腔，内部没有支撑，因此波峰处的强度提高不大。
于是设计人员在波峰的内部设计了加强，加强的结构有多种，为了弯曲缠绕方便，多是采用波纹管作为加强，而波纹管是现有的管件，最多根据加强的截面形状进行加工。
但是现有的缠绕用的波纹管多是直线状，即在缠绕之前，缠绕用的波纹管自由状态是直线状。波纹管本身弯曲比较方便，但是在弯曲缠绕过程中破坏了波纹管的自由状态，此时就会聚集弯曲应力，弯曲应力的存在容易对缠绕结构波纹管造成影响，尤其是在螺旋缠绕拼接过程中，拼接部位出现应力集中，造成拼接部位分离。直线形的波纹管螺旋缠绕，如果要作为直立的加强使用，则无法保证完全直立，容易出现倾斜的现象，此时就可能无法达到设计需要的环刚度。
发明内容
本发明解决了现有的缠绕结构波纹管采用波纹管作为缠绕外壁进行加强，波纹管在螺旋缠绕过程中容易出现弯曲应力，造成应力集中，影响缠绕拼接的缺陷，提供一种双高筋缠绕结构波纹管，使用波纹状的加强管作为缠绕外壁进行加强，加强管的自由状态为螺旋缠绕后的螺旋状，避免加强管螺旋缠绕后出现弯曲应力。
本发明解决了现有的缠绕结构波纹管采用波纹管作为缠绕外壁进行加强，直线形的波纹管在螺旋缠绕过程中容易出现倾斜，无法保证径向直立支撑，会降低缠绕结构波纹管的环刚度的缺陷，提供一种双高筋缠绕结构波纹管，使用波纹状的加强管作为缠绕外壁进行加强，加强管的自由状态为螺旋缠绕后的螺旋状，这样加强管螺旋缠绕后保证径向直立性，保证缠绕结构波纹管的环刚度。
本发明的具体技术方案为：一种双高筋缠绕结构波纹管，管体具有光滑内壁及波峰波谷相互间隔的呈螺旋状的波纹外表，波纹外表内部设置有波纹状的加强管，加强管的自由状态呈螺旋形，加强管自由状态的螺旋结构与其缠绕后的螺旋结构相同。
加强管呈波纹状，这样加强管具有较强的弯曲能力；加强管的自由状态呈螺旋状，且该螺旋结构与加强管缠绕后的螺旋结构相同，这样加强管螺旋缠绕后不会产生弯曲应力，也就是螺旋状的加强管相比直线的加强管缠绕后不存在应力集中，这样螺旋缠绕后不会由于粘结部位应力集中造成分离；加强管的自由状态是螺旋结构，缠绕后也是螺旋结构，两者的螺旋结构相同，这样加强管在波纹管上的状态也是自由状态，不会存在扭转，如果具有直立侧边，则可以保证该直立侧边螺旋缠绕后保持径向直立，这样波纹管的结构高度可以超过管径的10%，如果是相同高度，则可以减轻波纹管的重量，还可以提高环刚度；波纹管可以是PE波纹管、或者是PP波纹管，也可以是金属波纹管。
作为优选，加强管的截面为圆形，螺旋缠绕后，其两侧为外凸的弧形边，或者加强管具有直立的侧边，螺旋缠绕后，直立侧边为波纹管的径向直立加强肋。
作为优选，加强管具有两直立的侧边，两直立的侧边顶部通过直边相连或者弧顶相连，或者加强管具有一直立的侧边和外凸的弧形边。
作为优选，加强管为两支，两支加强管相互平行并呈分离状同步螺旋缠绕。
作为优选，两加强管具有直立的侧边，加强管同步螺旋缠绕时，直立的侧边相对并相互分离。
作为优选，两加强管之间具有分隔部。
作为优选，管体由缠绕单元螺旋缠绕而成。
作为优选，缠绕单元包括基层、基层外的加强管及包覆加强管的外层；基层、加强管和外层共挤成型，螺旋缠绕中，基层的侧边相互连接。
作为优选，管体是由片材和缠绕单元螺旋缠绕而成，片材螺旋缠绕呈波纹管的内壁，片材的侧边相互连接，缠绕单元螺旋缠绕在片材外表；缠绕单元包括加强管和加强管外的外层，外层外表与片材粘结。
作为优选，强管螺旋缠绕于片材外表，蒙皮覆盖住加强管并与片材相粘结。
本发明的有益效果是：加强管呈波纹状，这样加强管具有较强的弯曲能力；加强管的自由状态呈螺旋状，且该螺旋结构与加强管缠绕后的螺旋结构相同，这样加强管螺旋缠绕后不会产生弯曲应力，也就是螺旋状的加强管相比直线的加强管缠绕后不存在应力集中，这样螺旋缠绕后不会由于粘结部位应力集中造成分离；加强管的自由状态是螺旋结构，缠绕后也是螺旋结构，两者的螺旋结构相同，这样加强管在波纹管上的状态也是自由状态，不会存在扭转，如果具有直立侧边，则可以保证该直立侧边螺旋缠绕后保持径向直立，这样波纹管的结构高度可以超过管径的10%，如果是相同高度，则可以减轻波纹管的重量，还可以提高环刚度。
附图说明
图1是本发明一种结构示意图；
图2是本发明一种加强管的结构示意图；
图3是本发明第二种结构示意图；
图4是本发明第三种结构示意图；
图中：1、片材，2、缠绕单元，3、外层，4、加强管，5、直立的侧边，6、空腔，7、弧形边，8、底边，9、基层，10、蒙皮。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：
如图1图2所示，一种双高筋缠绕结构波纹管，管体具有光滑内壁及波峰波谷相互间隔的呈螺旋状的波纹外表，波纹外表内部设置有波纹状的加强管4，加强管的自由状态呈螺旋形，加强管自由状态的螺旋结构与其缠绕后的螺旋结构相同。
加强管为两支，两支加强管相互平行并呈分离状同步螺旋缠绕。加强管呈中空结构，包括平直的底边8、垂直底边的直立的侧边5和连接直立的侧边的端部和底边侧边的外凸的弧形边7，底边、直立的侧边和弧形边围出空腔6。同步螺旋缠绕的两加强管相互对称，螺旋缠绕时，直立的侧边相对。
管体是由片材1和缠绕单元2螺旋缠绕而成，片材螺旋缠绕呈波纹管的内壁，片材的侧边具有对称的阶梯连接部，片材螺旋缠绕过程中，阶梯连接部相互重叠并溶胶粘结。缠绕单元螺旋缠绕在片材外表，缠绕单元包括两加强管4和加强管外的外层3，外层外表与片材粘结。两加强管相互分离，外层内表面设置有分隔部，分隔部正好处于两加强管之间。
实施例2：
如图3所示，一种双高筋缠绕结构波纹管，与实施例1不同之处在于，管体由缠绕单元螺旋缠绕而成，缠绕单元包括基层9、基层外的加强管及包覆加强管的外层，基层的侧边设置有对称阶梯连接部，基层、加强管和外层共挤成型，螺旋缠绕中，基层两侧的阶梯连接部相互重叠并溶胶粘结。其余结构参照实施例1。
实施例3；
如图4所示，一种双高筋缠绕结构波纹管，与实施例1不同之处在于，片材1螺旋缠绕波纹管的内壁，两加强管由分隔部分离后同步螺旋缠绕与片材外表，再由蒙皮10覆盖住加强管并与片材相粘结。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种双高筋缠绕结构波纹管，其特征在于，管体具有光滑内壁及波峰波谷相互间隔的呈螺旋状的波纹外表，波纹外表内部设置有波纹状的加强管，加强管的自由状态呈螺旋形，加强管自由状态的螺旋结构与其缠绕后的螺旋结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种双高筋缠绕结构波纹管，其特征在于，加强管的截面为圆形，螺旋缠绕后，其两侧为外凸的弧形边，或者加强管具有直立的侧边，螺旋缠绕后，直立侧边为波纹管的径向直立加强肋。
3.根据权利要求2所述的一种双高筋缠绕结构波纹管，其特征在于，加强管具有两直立的侧边，两直立的侧边顶部通过直边相连或者弧顶相连，或者加强管具有一直立的侧边和外凸的弧形边。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种双高筋缠绕结构波纹管，其特征在于，加强管为两支，两支加强管相互平行并呈分离状同步螺旋缠绕。
5.根据权利要求4所述的一种双高筋缠绕结构波纹管，其特征在于，两加强管具有直立的侧边，加强管同步螺旋缠绕时，直立的侧边相对并相互分离。
6.根据权利要求5所述的一种双高筋缠绕结构波纹管，其特征在于，两加强管之间具有分隔部。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种双高筋缠绕结构波纹管，其特征在于，管体由缠绕单元螺旋缠绕而成。
8.根据权利要求7所述的一种双高筋缠绕结构波纹管，其特征在于，缠绕单元包括基层、基层外的加强管及包覆加强管的外层；基层、加强管和外层共挤成型，螺旋缠绕中，基层的侧边相互连接。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种双高筋缠绕结构波纹管，其特征在于，管体是由片材和缠绕单元螺旋缠绕而成，片材螺旋缠绕呈波纹管的内壁，片材的侧边相互连接，缠绕单元螺旋缠绕在片材外表；缠绕单元包括加强管和加强管外的外层，外层外表与片材粘结。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种双高筋缠绕结构波纹管，其特征在于，管体由片材、加强管和蒙皮螺旋缠绕而成，片材侧边相互连接形成波纹管的内壁，加强管螺旋缠绕于片材外表，蒙皮覆盖住加强管并与片材相粘结。
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