CN109751281A - 一种轴流风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴流风机，包括外转子电机2以及安装于外转子电机2上的叶片1，外转子电机2的外壳顶端开设有插槽，叶片1的端部具有与插槽相配合的插块4，插槽和插块4的顶端开设有螺纹孔，插槽和插块4通过螺钉3紧固。该轴流风机有效地解决了外转子电机与叶片的安装性能较差等问题。

Description

一种轴流风机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种轴流风机。

背景技术

现有的轴流风机的外转子电机转子外壳与叶片01的安装结构主要有以下两种：1外转子电机转子外壳与叶片01做成整体，可通过注塑、压铸、焊接等工艺实现，但此种方式的叶片01不能单独拆卸，不便于实现产品的系列化和差异化。2轴流风机的叶片01单纯通过螺钉02和定位装置与外转子电机转子外壳安装，请参考图1，图1为现有技术中一种典型的轴流风机的外转子电机与叶片01的安装示意图，此结构没有插入结构，有如下问题：叶片01与电机外壳的安装台面所需要的尺寸较大，以提供定位装置及安装螺钉02所需要的必要空间，所需的材料成本较高；所需的螺钉02数量较多；因安装台面尺寸较大，凸出于叶片01所在的空气流道内，对风机的风量和噪音的性能参数有一定不良的影响；通常安装台面与电机的轴线方向有夹角，需要投入精度要求高的专门的加工设备，加工效率也较低；因安装台面与电机的轴线方向有夹角，需要多次装夹进行加工，会降低加工精度和叶片01安装时的定位精度，从而不利于风轮的动平衡。

综上，如何有效地解决轴流风机的外转子电机与叶片的安装性能较差等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴流风机，该轴流风机有效地解决了外转子电机与叶片的安装性能较差等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种轴流风机，包括外转子电机以及安装于外转子电机上的叶片，外转子电机的外壳顶端开设有插槽，叶片的端部具有与插槽相配合的插块，插槽和插块的顶端开设有螺纹孔，插槽和插块通过螺钉紧固。

优选地，插块与插槽的竖直配合面具有设定角度的插入倾角，插块的插入始端尺寸小于插入末端尺寸。

优选地，插块与插槽两侧的竖直配合面具有第一台阶面，第一台阶面的内侧台阶面宽度大于外侧台阶面宽度。

优选地，插块与插槽在直径方向的下端安装面设置有预设角度的防脱倾角，下端安装面的内侧高度低于外侧高度。

优选地，插块与插槽在直径方向的下端安装面设置有第二台阶面，第二台阶面的内侧台阶面高度低于外侧台阶面高度。

优选地，插块与插槽的安装方向与外转子电机的轴线方向一致。

优选地，外转子电机的外壳上具有至少三组插槽，插槽在圆周方向上均匀分布。

优选地，叶片的叶片本体和插块一体成型，通过注塑或压铸加工而成。

本发明所提供的轴流风机，包括外转子电机以及叶片，叶片安装于外转子电机上。外转子电机的外壳顶端开设有插槽，叶片的端部具有与插槽相配合的插块，插槽和插块的顶端开设有螺纹孔，插槽和插块通过螺钉紧固，叶片的插块可直接插入外转子电机外壳层并通过螺钉紧固安装而成。

本发明所提供的轴流风机，叶片可直接插入外转子电机外壳层并通过螺钉和定位装置安装而成，结构紧凑、装配方便、材料成本及加工成本较低，固定更加稳定，不易松动，较为安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种典型的轴流风机的外转子电机与叶片的安装示意图；

图2为本发明中一种具体实施方式所提供的轴流风机的外转子电机与叶片的安装结构示意图；

图3为图2中叶片的结构示意图；

图4为本发明中另一种具体实施方式所提供的轴流风机的外转子电机与叶片的安装结构示意图。

附图中标记如下：

01-叶片、02-螺钉；

1-叶片、2-外转子电机、3-螺钉、4-插块、5-竖直配合面、6-第一台阶面。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种轴流风机，该轴流风机有效地解决了外转子电机与叶片的安装性能较差等问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图2至图4，图2为本发明中一种具体实施方式所提供的轴流风机的外转子电机与叶片的安装结构示意图；图3为图2中叶片的结构示意图；图4为本发明中另一种具体实施方式所提供的轴流风机的外转子电机与叶片的安装结构示意图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的轴流风机，包括外转子电机2以及叶片1，叶片1安装于外转子电机2上。外转子电机2的外壳顶端开设有插槽，叶片1的端部具有与插槽相配合的插块4，插槽和插块4的顶端开设有螺纹孔，插槽和插块4通过螺钉3紧固，叶片1的插块4可直接插入外转子电机2外壳层并通过螺钉3紧固安装而成。

本发明所提供的轴流风机，叶片1可直接插入外转子电机2外壳层并通过螺钉3和定位装置安装而成，结构紧凑、装配方便、材料成本及加工成本较低，固定更加稳定，不易松动，较为安全。

上述轴流风机仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，插块4与插槽的竖直配合面5具有设定角度的插入倾角，插入倾角的大小可以根据实际应用情况而定，都在本发明的保护范围内。需要说明的是，这里所说的插块4与插槽的竖直配合面5指的是插块4与插槽的内外侧接触面和两侧接触面，外壳的外侧边缘部分去掉、属于插槽部分时指的是插块4与插槽的内侧接触面和两侧接触面。插块4的插入始端尺寸小于插入末端尺寸，插入始端指的是插块4的下端，末端值得是插块4的上端，也就是插块4的下部尺寸依次小于上部尺寸，以方便安装及加工制造，还可以防止插块4从插槽中脱落。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对轴流风机进行若干改变，插块4与插槽两侧的竖直配合面5具有第一台阶面6，第一台阶面6的内侧台阶面宽度大于外侧台阶面宽度，也就是内侧台阶面的圆心角大于外侧台阶面的圆心角，内侧台阶面卡于内侧阶梯槽内，叶片1插入后在直径方向会卡在外壳内，从而不容易脱出，在轴流风机工作时可承受多方向的外力作用而不会脱出，较为稳固。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，插块4与插槽在直径方向的下端安装面设置有预设角度的防脱倾角，下端安装面的内侧高度低于外侧高度，具体高多少不受限制，可以根据具体使用情况的不同自行设定。插块4的下端插入插槽后卡在插槽的下，不容易脱出，在轴流风机工作时，进一步可承受多方向的外力作用而不会脱出，进一步提高安全性。

需要特别指出的是，本发明所提供的轴流风机不应被限制于此种情形，插块4与插槽在直径方向的下端安装面设置有第二台阶面，第二台阶面的内侧台阶面高度低于外侧台阶面高度，插块4的下端插入插槽后卡在插槽的下，不容易脱出，在轴流风机工作时，进一步可承受多方向的外力作用而不会脱出，进一步提高安全性。

本发明所提供的轴流风机，在其它部件不改变的情况下，插块4与插槽的安装方向与外转子电机2的轴线方向一致，也就是螺钉3的安装方向与外转子电机2的轴向一致，叶片1与外转子电机2外壳的安装方向与电机轴线方向一致，相应安装孔位能够一次加工完成，不需要多次装夹加工，不需要投入专门的加工设备，降低了加工成本，提高了产品的合格率。

对于上述各个实施例中的轴流风机，外转子电机2的外壳上具有至少三组插槽，插槽在圆周方向上均匀分布，稳定性较高，轴流风机转动较为平稳。叶片1具体数量不受限制，可以根据具体使用情况的不同自行设定，都在本发明的保护范围内。

为了进一步优化上述技术方案，叶片1的叶片1本体和插块4一体成型，强度较高，不易损坏。叶片1可以通过注塑加工而成，也可以通过压铸加工而成，易于加工，工序简单。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语内、外、顶端等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种轴流风机，其特征在于，包括外转子电机2以及安装于外转子电机2上的叶片1，外转子电机2的外壳顶端开设有插槽，叶片1的端部具有与插槽相配合的插块4，插槽和插块4的顶端开设有螺纹孔，插槽和插块4通过螺钉3紧固。

2.根据权利要求1的轴流风机，其特征在于，插块4与插槽的竖直配合面5具有设定角度的插入倾角，插块4的插入始端尺寸小于插入末端尺寸。

3.根据权利要求1的轴流风机，其特征在于，插块4与插槽两侧的竖直配合面5具有第一台阶面6，第一台阶面6的内侧台阶面宽度大于外侧台阶面宽度。

4.根据权利要求2或3的轴流风机，其特征在于，插块4与插槽在直径方向的下端安装面设置有预设角度的防脱倾角，下端安装面的内侧高度低于外侧高度。

5.根据权利要求2或3的轴流风机，其特征在于，插块4与插槽在直径方向的下端安装面设置有第二台阶面，第二台阶面的内侧台阶面高度低于外侧台阶面高度。

6.根据权利要求4的轴流风机，其特征在于，插块4与插槽的安装方向与外转子电机2的轴线方向一致。

7.根据权利要求6的轴流风机，其特征在于，外转子电机2的外壳上具有至少三组插槽，插槽在圆周方向上均匀分布。

8.根据权利要求7的轴流风机，其特征在于，叶片1的叶片1本体和插块4一体成型，通过注塑或压铸加工而成。