CN109747241A - 一种车用轻质gmt座椅背板及其制备方法 - Google Patents
一种车用轻质gmt座椅背板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109747241A CN109747241A CN201711077579.1A CN201711077579A CN109747241A CN 109747241 A CN109747241 A CN 109747241A CN 201711077579 A CN201711077579 A CN 201711077579A CN 109747241 A CN109747241 A CN 109747241A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- automobile
- seat back
- used light
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 34
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种车用轻质GMT座椅背板及其制备方法，一种车用轻质GMT座椅背板，包括背板本体；所述的背板本体从上至下依次包括上端层、上层、中间增强层、下层、下端层；所述的上端层由聚丙烯材料制成；所述的上层由玻璃纤维毡制成；所述的中间增强层包括两个聚丙烯板；所述的两个聚丙烯板位于同一平面设置；所述的下层由玻璃纤维毡制成；所述的下端层由聚丙烯材料制成；各层通过高温滚压进行粘接，结合后经模压成型制成背板。本发明的背板质量轻、强度高。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件，特别涉及车用轻质GMT座椅背板及其制备方法。
背景技术
近年来，汽车工业迅猛发展，汽车在现代社会中已成为人们主要的交通和运输工具，以往的汽车背板均采用金属材料制成，不仅增加了整车的重量，而且制造成本也高。伴随着日益严峻的节能和环保形势，汽车厂家也在不断探索研究轻量化材料在汽车上的应用，但目前普通非金属材料均不能兼顾质轻与高强度两方面。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种强度高、质量轻的GMT座椅背板及其制备方法。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种车用轻质GMT座椅背板，包括背板本体；所述的背板本体从上至下依次包括上端层、上层、中间增强层、下层、下端层；所述的上端层由聚丙烯材料制成；所述的上层由玻璃纤维毡制成；所述的中间增强层包括两个聚丙烯板；所述的两个聚丙烯板位于同一平面设置；所述的下层由玻璃纤维毡制成；所述的下端层由聚丙烯材料制成。
进一步，所述的上端层的厚度为0.9～1mm。
进一步，所述的上层厚度为0.1～0.2mm。
进一步，所述的中间增强层的厚度为1.8mm～2mm。
进一步，所述的下层的厚度为0.1～0.2mm。
进一步，所述下端层的的厚度为0.9～1mm。
一种车用轻质GMT座椅背板的制备方法，将上端层、上层、中间增强层、下层、下端层依次铺设好后通过高温滚压将各层进行粘接，结合后经模压成型制成背板。
本发明的有益效果
本发明成型周期短、成本低，生产方便，具有较好的通用性，能为各类车型配套；本发明通过中间增强层增强强度，中间增强层包括两个聚丙烯板，两个聚丙烯板位于同一平面平行对接分布成型加工，使得本发明背板的强度提升至120Mpa/(g/cm3)；本发明所提供的车用轻质GMT座椅背板相比钢制座椅背板减重达到55%。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，一种车用轻质GMT座椅背板，包括背板本体。所述的背板本体从上至下依次包括上端层1、上层2、中间增强层、下层4、下端层5。所述的上端层1由聚丙烯材料制成。所述的上层2由玻璃纤维毡制成。所述的中间增强层包括两个聚丙烯板，分别为左侧聚丙烯板31和右侧聚丙烯板32，所述的两个聚丙烯板位于同一平面设置。所述的下层4由玻璃纤维毡制成。所述的下端层5由聚丙烯材料制成。进一步，所述的上端层1的厚度为0.9mm。进一步，所述的上层2厚度为0.1mm。进一步，所述的中间增强层的厚度为1.8mm。进一步，所述的下层4的厚度为0.1mm。进一步，所述下端层5的的厚度为0.9mm。
一种车用轻质GMT座椅背板的制备方法，将上端层、上层、中间增强层、下层、下端层依次铺设好后通过高温滚压将各层进行粘接，结合后经模压成型制成背板。
实施例2
如图1所示，一种车用轻质GMT座椅背板，包括背板本体。所述的背板本体从上至下依次包括上端层1、上层2、中间增强层、下层4、下端层5。所述的上端层1由聚丙烯材料制成。所述的上层2由玻璃纤维毡制成。所述的中间增强层包括两个聚丙烯板，分别为左侧聚丙烯板31和右侧聚丙烯板32，所述的两个聚丙烯板位于同一平面设置。所述的下层4由玻璃纤维毡制成。所述的下端层5由聚丙烯材料制成。进一步，所述的上端层1的厚度为0.95mm。进一步，所述的上层2厚度为0.15mm。进一步，所述的中间增强层的厚度为1.9mm。进一步，所述的下层4的厚度为0.15mm。进一步，所述下端层5的的厚度为0.95mm。
一种车用轻质GMT座椅背板的制备方法，将上端层、上层、中间增强层、下层、下端层依次铺设好后通过高温滚压将各层进行粘接，结合后经模压成型制成背板。
实施例3
如图1所示，一种车用轻质GMT座椅背板，包括背板本体。所述的背板本体从上至下依次包括上端层1、上层2、中间增强层、下层4、下端层5。所述的上端层1由聚丙烯材料制成。所述的上层2由玻璃纤维毡制成。所述的中间增强层包括两个聚丙烯板，分别为左侧聚丙烯板31和右侧聚丙烯板32，所述的两个聚丙烯板位于同一平面设置。所述的下层4由玻璃纤维毡制成。所述的下端层5由聚丙烯材料制成。进一步，所述的上端层1的厚度为1mm。进一步，所述的上层2厚度为0.2mm。进一步，所述的中间增强层的厚度为2mm。进一步，所述的下层4的厚度为0.2mm。进一步，所述下端层5的的厚度为1mm。
一种车用轻质GMT座椅背板的制备方法，将上端层、上层、中间增强层、下层、下端层依次铺设好后通过高温滚压将各层进行粘接，结合后经模压成型制成背板。
本发明成型周期短、成本低，生产方便，具有较好的通用性，能为各类车型配套；本发明通过中间增强层增强强度，中间增强层包括两个聚丙烯板，两个聚丙烯板位于同一平面平行对接分布成型加工，使得本发明背板的强度提升至120Mpa/(g/cm3)；本发明所提供的车用轻质GMT座椅背板相比钢制座椅背板减重达到55%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种车用轻质GMT座椅背板，其特征在于，包括背板本体；所述的背板本体从上至下依次包括上端层、上层、中间增强层、下层、下端层；所述的上端层由聚丙烯材料制成；所述的上层由玻璃纤维毡制成；所述的中间增强层包括两个聚丙烯板；所述的两个聚丙烯板位于同一平面设置；所述的下层由玻璃纤维毡制成；所述的下端层由聚丙烯材料制成。
2.根据权利要求1所述的车用轻质GMT座椅背板，其特征在于，所述的上端层的厚度为0.9～1mm。
3.根据权利要求1所述的车用轻质GMT座椅背板，其特征在于，所述的上层厚度为0.1～0.2mm。
4.根据权利要求1所述的车用轻质GMT座椅背板，其特征在于，所述的中间增强层的厚度为1.8mm～2mm。
5.根据权利要求1所述的车用轻质GMT座椅背板，其特征在于，所述的下层的厚度为0.1～0.2mm。
6.根据权利要求1所述的车用轻质GMT座椅背板，其特征在于，所述下端层的的厚度为0.9～1mm。
7.一种车用轻质GMT座椅背板的制备方法，其特征在于，将上端层、上层、中间增强层、下层、下端层依次铺设好后通过高温滚压将各层进行粘接，结合后经模压成型制成背板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711077579.1A CN109747241A (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种车用轻质gmt座椅背板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711077579.1A CN109747241A (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种车用轻质gmt座椅背板及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109747241A true CN109747241A (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66400718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711077579.1A Pending CN109747241A (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种车用轻质gmt座椅背板及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109747241A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1960865A (zh) * | 2004-04-30 | 2007-05-09 | 三博株氏会社 | 热塑性复合片型材料、其制造方法及由其制造的制品 |
| CN1995125A (zh) * | 2006-12-21 | 2007-07-11 | 江苏双良复合材料有限公司 | 玻璃纤维毡增强聚丙烯复合材料及其制成品橡胶坝压板 |
| CN105984184A (zh) * | 2015-02-02 | 2016-10-05 | 广州金发碳纤维新材料发展有限公司 | 一种蜂窝夹心板及其制备方法和应用 |
| CN206501520U (zh) * | 2017-02-27 | 2017-09-19 | 广西德福特科技有限公司 | 一种汽车吸音复合材料轮罩护板 |
| CN207388470U (zh) * | 2017-11-06 | 2018-05-22 | 江苏越科新材料有限公司 | 一种车用轻质gmt座椅背板 |
-
2017
- 2017-11-06 CN CN201711077579.1A patent/CN109747241A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1960865A (zh) * | 2004-04-30 | 2007-05-09 | 三博株氏会社 | 热塑性复合片型材料、其制造方法及由其制造的制品 |
| CN1995125A (zh) * | 2006-12-21 | 2007-07-11 | 江苏双良复合材料有限公司 | 玻璃纤维毡增强聚丙烯复合材料及其制成品橡胶坝压板 |
| CN105984184A (zh) * | 2015-02-02 | 2016-10-05 | 广州金发碳纤维新材料发展有限公司 | 一种蜂窝夹心板及其制备方法和应用 |
| CN206501520U (zh) * | 2017-02-27 | 2017-09-19 | 广西德福特科技有限公司 | 一种汽车吸音复合材料轮罩护板 |
| CN207388470U (zh) * | 2017-11-06 | 2018-05-22 | 江苏越科新材料有限公司 | 一种车用轻质gmt座椅背板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106573562B (zh) | 座椅靠背框架、其制造方法及车辆用座椅靠背 | |
| WO2008123158A1 (ja) | 積層板及びその製造方法 | |
| CN207388470U (zh) | 一种车用轻质gmt座椅背板 | |
| CN109747241A (zh) | 一种车用轻质gmt座椅背板及其制备方法 | |
| CN207643824U (zh) | 一种pp蜂窝复合板材 | |
| CN106741823B (zh) | 由复合材料制备的无人机机体及其制备方法 | |
| CN205553414U (zh) | 以各种纤维板为基材的复合板材 | |
| CN201405419Y (zh) | 双向拉力复合木皮 | |
| CN206613929U (zh) | 弧形板压合模具 | |
| CN205990725U (zh) | 一种插接式竹木纤维板 | |
| CN208978312U (zh) | 一种复合材料成型用横铺竖铺两用模具 | |
| CN206870910U (zh) | 一种新型热压复合汽车地毯 | |
| CN206091773U (zh) | 一种美观耐用门板 | |
| CN203267710U (zh) | 汽车减震器顶部保护板装置 | |
| CN202664721U (zh) | Smc模压乒乓球台台面 | |
| CN202357837U (zh) | 一种天窗遮阳板基板 | |
| CN202174963U (zh) | 汽车内饰门板拉手 | |
| CN206217044U (zh) | 一种汽车后尾灯装饰板的二次注塑结构 | |
| CN203489808U (zh) | 一种门内饰板支架检测工装 | |
| CN201891184U (zh) | 一种聚氨酯硬泡板材 | |
| CN208515110U (zh) | 车辆后备箱地板 | |
| CN202017690U (zh) | 一种篮体快装固定连接件 | |
| CN203076446U (zh) | 水箱护栏弯曲模具 | |
| CN108407202A (zh) | 一种制作金属骨架减震件的装置及使用方法 | |
| CN202608672U (zh) | 一种汽车踏杠 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190514 |