CN109747152A - 用于添加式地制造三维物体的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于通过依次逐层地选择性照射和固化由能借助能量束固化的建造材料构成的层来添加式地制造三维物体的设备，所述设备包括：至少一个过程室；被分配给所述至少一个过程室的流产生装置，所述流产生装置适合在所述设备运行期间产生流经所述过程室的至少一股气体流；连接管线，所述连接管线将所述流产生装置与所述过程室连接；所述连接管线在至少一个分支点处被分支为至少两个连接管线分支部，由此限定所述连接管线的未分支区段和所述连接管线的分支区段，其中，所述流产生装置的第一流产生单元被分配给所述连接管线的未分支区段，并且所述流产生装置的至少一个又一流产生单元被分配给所述连接管线的分支区段。

Description

用于添加式地制造三维物体的设备
技术领域
本发明涉及一种用于通过依次逐层地选择性照射和固化由能借助能量束固化的建造材料构成的层来添加式地制造三维物体的设备，该设备包括：至少一个过程室；分配给所述至少一个过程室的流产生装置，该流产生装置适配于在设备运行期间生成流经过程室的至少一股气体流；和将流产生装置与过程室连接的连接管线。
背景技术
用于添加式地制造三维物体的设备通常是已知的。相应设备的示例性实施例例如为选择性激光烧结设备、选择性激光熔化设备和选择性电子束熔化设备。然而，金属粘结剂喷射设备也可被认为是相应的设备。
还已知在设备运行期间产生流经相应设备的过程室的气体流。气体流用于从过程室除去在设备运行期间过程室中产生的烟气颗粒或烟雾颗粒；因此，相应的气体流夹带在设备运行期间产生的相应烟气颗粒或烟雾颗粒。
实际上，经由相应的气体流从过程室除去相应的烟气颗粒或烟雾颗粒是已知的。然而，存在尤其是就提高经由相应的气体流从过程室除去相应的烟气颗粒或烟雾颗粒的效率而言进一步改善的气体流经过程室的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于添加式地制造三维物体的设备，其允许尤其是就提高经由相应的气体流从过程室除去相应的烟气颗粒或烟雾颗粒的效率而言进一步改善的气体流经过程室。
该目的通过根据独立权利要求1所述的设备来实现。从属于权利要求1的权利要求涉及根据权利要求1的设备的可能的实施例。
本文所描述的设备(下称“设备”)为一种用于借助依次逐层地选择性照射和固化由能借助能量束固化的建造材料——该建造材料可包括例如金属粉末、陶瓷粉末或聚合物粉末中的至少一者——构成的层来添加式地制造三维物体——例如技术结构件——的设备。能量束例如可以是电子束或激光束。该设备可以是例如金属粘结剂喷射设备、选择性激光烧结设备、选择性激光熔化设备或选择性电子束熔化设备。该设备包括至少一个过程室，其中发生由建造材料构成的层的依次逐层选择性照射和固化。
该设备包括在或能在设备运行期间操作的多个功能装置。每个功能装置可包括多个功能单元。示例性功能装置为构造成施加要在设备的建造平面中选择性地被照射和固化的由建造材料构成的层的建造材料施加装置——例如再涂覆装置——和构造成使用至少一个能量束选择性地照射并由此固化由建造材料构成的层的各部分的照射装置。
为了除去在设备运行期间在设备的过程室中产生的烟气颗粒和/或烟雾颗粒，该设备还包括流产生装置(其为设备的相应功能装置的另一示例)。流产生装置被分配给设备的过程室。流产生装置适合产生流经设备的过程室的至少一股气体流——该气体流也被表示为过程气体流。该气体流可以是惰性气体流。在流经过程室、也就是至少一个过程室入口与至少一个过程室出口之间的同时，气体流夹带在设备运行期间产生的烟气颗粒和/或烟雾颗粒，从而经由气体流从过程室除去相应的烟气颗粒和/或烟雾颗粒。如从以下将显而易见的，气体流可包括多股流动特性——如流动轮廓、流速等——相同、相似或不同的子流。相应的子流可形成合流，该合流可被理解为流经过程室的子流的总和。
流产生装置经由连接管线与过程室、即与利用过程室——即尤其是利用过程室的(对向)壁——提供的相应入口和出口连接。因此，该设备包括将流产生装置与过程室连接的连接管线。该连接管线包括可供气体流流过的类似于通道的内部流动容积。连接管线可被建造为软管、管道、管等或可包括软管、管道、管。
连接管线包括两个连接管线区段，也即未分支区段和分支区段。未分支区段未被分支。分支区段被分支并且因此包括多个连接管线分支部。换而言之，连接管线包括其中它未被分支的第一区段和其中它被分支的第二区段。连接管线因此在至少一个分支点处分支为至少两个连接管线分支部，由此限定连接管线的未分支区段和连接管线的分支区段。未分支区段终止于所述至少一个分支点，分支区段开始于所述至少一个分支点。
在分支点将连接管线分支为相应的连接管线分支部——各连接管线分支部通常以平行布置结构布置——通常还引起流经连接管线的气体流在分支点被细分为至少两股子流，其中第一股子流流经第一连接管线分支部并且至少又一股子流流经至少一个又一连接管线分支部。相应的子流可在过程室中形成合流。如从下文将显而易见的，相应子流的流动特性可被分别调节和控制。
流产生装置包括至少两个单独的流产生单元。第一流产生单元被分配给连接管线的未分支区段，至少一个又一流产生单元被分配给连接管线的分支区段。换而言之，流产生装置包括至少两个单独的流产生单元，其中所述至少两个流产生单元中的至少一个被分配给所述至少两个连接管线分支部中的至少一个。每个流产生单元都可被建造为泵送装置，例如抽吸泵，或可包括泵送装置，例如抽吸泵。
通过包括至少两个单独的流产生单元，改善了气体流的流动特性的调节，这是因为每个流产生单元的操作可被分别控制成使得每个流产生单元可适合分别调节流经被分配以相应的流产生单元的连接管线的相应区段的气体流或子流的流动特性。照此，第一流产生单元尤其适合调节流经连接管线的未分支区段的气体流的流动特性，并且所述至少一个又一流产生单元尤其适合调节流经连接管线的分支区段的至少一股子流的流动特性。如从下文将显而易见的，在相应的连接管线分支部中可(直接)设置有相应的又一流产生单元。
所述至少一个又一流产生单元可被分配给仅一个连接管线分支部或多个连接管线分支部。因此，在连接管线分支部的数量一定的情况下，每个连接管线分支部可包括其自身的流产生单元或一组连接管线分支部可包括至少一个共同的流产生单元。在任意情况下，流经被分配以流产生单元的连接管线分支部的子流的流动特性的分别调节是可以的。因此，在连接管线分支部未被分配流产生单元的情况下，流经相应连接管线分支部的子流的流动特性不变。
将连接管线分支成相应的连接管线分支部以及向连接管线分支部提供和分配相应的又一流产生单元允许尤其是就提高经由气体流从过程室除去烟气颗粒或烟雾颗粒的效率而言改善气体流经过程室。
由将连接管线分支得到的相应连接管线分支部可以以不同方式布置和/或与过程室连接。第一连接管线分支部可在或在过程室的第一连接部位与过程室连接，过程室的第一连接部位可被建造为或可包括通向过程室中的第一气体流入口，并且又一连接管线分支部可在或在过程室的又一连接部位与过程室连接，过程室的又一连接部位可被建造为或可包括通向过程室中的又一气体流入口。第一连接部位通常与又一连接部位间隔开。第一连接部位可尤其相对于过程室的基准平面——例如设备的建造平面——或至少部分地界定过程室的过程室壁设置在竖直上方位置处。所述至少一个又一连接部位可尤其相对于过程室的基准平面——例如设备的建造平面——或至少部分地界定过程室的过程室壁设置在竖直下方位置处。所述至少一个又一连接部位可尤其设置在竖直下方位置处，使得经由所述至少一个又一连接部位导入过程室中的子流可沿过程室的底部、尤其沿过程室的底壁并且因此在建造平面(正)上方流动，在建造平面中产生要经由气体流从过程室除去的烟气颗粒和/或烟雾颗粒。如上所述，经由所述至少一个又一连接部位导入过程室中并且沿过程室的底部、尤其是沿过程室的底壁且因此在建造平面——在建造平面中产生要经由气体流从过程室除去的烟气颗粒和/或烟雾颗粒——(正)上方流动的子流可具有与其它子流不同的流动特性，尤其是不同的——即通常比其它子流高的——流动速度。
因此，连接管线分支部可在不同的连接部位与过程室连接。照此，可经由相应的连接管线分支部导入过程室中的相应子流可在不同位置处、尤其是相对于过程室的基准平面——例如建造平面——不同的竖直位置(高度)处进入过程室。结果，可在过程室的不同竖直位置处实现可分别调节的子流和因此具有不同流动特性的子流，以使得可实现均由至少一股子流限定的多个(竖直地层叠的)流动平面。
如从上文显而易见的，又一流产生单元可适合将流经所述至少一个又一连接管线分支部的子流的流动特性调节成使得流经第一连接管线分支部的子流的流动特性与流经又一连接管线分支部的子流的流动特性不同。这样，上述可分别调节的子流和因此具有不同流动特性的子流可在过程室的不同竖直位置处实现，使得可实现均由至少一股子流限定的多个(竖直地层叠的)流动平面。
如上所述，可分别控制相应流产生单元的操作。因此，该设备可包括体现为硬件和/或软件的控制单元，该控制单元适合基于至少一个控制标准而尤其是分别控制第一流产生单元和所述至少一个又一流产生单元的操作。相应的控制标准可规定或指定在设备运行期间流经过程室的相应子流或合流的特定流动行为。相应的控制标准尤其可以是针对于在设备的特定运转状况的考虑下优化气体流的流动的优化标准。在确定相应的控制标准时，可考虑由过程室或设备提供的测量或传感器装置——例如适合感测过程室内的流动特性的测量或传感器单元——的测量值。
上面提到，相应的又一流产生单元可(直接)设置在相应的连接管线分支部内。通常，相应的又一流产生单元可与被分配以所述至少一个又一流产生单元的连接管线分支部连接，尤其是设置在相应的连接管线分支部中。将又一流产生单元直接配置在相应的连接管线分支部中通常提高了调节流经相应的连接管线分支部的相应子流的流动特性的效率，这是因为相应的子流直接流经相应的流产生单元。
第一流产生单元和所述至少一个又一流产生单元可具有相同的技术构型/配置或不同的技术构型。换而言之，可使用相同或相似的流产生单元作为流产生装置的第一和又一流产生单元。因此，至少一个又一流产生单元可以具有与第一流产生单元不同的技术构型，即尤其是不同的运行参数，特别是不同的功率输出。照此，可在考虑相应的流产生单元必须“操纵”的气体流或子流的情况下分别选择相应的流产生单元的技术构型、即尤其是运行参数，这是改善流产生装置的效率和能量消耗的适当措施。
本发明还涉及一种用于添加式地制造三维物体的设备——例如如本文所描述的设备——用的流产生装置。该流产生装置可包括经由连接管线与或能与相应设备的过程室连接的第一流产生单元；连接管线在至少一个分支点处分支为至少两个连接管线分支部，由此限定连接管线的未分支区段和连接管线的分支区段，其中流产生装置的第一流产生单元被分配给连接管线的未分支区段，并且流产生装置的至少一个又一流产生单元被分配给连接管线的分支区段。与设备有关的所有注释也适用于流产生装置。
此外，本发明涉及用于操作通过依次逐层地选择性照射和固化由可借助能量束固化的建造材料构成的层来添加式地制造三维物体的设备的方法，其中如本文所描述的设备用于实施该方法。该方法尤其是包括将流经相应的连接管线的气体流在相应的分支点处细分为至少两股子流，其中第一股子流流经相应的第一连接管线分支部并且至少一个又一股子流流经至少一个又一连接管线分支部。由此，可借助于分配给供相应的子流流经的相应的连接管线分支部的又一流产生单元分别调节至少一股相应子流的流动特性。与设备有关的所有注释也适用于该方法。
附图说明
参考附图描述本发明的示例性实施例，其中：
图1-3各示出根据一示例性实施例的用于添加式地制造三维物体的设备的原理图。
具体实施方式
图1示出根据一个示例性实施例的用于通过依次逐层地选择性照射和随后固化由能借助至少一个能量束4——例如激光束——固化的粉末状的建造材料3——例如金属粉末——构成的层来添加式地制造三维物体2——例如技术结构件——的设备1的一个示例性实施例的原理图。设备1例如可以是选择性激光熔化设备。
设备1包括在和能在设备运行期间操作的多个功能装置。每个功能装置可包括多个功能单元。功能装置和设备的操作由控制装置(未示出)控制。
设备1的示例性功能装置为建造材料施加装置5——例如涂覆装置——和照射装置6。建造材料施加装置5构造成在设备1的建造平面E中施加由建造材料3构成的层，各层在物体2的添加式建造期间被选择性地照射和固化。如通过双箭头所示的，建造材料施加装置5被可移动地支承在设备1的过程室7内。照射装置6构造成在物体2的添加式建造期间使用至少一个能量束4选择性地照射和固化由建造材料3构成的层的各部分。
设备1还包括作为设备1的相应功能装置的另一示例的流产生装置8。流产生装置8被分配给设备1的过程室7。流产生装置8适合产生流经设备1的过程室7的气体流(过程气体流)。该气体流可以是惰性气体流。在流经过程室7、也就是相应的过程室入口9a、9b与过程室出口10之间的同时，气体流8夹带/被充入在设备1运行期间产生的烟气颗粒和/或烟雾颗粒，从而经由气体流从过程室7除去相应的烟气颗粒和/或烟雾颗粒。如从附图显而易见的，气体流包括多股流动特性——例如流动轮廓、流动速度等——相同、相似或不同的子流SS1、SS2。相应的子流SS1、SS2可形成合流，该合流可被理解为流经过程室7的子流SS1、SS2的总和。
流产生装置8经由连接管线11与过程室7、即与利用过程室7的壁7a提供的入口9a、9b和利用过程室7的(对向)壁7b提供的出口10连接。连接管线11包括可供气体流流过的类似于通道的内部流动容积。连接管线11可被建造为软管、管道、管等或可包括软管、管道、管等。即使图中未示出，壁7b——即设置有出口10的壁——可具有圆锥或漏斗状的形状，其中出口10配置在圆锥或漏斗的中央部分或末端部分中。
连接管线11包括两个连接管线区段11a、11b，也即未分支区段11a和分支区段11b。未分支区段11a未被分支。分支区段11b被分支并且因此包括多个连接管线分支部11b1、11b2。连接管线11因此在至少一个分支点BP处分支为至少两个连接管线分支部11b1、11b2，由此限定未分支区段11a和分支区段11b。未分支区段11a终止于所述分支点BP，分支区段11b开始于所述至少一个分支点BP。
如从附图显而易见的，连接管线分支部11b1、11b2可至少部分地以平行布置结构布置。
在分支点BP将连接管线11分支为相应的连接管线分支部11b1、11b2还引起流经连接管线11的气体流在分支点BP处被细分为子流SS1、SS2，其中第一股子流SS1流经第一连接管线分支部11b1并且又一股子流SS2流经又一连接管线分支部11b2。如从下文将显而易见的，相应子流SS1、SS2的流动特性可被分别调节和控制。
如从附图显而易见的，流产生装置8包括两个单独的流产生单元12a、12b。第一流产生单元12a被分配给连接管线11的未分支区段11a，即可(直接)设置在连接管线11的未分支区段11a内，又一流产生单元12b被分配给连接管线11的分支区段11b，即可(直接)设置在连接管线11的分支区段11b内。换而言之，流产生装置8包括至少两个单独的流产生单元12a、12b，其中一个流产生单元12b被分配给所述至少两个连接管线分支部11b1、11b2中的至少一个。每个流产生单元12a、12b都可被建造为泵送装置，例如抽吸泵，或可包括泵送装置，例如抽吸泵。
流产生单元12a、12b可具有相同的技术构型或不同的技术构型。换言之，可使用相同或相似的流产生单元12a、12b。因此，至少一个又一流产生单元12b可以具有与第一流产生单元12a不同的技术构型，即尤其是不同的运行参数，尤其是不同的功率输出。照此，可在相应的流产生单元必须“操纵”的气体流或子流SS1、SS2的考虑下分别选择相应的流产生单元12a、12b的技术构型，即尤其是运行参数。
通过包括至少两个单独的流产生单元12a、12b，改善了气体流的流动特性的调节，这是因为每个流产生单元12a、12b的操作可被分别控制成使得每个流产生单元12a、12b可适合分别调节流经被分配以相应的流产生单元12a、12b的连接管线11的相应区段的气体流或子流SS1、SS2的流动特性。如从附图显而易见的，第一流产生单元12a适合调节流经连接管线11的未分支区段11a的气体流的流动特性，并且又一流产生单元12b适合调节流经连接管线11的分支区段11b的连接管线分支部11b2的子流SS2的流动特性。
根据附图，又一流产生单元12b被分配给仅一个连接管线分支部11b2。然而，在连接管线分支部11b1-11b3(参见图3)的数量一定的情况下，每个连接管线分支部11b1-11b3可包括其自身的流产生单元或一组连接管线分支部11b1-11b3可包括至少一个共同的流产生单元。在任意情况下，流经被分配以流产生单元的连接管线分支部的子流SS1、SS2的流动特性的分别调节是可以的(参见图1中的连接管线分支部11b2和子流SS2)。因此，在连接管线分支部未被分配流产生单元的情况下，流经相应连接管线分支部的子流的流动特性不变(参见图1中的连接管线分支部11b1和子流SS1)。
由将连接管线11分支得到的相应连接管线分支部11b1、11b2可以以不同方式布置和/或与过程室连接。根据附图，第一连接管线分支部11b1在过程室7的第一连接部位与过程室7连接。第一连接部位包括第一入口9a。又一连接管线分支部11b2在过程室7的又一连接部位与过程室7连接。又一连接部位包括又一入口9b。如从附图显而易见的，第一连接部位与又一连接部位间隔开。第一连接部位尤其相对于过程室7的基准平面——例如设备1的建造平面E——设置在竖直上方位置处。又一连接部位尤其相对于过程室的基准平面——例如设备的建造平面E——设置在竖直下方位置处。又一连接部位尤其设置在竖直下方位置处，使得经由又一连接部位被导入过程室7中的子流SS2沿过程室7的底(壁)部并且因此在建造平面E(正)上方流动，在建造平面中产生要经由气体流从过程室7除去的烟气颗粒和/或烟雾颗粒。如从下文将显而易见的，经由又一连接部位导入过程室7中并且沿过程室7的底(壁)部并因此在建造平面E(正)上方流动的子流SS2可具有与其它子流SS1不同的流动特性，尤其是不同的——即通常比其它子流SS1高的——流动速率。
因此，相应的连接管线分支部11b1、11b2可在不同连接部位与过程室7连接。照此，经由相应的连接管线分支部11b1、11b2导入过程室7中的相应子流SS1、SS2在不同位置处、尤其是相对于过程室7的基准平面——例如建造平面E——不同的竖直位置(高度)处进入过程室。结果，可在过程室7的不同竖直位置处实现可分别调节的子流SS1、SS2和因此具有不同流动特性的子流，以使得可实现各由至少一股子流SS1、SS2限定的多个(竖直地层叠的)流动平面。
如从上文显而易见的，又一流产生单元12b可适合将流经又一连接管线分支部11b2的子流SS2的流动特性调节成使得流经第一连接管线分支部11b1的子流SS1的流动特性与流经又一连接管线分支部11b2的子流SS2的流动特性不同。这样，可分别调节的子流SS1、SS2和因此具有不同流动特性的子流SS1、SS2可在过程室7的不同竖直位置处实现，使得可实现均由至少一股子流SS1、SS2限定的多个(竖直地层叠的)流动平面。
可借助于体现为硬件和/或软件的控制单元13分别控制相应流产生单元12a、12b的操作，控制单元13适合基于至少一个控制标准而尤其是分别控制流产生单元12a、12b的操作。相应的控制标准可规定或指定在设备1运行期间流经过程室7的相应子流SS1、SS2或合流的特定流动行为。相应的控制标准尤其可以是针对于在设备1的给定运行条件的考虑下优化气体流的流动的优化标准。在确定相应的控制标准时，可考虑设备1的设置在过程室7内的测量或传感器装置(未示出)——例如适合感测过程室7内的流动特性的测量或传感器单元——的测量值。
图1中的虚线框表示用于放大——即尤其是加宽——子流SS1并且使放大的子流SS1均匀的任选装置。相应装置可包括用于加宽和均化相应的子流SS1的喷嘴和/或扩散器元件(未明确地示出)。
图2示出用于添加式地制造三维物体2的设备1的另一示例性实施例的原理图。与图1的示例性实施例相比，图2示出每个相应的连接管线分支部11b1、11b2可设置有其自身的又一流产生单元12b、12c。
图3示出用于添加式地制造三维物体2的设备1的另一示例性实施例的原理图。与图1、2的示例性实施例相比，图3示出相应的连接管线分支部11b1、11b2可被进一步细分为又一连接管线分支部11b21、11b22。
附图中给出的根据示例性实施例的设备1准备好实施用于操作通过依次逐层地选择性照射和固化由可借助能量束4固化的建造材料3构成的层来添加式地制造三维物体2的设备1的方法。该方法尤其是包括将流经相应的连接管线11的气体流在相应的分支点BP处细分为至少两股子流SS1、SS2，其中第一股子流SS1流经相应的第一连接管线分支部11b1并且至少一个又一股子流SS2流经至少一个又一连接管线分支部11b2。由此，可借助于分配给供相应的子流SS1、SS2流经的相应的连接管线分支部11b1、11b2的又一流产生单元12b分别调节至少一股相应子流SS1、SS2的流动特性。
特定实施例的特征可互相任意地组合。

Claims (15)

1.一种用于通过依次逐层地选择性照射和固化由能借助能量束(4)固化的建造材料(3)构成的层来添加式地制造三维物体(2)的设备(1)，所述设备包括：
-至少一个过程室(7)；
-被分配给所述至少一个过程室(7)的流产生装置(8)，所述流产生装置(8)适合在所述设备(1)运行期间产生流经所述过程室(7)的至少一股气体流；
-连接管线(11)，所述连接管线将所述流产生装置(8)与所述过程室(7)连接；
-所述连接管线(11)在至少一个分支点(BP)处被分支为至少两个连接管线分支部(11b1-11b3)，由此限定所述连接管线(11)的未分支区段(11a)和所述连接管线(11)的分支区段(11b)，其中
-所述流产生装置(8)的第一流产生单元(12a)被分配给所述连接管线(11)的未分支区段(11a)，并且
-所述流产生装置(8)的至少一个又一流产生单元(12b，12c)被分配给所述连接管线(11)的分支区段(11b)。
2.根据权利要求1所述的设备，其中，流经所述连接管线(11)的气体流在所述分支点(BP)处被细分为至少两股子流(SS1，SS2，SS3)，其中第一股子流(SS1)流经所述第一连接管线分支部(11b1)并且至少又一股子流(SS2，SS3)流经至少一个又一连接管线分支部(11b2，11b3)。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，第一连接管线分支部(11b1)在或能在所述过程室(7)的第一连接部位与所述过程室(7)连接，并且又一连接管线分支部(11b2，11b3)在或能在所述过程室(7)的又一连接部位与所述过程室(7)连接，所述又一连接部位与所述第一连接部位间隔开。
4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述第一连接部位尤其相对于所述过程室(7)的基准平面——例如所述设备(1)的建造平面(E)——或至少部分地界定所述过程室(7)的过程室壁设置在竖直上方位置处，并且所述至少一个又一连接部位尤其相对于所述过程室(7)的基准平面——例如所述设备(1)的建造平面(E)——或至少部分地界定所述过程室(7)的过程室壁设置在竖直下方位置处。
5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述至少一个又一连接部位设置在竖直下方位置处，使得经由所述至少一个又一连接部位导入所述过程室(7)中的子流(SS2，SS3)沿所述过程室(7)的底部、尤其是沿所述过程室(7)的底壁流动。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述连接管线分支部(11b1，11b2，11b3)至少部分地以平行布置结构布置。
7.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述又一流产生单元(8)适合将流经所述至少一个又一连接管线分支部(11b2，11b3)的子流(SS2，SS3)的流动特性调节成使得流经所述又一连接管线分支部(11b2，11b3)的子流(SS2，SS3)的流动特性与流经所述第一连接管线分支部(11b1)的子流(SS1)的流动特性不同。
8.根据前述权利要求中任一项所述的设备，还包括控制单元(13)，其适合基于至少一个控制标准而——尤其是分别地——控制所述第一流产生单元(12a)和/或所述至少一个又一流产生单元(12b，12c)的操作。
9.根据权利要求8所述的设备，其中，所述控制标准指定在所述设备(1)运行期间流经所述过程室(7)的相应子流(SS1，SS2，SS3)或合流的特定流动行为。
10.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述至少一个又一流产生单元(12b，12c)被分配给仅一个连接管线分支部(11b2，11b3)或多个连接管线分支部(11b2，11b3)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述至少一个又一流产生单元(12b，12c)与被分配以所述至少一个又一流产生单元(11b2，11b3)的相应的连接管线分支部(11b2，11b3)连接，尤其设置在相应的连接管线分支部(11b2，11b3)中。
12.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述至少一个又一流产生单元(12b，12c)具有与所述第一流产生单元(12a)不同的运行参数，特别是不同的功率输出。
13.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述第一流产生单元(12a)和所述至少一个又一流产生单元(12b，12c)是或包括泵送单元。
14.一种用于添加式地制造三维物体(2)的设备用的流产生装置(8)，所述流产生装置(8)包括经由连接管线(11)与或能与相应设备(1)的过程室(7)连接的第一流产生单元(12a)；所述连接管线(11)在至少一个分支点(BP)处被分支为至少两个连接管线分支部(11a，11b)，由此限定所述连接管线(11)的未分支区段(11a)和所述连接管线(11)的分支区段(11b)，其中所述流产生装置(8)的第一流产生单元(12a)被分配给所述连接管线(11)的未分支区段(11a)，并且所述流产生装置(8)的至少一个又一流产生单元(12b，12c)被分配给所述连接管线(11)的分支区段(11b)。
15.一种用于操作用于通过依次逐层地选择性照射和固化由能借助能量束(4)固化的建造材料(3)构成的层来添加式地制造三维物体(2)的设备(1)的方法，其中使用根据权利要求1-13中任一项所述的设备(1)来实施该方法。
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