CN109747039A - 一种灰浆多功能搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌装置，更具体的说是一种灰浆多功能搅拌装置，包括移动减震轮机构、卸料机构、搅拌机身机构、进水管夹紧机构、压碎机构、震动给料机构、张紧驱动机构，装置能够平稳移动，装置能够驻车，装置能够控制卸料，装置能够进行搅拌，装置能够把灰浆搅拌的更加细腻，装置能够进行皮带张紧，装置能够夹紧进水管，装置能够压碎石膏等原料，装置能够自动加原料，装置能够保证较长的使用寿命，移动减震轮机构位于搅拌机身机构的下方，卸料机构与搅拌机身机构相连，进水管夹紧机构位于搅拌机身机构的上方，压碎机构位于进水管夹紧机构与震动给料机构之间，震动给料机构位于搅拌机身机构的上方，张紧驱动机构与搅拌机身机构相连。

Description

一种灰浆多功能搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，更具体的说是一种灰浆多功能搅拌装置。

背景技术

随着科技的进步，各行各业也都在被科技的进步所影响，灰浆的搅拌在传统的设备中，仅仅有一个层级的搅拌功能不能满足多种使用工况，前后工序隔离，不利于一体化生产，多种工序采用不同设备占地面积大，所以设计了这种灰浆多功能搅拌装置。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种灰浆多功能搅拌装置，装置能够平稳移动，装置能够驻车，装置能够控制卸料，装置能够进行搅拌，装置能够把灰浆搅拌的更加细腻，装置能够进行皮带张紧，装置能够夹紧进水管，装置能够压碎石膏等原料，装置能够自动加原料，装置能够保证较长的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种搅拌装置，更具体的说是一种灰浆多功能搅拌装置，包括移动减震轮机构、卸料机构、搅拌机身机构、进水管夹紧机构、压碎机构、震动给料机构、张紧驱动机构，装置能够平稳移动，装置能够驻车，装置能够控制卸料，装置能够进行搅拌，装置能够把灰浆搅拌的更加细腻，装置能够进行皮带张紧，装置能够夹紧进水管，装置能够压碎石膏等原料，装置能够自动加原料，装置能够保证较长的使用寿命。

移动减震轮机构包括移动轮、移动轮座、移动轮轴、驻车螺纹座、驻车螺钉、滑动槽、滑动座、减震弹簧、滑动座支撑、焊接座、上座，移动轮与移动轮轴的连接方式为焊接，移动轮轴与移动轮座的连接方式为轴承连接，驻车螺纹座与移动轮座的连接方式为焊接，驻车螺钉与驻车螺纹座的连接方式为螺旋连接，滑动槽开在移动轮座上，滑动座与滑动槽的配合方式为间隙配合，滑动座支撑焊接在滑动槽与焊接座之间，减震弹簧焊接在移动轮座与上座之间，焊接座与上座的连接方式为焊接；

卸料机构包括卸料执行机构、缓冲斗，卸料执行机构与缓冲斗相连，卸料执行机构与缓冲斗的连接方式为部分焊接、部分间隙配合；

卸料执行机构包括拉手、拉杆、复位弹簧、弹簧腔、中间座、托料板，拉杆焊接在拉手与中间座之间，复位弹簧设置在弹簧腔内部，复位弹簧套在拉杆上，中间座与弹簧腔的配合方式为间隙配合，托料板与中间座的连接方式为焊接；

搅拌机身机构包括底座、机身本体、卸料口、搅拌执行机构、螺纹孔、进水口、轴承座、驱动轴、进料口A，底座位于机身本体的下方，卸料口开在机身本体的下端面上，搅拌执行机构与驱动轴的连接方式为螺栓连接，螺纹孔攻在机身本体的上端面上，进水口开在机身本体的上端面上，轴承座与机身本体的连接方式为螺栓连接，驱动轴与轴承座的连接方式为轴承连接，进料口A开在机身本体的上端面上；

搅拌执行机构包括自转轮、自转轮轴、自转轮轴承座、搅拌滑动杆、搅拌滑动槽、二级搅拌轮机构、滑动块连接螺栓组、滑动块、T型槽、复位弹簧A、搅拌臂、液压杆、活塞、液压缸、弧形座、连接螺钉，自转轮与自转轮轴的连接方式为焊接，自转轮轴与自转轮轴承座的连接方式为轴承连接，自转轮轴承座与搅拌臂的连接方式为焊接，搅拌滑动槽开在搅拌臂上，搅拌滑动杆与搅拌滑动槽的配合方式为间隙配合，二级搅拌轮机构与搅拌滑动杆的连接方式为螺栓连接，搅拌滑动杆与滑动块通过滑动块连接螺栓组连接在一块，滑动块与T型槽的配合方式为间隙配合，T型槽开在搅拌臂上，复位弹簧A与滑动块的连接方式为焊接，复位弹簧A设置在T型槽内，液压杆与滑动块的连接方式为焊接，活塞与液压杆的连接方式为焊接，活塞与液压缸的配合方式为间隙配合，液压缸设置在搅拌臂的内部，搅拌臂与弧形座的连接方式为焊接，弧形座与连接螺钉的连接方式为螺旋连接；

二级搅拌轮机构包括二级搅拌轮座、二级搅拌轮轴、二级搅拌轮，二级搅拌轮座与二级搅拌轮轴的连接方式为轴承连接，二级搅拌轮轴与二级搅拌轮的连接方式为焊接；

驱动轴包括锥齿轮、驱动轴本体、螺纹孔A，锥齿轮位于驱动轴本体的下方，螺纹孔A攻在驱动轴本体上；

进水管夹紧机构包括固定螺钉、筒、限位杆、限位杆通过孔、推动螺钉、推动螺钉座、拉紧弹簧、夹紧座，固定螺钉与筒的连接方式为螺旋连接，限位杆从限位杆通过孔中穿过，限位杆通过孔开在筒上，限位杆与夹紧座的连接方式为焊接，推动螺钉与筒的连接方式为螺旋连接，推动螺钉座与夹紧座的连接方式为焊接，拉紧弹簧焊接在筒与夹紧座之间；

压碎机构包括支架、压碎座、压碎执行座支撑、压碎执行座、压碎驱动机构、弹簧座机构，支架与压碎驱动机构的连接方式为螺栓连接，压碎座与压碎执行座支撑的连接方式为夹紧，压碎执行座支撑与压碎执行座的连接方式为螺栓连接，弹簧座机构焊接在压碎座与压碎执行座支撑之间；

压碎驱动机构包括凸轮、电机，凸轮与电机的连接方式为胀套连接；

弹簧座机构包括弹簧下座A、弹簧A、弹簧上座A，弹簧A焊接在弹簧下座A与弹簧上座A之间；

震动给料机构包括配重挡板机构、给料斗、震动座机构、震动电机、偏心轮、偏心配重、集料斗，配重挡板机构与给料斗的连接方式为铰接，震动座机构与给料斗的连接方式为焊接，震动电机与给料斗的连接方式为焊接，偏心轮与震动电机的连接方式为胀套连接，偏心配重与偏心轮的连接方式为螺旋连接，集料斗焊接在给料斗的上方；

配重挡板机构包括挡板、配重铃片、配重杆、配重锁紧螺母，挡板与配重杆的连接方式为焊接，配重铃片套在配重杆上，配重锁紧螺母与配重杆的连接方式为螺旋连接；

震动座机构包括震动底座、内部槽、外部槽、内部滑块、凸块、连接杆、震动弹簧、震动上座，内部槽开在震动底座的内部，外部槽开在震动底座上，外部槽与内部槽相连通，内部滑块与内部槽的配合方式为间隙配合，内部滑块与凸块的连接方式为焊接，凸块与外部槽的配合方式为间隙配合，震动弹簧焊接在震动底座与震动上座之间，连接杆焊接在内部滑块与震动上座之间；

张紧驱动机构包括锥齿轮A、皮带轮、皮带轮轴、皮带轮座、皮带、张紧机构、电机皮带轮、搅拌电机，锥齿轮A与皮带轮相连，皮带轮与皮带轮轴的连接方式为焊接，皮带轮轴与皮带轮座的连接方式为轴承连接，皮带与皮带轮的连接方式为挠性连接，皮带与电机皮带轮的连接方式为挠性连接，电机皮带轮与搅拌电机的连接方式为胀套连接；

张紧机构包括张紧轮、张紧轮轴、张紧轮座、铰接支撑、铰接杆A、张紧弹簧、张紧滑槽、上部支撑、液压缸A、活塞A、液压杆A，张紧轮与张紧轮轴的连接方式为焊接，张紧轮轴与张紧轮座的连接方式为轴承连接，张紧轮座与铰接支撑的连接方式为焊接，铰接支撑与铰接杆A的连接方式为铰接，张紧弹簧焊接在铰接支撑与上部支撑之间，张紧滑槽开在上部支撑上，铰接杆A与张紧滑槽的连接方式为滑动连接，液压缸A与上部支撑的连接方式为焊接，活塞A设置在液压缸A的内部，液压杆A与活塞A的连接方式为焊接，液压杆A与铰接支撑相连；

移动减震轮机构位于搅拌机身机构的下方，卸料机构与搅拌机身机构相连，进水管夹紧机构位于搅拌机身机构的上方，压碎机构位于进水管夹紧机构与震动给料机构之间，震动给料机构位于搅拌机身机构的上方，张紧驱动机构与搅拌机身机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灰浆多功能搅拌装置所述的移动减震轮机构的个数为四个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灰浆多功能搅拌装置所述的机身本体的材料为不锈钢。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灰浆多功能搅拌装置所述的压碎执行座的材料为高锰钢。

本发明一种灰浆多功能搅拌装置的有益效果为：

本发明一种灰浆多功能搅拌装置，装置能够平稳移动，装置能够驻车，装置能够控制卸料，装置能够进行搅拌，装置能够把灰浆搅拌的更加细腻，装置能够进行皮带张紧，装置能够夹紧进水管，装置能够压碎石膏等原料，装置能够自动加原料，装置能够保证较长的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的结构示意图。

图2为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的移动减震轮机构1的结构示意图。

图3为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的移动减震轮机构1的补充结构示意图。

图4为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的移动减震轮机构1的侧视结构示意图。

图5为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的卸料机构2的结构示意图。

图6为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的卸料执行机构2-1的结构示意图。

图7为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的搅拌机身机构3的结构示意图。

图8为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的搅拌执行机构3-4的结构示意图。

图9为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的二级搅拌轮机构3-4-6的结构示意图。

图10为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的驱动轴3-8的结构示意图。

图11为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的进水管夹紧机构4的结构示意图。

图12为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的压碎机构5的结构示意图。

图13为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的压碎驱动机构5-5的结构示意图。

图14为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的弹簧座机构5-6的结构示意图。

图15为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的震动给料机构6的结构示意图。

图16为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的配重挡板机构6-1的结构示意图。

图17为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的震动座机构6-3的结构示意图。

图18为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的张紧驱动机构7的结构示意图。

图19为本发明一种灰浆多功能搅拌装置的张紧机构7-6的结构示意图。

图中：移动减震轮机构1；移动轮1-1；移动轮座1-2；移动轮轴1-3；驻车螺纹座1-4；驻车螺钉1-5；滑动槽1-6；滑动座1-7；减震弹簧1-8；滑动座支撑1-9；焊接座1-10；上座1-11；卸料机构2；卸料执行机构2-1；拉手2-1-1；拉杆2-1-2；复位弹簧2-1-3；弹簧腔2-1-4；中间座2-1-5；托料板2-1-6；缓冲斗2-2；搅拌机身机构3；底座3-1；机身本体3-2；卸料口3-3；搅拌执行机构3-4；自转轮3-4-1；自转轮轴3-4-2；自转轮轴承座3-4-3；搅拌滑动杆3-4-4；搅拌滑动槽3-4-5；二级搅拌轮机构3-4-6；二级搅拌轮座3-4-6-1；二级搅拌轮轴3-4-6-2；二级搅拌轮3-4-6-3；滑动块连接螺栓组3-4-7；滑动块3-4-8；T型槽3-4-9；复位弹簧A3-4-10；搅拌臂3-4-11；液压杆3-4-12；活塞3-4-13；液压缸3-4-14；弧形座3-4-15；连接螺钉3-4-16；螺纹孔3-5；进水口3-6；轴承座3-7；驱动轴3-8；锥齿轮3-8-1；驱动轴本体3-8-2；螺纹孔A3-8-3；进料口A3-9；进水管夹紧机构4；固定螺钉4-1；筒4-2；限位杆4-3；限位杆通过孔4-4；推动螺钉4-5；推动螺钉座4-6；拉紧弹簧4-7；夹紧座4-8；压碎机构5；支架5-1；压碎座5-2；压碎执行座支撑5-3；压碎执行座5-4；压碎驱动机构5-5；凸轮5-5-1；电机5-5-2；弹簧座机构5-6；弹簧下座A5-6-1；弹簧A5-6-2；弹簧上座A5-6-3；震动给料机构6；配重挡板机构6-1；挡板6-1-1；配重铃片6-1-2；配重杆6-1-3；配重锁紧螺母6-1-4；给料斗6-2；震动座机构6-3；震动底座6-3-1；内部槽6-3-2；外部槽6-3-3；内部滑块6-3-4；凸块6-3-5；连接杆6-3-6；震动弹簧6-3-7；震动上座6-3-8；震动电机6-4；偏心轮6-5；偏心配重6-6；集料斗6-7；张紧驱动机构7；锥齿轮A7-1；皮带轮7-2；皮带轮轴7-3；皮带轮座7-4；皮带7-5；张紧机构7-6；张紧轮7-6-1；张紧轮轴7-6-2；张紧轮座7-6-3；铰接支撑7-6-4；铰接杆A7-6-5；张紧弹簧7-6-6；张紧滑槽7-6-7；上部支撑7-6-8；液压缸A7-6-9；活塞A7-6-10；液压杆A7-6-11；电机皮带轮7-7；搅拌电机7-8。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本发明涉及一种搅拌装置，更具体的说是一种灰浆多功能搅拌装置，包括移动减震轮机构1、卸料机构2、搅拌机身机构3、进水管夹紧机构4、压碎机构5、震动给料机构6、张紧驱动机构7，装置能够锻炼背阔肌，装置能够平稳移动，装置能够驻车，装置能够控制卸料，装置能够进行搅拌，装置能够把灰浆搅拌的更加细腻，装置能够进行皮带张紧，装置能够夹紧进水管，装置能够压碎石膏等原料，装置能够自动加原料，装置能够保证较长的使用寿命。

移动减震轮机构1包括移动轮1-1、移动轮座1-2、移动轮轴1-3、驻车螺纹座1-4、驻车螺钉1-5、滑动槽1-6、滑动座1-7、减震弹簧1-8、滑动座支撑1-9、焊接座1-10、上座1-11，移动轮1-1与移动轮轴1-3的连接方式为焊接，移动轮轴1-3与移动轮座1-2的连接方式为轴承连接，驻车螺纹座1-4与移动轮座1-2的连接方式为焊接，驻车螺钉1-5与驻车螺纹座1-4的连接方式为螺旋连接，滑动槽1-6开在移动轮座1-2上，滑动座1-7与滑动槽1-6的配合方式为间隙配合，滑动座支撑1-9焊接在滑动槽1-6与焊接座1-10之间，减震弹簧1-8焊接在移动轮座1-2与上座1-11之间，焊接座1-10与上座1-11的连接方式为焊接，装置下方设有移动轮1-1，可以与地面进行相对转动，实现移动功能，在移动轮座1-2与上座1-11中间设有减震弹簧1-8，可以吸收移动中产生的震动，保证平稳移动，当需要驻车时，可以拧动驻车螺钉1-5，使两驻车螺钉1-5向中间靠近直到相互接触，这样驻车螺钉1-5会限制移动轮1-1的转动，实现驻车功能；

卸料机构2包括卸料执行机构2-1、缓冲斗2-2，卸料执行机构2-1与缓冲斗2-2相连，卸料执行机构2-1与缓冲斗2-2的连接方式为部分焊接、部分间隙配合；

卸料执行机构2-1包括拉手2-1-1、拉杆2-1-2、复位弹簧2-1-3、弹簧腔2-1-4、中间座2-1-5、托料板2-1-6，拉杆2-1-2焊接在拉手2-1-1与中间座2-1-5之间，复位弹簧2-1-3设置在弹簧腔2-1-4内部，复位弹簧2-1-3套在拉杆2-1-2上，中间座2-1-5与弹簧腔2-1-4的配合方式为间隙配合，托料板2-1-6与中间座2-1-5的连接方式为焊接，当搅拌完成后需要卸料时，可以拉动拉手2-1-1，拉手2-1-1带动拉杆2-1-2向外运动，拉杆2-1-2向外运动会带动中间座2-1-5向外运动，中间座2-1-5向外运动会带动托料板2-1-6向外运动，托料板2-1-6与缓冲斗2-2之间会形成间隙，搅拌好的料从此处流出，当卸料接触后，松开拉手2-1-1，在复位弹簧2-1-3的回弹作用下，托料板2-1-6进行复位，防止料继续往下流；

搅拌机身机构3包括底座3-1、机身本体3-2、卸料口3-3、搅拌执行机构3-4、螺纹孔3-5、进水口3-6、轴承座3-7、驱动轴3-8、进料口A3-9，底座3-1位于机身本体3-2的下方，卸料口3-3开在机身本体3-2的下端面上，搅拌执行机构3-4与驱动轴3-8的连接方式为螺栓连接，螺纹孔3-5攻在机身本体3-2的上端面上，进水口3-6开在机身本体3-2的上端面上，轴承座3-7与机身本体3-2的连接方式为螺栓连接，驱动轴3-8与轴承座3-7的连接方式为轴承连接，进料口A3-9开在机身本体3-2的上端面上；

搅拌执行机构3-4包括自转轮3-4-1、自转轮轴3-4-2、自转轮轴承座3-4-3、搅拌滑动杆3-4-4、搅拌滑动槽3-4-5、二级搅拌轮机构3-4-6、滑动块连接螺栓组3-4-7、滑动块3-4-8、T型槽3-4-9、复位弹簧A3-4-10、搅拌臂3-4-11、液压杆3-4-12、活塞3-4-13、液压缸3-4-14、弧形座3-4-15、连接螺钉3-4-16，自转轮3-4-1与自转轮轴3-4-2的连接方式为焊接，自转轮轴3-4-2与自转轮轴承座3-4-3的连接方式为轴承连接，自转轮轴承座3-4-3与搅拌臂3-4-11的连接方式为焊接，搅拌滑动槽3-4-5开在搅拌臂3-4-11上，搅拌滑动杆3-4-4与搅拌滑动槽3-4-5的配合方式为间隙配合，二级搅拌轮机构3-4-6与搅拌滑动杆3-4-4的连接方式为螺栓连接，搅拌滑动杆3-4-4与滑动块3-4-8通过滑动块连接螺栓组3-4-7连接在一块，滑动块3-4-8与T型槽3-4-9的配合方式为间隙配合，T型槽3-4-9开在搅拌臂3-4-11上，复位弹簧A3-4-10与滑动块3-4-8的连接方式为焊接，复位弹簧A3-4-10设置在T型槽3-4-9内，液压杆3-4-12与滑动块3-4-8的连接方式为焊接，活塞3-4-13与液压杆3-4-12的连接方式为焊接，活塞3-4-13与液压缸3-4-14的配合方式为间隙配合，液压缸3-4-14设置在搅拌臂3-4-11的内部，搅拌臂3-4-11与弧形座3-4-15的连接方式为焊接，弧形座3-4-15与连接螺钉3-4-16的连接方式为螺旋连接，搅拌执行机构3-4进行转动的同时，向液压缸3-4-14也注入液压油，在油压的带动下活塞3-4-13进行运动，活塞3-4-13进行运动会带动液压杆3-4-12进行运动，液压杆3-4-12进行运动会带动滑动块3-4-8进行运动，滑动块3-4-8进行运动会带动搅拌滑动杆3-4-4进行运动，搅拌滑动杆3-4-4进行运动会带动二级搅拌轮机构3-4-6进行运动，然后反向注入液压油，二级搅拌轮机构3-4-6会进行反向运动，重复上述过程，二级搅拌轮机构3-4-6会进行往复运动，二级搅拌轮机构3-4-6进行往复运动会使二级搅拌轮3-4-6-3与物料进行反复相对转动，这样可以把灰浆搅拌的更加细腻；

二级搅拌轮机构3-4-6包括二级搅拌轮座3-4-6-1、二级搅拌轮轴3-4-6-2、二级搅拌轮3-4-6-3，二级搅拌轮座3-4-6-1与二级搅拌轮轴3-4-6-2的连接方式为轴承连接，二级搅拌轮轴3-4-6-2与二级搅拌轮3-4-6-3的连接方式为焊接；

驱动轴3-8包括锥齿轮3-8-1、驱动轴本体3-8-2、螺纹孔A3-8-3，锥齿轮3-8-1位于驱动轴本体3-8-2的下方，螺纹孔A3-8-3攻在驱动轴本体3-8-2上；

进水管夹紧机构4包括固定螺钉4-1、筒4-2、限位杆4-3、限位杆通过孔4-4、推动螺钉4-5、推动螺钉座4-6、拉紧弹簧4-7、夹紧座4-8，固定螺钉4-1与筒4-2的连接方式为螺旋连接，限位杆4-3从限位杆通过孔4-4中穿过，限位杆通过孔4-4开在筒4-2上，限位杆4-3与夹紧座4-8的连接方式为焊接，推动螺钉4-5与筒4-2的连接方式为螺旋连接，推动螺钉座4-6与夹紧座4-8的连接方式为焊接，拉紧弹簧4-7焊接在筒4-2与夹紧座4-8之间，通过拧紧推动螺钉4-5带动推动螺钉座4-6向中间靠拢，推动螺钉座4-6向中间靠拢会带动夹紧座4-8向中间靠拢，夹紧座4-8向中间靠拢会把水管进行夹紧处理；

压碎机构5包括支架5-1、压碎座5-2、压碎执行座支撑5-3、压碎执行座5-4、压碎驱动机构5-5、弹簧座机构5-6，支架5-1与压碎驱动机构5-5的连接方式为螺栓连接，压碎座5-2与压碎执行座支撑5-3的连接方式为夹紧，压碎执行座支撑5-3与压碎执行座5-4的连接方式为螺栓连接，弹簧座机构5-6焊接在压碎座5-2与压碎执行座支撑5-3之间；

压碎驱动机构5-5包括凸轮5-5-1、电机5-5-2，凸轮5-5-1与电机5-5-2的连接方式为胀套连接，通过电机5-5-2运转带动凸轮5-5-1进行转动，凸轮5-5-1进行转动会带动压碎执行座支撑5-3向下运动，压碎执行座支撑5-3向下运动会带动压碎执行座5-4向下运动，相互靠近的压碎执行座5-4与压碎座5-2会把中间的原料进行压碎处理；

弹簧座机构5-6包括弹簧下座A5-6-1、弹簧A5-6-2、弹簧上座A5-6-3，弹簧A5-6-2焊接在弹簧下座A5-6-1与弹簧上座A5-6-3之间；

震动给料机构6包括配重挡板机构6-1、给料斗6-2、震动座机构6-3、震动电机6-4、偏心轮6-5、偏心配重6-6、集料斗6-7，配重挡板机构6-1与给料斗6-2的连接方式为铰接，震动座机构6-3与给料斗6-2的连接方式为焊接，震动电机6-4与给料斗6-2的连接方式为焊接，偏心轮6-5与震动电机6-4的连接方式为胀套连接，偏心配重6-6与偏心轮6-5的连接方式为螺旋连接，集料斗6-7焊接在给料斗6-2的上方，通过震动电机6-4运转带动偏心轮6-5进行转动，偏心轮6-5进行转动会形成偏振力，在偏振力与震动弹簧6-3-7的弹力配合下，给料斗6-2会进行持续的震动，给料斗6-2进行震动会带动物料向前运动，冲开配重挡板机构6-1，实现自动给料，当震动电机6-4停止运转后，配重挡板机构6-1在重力的作用下，回到竖直位置，防止料继续向前运动；

配重挡板机构6-1包括挡板6-1-1、配重铃片6-1-2、配重杆6-1-3、配重锁紧螺母6-1-4，挡板6-1-1与配重杆6-1-3的连接方式为焊接，配重铃片6-1-2套在配重杆6-1-3上，配重锁紧螺母6-1-4与配重杆6-1-3的连接方式为螺旋连接；

震动座机构6-3包括震动底座6-3-1、内部槽6-3-2、外部槽6-3-3、内部滑块6-3-4、凸块6-3-5、连接杆6-3-6、震动弹簧6-3-7、震动上座6-3-8，内部槽6-3-2开在震动底座6-3-1的内部，外部槽6-3-3开在震动底座6-3-1上，外部槽6-3-3与内部槽6-3-2相连通，内部滑块6-3-4与内部槽6-3-2的配合方式为间隙配合，内部滑块6-3-4与凸块6-3-5的连接方式为焊接，凸块6-3-5与外部槽6-3-3的配合方式为间隙配合，震动弹簧6-3-7焊接在震动底座6-3-1与震动上座6-3-8之间，连接杆6-3-6焊接在内部滑块6-3-4与震动上座6-3-8之间；

张紧驱动机构7包括锥齿轮A7-1、皮带轮7-2、皮带轮轴7-3、皮带轮座7-4、皮带7-5、张紧机构7-6、电机皮带轮7-7、搅拌电机7-8，锥齿轮A7-1与皮带轮7-2相连，皮带轮7-2与皮带轮轴7-3的连接方式为焊接，皮带轮轴7-3与皮带轮座7-4的连接方式为轴承连接，皮带7-5与皮带轮7-2的连接方式为挠性连接，皮带7-5与电机皮带轮7-7的连接方式为挠性连接，电机皮带轮7-7与搅拌电机7-8的连接方式为胀套连接，通过搅拌电机7-8运转带动电机皮带轮7-7进行转动，电机皮带轮7-7进行转动会带动皮带7-5进行运动，皮带7-5进行运动会带动皮带轮7-2进行转动，皮带轮7-2进行转动会带动锥齿轮A7-1进行转动，锥齿轮A7-1进行转动会带动驱动轴3-8进行转动，驱动轴3-8进行转动会带动搅拌执行机构3-4进行转动，这样就对灰浆进行了搅拌；

张紧机构7-6包括张紧轮7-6-1、张紧轮轴7-6-2、张紧轮座7-6-3、铰接支撑7-6-4、铰接杆A7-6-5、张紧弹簧7-6-6、张紧滑槽7-6-7、上部支撑7-6-8、液压缸A7-6-9、活塞A7-6-10、液压杆A7-6-11，张紧轮7-6-1与张紧轮轴7-6-2的连接方式为焊接，张紧轮轴7-6-2与张紧轮座7-6-3的连接方式为轴承连接，张紧轮座7-6-3与铰接支撑7-6-4的连接方式为焊接，铰接支撑7-6-4与铰接杆A7-6-5的连接方式为铰接，张紧弹簧7-6-6焊接在铰接支撑7-6-4与上部支撑7-6-8之间，张紧滑槽7-6-7开在上部支撑7-6-8上，铰接杆A7-6-5与张紧滑槽7-6-7的连接方式为滑动连接，液压缸A7-6-9与上部支撑7-6-8的连接方式为焊接，活塞A7-6-10设置在液压缸A7-6-9的内部，液压杆A7-6-11与活塞A7-6-10的连接方式为焊接，液压杆A7-6-11与铰接支撑7-6-4相连，通过向液压缸A7-6-9内注入液压油带动活塞A7-6-10向上运动，活塞A7-6-10向上运动会带动液压杆A7-6-11向上运动，液压杆A7-6-11向上运动会带动铰接支撑7-6-4向上运动，铰接支撑7-6-4向上运动会带动张紧轮7-6-1向上运动，张紧轮7-6-1向上运动会对皮带进行张紧处理；

移动减震轮机构1位于搅拌机身机构3的下方，卸料机构2与搅拌机身机构3相连，进水管夹紧机构4位于搅拌机身机构3的上方，压碎机构5位于进水管夹紧机构4与震动给料机构6之间，震动给料机构6位于搅拌机身机构3的上方，张紧驱动机构7与搅拌机身机构3相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动减震轮机构1的个数为四个。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机身本体3-2的材料为不锈钢。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压碎执行座5-4的材料为高锰钢。

装置能够平稳移动，装置下方设有移动轮1-1，可以与地面进行相对转动，实现移动功能，在移动轮座1-2与上座1-11中间设有减震弹簧1-8，可以吸收移动中产生的震动，保证平稳移动；装置能够驻车，当需要驻车时，可以拧动驻车螺钉1-5，使两驻车螺钉1-5向中间靠近直到相互接触，这样驻车螺钉1-5会限制移动轮1-1的转动，实现驻车功能；装置能够控制卸料，当搅拌完成后需要卸料时，可以拉动拉手2-1-1，拉手2-1-1带动拉杆2-1-2向外运动，拉杆2-1-2向外运动会带动中间座2-1-5向外运动，中间座2-1-5向外运动会带动托料板2-1-6向外运动，托料板2-1-6与缓冲斗2-2之间会形成间隙，搅拌好的料从此处流出，当卸料接触后，松开拉手2-1-1，在复位弹簧2-1-3的回弹作用下，托料板2-1-6进行复位，防止料继续往下流；装置能够进行搅拌，通过搅拌电机7-8运转带动电机皮带轮7-7进行转动，电机皮带轮7-7进行转动会带动皮带7-5进行运动，皮带7-5进行运动会带动皮带轮7-2进行转动，皮带轮7-2进行转动会带动锥齿轮A7-1进行转动，锥齿轮A7-1进行转动会带动驱动轴3-8进行转动，驱动轴3-8进行转动会带动搅拌执行机构3-4进行转动，这样就对灰浆进行了搅拌；装置能够把灰浆搅拌的更加细腻，搅拌执行机构3-4进行转动的同时，向液压缸3-4-14也注入液压油，在油压的带动下活塞3-4-13进行运动，活塞3-4-13进行运动会带动液压杆3-4-12进行运动，液压杆3-4-12进行运动会带动滑动块3-4-8进行运动，滑动块3-4-8进行运动会带动搅拌滑动杆3-4-4进行运动，搅拌滑动杆3-4-4进行运动会带动二级搅拌轮机构3-4-6进行运动，然后反向注入液压油，二级搅拌轮机构3-4-6会进行反向运动，重复上述过程，二级搅拌轮机构3-4-6会进行往复运动，二级搅拌轮机构3-4-6进行往复运动会使二级搅拌轮3-4-6-3与物料进行反复相对转动，这样可以把灰浆搅拌的更加细腻；装置能够进行皮带张紧，通过向液压缸A7-6-9内注入液压油带动活塞A7-6-10向上运动，活塞A7-6-10向上运动会带动液压杆A7-6-11向上运动，液压杆A7-6-11向上运动会带动铰接支撑7-6-4向上运动，铰接支撑7-6-4向上运动会带动张紧轮7-6-1向上运动，张紧轮7-6-1向上运动会对皮带进行张紧处理；装置能够夹紧进水管，通过拧紧推动螺钉4-5带动推动螺钉座4-6向中间靠拢，推动螺钉座4-6向中间靠拢会带动夹紧座4-8向中间靠拢，夹紧座4-8向中间靠拢会把水管进行夹紧处理；装置能够压碎石膏等原料，通过电机5-5-2运转带动凸轮5-5-1进行转动，凸轮5-5-1进行转动会带动压碎执行座支撑5-3向下运动，压碎执行座支撑5-3向下运动会带动压碎执行座5-4向下运动，相互靠近的压碎执行座5-4与压碎座5-2会把中间的原料进行压碎处理；装置能够自动加原料，通过震动电机6-4运转带动偏心轮6-5进行转动，偏心轮6-5进行转动会形成偏振力，在偏振力与震动弹簧6-3-7的弹力配合下，给料斗6-2会进行持续的震动，给料斗6-2进行震动会带动物料向前运动，冲开配重挡板机构6-1，实现自动给料，当震动电机6-4停止运转后，配重挡板机构6-1在重力的作用下，回到竖直位置，防止料继续向前运动；装置能够保证较长的使用寿命，机身本体3-2的材料为不锈钢，可以防止锈蚀，延长使用寿命，压碎执行座5-4的材料为高锰钢，具有高耐磨性，可以延长使用寿命。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种灰浆多功能搅拌装置，包括移动减震轮机构(1)、卸料机构(2)、搅拌机身机构(3)、进水管夹紧机构(4)、压碎机构(5)、震动给料机构(6)、张紧驱动机构(7)，其特征在于：移动减震轮机构(1)包括移动轮(1-1)、移动轮座(1-2)、移动轮轴(1-3)、驻车螺纹座(1-4)、驻车螺钉(1-5)、滑动槽(1-6)、滑动座(1-7)、减震弹簧(1-8)、滑动座支撑(1-9)、焊接座(1-10)、上座(1-11)，移动轮(1-1)与移动轮轴(1-3)的连接方式为焊接，移动轮轴(1-3)与移动轮座(1-2)的连接方式为轴承连接，驻车螺纹座(1-4)与移动轮座(1-2)的连接方式为焊接，驻车螺钉(1-5)与驻车螺纹座(1-4)的连接方式为螺旋连接，滑动槽(1-6)开在移动轮座(1-2)上，滑动座(1-7)与滑动槽(1-6)的配合方式为间隙配合，滑动座支撑(1-9)焊接在滑动槽(1-6)与焊接座(1-10)之间，减震弹簧(1-8)焊接在移动轮座(1-2)与上座(1-11)之间，焊接座(1-10)与上座(1-11)的连接方式为焊接；

卸料机构(2)包括卸料执行机构(2-1)、缓冲斗(2-2)，卸料执行机构(2-1)与缓冲斗(2-2)相连，卸料执行机构(2-1)与缓冲斗(2-2)的连接方式为部分焊接、部分间隙配合；

卸料执行机构(2-1)包括拉手(2-1-1)、拉杆(2-1-2)、复位弹簧(2-1-3)、弹簧腔(2-1-4)、中间座(2-1-5)、托料板(2-1-6)，拉杆(2-1-2)焊接在拉手(2-1-1)与中间座(2-1-5)之间，复位弹簧(2-1-3)设置在弹簧腔(2-1-4)内部，复位弹簧(2-1-3)套在拉杆(2-1-2)上，中间座(2-1-5)与弹簧腔(2-1-4)的配合方式为间隙配合，托料板(2-1-6)与中间座(2-1-5)的连接方式为焊接；

搅拌机身机构(3)包括底座(3-1)、机身本体(3-2)、卸料口(3-3)、搅拌执行机构(3-4)、螺纹孔(3-5)、进水口(3-6)、轴承座(3-7)、驱动轴(3-8)、进料口A(3-9)，底座(3-1)位于机身本体(3-2)的下方，卸料口(3-3)开在机身本体(3-2)的下端面上，搅拌执行机构(3-4)与驱动轴(3-8)的连接方式为螺栓连接，螺纹孔(3-5)攻在机身本体(3-2)的上端面上，进水口(3-6)开在机身本体(3-2)的上端面上，轴承座(3-7)与机身本体(3-2)的连接方式为螺栓连接，驱动轴(3-8)与轴承座(3-7)的连接方式为轴承连接，进料口A(3-9)开在机身本体(3-2)的上端面上；

搅拌执行机构(3-4)包括自转轮(3-4-1)、自转轮轴(3-4-2)、自转轮轴承座(3-4-3)、搅拌滑动杆(3-4-4)、搅拌滑动槽(3-4-5)、二级搅拌轮机构(3-4-6)、滑动块连接螺栓组(3-4-7)、滑动块(3-4-8)、T型槽(3-4-9)、复位弹簧A(3-4-10)、搅拌臂(3-4-11)、液压杆(3-4-12)、活塞(3-4-13)、液压缸(3-4-14)、弧形座(3-4-15)、连接螺钉(3-4-16)，自转轮(3-4-1)与自转轮轴(3-4-2)的连接方式为焊接，自转轮轴(3-4-2)与自转轮轴承座(3-4-3)的连接方式为轴承连接，自转轮轴承座(3-4-3)与搅拌臂(3-4-11)的连接方式为焊接，搅拌滑动槽(3-4-5)开在搅拌臂(3-4-11)上，搅拌滑动杆(3-4-4)与搅拌滑动槽(3-4-5)的配合方式为间隙配合，二级搅拌轮机构(3-4-6)与搅拌滑动杆(3-4-4)的连接方式为螺栓连接，搅拌滑动杆(3-4-4)与滑动块(3-4-8)通过滑动块连接螺栓组(3-4-7)连接在一块，滑动块(3-4-8)与T型槽(3-4-9)的配合方式为间隙配合，T型槽(3-4-9)开在搅拌臂(3-4-11)上，复位弹簧A(3-4-10)与滑动块(3-4-8)的连接方式为焊接，复位弹簧A(3-4-10)设置在T型槽(3-4-9)内，液压杆(3-4-12)与滑动块(3-4-8)的连接方式为焊接，活塞(3-4-13)与液压杆(3-4-12)的连接方式为焊接，活塞(3-4-13)与液压缸(3-4-14)的配合方式为间隙配合，液压缸(3-4-14)设置在搅拌臂(3-4-11)的内部，搅拌臂(3-4-11)与弧形座(3-4-15)的连接方式为焊接，弧形座(3-4-15)与连接螺钉(3-4-16)的连接方式为螺旋连接；

二级搅拌轮机构(3-4-6)包括二级搅拌轮座(3-4-6-1)、二级搅拌轮轴(3-4-6-2)、二级搅拌轮(3-4-6-3)，二级搅拌轮座(3-4-6-1)与二级搅拌轮轴(3-4-6-2)的连接方式为轴承连接，二级搅拌轮轴(3-4-6-2)与二级搅拌轮(3-4-6-3)的连接方式为焊接；

驱动轴(3-8)包括锥齿轮(3-8-1)、驱动轴本体(3-8-2)、螺纹孔A(3-8-3)，锥齿轮(3-8-1)位于驱动轴本体(3-8-2)的下方，螺纹孔A(3-8-3)攻在驱动轴本体(3-8-2)上；

进水管夹紧机构(4)包括固定螺钉(4-1)、筒(4-2)、限位杆(4-3)、限位杆通过孔(4-4)、推动螺钉(4-5)、推动螺钉座(4-6)、拉紧弹簧(4-7)、夹紧座(4-8)，固定螺钉(4-1)与筒(4-2)的连接方式为螺旋连接，限位杆(4-3)从限位杆通过孔(4-4)中穿过，限位杆通过孔(4-4)开在筒(4-2)上，限位杆(4-3)与夹紧座(4-8)的连接方式为焊接，推动螺钉(4-5)与筒(4-2)的连接方式为螺旋连接，推动螺钉座(4-6)与夹紧座(4-8)的连接方式为焊接，拉紧弹簧(4-7)焊接在筒(4-2)与夹紧座(4-8)之间；

压碎机构(5)包括支架(5-1)、压碎座(5-2)、压碎执行座支撑(5-3)、压碎执行座(5-4)、压碎驱动机构(5-5)、弹簧座机构(5-6)，支架(5-1)与压碎驱动机构(5-5)的连接方式为螺栓连接，压碎座(5-2)与压碎执行座支撑(5-3)的连接方式为夹紧，压碎执行座支撑(5-3)与压碎执行座(5-4)的连接方式为螺栓连接，弹簧座机构(5-6)焊接在压碎座(5-2)与压碎执行座支撑(5-3)之间；

压碎驱动机构(5-5)包括凸轮(5-5-1)、电机(5-5-2)，凸轮(5-5-1)与电机(5-5-2)的连接方式为胀套连接；

弹簧座机构(5-6)包括弹簧下座A(5-6-1)、弹簧A(5-6-2)、弹簧上座A(5-6-3)，弹簧A(5-6-2)焊接在弹簧下座A(5-6-1)与弹簧上座A(5-6-3)之间；

震动给料机构(6)包括配重挡板机构(6-1)、给料斗(6-2)、震动座机构(6-3)、震动电机(6-4)、偏心轮(6-5)、偏心配重(6-6)、集料斗(6-7)，配重挡板机构(6-1)与给料斗(6-2)的连接方式为铰接，震动座机构(6-3)与给料斗(6-2)的连接方式为焊接，震动电机(6-4)与给料斗(6-2)的连接方式为焊接，偏心轮(6-5)与震动电机(6-4)的连接方式为胀套连接，偏心配重(6-6)与偏心轮(6-5)的连接方式为螺旋连接，集料斗(6-7)焊接在给料斗(6-2)的上方；

配重挡板机构(6-1)包括挡板(6-1-1)、配重铃片(6-1-2)、配重杆(6-1-3)、配重锁紧螺母(6-1-4)，挡板(6-1-1)与配重杆(6-1-3)的连接方式为焊接，配重铃片(6-1-2)套在配重杆(6-1-3)上，配重锁紧螺母(6-1-4)与配重杆(6-1-3)的连接方式为螺旋连接；

震动座机构(6-3)包括震动底座(6-3-1)、内部槽(6-3-2)、外部槽(6-3-3)、内部滑块(6-3-4)、凸块(6-3-5)、连接杆(6-3-6)、震动弹簧(6-3-7)、震动上座(6-3-8)，内部槽(6-3-2)开在震动底座(6-3-1)的内部，外部槽(6-3-3)开在震动底座(6-3-1)上，外部槽(6-3-3)与内部槽(6-3-2)相连通，内部滑块(6-3-4)与内部槽(6-3-2)的配合方式为间隙配合，内部滑块(6-3-4)与凸块(6-3-5)的连接方式为焊接，凸块(6-3-5)与外部槽(6-3-3)的配合方式为间隙配合，震动弹簧(6-3-7)焊接在震动底座(6-3-1)与震动上座(6-3-8)之间，连接杆(6-3-6)焊接在内部滑块(6-3-4)与震动上座(6-3-8)之间；

张紧驱动机构(7)包括锥齿轮A(7-1)、皮带轮(7-2)、皮带轮轴(7-3)、皮带轮座(7-4)、皮带(7-5)、张紧机构(7-6)、电机皮带轮(7-7)、搅拌电机(7-8)，锥齿轮A(7-1)与皮带轮(7-2)相连，皮带轮(7-2)与皮带轮轴(7-3)的连接方式为焊接，皮带轮轴(7-3)与皮带轮座(7-4)的连接方式为轴承连接，皮带(7-5)与皮带轮(7-2)的连接方式为挠性连接，皮带(7-5)与电机皮带轮(7-7)的连接方式为挠性连接，电机皮带轮(7-7)与搅拌电机(7-8)的连接方式为胀套连接；

张紧机构(7-6)包括张紧轮(7-6-1)、张紧轮轴(7-6-2)、张紧轮座(7-6-3)、铰接支撑(7-6-4)、铰接杆A(7-6-5)、张紧弹簧(7-6-6)、张紧滑槽(7-6-7)、上部支撑(7-6-8)、液压缸A(7-6-9)、活塞A(7-6-10)、液压杆A(7-6-11)，张紧轮(7-6-1)与张紧轮轴(7-6-2)的连接方式为焊接，张紧轮轴(7-6-2)与张紧轮座(7-6-3)的连接方式为轴承连接，张紧轮座(7-6-3)与铰接支撑(7-6-4)的连接方式为焊接，铰接支撑(7-6-4)与铰接杆A(7-6-5)的连接方式为铰接，张紧弹簧(7-6-6)焊接在铰接支撑(7-6-4)与上部支撑(7-6-8)之间，张紧滑槽(7-6-7)开在上部支撑(7-6-8)上，铰接杆A(7-6-5)与张紧滑槽(7-6-7)的连接方式为滑动连接，液压缸A(7-6-9)与上部支撑(7-6-8)的连接方式为焊接，活塞A(7-6-10)设置在液压缸A(7-6-9)的内部，液压杆A(7-6-11)与活塞A(7-6-10)的连接方式为焊接，液压杆A(7-6-11)与铰接支撑(7-6-4)相连；

移动减震轮机构(1)位于搅拌机身机构(3)的下方，卸料机构(2)与搅拌机身机构(3)相连，进水管夹紧机构(4)位于搅拌机身机构(3)的上方，压碎机构(5)位于进水管夹紧机构(4)与震动给料机构(6)之间，震动给料机构(6)位于搅拌机身机构(3)的上方，张紧驱动机构(7)与搅拌机身机构(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种灰浆多功能搅拌装置，其特征在于：所述的移动减震轮机构(1)的个数为四个。

3.根据权利要求1所述的一种灰浆多功能搅拌装置，其特征在于：所述的机身本体(3-2)的材料为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种灰浆多功能搅拌装置，其特征在于：所述的压碎执行座(5-4)的材料为高锰钢。