CN109745936A - 可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料 - Google Patents

可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料 Download PDF

Info

Publication number
CN109745936A
CN109745936A CN201910056902.XA CN201910056902A CN109745936A CN 109745936 A CN109745936 A CN 109745936A CN 201910056902 A CN201910056902 A CN 201910056902A CN 109745936 A CN109745936 A CN 109745936A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano material
layer
microwave
nano
upper layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910056902.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109745936B (zh
Inventor
朱政权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN YUMAO NANOTECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN YUMAO NANOTECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN YUMAO NANOTECHNOLOGY Co Ltd filed Critical DONGGUAN YUMAO NANOTECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201910056902.XA priority Critical patent/CN109745936B/zh
Publication of CN109745936A publication Critical patent/CN109745936A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109745936B publication Critical patent/CN109745936B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料,包括所述纳米材料上层、纳米材料下层、纳米材料内层、纳米材料内层凸起;所述纳米材料上层、纳米材料下层之间包裹夹持的纳米材料内层,且纳米材料上层、纳米材料下层的表面均开设有可撒入Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料的表面孔。使得纳米材料层在受到微波预热处理后,微波可以更均匀的激活纳米材料内部,整体的活性提高的更佳。

Description

可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料
技术领域
本发明涉及纳米材料技术领域,具体为可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料。
背景技术
微波是一种电磁波,电磁波包括电场和磁场,电场使带电粒子开始运动而具有一种力,由于带电粒子的运动从而使极化粒子进一步极化,微波的电和磁部分的相关的力方向快速变化,从而产生摩擦使其自身温度升高。微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热,它完全区别于其他的常规加热方式。传统加热方式是根据热传导、对流和辐射原理使热量从外部传至物料,热量总是由表及里传递进行加热物料,物料中不可避免地存在温度梯度,故加热的物料不均匀,致使物料出现局部过热。微波加热是通过被加热体内部偶极分子高频往复运动,产生“内摩擦热”而使被加热物料温度升高,不须任何热传导过程,就能使物料内外部同时加热、同时升温,加热速度快且均匀,仅需传统加热方式的能耗的几分之一或几十份之一就可达到加热目的。
从理论分析,物质在微波场中所产生的热量大小与物质种类及其介电特性有很大关系,即微波对物质具有选择性加热的特性。许多有机反应物不能直接明显地吸收微波加热,但当它们与受激发的表面点位接触时可发生反应,从而使整个体系的温度迅速上升。许多磁性物质如过滤金属及其化合物、活性碳等对微波有很强的吸收能力,由于其表面的不均匀性,微波辐射时其表面会产生许多“热点”,这些“热点”的能量比其他部位高得多,可实现诱导化学反应的靶向加热技术。现有的纳米材料层的活性低下,虽然也有微波激活其纳米,但是激活后的纳米材料仍然活性低、而且材料容易松散,为此需要对纳米材料层进行改进,同时对其提高纳米材料活性方法进行随之改进。
发明内容
本发明的目的在于提供可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法,包括以下步骤:
步骤S1,首先制备Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料,且Fe2O3、MnFe2O4的质量比控制在1:1.08-1.15,混合均匀后备用;
步骤S2,将制作成的纳米材料层中的表面孔,用上一步骤中制作备用后的混合料撒布到表面孔中、密实;
步骤S3,然后将步骤S2中的纳米材料层中,进行微波加热处理,先将纳米材料层的纳米材料上层朝上微波加热处理20min,然后再翻动至纳米材料下层朝上微波加热处理20min,从而得到靶向微波预处理后的纳米材料。
优选的,所述微波托盘始终保持转动式加热处理模式,且转速控制在15转/min。
优选的,包括所述纳米材料上层、纳米材料下层、纳米材料内层、纳米材料内层凸起;
所述纳米材料上层、纳米材料下层之间包裹夹持的纳米材料内层,且纳米材料上层、纳米材料下层的表面均开设有可撒入Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料的表面孔。
优选的,所述纳米材料上层、纳米材料下层之间的相对面侧壁均连接有纳米材料内层凸起,且纳米材料内层凸起上均激光穿孔有内通孔。
优选的,所述表面孔等间距矩阵分布,且相邻之间距离为3-8mm,表面孔的内径为2-6mm。
优选的,所述纳米材料上层为纳米无机增强成分组成。
优选的,所述纳米材料下层为碳纳米颗粒组成。
优选的,所述纳米材料内层按照以下重量份,12-15份的硫代氨基甲酸钠、6-10份的聚碳酸亚乙酯聚氨酯、11-15份的二甲基硅氧烷、3-8份的甲壳素混合均匀后加入溶剂中、烘干得到。
优选的,所述纳米材料内层凸起为硅纳米块状组成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:此可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料,通过对纳米材料层的改进,一方面使得纳米材料层在受到微波预热处理后,微波可以更均匀的激活纳米材料内部,整体的活性提高的更佳,另一方面,该改进后的纳米层抗剥落性能更优越。
附图说明
图1为本发明结构中纳米材料层截面图。
图中:纳米材料上层1、纳米材料下层2、纳米材料内层3、纳米材料内层凸起4、内通孔5、表面孔6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供技术方案:
可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法,包括以下步骤:
步骤S1,首先制备Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料,且Fe2O3、MnFe2O4的质量比控制在1:1.08-1.15,混合均匀后备用;
步骤S2,将制作成的纳米材料层中的表面孔6,用上一步骤中制作备用后的混合料撒布到表面孔6中、密实;
步骤S3,然后将步骤S2中的纳米材料层中,进行微波加热处理,先将纳米材料层的纳米材料上层1朝上微波加热处理20min,然后再翻动至纳米材料下层2朝上微波加热处理20min,从而得到靶向微波预处理后的纳米材料。且微波托盘始终保持转动式加热处理模式,且转速控制在15转/min,从而实现了多个方位均匀的将纳米材料层进行穿透微波而均匀预热,效果更佳。
本发明中的纳米材料层具体结构了包括纳米材料上层1、纳米材料下层2、纳米材料内层3、纳米材料内层凸起4;其中纳米材料上层1、纳米材料下层2之间包裹夹持的纳米材料内层3,且纳米材料上层1、纳米材料下层2的表面均开设有可撒入Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料的表面孔6,表面孔6具体布局为等间距矩阵分布,且相邻之间距离为3-8mm,表面孔6的内径为2-6mm,Fe2O3、MnFe2O4属于含有大量成单电子(过渡金属或稀土化合物)的都是磁性物质的代表,通过微波的大功率输出,即磁控管的输出功率,它能在十几秒钟就能达到500度以上,在1分钟内达到1000度以上,然后热导传递到整个纳米材料,使其活性提高。
可优化将纳米材料上层1、纳米材料下层2之间的相对面侧壁均连接有纳米材料内层凸起4,实现了上下层的有效咬合,内部层与层之间咬合力更佳,抗剥落能力增强,为了防止纳米材料内层凸起4阻挡微波穿透内部,因此在纳米材料内层凸起4上均激光穿孔有内通孔5,内通孔5方便微波穿透,减小阻挡。
具体各层之间材质组成如下:纳米材料上层1为纳米无机增强成分组成,纳米材料下层2为碳纳米颗粒组成,纳米材料内层3按照以下重量份,12-15份的硫代氨基甲酸钠、6-10份的聚碳酸亚乙酯聚氨酯、11-15份的二甲基硅氧烷、3-8份的甲壳素混合均匀后加入溶剂中、烘干得到,纳米材料内层凸起4为硅纳米块状组成。本发明中的纳米材料层的构造,实现了活性整体性的有效提升,而且纳米层抗剥落性能更优越,更适应需要。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,首先制备Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料,且Fe2O3、MnFe2O4的质量比控制在1:1.08-1.15,混合均匀后备用;
步骤S2,将制作成的纳米材料层中的表面孔(6),用上一步骤中制作备用后的混合料撒布到表面孔(6)中、密实;
步骤S3,然后将步骤S2中的纳米材料层中,进行微波加热处理,先将纳米材料层的纳米材料上层(1)朝上微波加热处理20min,然后再翻动至纳米材料下层(2)朝上微波加热处理20min,从而得到靶向微波预处理后的纳米材料。
2.根据权利要求1所述的可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料,其特征在于:所述微波托盘始终保持转动式加热处理模式,且转速控制在15转/min。
3.根据权利要求1所述的纳米材料,其特征在于:包括所述纳米材料上层(1)、纳米材料下层(2)、纳米材料内层(3)、纳米材料内层凸起(4);
所述纳米材料上层(1)、纳米材料下层(2)之间包裹夹持的纳米材料内层(3),且纳米材料上层(1)、纳米材料下层(2)的表面均开设有可撒入Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料的表面孔(6)。
4.根据权利要求3所述的纳米材料,其特征在于:所述纳米材料上层1、纳米材料下层(2)之间的相对面侧壁均连接有纳米材料内层凸起(4),且纳米材料内层凸起(4)上均激光穿孔有内通孔(5)。
5.根据权利要求3所述的纳米材料,其特征在于:所述表面孔(6)等间距矩阵分布,且相邻之间距离为3-8mm,表面孔6的内径为2-6mm。
6.根据权利要求4所述的纳米材料,其特征在于:所述纳米材料上层(1)为纳米无机增强成分组成。
7.根据权利要求5或6所述的纳米材料,其特征在于:所述纳米材料下层(2)为碳纳米颗粒组成。
8.根据权利要求1所述的纳米材料,其特征在于:所述纳米材料内层(3)按照以下重量份,12-15份的硫代氨基甲酸钠、6-10份的聚碳酸亚乙酯聚氨酯、11-15份的二甲基硅氧烷、3-8份的甲壳素混合均匀后加入溶剂中、烘干得到。
9.根据权利要求1所述的纳米材料,其特征在于:所述纳米材料内层凸起(4)为硅纳米块状组成。
CN201910056902.XA 2019-01-22 2019-01-22 可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料 Active CN109745936B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910056902.XA CN109745936B (zh) 2019-01-22 2019-01-22 可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910056902.XA CN109745936B (zh) 2019-01-22 2019-01-22 可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109745936A true CN109745936A (zh) 2019-05-14
CN109745936B CN109745936B (zh) 2021-11-12

Family

ID=66404875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910056902.XA Active CN109745936B (zh) 2019-01-22 2019-01-22 可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109745936B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7510946B2 (en) * 2003-03-17 2009-03-31 Princeton University Method for filling of nanoscale holes and trenches and for planarizing of a wafer surface
CN101503613A (zh) * 2009-02-18 2009-08-12 安徽大学 一种具有周期性纳米结构的微波吸收材料及其制备方法
CN101546651A (zh) * 2009-05-07 2009-09-30 哈尔滨工程大学 一种纳米石墨片/掺杂二氧化锰复合材料及其制备方法
CN106463700A (zh) * 2014-03-28 2017-02-22 佩尔佩图斯研究与发展有限公司 复合材料
CN107338023A (zh) * 2017-07-17 2017-11-10 南京林业大学 一种纳米复合微波吸收剂及其制备方法
CN108046317A (zh) * 2017-11-30 2018-05-18 武汉纺织大学 可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7510946B2 (en) * 2003-03-17 2009-03-31 Princeton University Method for filling of nanoscale holes and trenches and for planarizing of a wafer surface
CN101503613A (zh) * 2009-02-18 2009-08-12 安徽大学 一种具有周期性纳米结构的微波吸收材料及其制备方法
CN101546651A (zh) * 2009-05-07 2009-09-30 哈尔滨工程大学 一种纳米石墨片/掺杂二氧化锰复合材料及其制备方法
CN106463700A (zh) * 2014-03-28 2017-02-22 佩尔佩图斯研究与发展有限公司 复合材料
CN107338023A (zh) * 2017-07-17 2017-11-10 南京林业大学 一种纳米复合微波吸收剂及其制备方法
CN108046317A (zh) * 2017-11-30 2018-05-18 武汉纺织大学 可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN109745936B (zh) 2021-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. Magnetite nanocrystals on multiwalled carbon nanotubes as a synergistic microwave absorber
Borrell et al. Advanced ceramic materials sintered by microwave technology
CN104356646B (zh) 铁氧体/导电高分子多相复合吸波材料的制备方法
US9769881B2 (en) Method for manufacturing sheet-like heating element and sheet-like heating element manufactured by the method
CN102167821A (zh) 一种镧掺杂钡铁氧体-聚苯胺复合材料微波吸收剂的制备方法
CN105084360A (zh) 一种微波加热辅助超声剥离二维纳米Ti3C2片层的方法
CN104449561A (zh) 一种氧化石墨烯/铁酸钡吸波材料的制备方法
CN108102393A (zh) 一种基于铁氧体固废的电磁波吸收材料的制备方法
CN110079271A (zh) 一种蛋白基碳/磁性Fe Co纳米粒子复合吸波剂及其制备方法和应用
CN104209531A (zh) 一种钴/石墨烯复合纳米吸波材料及其制备方法
CN109745936A (zh) 可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料
KR20180054347A (ko) 섬유 코팅용 조성물 및 이의 제조방법
CN110540735A (zh) 一种环氧树脂基复合吸波材料及其制备方法和应用
CN105916222A (zh) 一种远红外电加热膜的制备方法
CN109951913A (zh) 横向均匀的微波加热炉
CN109399689A (zh) 一种利用微波技术制备稀土氧化物的方法
CN202218430U (zh) 基于ir-led陶瓷基板的稀土厚膜电路电热元件
CN108046317B (zh) 可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料
CN102167624A (zh) 一种陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法
CN109548213A (zh) 同相馈入式微波加热炉
CN115354258A (zh) 一种高熵合金高分子复合铺装材料及其制作方法
CN109548216A (zh) 同轴天线阵微波加热炉
CN109825131A (zh) 一种碳纤维/气相碳管/炭黑复合导电油墨及其制备方法
CN112608506B (zh) 一种具有低接触电阻的金属纳米线涂层/聚合物复合材料的制备方法
CN109951911A (zh) 矩形阵馈式微波加热炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant