CN109745730A - 一种热能回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热能回收利用系统，包括罐体，罐体外固定设置有夹套，夹套与罐体之间形成罐体加热腔，夹套左上端焊接有进气管，夹套右上端焊接有出气管，夹套外固定粘接有保温层，罐体加热腔的底部至少设置有一根电热棒；罐体的底部设置有出料口，出料口内设置有下盖板，下盖板的正下方设置有升降气缸和集渣箱，升降气缸位于集渣箱内，升降气缸的活塞杆上端与下盖板的底面连接，出气管外端连接有第一连接管，第一连接管背离出气管端连接有暖脚座，暖脚座内设置有暖脚加热腔，出气管通过第一连接管与暖脚加热腔连通。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、充分利用蒸汽热能、蒸汽用量少、加热效果好、能够提高生产效率且节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及热能回收利用技术领域，具体涉及一种热能回收利用系统。
背景技术
目前，现有技术的提取罐均是通过夹套蒸汽进行加热，蒸汽通过夹套过程中热量并不能被全部吸收，蒸汽消耗量大，造成能源浪费，提取时传热慢，热能利用率差；也有部份提取罐是在提取罐底部直通蒸汽进行加热，蒸汽容易造成提取罐内提取物及药物的污染；提取罐的下盖板开启操作麻烦，严重影响生产效率；提取罐长时间使用后，夹套底部会形成积水，影响传热。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、充分利用蒸汽热能、蒸汽用量少、加热效果好、能够提高生产效率且节能环保的热能回收利用系统。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种热能回收利用系统，包括罐体，所述罐体外固定设置有夹套，所述夹套与罐体的外表面之间形成一个罐体加热腔，所述夹套左上端焊接有进气管，夹套右上端焊接有出气管，所述进气管和出气管均与罐体加热腔相通，所述夹套外固定粘接有保温层，所述罐体加热腔的底部至少设置有一根电热棒；所述罐体的底部设置有出料口，所述出料口内设置有下盖板，所述下盖板的正下方设置有升降气缸和集渣箱，所述升降气缸位于集渣箱内，所述升降气缸的活塞杆朝上设置，且升降气缸的活塞杆上端与下盖板的底面连接，且下盖板的底面边缘固定设置有一个第一防水罩，所述升降气缸外套设有第二防水罩，所述第二防水罩的开口朝上设置，所述第二防水罩的外表面与第一防水罩的内表面接触，且第一防水罩沿第二防水罩的外表面上下移动；所述出气管外端连接有第一连接管，所述第一连接管背离出气管端连接有暖脚座，所述暖脚座内设置有暖脚加热腔，所述出气管通过第一连接管与暖脚加热腔连通。
通过采用上述技术方案，提取罐长时间使用后，夹套底部形成的积水通过电热棒加热，加热过程中水蒸气能够使罐体加热腔升温；从排气管排出的蒸汽进入暖脚加热腔后加热暖脚座，能够供工人冬天暖脚用；下盖板通过升降气缸实现升降，操作方便工作效率高；结构设计合理、结构简单、充分利用蒸汽热能、蒸汽用量少、加热效果好、能够提高生产效率且节能环保、实用性好。
本发明进一步设置为：所述暖脚座中部设置有一个暖脚腔，所述暖脚座的底部一体设置有若干个防滑支脚，所述暖脚座由不锈钢材料制成。
本发明还进一步设置为：所述下盖板的上端面上固定设置有第一密封层，所述下盖板的侧面上设置有若干个第一环形凹槽，每个第一环形凹槽内均套设有一个第一O型密封圈，下盖板通过第一密封层和第一O型密封圈与出料口的内壁面之间构成密封。
本发明还进一步设置为：所述罐体的上端设置有进料口，所述进料口的内壁面下端一体设置有定位凸环，所述进料口内设置有上盖板，所述上盖板的下端面抵压在定位凸环的上端面上；上盖板中部竖向设置有一个穿轴孔，所述上盖板上端面上可拆卸设置有搅拌电机，且搅拌电机的电机轴下端穿过穿轴孔设置，所述罐体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端与搅拌电机的电机轴可拆卸连接。
本发明还进一步设置为：所述搅拌电机的电机轴上设置有若干个第二环形凹槽，每个第二环形凹槽内均套设有一个第二O型密封圈，搅拌电机的电机轴通过第二O型密封圈与穿轴孔的内壁面之间构成密封。
本发明还进一步设置为：所述罐体一侧设置有控制台，所述控制台上设置有若干根连接导线，控制台通过连接导线分别与电热棒、搅拌电机和升降气缸连接。
本发明还进一步设置为：所述搅拌轴包括一根不锈钢空心轴和多根不锈钢搅拌杆，多根不锈钢搅拌杆均与不锈钢空心轴焊接固定，不锈钢空心轴上端与搅拌电机的电机轴伸入罐体段套接，并且不锈钢空心轴上端与搅拌电机的电机轴伸入罐体段通过不锈钢螺钉锁紧固定。
本发明还进一步设置为：所述电热棒为防爆电加热管或防爆电加热器。
本发明的优点是：本发明结构设置合理，与现有技术相比，提取罐长时间使用后，夹套底部形成的积水通过电热棒加热，加热过程中水蒸气能够使罐体加热腔升温；从排气管排出的蒸汽进入暖脚加热腔后加热暖脚座，能够供工人冬天暖脚用；下盖板通过升降气缸实现升降，操作方便工作效率高；结构设计合理、结构简单、充分利用蒸汽热能、蒸汽用量少、加热效果好、能够提高生产效率且节能环保、实用性好。
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中I部的放大示意图；
图3为图1中II部的放大示意图。
具体实施方式
在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1、图2和图3，本发明公开的一种热能回收利用系统，包括罐体1，所述罐体1外固定设置有夹套2，所述夹套2与罐体1的外表面之间形成一个罐体加热腔3，所述夹套2左上端焊接有进气管4，夹套2右上端焊接有出气管5，所述进气管4和出气管5均与罐体加热腔3相通，所述夹套2外固定粘接有保温层6，所述罐体加热腔3的底部至少设置有一根电热棒7；所述罐体1的底部设置有出料口11，所述出料口11内设置有下盖板8，所述下盖板8的正下方设置有升降气缸9和集渣箱10，所述升降气缸9位于集渣箱10内，所述升降气缸9的活塞杆朝上设置，且升降气缸9的活塞杆上端与下盖板8的底面连接，且下盖板8的底面边缘固定设置有一个第一防水罩12，所述升降气缸9外套设有第二防水罩13，所述第二防水罩13的开口朝上设置，所述第二防水罩13的外表面与第一防水罩12的内表面接触，且第一防水罩12沿第二防水罩13的外表面上下移动；所述出气管5外端连接有第一连接管14，所述第一连接管14背离出气管端连接有暖脚座15，所述暖脚座15内设置有暖脚加热腔151，所述出气管5通过第一连接管14与暖脚加热腔151连通。
作为优选的，所述夹套2为不锈钢夹套，所述罐体1为不锈钢罐体，所述夹套2与罐体1通过焊接固定，并且夹套2与罐体1连接处焊接后构成密封；第一防水罩12上端与下盖板8的底面一体设置或通过胶水粘接固定；第二防水罩13的下端面与集渣箱10的内底面粘接固定或通过螺钉连接固定；第二防水罩13与升降气缸9粘接固定或通过螺钉连接固定；第一连接管14的两端分别与出气管5外端和暖脚加热腔151的蒸汽进口焊接固定。
为使本发明结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述暖脚座15中部设置有一个暖脚腔152，所述暖脚座15的底部一体设置有若干个防滑支脚153，所述暖脚座15由不锈钢材料制成。
所述下盖板8的上端面上固定设置有第一密封层16，所述下盖板8的侧面上设置有若干个第一环形凹槽81，每个第一环形凹槽81内均套设有一个第一O型密封圈17，下盖板8通过第一密封层16和第一O型密封圈17与出料口11的内壁面之间构成密封。作为优选的，所述第一密封层16与下盖板8的上端面通过现有的胶水粘接固定或通过现有的螺钉锁紧固定，本实施例所述第一环形凹槽81和第一O型密封圈17的数量均为2个。
所述罐体1的上端设置有进料口18，所述进料口18的内壁面下端一体设置有定位凸环19，所述进料口18内设置有上盖板20，所述上盖板20的下端面抵压在定位凸环19的上端面上；上盖板20中部竖向设置有一个穿轴孔201，所述上盖板20上端面上可拆卸设置有搅拌电机21，且搅拌电机21的电机轴下端穿过穿轴孔201设置，所述罐体1内设置有搅拌轴22，所述搅拌轴22上端与搅拌电机21的电机轴可拆卸连接。
所述搅拌电机21的电机轴上设置有若干个第二环形凹槽211，每个第二环形凹槽211内均套设有一个第二O型密封圈23，搅拌电机21的电机轴通过第二O型密封圈23与穿轴孔201的内壁面之间构成密封。作为优选的，本实施例所述第二环形凹槽211和第二O型密封圈23的数量均为3个。上盖板20上端面与搅拌电机21通过现有的螺栓连接固定。
所述罐体1一侧设置有控制台24，所述控制台24上设置有若干根连接导线25，控制台24通过连接导线25分别与电热棒7、搅拌电机21和升降气缸9连接。
所述搅拌轴22包括一根不锈钢空心轴和多根不锈钢搅拌杆，多根不锈钢搅拌杆均与不锈钢空心轴焊接固定，不锈钢空心轴上端与搅拌电机的电机轴伸入罐体段套接，并且不锈钢空心轴上端与搅拌电机21的电机轴伸入罐体段通过不锈钢螺钉锁紧固定。
所述电热棒7为防爆电加热管或防爆电加热器。电热棒7为现有产品，接220V电就能加热，通过控制台24控制电热棒7加热时间。
实际应用时，提取罐长时间使用后，夹套底部形成的积水通过电热棒加热，加热过程中水蒸气能够使罐体加热腔升温；从排气管排出的蒸汽进入暖脚加热腔后加热暖脚座，能够供工人冬天暖脚用；下盖板通过升降气缸实现升降，操作方便工作效率高；结构设计合理、结构简单、充分利用蒸汽热能、蒸汽用量少、加热效果好、能够提高生产效率且节能环保、实用性好。
上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热能回收利用系统，包括罐体(1)，所述罐体(1)外固定设置有夹套(2)，所述夹套(2)与罐体(1)的外表面之间形成一个罐体加热腔(3)，所述夹套(2)左上端焊接有进气管(4)，夹套(2)右上端焊接有出气管(5)，所述进气管(4)和出气管(5)均与罐体加热腔(3)相通，其特征在于：所述夹套(2)外固定粘接有保温层(6)，所述罐体加热腔(3)的底部至少设置有一根电热棒(7)；所述罐体(1)的底部设置有出料口(11)，所述出料口(11)内设置有下盖板(8)，所述下盖板(8)的正下方设置有升降气缸(9)和集渣箱(10)，所述升降气缸(9)位于集渣箱(10)内，所述升降气缸(9)的活塞杆朝上设置，且升降气缸(9)的活塞杆上端与下盖板(8)的底面连接，且下盖板(8)的底面边缘固定设置有一个第一防水罩(12)，所述升降气缸(9)外套设有第二防水罩(13)，所述第二防水罩(13)的开口朝上设置，所述第二防水罩(13)的外表面与第一防水罩(12)的内表面接触，且第一防水罩(12)沿第二防水罩(13)的外表面上下移动；所述出气管(5)外端连接有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)背离出气管端连接有暖脚座(15)，所述暖脚座(15)内设置有暖脚加热腔(151)，所述出气管(5)通过第一连接管(14)与暖脚加热腔(151)连通。
2.根据权利要求1所述的一种热能回收利用系统，其特征在于：所述暖脚座(15)中部设置有一个暖脚腔(152)，所述暖脚座(15)的底部一体设置有若干个防滑支脚(153)，所述暖脚座(15)由不锈钢材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种热能回收利用系统，其特征在于：所述下盖板(8)的上端面上固定设置有第一密封层(16)，所述下盖板(8)的侧面上设置有若干个第一环形凹槽(81)，每个第一环形凹槽(81)内均套设有一个第一O型密封圈(17)，下盖板(8)通过第一密封层(16)和第一O型密封圈(17)与出料口(11)的内壁面之间构成密封。
4.根据权利要求1所述的一种热能回收利用系统，其特征在于：所述罐体(1)的上端设置有进料口(18)，所述进料口(18)的内壁面下端一体设置有定位凸环(19)，所述进料口(18)内设置有上盖板(20)，所述上盖板(20)的下端面抵压在定位凸环(19)的上端面上；上盖板(20)中部竖向设置有一个穿轴孔(201)，所述上盖板(20)上端面上可拆卸设置有搅拌电机(21)，且搅拌电机(21)的电机轴下端穿过穿轴孔(201)设置，所述罐体(1)内设置有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)上端与搅拌电机(21)的电机轴可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种热能回收利用系统，其特征在于：所述搅拌电机(21)的电机轴上设置有若干个第二环形凹槽(211)，每个第二环形凹槽(211)内均套设有一个第二O型密封圈(23)，搅拌电机(21)的电机轴通过第二O型密封圈(23)与穿轴孔(201)的内壁面之间构成密封。
6.根据权利要求5所述的一种热能回收利用系统，其特征在于：所述罐体(1)一侧设置有控制台(24)，所述控制台(24)上设置有若干根连接导线(25)，控制台(24)通过连接导线(25)分别与电热棒(7)、搅拌电机(21)和升降气缸(9)连接。
7.根据权利要求4所述的一种热能回收利用系统，其特征在于：所述搅拌轴(22)包括一根不锈钢空心轴和多根不锈钢搅拌杆，多根不锈钢搅拌杆均与不锈钢空心轴焊接固定，不锈钢空心轴上端与搅拌电机的电机轴伸入罐体段套接，并且不锈钢空心轴上端与搅拌电机(21)的电机轴伸入罐体段通过不锈钢螺钉锁紧固定。
8.根据权利要求1所述的一种热能回收利用系统，其特征在于：所述电热棒(7)为防爆电加热管或防爆电加热器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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