CN109745117A - 一种温度控制设备及方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种温度控制设备及方法，涉及医疗器械技术领域。温度控制设备包括：引流管、温度采集装置、加热装置和控制装置；引流管具有封闭的第一端和开放的第二端；温度采集装置与控制装置连接，温度采集装置位于第一端处，用于将第一端处的当前温度发送给控制装置；加热装置与控制装置连接加热装置位于第一端处；控制器，用于根据当前温度，控制加热装置加热工作时长为不大于预设时长的第一时长，以及控制从第一端释放引流管内制冷剂的时长为不大于预设时长的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在预设温度范围。引流管内的制冷剂和加热装置在控制装置的控制下，可以对当前温度双向调节，使得当前温度维持在预设温度范围。

Description

一种温度控制设备及方法

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种温度控制设备及方法。

背景技术

目前的冷冻手术中使用的冷冻设备常为冷冻探针，其工作过程通常为：当医生需要冷冻探针具有一个低温去粘连人体组织，而又不损伤人体组织的时候，通常踩下脚踏，冷冻设备开始工作；医生需要的冷冻探针的温度为一个低温温度范围，当设备温度显示为低于预设温度范围的最小值时，医生会松开脚踏，这个时候探头缓慢复温，当观察探头温度处于预设温度范围时，医生开始使用冷冻探针进行手术操作。如果手术较复杂，而冷冻探头的温度值随着时间时刻变化甚至超过预设温度范围，这会使得手术风险提高。

发明内容

本申请的目的在于提供一种温度控制设备及温度控制方法，以有效地改善上述冷冻探针处的温度不能保持在恒定温度范围的技术缺陷。

本申请的实施例通过如下方式实现：

第一方面，本申请实施例提供了一种温度控制设备，包括：引流管、温度采集装置、加热装置和控制装置；引流管，引流管具有封闭的第一端和开放的第二端；温度采集装置，温度采集装置与控制装置连接，温度采集装置位于所述第一端处，用于将第一端处的当前温度发送给控制装置；加热装置，加热装置与控制装置连接加热装置位于所述第一端处；控制装置，用于根据当前温度，控制加热装置加热工作时长为不大于预设时长的第一时长，以及控制从第一端释放引流管内制冷剂的时长为不大于预设时长的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在预设温度范围。

在本申请实施例中，第一时长和第二时长大小不同，控制方式不同。控制装置根据温度采集装置发送回的当前温度，可以通过控制第一时长和第二时长为不同的时长大小，实现用不同的控制方式实现当前温度维持在预设温度范围。因此，通过加热装置和引流管内制冷剂的配合，可以使得当前温度进行双向调节，实现了将当前温度维持在预设温度范围内，降低因探头温度的变化引起的手术风险。

结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，温度控制设备还包括：探测排流组件，探测排流组件具有具有封闭的第三端和与第三端相对且开放的第四端，第三端套设第一端，第四端朝远离第一端的方向延伸，使得第一端释放的制冷剂从第四端排出。

在本申请实施例中，第三端套设第一端，使得经过引流管引流出的高压制冷剂在探测排流组件的第三端膨胀吸热，使得当前温度下降。经膨胀后的制冷剂经过探测排流组件的第四端及时释放到温度控制设备外，避免制冷剂的累积使得温度控制设备内的压强增大，影响温度控制设备的正常运行，降低手术风险。

结合第一方面，在第二种可能的实现方式中，探测排流组件包括：排流管和探头，排流管具有相对的两端，排流管的一端与探头连接，探头形成第三端，排流管的另一端为第四端。

在本申请实施例中，排流管的一端与探头连接，探头形成第三端，排流管的另一端为第四端。这样的结构使得引流管内的制冷剂释放后，在第三端处膨胀吸热，使得探头处的当前温度下降在预设温度范围，然后使用温度处于预设温度范围的探头进行手术操作。膨胀后的制冷剂通过排流管从第三端到第四端的方向排出至温度控制设备外，实现在手术操作中与人体组织相接触的探头的温度下降在预设温度范围内和温度控制设备的正常运行，降低手术风险。

结合第一方面，在第三种可能的实现方式中，排流管的壁厚为0.4mm，内径为1.5mm。

在本申请实施例中，排流管的壁厚为内径为1.5mm，可以快速地将膨胀后的制冷剂排流出温度控制设备，避免制冷剂的累积使得温度控制设备内的压强增大，影响温度控制设备的正常运行，降低手术风险。

结合第一方面，在第四种可能的实现方式中，第一端开设有引流孔，所述引流管壁厚为0.3mm，内径为1mm。

在本申请实施例中，引流管封闭的第三端处开设有一引流孔，可以使得引流管内的制冷剂可以在控制装置的控制下快速地释放和停止释放，避免探头处的温度超出预设温度范围，降低手术风险。

第二方面，本申请实施例提供了一种温度控制方法，应用于温度控制设备的控制器，温度控制设备还包括引流管、温度采集装置以及加热装置，方法包括：获得温度采集装置发送的当前温度；根据当前温度，控制加热装置加热工作时长为预设时长中的第一时长，以及控制从第一端释放引流管内制冷剂的时长为预设时长中的第二时长，使得当前温度维持在预设温度范围，预设时长大于0。

在本申请实施例中，第一时长和第二时长大小不同，控制方式不同。因此，控制器可以通过控制第一时长和第二时长为不同的时长大小，用不同的控制方式实现当前温度维持在预设温度范围，从而降低因探头温度的变化引起的手术风险。

结合第二方面，在第一种可能的实现方式中，根据当前温度，控制加热装置加热工作时长为第一时长，以及控制从第一端释放引流管内制冷剂的时长为第二时长，使得当前温度维持在预设温度范围，包括：控制加热装置工作时长的第一时长为0，以及控制从第一端释放引流管内制冷剂的时长为小于预设时长且大于0的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在预设温度范围；或控制加热装置工作时长的第一时长为小于所述预设时长且大于0的第一时长，以及控制从所述第一端释放引流管内制冷剂的时长为等于预设时长的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在预设温度范围；或控制加热装置工作时长为等于预设时长的第一时长，以及控制从第一端释放引流管内制冷剂的时长为小于预设时长且大于0的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在预设温度范围。

在本申请实施例中，第一时长和第二时长大小不同，控制方式不同。探头的尺寸小，降温慢，可以控制第二时长等于预设时长，使得引流管内的制冷剂持续性释放来维持探头处的温度位于预设温度范围；探头的尺寸大，降温快，可以控制第二时长小于预设时长，使得引流管内的制冷剂间断性释放来维持探头处的温度位于预设温度范围。因此，实现当前温度维持在预设温度范围的控制方式有多种，可以根据实际应用，采用不同的控制方式。这可以使得温度控制设备可以在实际应用中灵活选择控制方式实现当前温度维持在预设温度范围，从而降低因探头温度的变化引起的手术风险，并且增加了温度控制设备的应用性。

结合第二方面，在第二种可能的实现方式中，该方法还包括：获得温度采集装置发送的新的当前温度；根据新的当前温度低于预设温度范围的最小值，控制加热装置工作时长等于新的预设时长的新的第一时长，以及控制从第一端释放所述引流管内制冷剂的新的第二时长为0，使得再次采集的新的当前温度上升到预设温度范围内。

在本申请实施例中，新的当前温度低于预设温度范围的最小值时，控制装置控制第二时长为0，即引流管内的制冷剂停止释放。这种控制方式可以使得新的当前温度快速上升到预设温度范围，并维持在预设温度范围内，从而降低因探头温度的变化引起的手术风险。

结合第二方面，在第三种可能的实现方式中，方法还包括：获得温度采集装置发送的新的当前温度；根据新的当前温度高于预设温度范围的最大值，控制从第一端释放引流管内制冷剂工作时长等于新的预设时长的新的第二时长，以及控制加热装置的新的第一时长为0，使得再次采集的新的当前温度下降到预设温度范围内。

在本申请实施例中，新的当前温度高于预设温度范围的最大值时，控制装置控制第一时长为0，即加热装置不工作。这种控制方式可以使得新的当前温度快速下降到预设温度范围，并维持在预设温度范围内，从而降低因探头温度的变化引起的手术风险。

结合第二方面，在第四种可能的实现方式中，方法还包括：获得控制装置发送的停止信号；控制装置控制加热装置进行加热，使得探头的温度快速恢复到室温。

在本申请实施例中，在接收到控制装置发送的停止信号后，控制装置控制加热装置进行加热，使得探头的温度快速恢复到室温。这样的控制方式可以使得在不需要该温度控制装置中的探头与人体组织接触时，探头的温度快速恢复到室温使得探头与人体组织分开。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请第一实施例提供的一种温度控制设备的结构框图；

图2示出了本申请第一实施例提供的一种引流管的结构图；

图3示出了本申请第一实施例提供的一种探测排流组件的结构图；

图4示出了本申请第二实施例提供的一种温度控制方法的流程图；

图5示出了本申请第二实施例提供的另一种温度控制方法的流程图；

图6示出了本申请第三实施例提供的一种温度控制装置的结构框图。

图标：10-温度控制设备；11-控制装置；12-引流管；13-温度采集装置；14-加热装置；15-探测排流组件；151-排流管；152-探头；20-温度控制装置；210-处理模块；220-判断模块；230-加热模块；240-制冷模块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

第一实施例

请参阅图1，本申请实施例提供了一种温度控制设备10，该温度控制设备10包括：控制装置11、引流管12、温度采集装置13、加热装置14。

控制装置11，用于基于温度采集装置13发送的当前温度，控制加热装置14加热工作时长为不大于预设时长的第一时长，以及控制从第一端释放引流管12内制冷剂的时长为不大于预设时长的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在预设温度范围。

控制装置11可以为控制器。控制器分为组合逻辑控制器和微程序控制器。组合逻辑控制器由逻辑电路构成，完全靠硬件来实现指令的功能，设计麻烦，结构复杂，设计完成之后，就不能再修改或扩充，但组合逻辑控制器的运行速度快。微程序控制器设计方便，结构简单，修改或扩充都方便，修改一条机器指令的功能，只需要重编所对应的微程序。可选地，本实施例中，控制器11采用微程序控制器，微程序控制器可以根据修改微程序就可以实现对控制器的修改，使得更具有应用性。

微程序控制的基本思想为：把操作控制信号编成微指令，存放到一个只读存储器里，当机器运行时，一条又一条地读出这些微指令，从而产生全机所需要的各种操作控制信号，使相应部件执行所规定的操作。微程序控制的基本原理为：将机器指令分解为基本的微命令序列，在制造中央处理器时固化在控制存储器中，执行一条机器指令时，中央处理器依次从控制存储器中取出微指令产生微命令，以驱动全机各功能部件正确运行；一条微指令包含的微命令控制实现一步(一个节拍)操作，若干条微指令组成一小段微程序解释执行一条机器指令。

控制装置11与温度采集装置13和加热装置14连接，当控制装置11接收到温度采集装置13发送的当前温度信号后，判断当前温度是否处于预设温度范围内。若判断结果为当前温度大于预设温度范围的最大值时，控制装置11控制从第一端释放引流管12内的制冷剂进行制冷，并且控制释放制冷剂的时长为第一时长。若判断结果为当前温度小于预设温度范围的最小值时，控制装置11控制加热装置14工作进行加热，并且控制加热装置14的工作时长为第二时长。控制装置11通过控制第一时长和第二时长的时长大小，对温度进行上升或者下降双向调节，使得当前温度维持在预设温度范围内。

引流管12，用于将外界的用于制冷的高压气体源和温度控制设备10连接起来，通过引流管12将处于高压状态的制冷剂引流至第一端处，使得处于高压状态的制冷剂膨胀吸热，实现当前温度维持在低温状态。

请参阅图2，引流管12的形状可以为多种多样，具体地，引流管12的形状可以为圆形管状、方形管状或者不规则形状管状。可选地，在本申请实施例中，引流管12的形状为圆形管状，圆形管状可以使得制造工艺更简便，并且更具有美感。

引流管12可以为软管或者硬管。软管的材质可以为不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管或者塑料软管。硬管的材质可以为金属硬管、不锈钢硬管或者PVC(Polyvinychlorid,硬聚氯乙烯)管。可选地，在本实施例中，引流管12为橡胶软管，橡胶软管能耐高压并且耐低温，保证温度控制设备10的正常运行。

引流管12的管状结构使得引流管12具有相对的第一端和第二端，具体地，第一端为封闭状态，第二端为开放状态。引流管壁厚为0.3mm，内径为1mm。具体地，在本实施例中，第一端封闭，第二端开放的结构使得引流管12成U型形状。封闭的第一端处开设有一个引流孔，使得引流管12内的制冷剂通过引流孔引流至第一端处；开放的第二端与外部的用作制冷剂的存放高压气体的高压气源连接，这是保证温度控制设备可以处于低温状态的重要基础。

引流管12内的用作制冷剂的气体，可以为二氧化碳，氮气或者氦气。可选地，在本实施例中，用作制冷剂的气体为二氧化碳。二氧化碳气体可以使得温度控制设备10的温度维持在需要的预设温度范围内，并且经济成本更低。

温度采集装置13，温度采集装置13和控制装置11连接，温度采集装置13位于第一端处，用于将采集到的第一端处的当前温度实时地发送给控制装置11。

温度采集装置13可以为温度传感器，温度传感器按照测量方式可以分为接触式温度传感器和非接触式温度传感器，温度传感器按照测量原理可以分为热敏电阻传感、铂电阻温度传感和热电偶传感。可选地，在本实施例中，温度采集装置13采用铂电阻温度传感器。铂电阻温度传感器具有稳定性好、线性好、误差小和精度高等优点，测量温度范围在-200至150℃，满足温度控制设备10的工作要求。

铂电阻温度传感器的工作原理为：铂本身的特性，根据温度变化阻值变大与温度成正比对应的变化曲线为直线，因此，通过阻值变化来显示温度的变化，即铂电阻温度传感器是利用铂电阻和温度成一定函数关系而制成的温度传感器。具体地，在本实施例中，温度采集装置13的型号为TE公司的T型铂电极，该T型铂电极的直径只有0.15mm，探测温度范围为-40℃至180℃。该T型铂电极位于第一端处，可以快速准确地探测到当前第一端处的温度，并将采集到的第一端处的当前温度发送给控制装置11。

加热装置14，加热装置14与控制装置11连接，加热装置14位于第一端，用于在温度采集装置13将采集到的第一端处的当前温度发送给控制装置11，控制装置11判断当前温度小于预设温度范围的最小值后，控制装置11控制加热装置14进行工作，对第一端处进行加热。

加热装置14可以为高频加热机或者电加热丝。可选地，在本实施例中，基于加热装置14的安装位置和安装环境，加热装置14采用电加热丝。电加热丝轻便，加热速度快，易于安装。

具体地，电加热丝可以为铁络铝合金电加热丝或者镍铬合金电加热丝，本实施例选用铁络铝合金电加热丝。铁络铝合金电加热丝具有使用寿命长，抗氧化性能好，价格便宜等优点。

另外，温度控制设备10还包括：探测排流组件15，探测排流组件15具有具有封闭的第三端和与第三端相对且开放的第四端，第三端套设第一端，第四端朝远离第一端的方向延伸，使得第一端释放的制冷剂从第四端排出。

探测排流组件15包括：排流管151和探头152，排流管151具有相对的两端，排流管151的一端与探头152连接，探头152形成第三端，排流管151的另一端为第四端。

探测排流组件15的第三端套设第一端，第一端和第三端之间留有空隙，引流管12内的制冷剂从第一端处的引流孔被释放后，从第三端向第四端的方向排出。

请参阅图3，排流管151的形状可以为多种多样，具体地，排流管151的形状可以为圆形管状、方形管状或者不规则形状管状。可选地，在本申请实施例中，排流管151的形状为圆形管状，圆形管状可以使得制造工艺更简便，并且更具有美感。详细地，排流管151的壁厚为0.4mm，内径为1.5mm。

探头152的头部形状可以为多种多样，具体地，探头152的形状可以为方形、具有弧度的圆弧形或者不规则形状，可选地，在本实施例中，探头152的形状为具有弧度的圆弧形形状，具有弧度的圆弧形形状可以与人体组织贴合更紧合，更符合人体学。

排流管151具有的管状结构使得排流管151具有相对的两端，排流管151的一端与探头152连接，探头152形成第三端，排流管151的另一端为第四端。排流管151的一端与探头152连接，该连接方式可以为可拆卸连接或者固定连接，可选地，在本实施例中，连接方式采用可拆卸连接方式。可拆卸连接方式可以使得连接易于拆卸，并且可以使得在制造工艺中更加易于实现。可拆卸连接可以为螺纹连接、卡扣连接和铰链连接，可选地，采用螺纹连接。螺纹连接可以使得基于排流管151与探头152的结构更容易实现。

在本申请实施例中，温度控制设备10包括：控制装置11、引流管12、温度采集装置13、加热装置14。控制装置11接收到温度采集装置13发送的当前温度，根据当前温度可以控制加热装置14和引流管12内的制冷剂的释放的工作时长，使得当前温度维持在预设温度范围内。当当前温度小于预设温度范围的最小值时，控制装置11控制加热装置14进行工作，使得当前温度上升到预设温度范围内；当前温度大于预设温度范围的最大值时，控制装置11控制引流管11内制冷剂的释放，使得当前温度下降到预设温度范围内。通过双向调节，使得当前温度维持在预设温度范围内，保持了恒定范围内的低温温度。

详细地，温度采集装置13与控制装置11连接，温度采集装置13根据传感器电阻值与温度对应的函数关系，得到当前温度。然后在采集到当前温度后，将当前温度发送给控制装置11。

控制装置11根据接收到温度采集装置13发送的当前温度，判断当前温度是否处于预设范围内，再根据判断结果控制加热装置加热工作时长为预设时长中的第一时长，以及控制从第一端释放引流管内制冷剂的时长为预设时长中的第二时长，通过控制第一时长和第二时长的大小，使得当前温度维持在预设温度范围内。

预设温度范围可以具体是两个端点值不同的温度值构成的一个温度区间，该温度区间就为预设温度范围。例如，一个端点值为-15℃，另一个端点值为-10℃，那么，该温度区间-15℃～-10℃就为预设温度范围。预设温度范围也可以是某一个具体端点值组成的一个固定值，比如某一个具体端点值为-15℃，那么，该温度区间-15℃就为预设温度范围。

控制装置11在获得温度采集装置13发送的当前温度后，可以通过控制第一时长和第二时长为不同时长，达到维持当前温度维持在一个恒定的预设低温中。第一时长和第二时长大小不同，意味着控制方式不同。一方面，控制加热装置14工作时长的第一时长为0，以及控制从第一端释放所述引流管12内制冷剂的时长为小于预设时长且大于0的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在预设温度范围。另一方面，控制加热装置14工作时长的第一时长为小于预设时长且大于0的第一时长，以及控制从第一端释放引流管12内制冷剂的时长为等于预设时长的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在所述预设温度范围。再者，控制加热装置14工作时长为等于预设时长的所述第一时长，以及控制从第一端释放引流管12内制冷剂的时长为小于预设时长且大于0的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在预设温度范围。

假设，预设时长为3分钟，预设低温范围为-15℃，要使得探头在这3分钟内维持在-15℃，可以采取以下几种控制方式使得当前温度维持在-15℃处。

作为第一种可能的方式，可以控制加热装置14工作时长的第一时长为0，以及控制从第一端释放引流管12内制冷剂的第二时长为2分钟。这种使得当前温度维持着在预设温度范围的控制方式为：当控制装置11接收到温度采集装置13发送的当前温度高于-15℃时，控制装置11控制从第一端释放引流管12内制冷剂；当控制装置11接收到温度采集装置13发送的当前温度为-15℃时，控制装置11控制从第一端停止释放引流管12内制冷剂，随着时间的过去，再次控制装置11接收到温度采集装置13发送的当前温度大于-15℃时，控制装置11控制从第一端释放引流管内制冷剂。由于在这预设时长的3分钟内，控制装置11控制从第一端停止释放引流管内制冷剂，因此，控制从第一端释放所述引流管11内制冷剂的第二时长时长大小为2分钟，2分钟小于预设时长的3分钟，并且大于0。

作为第二种可能的，可以控制加热装置11工作时长的第一时长为2分钟，以及控制从第一端释放引流管12内制冷剂的第二时长为等于预设时长的3分钟。这种使得当前温度维持着在预设温度范围的控制方式为：当控制装置11接收到温度采集装置13发送的当前温度高于-15℃时，控制装置11控制从第一端释放引流管12内制冷剂；当控制装置11接收到温度采集装置13发送的当前温度为-15℃时，控制装置11控制从第一端释放引流管12内制冷剂的流量变小，并且控制加热装置14一起进行加热。由于只有当前温度不是每时每刻都处于-15℃，因此，加热装置14的第一时长2分钟，2分钟为小于3分钟并且大于0。而在预设时长的3分钟中，控制装置11一直控制从第一端释放引流管12内制冷剂，不曾停止过，因此，控制从第一端释放引流管12内制冷剂的第二时长为3分钟，等于预设时长大小。

作为第三种可能的方式，可以控制加热装置14工作时长的第一时长为3分钟，以及控制从第一端释放引流管12内制冷剂的第二时长为2分钟。这种使得当前温度维持着在预设温度范围的控制方式为：当控制装置11接收到温度采集装置13发送的当前温度低于-15℃时，控制装置11控制加热装置14进行加热，当控制装置11接收到温度采集装置13发送的当前温度为-15℃时，控制装置11控制加热装置14进行加热，并且控制从第一端释放引流管12内制冷剂。由于在预设时长中的3分钟内，加热装置14一直进行加热，因此控制加热装置14进行加热的第一时长为为3分钟，等于预设时长。由于只有当前温度不是每时每刻都处于-15℃，因此，控制装置11一直控制从第一端释放引流管12内制冷剂的第二时长为为2分钟，2分钟小于预设时长的3分钟，并且大于0。

这三种可能的控制方式均可以实现使得当前温度维持在预设温度范围，可以根据实际应用中，探头152直径的大小决定采用具体的控制方式。具体的，探头152的直径小，降温慢，可以采用一直释放引流管12内制冷剂的控制方式使得探针的当前温度维持在预设温度范围。探头152直径大，容易达到低温，可以采用控制从第一端间断式地释放引流管内制冷剂，使得探头处的当前温度维持在预设温度范围。控制装置11通过控制第一时长和第二时长为不同时长大小，实现用不同的控制方式控制探头152处的当前温度维持在预设温度范围，降低了因探头温度的变化引起的手术风险，并且增加了温度控制设备10的应用性。

另外，控制装置11还可以在获得温度采集装置13发送的新的当前温度，根据新的当前温度低于预设温度范围的最小值，控制加热装置14工作时长等于新的预设时长的新的第一时长，以及控制从第一端释放所述引流管12内制冷剂的新的第二时长为0，使得再次采集的新的当前温度上升到预设温度范围内。

控制装置11还可以在获得温度采集装置13发送的新的当前温度，根据新的当前温度高于预设温度范围的最大值，控制从第一端释放引流管12内制冷剂工作时长等于新的预设时长的新的第二时长，以及控制加热装置14的新的第一时长为0，使得再次采集的新的当前温度下降到所述预设温度范围内。

控制装置11还可以在获得停止信号后，控制装置11控制加热装置14进行加热，并且控制从第一端停止释放引流管12内的制冷剂，使得探头的温度快速恢复到室温。当探头的温度恢复到室温时，探头与人体组织分离，相关人员进行后续的相关操作

控制装置11基于温度采集装置13发送的当前温度，通过控制引流管12和加热装置14这两个装置配合，实现了使得探头152处的当前温度维持在预设温度范围。在引流管12内的制冷剂通过第一端处的引流孔释放至探头处，制冷剂经膨胀吸热，使得探头152处的温度下降后，膨胀后的制冷剂通过排流管从第三端到第四端的方向排出温度控制设备10。这样避免制冷剂的累积使得温度控制设备内的压强增大，影响温度控制设备的正常运行，降低了手术风险。

第二实施例

请参阅图4，本申请实施例提供的一种温度控制方法，该温度控制方法可以由温度控制设备的控制装置执行，该温度控制方法包括：步骤S110,和步骤S120。

步骤S110：获得温度采集装置发送的当前温度。

步骤S120：根据当前温度，控制加热装置加热工作时长为预设时长中的第一时长，以及控制从第一端释放引流管内制冷剂的时长为预设时长中的第二时长，使得当前温度维持在预设温度范围，预设时长大于0。

请参阅图5，步骤S120还可以包括：步骤S121、步骤S122和步骤S123。

步骤S121：控制加热装置工作时长的第一时长为0，以及控制从第一端释放引流管内制冷剂的时长为小于预设时长且大于0的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在预设温度范围。

步骤S122：控制加热装置工作时长的第一时长为小于所述预设时长且大于0的第一时长，以及控制从所述第一端释放引流管内制冷剂的时长为等于预设时长的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在预设温度范围。

步骤S123：控制加热装置工作时长为等于预设时长的第一时长，以及控制从第一端释放引流管内制冷剂的时长为小于预设时长且大于0的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在预设温度范围。

另外地，在步骤S120之后，该温度控制方法还包括：获得温度采集装置发送的新的当前温度；根据新的当前温度低于预设温度范围的最小值，控制加热装置工作时长等于新的预设时长的新的第一时长，以及控制从第一端释放所述引流管内制冷剂的新的第二时长为0，使得再次采集的新的当前温度上升到预设温度范围内。

在步骤S120之后，该温度控制方法还包括：获得温度采集装置发送的新的当前温度；根据新的当前温度高于预设温度范围的最大值，控制从第一端释放引流管内制冷剂工作时长等于新的预设时长的新的第二时长，以及控制加热装置的新的第一时长为0，使得再次采集的新的当前温度下降到预设温度范围内。

在步骤S120之后，该温度控制方法还包括：获得控制装置发送的停止信号；控制装置控制加热装置进行加热，使得探头的温度快速恢复到室温。

需要说明的是，由于所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的方法的具体执行过程，可以参考第一实施例中的对应过程，在此不再赘述。

第三实施例

请参阅图6，图6为本申请实施例提供的一种温度控制装置20的结构框图，该温度控制装置20包括：

处理模块210，用于获得当前温度。

判断模块220，用于根据当前温度，确定当前温度是否出处于预设温度范围。

加热模块230，用于在判断当前温度小于预设温度范围的最小值时，对第三端进行加热。

制冷模块240，用于在判断当前温度大于预设温度范围的最大值时，对第三端进行制冷。

其中，处理模块210还用于获得加热模块230进行加热的第一时长，以及获得制冷模块240进行制冷的第二时长。

处理模块210，还用于获得温度采集装置发送的新的当前温度；根据判断模块220判断结果为新的当前温度低于预设温度范围的最小值，控制加热模块230工作时长等于新的预设时长的新的第一时长，以及控制制冷模块240第二时长为0，使得再次采集的新的当前温度上升到预设温度范围内。

处理模块210，还用于获得温度采集装置发送的新的当前温度；根据判断模块220判断结果为新的当前温度高于预设温度范围的最大值，控制加热模块230工作时长为0，以及控制制冷模块240工作时长等于新的预设时长的新的第二时长，使得再次采集的新的当前温度下降到预设温度范围内。

处理模块210，还用于获得停止信号，根据停止信号控制制冷模块240处于停止工作状态，以及控制加热模块230工作对第三端进行加热，使得探头的温度快速恢复到室温。

需要说明的是，由于所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置和模块的具体工作过程，可以参考第一实施例中的对应过程，在此不再赘述。

综上所述，本申请实施例提供了一种温度控制装置及温度控制方法。该温度控制设备，包括：引流管、温度采集装置、加热装置和控制装置；引流管，引流管具有封闭的第一端和开放的第二端；温度采集装置，温度采集装置与控制装置连接，温度采集装置位于所述第一端处，用于将第一端处的当前温度发送给控制装置；加热装置，加热装置与控制装置连接加热装置位于所述第一端处；控制器，用于根据当前温度，控制加热装置加热工作时长为不大于预设时长的第一时长，以及控制从第一端释放引流管内制冷剂的时长为不大于预设时长的第二时长，使得当前温度在预设时长内维持在预设温度范围。

第一时长和第二时长大小不同，控制方式不同。控制装置根据温度采集装置发送回的当前温度，可以通过控制第一时长和第二时长为不同的时长大小，实现用不同的控制方式实现当前温度维持在预设温度范围。因此，通过加热装置和引流管内制冷剂的配合，可以使得当前温度进行双向调节，实现了将当前温度维持在预设温度范围内，因探头温度的变化引起的手术风险。因此，本发明解决了冷冻设备不能恒温的技术问题。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种温度控制设备，其特征在于，所述温度控制设备包括：引流管、温度采集装置、加热装置和控制装置；

所述引流管，所述引流管具有封闭的第一端和开放的第二端；

所述温度采集装置，所述温度采集装置与所述控制装置连接，所述温度采集装置位于所述第一端处，用于将所述第一端处的当前温度发送给所述控制装置；

所述加热装置，所述加热装置与所述控制装置连接，所述加热装置位于所述第一端处；

所述控制装置，用于根据所述当前温度，控制所述加热装置加热工作时长为不大于预设时长的第一时长，以及控制从所述第一端释放所述引流管内制冷剂的时长为不大于所述预设时长的第二时长，使得所述当前温度在所述预设时长内维持在预设温度范围。

2.根据权利要求1所述的温度控制设备，其特征在于，所述温度控制设备还包括：探测排流组件，所述探测排流组件具有具有封闭的第三端和与所述第三端相对且开放的第四端，所述第三端套设所述第一端，所述第四端朝远离所述第一端的方向延伸，使得所述第一端释放的所述制冷剂从所述第四端排出。

3.根据权利要求2所述的温度控制设备，其特征在于，所述探测排流组件包括：排流管和探头，所述排流管具有相对的两端，所述排流管的一端与所述探头连接，所述探头形成所述第三端，所述排流管的另一端为所述第四端。

4.根据权利要求3所述的温度控制设备，其特征在于，所述排流管的壁厚为0.4mm，内径为1.5mm。

5.根据权利要求1所述的温度控制设备，其特征在于，所述第一端开设有引流孔，所述引流管壁厚为0.3mm，内径为1mm。

6.一种温度控制方法，其特征在于，应用于温度控制设备的控制装置，所述温度控制设备还包括引流管、温度采集装置以及加热装置，所述方法包括：

获得所述温度采集装置发送的当前温度；

根据所述当前温度，控制所述加热装置加热工作时长为预设时长中的第一时长，以及控制从所述引流管的第一端释放所述引流管内制冷剂的时长为所述预设时长中的第二时长，使得所述当前温度维持在预设温度范围，所述预设时长大于0。

7.根据权利要求6所述的温度控制方法，其特征在于，所述根据所述当前温度，控制所述加热装置加热工作时长为第一时长，以及控制从所述第一端释放所述引流管内制冷剂的时长为第二时长，使得所述当前温度维持在预设温度范围，包括：

控制所述加热装置工作时长的第一时长为0，以及控制从所述第一端释放所述引流管内制冷剂的时长为小于所述预设时长且大于0的第二时长，使得所述当前温度在所述预设时长内维持在所述预设温度范围；或

控制所述加热装置工作时长的第一时长为小于所述预设时长且大于0的所述第一时长，以及控制从所述第一端释放所述引流管内制冷剂的时长为等于所述预设时长的第二时长，使得所述当前温度在所述预设时长内维持在所述预设温度范围；或

控制所述加热装置工作时长为等于所述预设时长的所述第一时长，以及控制从所述第一端释放所述引流管内制冷剂的时长为小于所述预设时长且大于0的第二时长，使得所述当前温度在所述预设时长内维持在所述预设温度范围。

8.根据权利要求6所述的温度控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

获得所述温度采集装置发送的新的当前温度；

根据所述新的当前温度低于所述预设温度范围的最小值，控制所述加热装置工作时长等于新的预设时长的新的第一时长，以及控制从所述第一端释放所述引流管内制冷剂的新的第二时长为0，使得再次采集的新的当前温度上升到所述预设温度范围内。

9.根据权利要求6所述的温度控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

获得所述温度采集装置发送的新的当前温度；

根据所述新的当前温度高于所述预设温度范围的最大值，控制从所述第一端释放所述引流管内制冷剂工作时长等于新的预设时长的新的第二时长，以及控制所述加热装置的新的第一时长为0，使得再次采集的新的当前温度下降到所述预设温度范围内。

10.根据权利要求6所述的温度控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

获得所述控制装置发送的停止信号；

所述控制装置控制所述加热装置进行加热，使得探头的温度快速恢复到室温。