CN109739329A - 一种在erp系统内自动计算电源数量的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法及装置，所述的方法包括：S1：在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项；S2：输入部件最大耗电功率；S3：将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源。所述的装置包括：设定模块，用于在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项；输入模块，用于输入部件最大耗电功率；计算显示模块，用于将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源。本发明实现自动配置可选的电源，从根本上解决了电整机源匹配错误的问题。

Description

一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法及装置

技术领域

本发明涉及存储系统测试领域，更具体地说，涉及一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法及装置。

背景技术

服务器产品的功率，根据选配部件的种类及数量不同，整机总功率差别很大，总功率较低时，可以选配低功率电源，总功率偏高或者后期有扩配需求时，就需要选配高功率电源。

ERP系统内搭建的产品BOM，无法根据实际配置自动匹配出合适的电源种类、数量，需要在线下通过计算出各主要部件的功率之和，再根据冗余策略，手动选配合适的电源种类及数量。这种做法的缺点在于：

1)人工线下计算，效率低、且易出错。

2)只能统计关键部件功率，准确性较差。

若整机配置了低于功率要求的电源给到客户，服务器运行期间存在掉电的风险，给客户的业务运行带来困扰，同时会给公司的声誉带来负面影响，不利于客户的维护及后期市场的开拓。

发明内容

针对以上缺点，本发明提出了一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法及装置，实现自动配置可选的电源，从根本上解决了电整机源匹配错误的问题。

本发明实施例提供了一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法，所述的方法包括：

S1：在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项；

S2：输入部件最大耗电功率；

S3：将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源。

进一步的，所述的方法还包括：

S4：在产品BOM内设置电源冗余项目，根据实际需求的冗余策略，自动算出电源数量。

进一步的，步骤S3中，如果是双电源的产品，计算并显示可选电源数量及规格的实现过程为：

当电源的功率值小于所选配置整机功耗值，则此电源需要灰掉，当前配置不能选；当电源的功率值大于所选配置整机功耗值时，则此电源状态可选；默认设置选取满足整机功耗需求的最小规格电源。

进一步的，步骤S4中，如果是双电源的产品，产品BOM内设置电源冗余项目为不冗余或1+1冗余，根据实际需求的冗余策略，选定后即可自动算出电源数量。

进一步的，步骤S3中，如果是多电源的产品，计算并显示可选电源数量及规格的实现过程为：

通过整机功耗或电源功率向上取整，计算出所需最小电源数量，若得出的最小电源数量大于整机本身最大支持的电源数量，相应规格的电源需要灰掉，当前配置不能选此规格电源；若得出的最小电源数量小于等于整机本身最大支持的电源数量，相应规格的电源可选。

进一步的，步骤S4中，如果是多电源的产品，产品BOM内设置电源冗余项目为N+0、N+1、N+2…N+n，其中，n≦N；根据实际需求的冗余策略，选定后即可自动算出电源数量。

本发明实施例还提供了一种在ERP系统内自动计算电源数量的装置，所述的装置包括：

设定模块，用于在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项；

输入模块，用于输入部件最大耗电功率；

计算显示模块，用于将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源。

进一步的，所述的装置还包括：

电源数量计算模块，用于根据实际需求的冗余策略，自动算出电源数量。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

当前SAP产品BOM缺乏功率属性的维护，本发明在物料属性中的某一固定字段增加额定功率属性，在申请物料时完成单一部件功率的维护。

当前SAP产品BOM没有自动选择可用电源种类、电源数量的功能，只能通过人力计算出部分模块的功率后手动选择。本发明将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据整机的额定功率，自动匹配出产品BOM内可用电源的种类(整机功率与电源功率比对实现)。与此同时，在产品BOM内设置电源冗余项目，根据实际需求的冗余策略，自动匹配出电源数量。

附图说明

图1是本发明实施例1的方法流程图；

图2是本发明实施例1的装置原理图；

图3是本发明实施例2的方法流程图；

图4是本发明实施例2的装置原理图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。

实施例1

如图1所示，本发明实施例提供了一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法，所述的方法包括：

S1：在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项。该过程的实现时，在物料属性中的某一固定字段增加额定功率属性，在申请物料时完成单一部件功率的维护。

S2：输入部件最大耗电功率。该步骤实现过程中，需要部件负责人在申请物料编码时，填取部件信息必须输入部件最大耗电功率。

S3：将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源。该过程的实现，需要根据产品的不同设计不同的实现步骤，具体过程如下所述。

如果是双电源的产品，计算并显示可选电源数量及规格的实现过程为：

当电源的功率值小于所选配置整机功耗值，则此电源需要灰掉，当前配置不能选；当电源的功率值大于所选配置整机功耗值时，则此电源状态可选；默认设置选取满足整机功耗需求的最小规格电源。

如果是多电源的产品，计算并显示可选电源数量及规格的实现过程为：

通过整机功耗或电源功率向上取整，计算出所需最小电源数量，若得出的最小电源数量大于整机本身最大支持的电源数量，相应规格的电源需要灰掉，当前配置不能选此规格电源；若得出的最小电源数量小于等于整机本身最大支持的电源数量，相应规格的电源可选。

如图2所述，与所述方法对应的，本发明实施例还提供了一种在ERP系统内自动计算电源数量的装置，所述的装置包括：设定模块，用于在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项；输入模块，用于输入部件最大耗电功率；计算显示模块，用于将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源。

实施例2

如图3所示，本发明实施例提供了一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法，所述的方法包括：

S1：在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项。该过程的实现时，在物料属性中的某一固定字段增加额定功率属性，在申请物料时完成单一部件功率的维护。

S2：输入部件最大耗电功率。该步骤实现过程中，需要部件负责人在申请物料编码时，填取部件信息必须输入部件最大耗电功率。

S3：将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源。该过程的实现，需要根据产品的不同设计不同的实现步骤，具体过程如下所述。

如果是双电源的产品，计算并显示可选电源数量及规格的实现过程为：

当电源的功率值小于所选配置整机功耗值，则此电源需要灰掉，当前配置不能选；当电源的功率值大于所选配置整机功耗值时，则此电源状态可选；默认设置选取满足整机功耗需求的最小规格电源。

如果是多电源的产品，计算并显示可选电源数量及规格的实现过程为：

通过整机功耗或电源功率向上取整，计算出所需最小电源数量，若得出的最小电源数量大于整机本身最大支持的电源数量，相应规格的电源需要灰掉，当前配置不能选此规格电源；若得出的最小电源数量小于等于整机本身最大支持的电源数量，相应规格的电源可选。

S4：在产品BOM内设置电源冗余项目，根据实际需求的冗余策略，自动算出电源数量。由于步骤S3对应了两种产品，步骤S4也对应有两种实现原理，具体分析如下所述。

如果是双电源的产品，产品BOM内设置电源冗余项目为不冗余或1+1冗余，根据实际需求的冗余策略，选定后即可自动算出电源数量。

如果是多电源的产品，产品BOM内设置电源冗余项目为N+0、N+1、N+2…N+n，其中，n≦N，N为多电源产品的电源数量；根据实际需求的冗余策略，选定后即可自动算出电源数量。

如图4所述，与图3所述方法对应的，本发明实施例还提供了一种在ERP系统内自动计算电源数量的装置，所述的装置包括：设定模块，用于在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项；输入模块，用于输入部件最大耗电功率；计算显示模块，用于将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源；电源数量计算模块，用于根据实际需求的冗余策略，自动算出电源数量。

尽管说明书及附图和实施例对本发明创造已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明创造进行修改或者等同替换；而一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明创造专利的保护范围当中。

Claims (8)

1.一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法，其特征在于，所述的方法包括：

S1：在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项；

S2：输入部件最大耗电功率；

S3：将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源。

2.根据权利要求1所述的一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法，其特征在于，所述的方法还包括：

S4：在产品BOM内设置电源冗余项目，根据实际需求的冗余策略，自动算出电源数量。

3.根据权利要求1或2所述的一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法，其特征在于，步骤S3中，如果是双电源的产品，计算并显示可选电源数量及规格的实现过程为：

当电源的功率值小于所选配置整机功耗值，则此电源需要灰掉，当前配置不能选；当电源的功率值大于所选配置整机功耗值时，则此电源状态可选；默认设置选取满足整机功耗需求的最小规格电源。

4.根据权利要求3所述的一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法，其特征在于，步骤S4中，如果是双电源的产品，产品BOM内设置电源冗余项目为不冗余或1+1冗余，根据实际需求的冗余策略，选定后即可自动算出电源数量。

5.根据权利要求1或2所述的一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法，其特征在于，步骤S3中，如果是多电源的产品，计算并显示可选电源数量及规格的实现过程为：

通过整机功耗或电源功率向上取整，计算出所需最小电源数量，若得出的最小电源数量大于整机本身最大支持的电源数量，相应规格的电源需要灰掉，当前配置不能选此规格电源；若得出的最小电源数量小于等于整机本身最大支持的电源数量，相应规格的电源可选。

6.根据权利要求5所述的一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法，其特征在于，步骤S4中，如果是多电源的产品，产品BOM内设置电源冗余项目为N+0、N+1、N+2…N+n，其中，n≦N；根据实际需求的冗余策略，选定后即可自动算出电源数量。

7.一种在ERP系统内自动计算电源数量的装置，其特征在于，所述的装置包括：

设定模块，用于在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项；

输入模块，用于输入部件最大耗电功率；

计算显示模块，用于将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源。

8.根据权利要求7所述的一种在ERP系统内自动计算电源数量的装置，其特征在于，所述的装置还包括：

电源数量计算模块，用于根据实际需求的冗余策略，自动算出电源数量。