CN109737814A - 一种交互式网状柔性防刺材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种交互式网状柔性防刺材料及其制备方法。所述交互式网状柔性防刺材料包括柔性基布、固定于柔性基布上的多个构件及用于连接相邻构件的纱线。制备方法为:将注塑得到的构件粘合到柔性基布上;通过纱线沿着圆孔将各个构件彼此连接并进一步固定至柔性基布上,每个构件与其周围的八个构件组成一个循环单元,每个循环单元内中间的构件上任意一个圆孔与该圆孔所在十字间隙上的其它11个圆孔依次通过纱线穿梭连接;将柔性基布和构件烘干,得到柔性防刺材料。本发明公开了一种交互式网状柔性防刺材料,通过将设置有圆孔的构件,和穿梭于圆孔间的高性能纱线,使得材料的防刺性能大幅提高,同时还兼具柔软透气的效果。
Description
技术领域
本发明涉及个体防护材料技术领域,特别是设置有圆孔的防护模块,沿着间隙方向与相邻模块间相连接的交互式网状柔性防刺材料及其制备方法。
背景技术
个体防护材料主要分为硬质、半硬质和软质三类,其中硬质太刚硬,重量大,软质在透气性方面存在很大缺陷,并且穿着很臃肿,半硬质拥有很好的防刺性能,透气性也十分的优良,但由于防护模块之间留有一定的空隙,从而留下的很大的安全隐患。
中国专利CN 201610146905公开了一种无间隙排列防刺服,柔性面料和固定设置于柔性面料两侧的数个防护小模块,所述数个防护小模块按一定方式无间隙排列设置,这极大地影响了防刺服的透气性能,同时连接处较薄,很难达到防刺要求。中国专利CN201710427713公开了一种基于摩擦自锁原理的防刺服,其忽略了边缘较薄,容易穿透,并且依靠两块模块间的夹合,很难阻碍刀尖的穿刺。中国专利CN 201610114967公开了一种双面铆接的柔性防刺材料,但防护小模块之间留有许多间隙,这使得间隙处的防刺性得不到保障。
发明内容
本发明所要解决的问题是:如何提高现有柔性防护材料的防刺性以及透气性。
为了解决上述问题,本发明提供了一种交互式网状柔性防刺材料,其特征在于,包括:
柔性基布;
固定于柔性基布上的多个构件;
用于连接相邻构件的纱线;
所述构件上设有用于穿设纱线的圆孔。
优选地,所述构件为增强热塑性复合材料制成的模块。
更优选地,所述增强热塑性复合材料为增强纤维与热塑性高分子材料,增强纤维采用超高分子量的聚乙烯、芳纶、PBO、陶瓷纤维、碳纤维、蜘蛛丝和玻璃纤维中的任意一种或几种,热塑性高分子材料采用酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯树脂和聚氯乙烯树脂中的任意一种或几种。
进一步地,所述增强纤维与热塑性高分子材料的质量比为1:1~8。
优选地,所述构件为正方形,其表面预先经过刻痕处理;该正方形的四个角各设有一圆孔。
优选地,所述纱线采用超高分子量的聚乙烯、芳纶、PBO、陶瓷纤维、碳纤维、蜘蛛丝和玻璃纤维中的一种或几种。
优选地,所述柔性基布采用超高分子量的聚乙烯、芳纶、PBO、陶瓷纤维、碳纤维、蜘蛛丝和玻璃纤维中的至少一种纤维编织而成。
优选地,相邻所述构件之间的间隙为1~2mm。
本发明还提供了一种上述交互式网状柔性防刺材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将注塑得到的构件粘合到柔性基布上;
S2:通过纱线沿着圆孔将各个构件彼此连接并进一步固定至柔性基布上,每个构件与其周围的八个构件组成一个循环单元,每个循环单元内中间的构件上任意一个圆孔与该圆孔所在十字间隙上的其它11个圆孔依次通过纱线穿梭连接;
S3:将柔性基布和构件烘干,得到柔性防刺材料。
优选地,所述步骤S1中构件通过注塑工艺制得。
本发明提供了一种交互式网状柔性防刺材料,通过将设置有圆孔的构件1防护小模块,和穿梭于圆孔间的高性能纱线,使得材料的防刺性能大幅提高,同时还兼具柔软透气的效果。
与现有技术比较,本发明有以下几个优点:
1、防护模块间留有一定的间隙,提高了穿着灵活性、舒适透气性。
2、防护模块上相互穿梭连接的高性能纱线能够遮盖间隙,使得防刺性能大幅提高;
3、防护模块间通过高性能纱线相互连接,提升了整体的协同性;
4、基布上侧防护模块顶面的刻痕处理,有利于阻碍刀尖的划移。
附图说明
图1为本发明提供的交互式网状柔性防刺材料的主视图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
如图1所示,为本发明提供的一种交互式网状柔性防刺材料,包括柔性基布1,柔性基布1上设有多个排列整齐的构件1,构件1通过纱线3连接在一起。其中,构件1为正方形,在其四个角处设置有圆孔2,以便于纱线3的穿梭。
所述柔性基布1为超高分子量聚乙烯、芳纶、PBO、陶瓷纤维、碳纤维、蜘蛛丝和玻璃纤维中的至少一种纤维,通过机织、非织或针织编织而成。
所述构件1采用的高分子材料为酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯树脂和聚氯乙烯树脂中的任意一种或几种。构件1的加工工艺为:将熔融的复合材料利用压力注进模具中,然后经过冷却得到。构件1表面在使用前面进行刻痕处理。
所述纱线3采用超高分子量的聚乙烯、芳纶、PBO、陶瓷纤维、碳纤维、蜘蛛丝和玻璃纤维中的一种或几种。
所述构件1为增强热塑性复合材料制成的模块,增强热塑性复合材料为增强纤维与热塑性高分子材料,增强纤维采用超高分子量的聚乙烯、芳纶、PBO、陶瓷纤维、碳纤维、蜘蛛丝和玻璃纤维中的任意一种或几种,热塑性高分子材料采用酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯树脂和聚氯乙烯树脂中的任意一种或几种。增强纤维与热塑性高分子材料的质量比为3:1。
上述交互式网状柔性防刺材料的制备方法包括以下步骤:
S1:将注塑得到的构件1采用铁锚牌101胶黏剂粘合到柔性基布4上;
S2:通过纱线沿着圆孔2将各个构件1彼此连接并进一步固定至柔性基布4上,每个构件1与其周围的八个构件1组成一个循环单元,每个循环单元内中间的构件1上任意一个圆孔2与该圆孔2所在十字间隙(指该圆孔2所在的构件1与该圆孔2最接近的其它3个构件1,这四个构件1之间所形成的十字间隙,该十字间隙上共有12个圆孔2)上的其它11个圆孔2依次通过纱线穿梭连接;
S3:将柔性基布4和构件1烘干,得到柔性防刺材料。
实施例1
本实施例中,构件1采用超高分子量聚乙烯短纤维与热塑性聚氨酯混合,通过注塑成模而成,其中,高强高模量纤维与热塑性树脂的质量比为1:3,将构件1制成下边长为15mm,高2mm的正方形片体且其四个角处设置半径为1mm的圆孔,防护模块间的间隙为1mm,使用的柔性基布3为芳纶平纹布,面密度为130g/m2,厚度为0.28mm。
采用热塑性聚氨酯与高强高模量短纤维,通过注塑成模技术,来制备防护小模块。并将制备的构件小模块通过热塑性黏胶剂黏合至芳纶基布的一侧。使用交互式网状柔性防刺材料制成防护面积为0.3m2的防刺服,防护服重量为1.23kg,厚度为2.29mm。该防刺服可以有效抵挡来自刀具的刺割伤害,能满足GA68-2008标准的安全测试。
实施例2
本实施例中,构件1采用芳纶短纤维与热塑性聚氨酯混合,通过注塑成模而成,其中,高强高模量纤维与热塑性树脂的质量比为1:3,将构件1制成下边长为15mm,高2mm的正方形片体且其四个角处设置半径为1mm的圆孔,防护模块间的间隙为1mm,使用的柔性基布3为芳纶平纹布,面密度为130g/m2,厚度为0.28mm。
用热塑性聚氨酯与高强高模量短纤维,通过注塑成模技术,来制备防护小模块。并将制备的构件小模块通过热塑性黏胶剂黏合至芳纶基布的一侧。使用交互式网状柔性防刺材料制成防护面积为0.3m2的防刺服,防护服重量为1.24kg,厚度为2.30mm。该防刺服可以有效抵挡来自刀具的刺割伤害,能满足GA68-2008标准的安全测试。
实施例3
本实施例中,构件1采用超高分子量聚乙烯和芳纶混合短纤维与热塑性聚氨酯混合,通过注塑成模而成,其中高强高模量纤维与热塑性树脂的质量比为1:3,将构件1制成下边长为15mm,高2mm的正方形片体且其四个角处设置半径为1mm的圆孔,防护模块间的间隙为1mm,使用的柔性基布3为芳纶平纹布,面密度为130g/m2,厚度为0.28mm。
采用热塑性聚氨酯与高强高模量短纤维,通过注塑成模技术,来制备防护小模块。并将制备的构件小模块通过热塑性黏胶剂黏合至芳纶基布的一侧。使用交互式柔性防刺材料制成防护面积为0.3m2的防刺服,防护服重量为1.24g,厚度为2.29mm。该防刺服可以有效抵挡来自刀具的刺割伤害,能满足GA68-2008标准的安全测试。
Claims (10)
1.一种交互式网状柔性防刺材料,其特征在于,包括:
柔性基布(4);
固定于柔性基布(4)上的多个构件(1);
用于连接相邻构件(1)的纱线(3);
所述构件(1)上设有用于穿设纱线(3)的圆孔(2)。
2.如权利要求1所述的交互式网状柔性防刺材料,其特征在于,所述构件(1)为增强热塑性复合材料制成的模块。
3.如权利要求2所述的交互式网状柔性防刺材料,其特征在于,所述增强热塑性复合材料为增强纤维与热塑性高分子材料,增强纤维采用超高分子量的聚乙烯、芳纶、PBO、陶瓷纤维、碳纤维、蜘蛛丝和玻璃纤维中的任意一种或几种,热塑性高分子材料采用酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯树脂和聚氯乙烯树脂中的任意一种或几种。
4.如权利要求3所述的交互式网状柔性防刺材料,其特征在于,所述增强纤维与热塑性高分子材料的质量比为1:1~8。
5.如权利要求1所述的交互式网状柔性防刺材料,其特征在于,所述构件(1)为正方形,其表面预先经过刻痕处理;该正方形的四个角各设有一圆孔(2)。
6.如权利要求1所述的交互式网状柔性防刺材料,其特征在于,所述纱线(3)采用超高分子量的聚乙烯、芳纶、PBO、陶瓷纤维、碳纤维、蜘蛛丝和玻璃纤维中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的交互式网状柔性防刺材料,其特征在于,所述柔性基布(4)采用超高分子量的聚乙烯、芳纶、PBO、陶瓷纤维、碳纤维、蜘蛛丝和玻璃纤维中的至少一种纤维编织而成。
8.如权利要求1所述的交互式网状柔性防刺材料,其特征在于,相邻所述构件(1)之间的间隙为1~2mm。
9.一种权利要求1-8任意一项所述的交互式网状柔性防刺材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将注塑得到的构件(1)粘合到柔性基布(4)上;
S2:通过纱线沿着圆孔(2)将各个构件(1)彼此连接并进一步固定至柔性基布(4)上,每个构件(1)与其周围的八个构件(1)组成一个循环单元,每个循环单元内中间的构件(1)上任意一个圆孔(2)与该圆孔(2)所在十字间隙上的其它11个圆孔(2)依次通过纱线穿梭连接;
S3:将柔性基布(4)和构件(1)烘干,得到柔性防刺材料。
10.如权利要求9所述的交互式网状柔性防刺材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的构件(1)通过注塑工艺制得。
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Citations (5)
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WO2010120927A1 (en) * | 2009-04-14 | 2010-10-21 | Higher Dimension Materials, Inc. | Armor assembly including multiple armor plates |
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