CN109737533A - 具有导流结构的板片式换热器及空调 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有导流结构的板片式换热器及空调，板片式换热器，包括：板片，所述板片具有用于散热的散热面，所述散热面上设置有导流结构，所述导流结构用于对冷却水进行导流，以延长冷却水的流动时间。本发明通过在板片上设置导流结构对冷却水进行导流，从而增长冷却水在板片上流动的时间，从而加长冷却水在板片上形成水膜的时间，极大地提高了蒸发效果和冷却效率。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种具有导流结构的板片式换热器及空调。
背景技术
目前蒸发冷却式空调的换热器采用板片式和横管式的结构居多，而其中板片式多用凸包、凹孔或者无形状，此类形式对于水流虽有减缓作用，但作用不大，冷凝时间过短，无法提高冷却效率，原因是早期的蒸发冷机组一直采用喷淋的方式进行分水，但冷却水流过无形状(凸包形或凹孔形)的换热器时水流速度过快，在换热器上形成的水膜过少，时间过短又不均布，导致蒸发效果过低，冷却效率不足。
发明内容
本发明公开了一种具有导流结构的板片式换热器及空调，解决了冷却水流过换热器时水流速度过快的问题。
根据本发明的一个方面，公开了一种板片式换热器，包括：板片，所述板片具有用于散热的散热面，所述散热面上设置有导流结构，所述导流结构用于对冷却水进行导流，以延长冷却水的流动时间。
进一步地，所述导流结构包括多个导流槽，多个所述导流槽间隔设置。
进一步地，所述导流槽为波纹形结构，冷却水在所述导流槽内沿波纹形路径流动，以延长冷却水的流动时间。
进一步地，所述导流结构包括第一斜槽和第二斜槽，所述第一斜槽与所述第二斜槽交错设置形成所述导流结构。
进一步地，所述第一斜槽为多个，多个所述第一斜槽间隔设置；所述第二斜槽为多个，多个所述第二斜槽间隔设置；多个所述第一斜槽与多个所述第二斜槽间相互交错设置形成网格型的所述导流结构。
进一步地，所述板片两侧均具有所述散热面，每一个所述散热面上均设置有所述导流结构。
进一步地，两个所述散热面上的所述导流结构对应设置。
进一步地，所述板片式换热器还包括：支架组件，所述支架组件用于固定所述板片；所述板片为多个，多个所述板片间隔设置在所述支架组件上。
根据本发明的另一个方面，公开了一种空调，包括上述的板片式换热器。
本发明通过在板片上设置导流结构对冷却水进行导流，从而增长冷却水在板片上流动的时间，从而加长冷却水在板片上形成水膜的时间，极大地提高了蒸发效果和冷却效率。
附图说明
图1是本发明实施例一的板片的结构示意图；
图2是本发明实施例一的板片式换热器的结构示意图；
图3是本发明实施例二的板片的结构示意图
图4是本发明实施例二的板片式换热器的结构示意图；
图例：10、板片；11、散热面；12、导流槽；13、第一斜槽；14、第二斜槽；20、支架组件。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
根据本发明的一个方面，公开了一种具有导流结构的板片式换热器，包括：板片10，板片10具有用于散热的散热面11，散热面11上设置有导流结构，导流结构用于对冷却水进行导流，以延长冷却水的流动时间。本发明通过在板片上设置导流结构对冷却水进行导流，从而增长冷却水在板片上流动的时间，从而加长冷却水在板片上形成水膜的时间，极大地提高了蒸发效果和冷却效率。
在图1和2所示的实施例一中，导流结构包括多个导流槽12，多个导流槽12间隔设置。通过设置多个导流槽12可以缓解水流流速，形成水膜时间增长，从而导致蒸发量加大，冷却效率大大提高。
在上述实施例中，导流槽12为波纹形结构，冷却水在导流槽12内沿波纹形路径流动，以延长冷却水的流动时间。机组运行时冷却水在喷淋管的作用下大部分喷淋在板片上半部分，然后通过板片上波纹形的凹槽进行流动，由于波纹形的导流槽12呈左右曲折形式，冷却水在导流槽12上流动时就会沿着曲线左右交错且反复分合，利用同一导流槽12中左右曲面呈交错形状将冷却水分左右分合往下流动，导流槽12与导流槽12之间的间距比较短，这样使得板片有最大最有效的面积与冷却水有充分的接触，这样在板片上形成水膜的有效时间就会加长，而且水膜分布的位置也比较均匀，从而极大地提高了蒸发效果和冷却效率。
在图3和4所示的实施例二中，导流结构包括第一斜槽13和第二斜槽14，第一斜槽13与第二斜槽14交错设置形成导流结构。第一斜槽13为多个，多个第一斜槽13间隔设置；第二斜槽14为多个，多个第二斜槽14间隔设置；多个第一斜槽13与多个第二斜槽14间相互交错设置形成网格型的导流结构。网格型的导流结构由于条纹形的分布比较错综复杂，因此，对冷却水的阻力较大，使冷却水在导流结构中流动的时间更长，这样在板片上形成水膜的有效时间就会加长，极大地提高了换热器整体的蒸发效果和冷却效率。
在上述实施例中，板片10两侧均具有散热面11，每一个散热面11上均设置有导流结构。两个散热面11上的导流结构对应设置。通过在板片双面都均设置导流结构，双重增加冷却水与板片之间有效的接触面积，从而加长冷却水在板片上流动的时间和形成水膜的时间，这样极大地提高了换热器整体的蒸发效果和冷却效。
在上述实施例中，板片式换热器还包括支架组件20，支架组件20用于固定板片10；板片10为多个，多个板片10间隔设置在支架组件20上。板片利用支架组件的卡槽进行两端固定，先将板片一端固定在支架组件上已加工好的槽位，利用槽位的限制将板片卡住，然后将带有孔的钣金件套进板片另一端的柄头，再将柄头与钣金件进行焊接固定，而钣金件则与支架组件进行定位焊接，从而将每个板片都固定支架组件上；接着将喷淋管和固定件直接放置在板片上方，并牢固固定在支架组件上，再外接水源整个板片式换热器就组装完成。
根据本发明的另一个方面，还公开了一种空调，包括上述的板片式换热器。
显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (9)
1.一种板片式换热器，其特征在于，包括：
板片(10)，所述板片(10)具有用于散热的散热面(11)，所述散热面(11)上设置有导流结构，所述导流结构用于对冷却水进行导流，以延长冷却水的流动时间。
2.根据权利要求1所述的板片式换热器，其特征在于，
所述导流结构包括多个导流槽(12)，多个所述导流槽(12)间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的板片式换热器，其特征在于，
所述导流槽(12)为波纹形结构，冷却水在所述导流槽(12)内沿波纹形路径流动，以延长冷却水的流动时间。
4.根据权利要求1所述的板片式换热器，其特征在于，
所述导流结构包括第一斜槽(13)和第二斜槽(14)，所述第一斜槽(13)与所述第二斜槽(14)交错设置形成所述导流结构。
5.根据权利要求4所述的板片式换热器，其特征在于，
所述第一斜槽(13)为多个，多个所述第一斜槽(13)间隔设置；
所述第二斜槽(14)为多个，多个所述第二斜槽(14)间隔设置；
多个所述第一斜槽(13)与多个所述第二斜槽(14)间相互交错设置形成网格型的所述导流结构。
6.根据权利要求1所述的板片式换热器，其特征在于，
所述板片(10)两侧均具有所述散热面(11)，每一个所述散热面(11)上均设置有所述导流结构。
7.根据权利要求6所述的板片式换热器，其特征在于，
两个所述散热面(11)上的所述导流结构对应设置。
8.根据权利要求1所述的板片式换热器，其特征在于，所述板片式换热器还包括：
支架组件(20)，所述支架组件(20)用于固定所述板片(10)；
所述板片(10)为多个，多个所述板片(10)间隔设置在所述支架组件(20)上。
9.一种空调，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的板片式换热器。
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| 化工部设备设计技术中心站毛希澜主编: "换热器设计", vol. 1, 上海科学技术出版社, pages: 331 - 332 * |
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