CN109737256A - 混凝土浇筑导管球型转向接头装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，包括球形转体接头和可调高支架，球形转体接头包括入料端转体、中间转体和出料端转体，中间转体两侧开口端分别与入料端转体和出料端转体装套且中间转体与入料端转体和出料端转体之间分别形成可相对转动结构，中间转体与入料端转体和出料端转体之间分别设有防脱结构，入料端转体设有入料导管接头，出料端转体设有出料导管接头，球形转体接头可水平转动地设置于支架上。本发明能够避免缓凝土浇筑过程中导管和导管接头与钢筋接触以达到保护钢筋的目的，满足导管浇筑混凝土的转向调节需要。

Description

混凝土浇筑导管球型转向接头装置

技术领域

本发明属于管路接头的技术领域，特别是涉及一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置。

背景技术

随着我国经济建设及城市化进程的不断加快，各种高规格、高要求建筑越来越多，这种建筑选址多位于回填土或半回填区域，地坪施工要求较高，通常采用较厚的钢筋混凝土结构来满足要求。

在跨度较大的钢混结构和钢结构厂房刚性地坪施工中，大面积混凝土施工比较集中，此类地坪施工一般顺序为：场地平整后，浇筑混凝土垫层，绑扎钢筋(设计多为双层双向钢筋)，浇筑地坪混凝土。在大面积地坪浇筑过程中，如果优先完成地坪，则在地坪中间预留临时车道，采用天泵分块浇筑。对于工期较紧的施工中，往往在基础完成后上部结构就开始施工，后期因为层高问题，天泵无法使用，便使用地泵进行混凝土浇筑。地泵浇筑工程中，混凝土浇筑导管直接与钢筋接触，即使采用垫块，地泵所产生力依然作用于钢筋上，尤其是接头位置突出较多，在浇筑过程中振动的作用下，导致钢筋变形严重，绑扎节点失效，对地坪质量造成了较大影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，避免缓凝土浇筑过程中导管和导管接头与钢筋接触以达到保护钢筋的目的，满足导管浇筑混凝土的转向调节需要。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，包括球形转体接头和可调高支架，所述球形转体接头包括入料端转体、中间转体和出料端转体，所述中间转体两侧开口端分别与入料端转体和出料端转体装套且中间转体与入料端转体和出料端转体之间分别形成可相对转动结构，所述中间转体与入料端转体和出料端转体之间分别设有防脱结构，所述入料端转体设有入料导管接头，所述出料端转体设有出料导管接头，所述球形转体接头可水平转动地设置于支架上。

所述中间转体一侧开口端装套于入料端转体内部，所述出料端转体通过中间转体的另一侧开口端装套于中间转体内部。

所述中间转体一侧开口端设有外翻的固定挡板，所述入料端转体的装套端可拆卸地连接有分离式挡板，所述中间转体与入料端转体之间通过固定挡板与分离式挡板配合形成防脱结构。

所述入料端转体的装套端设有固定板，所述分离式挡板与固定板可拆卸连接。

所述出料端转体装套端设有外翻的固定挡板，所述中间转体的另一侧开口端可拆卸地连接有分离式挡板，所述中间转体与出料端转体之间通过固定挡板与分离式挡板配合形成防脱结构。

所述中间转体的另一侧开口端设有固定板，所述分离式挡板与固定板可拆卸连接。

所述中间转体与入料端转体装套间隙之间、中间转体与出料端转体装套间隙之间分别设有密封圈。

所述支架包括支座、撑杆和调高把手，所述撑杆可升降地安装在支座上并通过调高把手调节升降。

所述撑杆的顶端设有托板，所述托板上安装有单侧轴承，所述单侧轴承的滚珠朝上。

所述球形转体接头通过单侧轴承支撑中间转体设置于支架上。

有益效果

第一，在本发明中，混凝土导管与球形转体接头连接后通过支架进行支撑，能够在凝土浇筑过程中避免混凝土导管和接头与钢筋直接接触，能够避免钢筋在导管和接头的振动作用下产生形变，从而达到保护钢筋的效果，有利于保证混凝土浇筑质量。

第二，在本发明中，通过球形转体接头的节段转动能够对混凝土出料导管的方向进行调节，能够有效避免混凝土出料导管出现弯折导致混凝土动力损失，而且，通过调节出料导管倾斜方向，能够达到利用重力加快混凝土流出的效果。

第三，在本发明中，通过球形转体接头沿支架水平转动能够对混凝土出料导管在水平周向的位置进行调节，扩大了出料导管的工作范围，减少反复装卸工序，有利于提高混凝土浇筑施工效率。

第四，在本发明中，支架可进行高度调节，能够满足不同厚底地坪的施工需求，提高装置适用性。

附图说明

图1为本发明球形转体接头的结构示意图。

图2为本发明支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1和图2所示的一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，包括球形转体接头1和可调高支架10。

如图1所示，球形转体接头1包括入料端转体4、中间转体2和出料端转体3。入料端转体4为近似半球形空腔结构，弧面度数为132°，采用1～2mm厚的钢板压制而成，入料端转体4的弧顶处设有入料导管接头5，开口端加焊外翻的固定板。中间转体2呈中空弧面环形结构，最大直径为30cm，弧面度数为94°，采用2～3mm厚的钢板压制后焊接形成，中间转体2的一侧开口端形成外翻的固定挡板7，另一侧开口端加焊外翻的固定板。出料端转体3的形状与入料端转体4近似，弧面度数为132°，三段角度的配合能够满足最大角度的转动，采用1～2mm厚的钢板压制而成，弧顶处设有出料导管接头6，出料端转体3的敞口端形成外翻的固定挡板7。

中间转体2设有固定挡板7的一端装套于入料端转体4内部，两者之间形成可相对转动的结构，入料端转体4敞口端的固定板上通过螺栓螺母固定有分离式挡板8，分离式挡板8伸向入料端转体4内部，中间转体2与入料端转体4之间通过固定挡板7与分离式挡板8配合形成防脱结构。中间转体2与入料端转体4装套间隙之间设有橡胶密封圈9，减少混凝土漏浆。中间转体2与入料端转体4之间形成可拆卸式结构，方便使用后拆卸清洗。

出料端转体3的敞口端通过中间转体2的另一侧开口端装套于中间转体2内部，两者之间形成可相对转动的结构，中间转体2另一侧开口端的固定板通过螺栓螺母固定有分离式挡板8，分离式挡板8伸向中间转体2内部，中间转体2与出料端转体3之间通过出料端转体3的固定挡板7与分离式挡板8配合形成防脱结构。中间转体2与出料端转体3装套间隙之间设有橡胶密封圈9，减少混凝土漏浆。中间转体2与出料端转体3之间形成可拆卸式结构，方便使用后拆卸清洗。

如图2所示，支架10包括支座11、撑杆12、调高把手13、托板14和单侧轴承15。支座11采用30mm×30mm×3mm的L型角钢制成。撑杆12为螺柱结构，可升降地安装在支座11上，并能够通过调高把手13调节撑杆12升降，撑杆12与调高把手13之间采用转向齿轮机构进行传动。撑杆12的顶端设有托板14，托板14采用厚度不小于5mm的钢板制成。托板14的上端面安装有单侧轴承15，单侧轴承15的大小与中间转体2相匹配，单侧轴承15的滚珠16朝上。球形转体接头1通过单侧轴承15支撑中间转体2放置于支架10上。支架10独立安装，通过钢筋网的间隙，直接作用于地面，减少对钢筋的接触，从而减少对钢筋扰动，保护钢筋网。

该混凝土浇筑导管球型转向接头装置安装过程如下：

第一步：将密封圈9套入入料端转体4和出料端转体3；

第二步：将入料端转体4和中间转体2暂时进行拼接，利用螺栓螺母将分离式挡板8固定连接在入料端转体4敞口端的固定板上，连接过程中，保证中间转体2的固定挡板7位于分离式挡板8的内侧；

第三步：将支架10固定就位，需要设置垫块时可以设置垫块，调节调高把手13调整撑杆12的高度至合适高度，将装套完成入料端转体4和中间转体2放置在托板14上的单侧轴承15上，使中间转体2稳定安放在单侧轴承15的滚珠16上；

第四步：将出料端转体3和中间转体2暂时进行拼接，利用螺栓螺母将分离式挡板8固定连接在中间转体2的固定板上，连接过程中，保证出料端转体3的固定挡板7位于分离式挡板8的内侧；

第五步，将混凝土入料导管与入料导管接头5连接，将混凝土出料导管与出料导管接头6连接。

至此，装置整体安装完成。

本装置在使用时：安装完成后，利用人工移动支架10到需要使用的部位，检查各部位是否按照要求安装，检查无误后，地泵开始泵送混凝土，需要调整位置时，人工推动混凝土出料导管，中间转体2在滚珠16上进行转动。如果需要调节高度，转动调高把手13调整撑杆12至需要高度。单次使用完成后，用地泵送水冲洗，冲洗完成，人工转动导管，检查灵活性，灵活性足够，不用拆卸，等待下次使用；如果灵活性不够，按照球形转体接头1的安装顺序反向拆除进行清洗，清洗后再进行安装，准备下一次使用，每次使用前湿润。整体施工完成后，按照球形转体接头1的安装方法反向拆除，清洗后，将本装置保存。

Claims (10)

1.一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，其特征在于：包括球形转体接头(1)和可调高支架(10)，所述球形转体接头包括入料端转体(4)、中间转体(2)和出料端转体(3)，所述中间转体(2)两侧开口端分别与入料端转体(4)和出料端转体(3)装套且中间转体(2)与入料端转体(4)和出料端转体(3)之间分别形成可相对转动结构，所述中间转体(2)与入料端转体(4)和出料端转体(3)之间分别设有防脱结构，所述入料端转体(4)设有入料导管接头(5)，所述出料端转体(3)设有出料导管接头(6)，所述球形转体接头(1)可水平转动地设置于支架(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，其特征在于：所述中间转体(2)一侧开口端装套于入料端转体(4)内部，所述出料端转体(3)通过中间转体(2)的另一侧开口端装套于中间转体(2)内部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，其特征在于：所述中间转体(2)一侧开口端设有外翻的固定挡板(7)，所述入料端转体(4)的装套端可拆卸地连接有分离式挡板(8)，所述中间转体(2)与入料端转体(4)之间通过固定挡板(7)与分离式挡板(8)配合形成防脱结构。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，其特征在于：所述入料端转体(4)的装套端设有固定板，所述分离式挡板(8)与固定板可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，其特征在于：所述出料端转体(3)装套端设有外翻的固定挡板(7)，所述中间转体(2)的另一侧开口端可拆卸地连接有分离式挡板(8)，所述中间转体(2)与出料端转体(3)之间通过固定挡板(7)与分离式挡板(8)配合形成防脱结构。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，其特征在于：所述中间转体(2)的另一侧开口端设有固定板，所述分离式挡板(8)与固定板可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，其特征在于：所述中间转体(2)与入料端转体(4)装套间隙之间、中间转体(2)与出料端转体(3)装套间隙之间分别设有密封圈(9)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，其特征在于：所述支架(10)包括支座(11)、撑杆(12)和调高把手(13)，所述撑杆(12)可升降地安装在支座(11)上并通过调高把手(13)调节升降。

9.根据权利要求6所述的一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，其特征在于：所述撑杆(12)的顶端设有托板(14)，所述托板(14)上安装有单侧轴承(15)，所述单侧轴承(15)的滚珠(16)朝上。

10.根据权利要求7所述的一种混凝土浇筑导管球型转向接头装置，其特征在于：所述球形转体接头(1)通过单侧轴承(15)支撑中间转体(2)设置于支架(10)上。