CN109736471A - 一种预制外墙横条板的连接构造及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预制外墙横条板的连接构造及其制作方法，其包括悬臂柱、托板、抗风拉结耳板、预制墙板、转接板、结构次梁以及结构框架梁；其中，所述悬臂柱呈竖直设置；所述托板焊接于悬臂柱的底部；所述抗风拉结耳板焊接于悬臂柱上；所述抗风拉结耳板上焊接有拉结板；所述预制墙板支撑于托板上，并位于悬臂柱的两侧；所述拉结板和预制墙板相连接；所述转接板焊接于悬臂柱的两侧；所述结构次梁一端和转接板焊接，另一侧和结构框架梁焊接。本发明增加了悬挑的钢接结构柱，将预制墙板受力通过此悬臂柱传至结构次梁，在后端次梁对齐的情况下可以完美的抵消因墙板受力对结构产生的扭矩，不会影响结构安全。

Description

一种预制外墙横条板的连接构造及其制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种建筑构件及其制作方法，具体涉及一种预制外墙横条板的连接构造及其制作方法，属于建筑工程技术领域。

【背景技术】

建筑装配式预制混凝土外墙系统是建筑工业化的标志之一，相较于现浇混凝土外墙系统，预制混凝土外墙的优点在于：加工精细，减少现场湿作业，可与建筑装饰材料组合加工。

然而，现有技术的预制混凝土外墙板在遇到横向长条窗的情况下，顶底连接点距离过近，受力状态不好，存在安全隐患。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的预制外墙横条板的连接构造及其制作方法，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，受力稳定，且安全可靠的预制外墙横条板的连接构造。

本发明的另一目的在于提供一种预制外墙横条板的连接构造的制作方法。

为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为：一种预制外墙横条板的连接构造，其包括悬臂柱、托板、抗风拉结耳板、预制墙板、转接板、结构次梁以及结构框架梁；其中，所述悬臂柱呈竖直设置；所述托板焊接于悬臂柱的底部；所述抗风拉结耳板焊接于悬臂柱上；所述抗风拉结耳板上焊接有拉结板；所述预制墙板支撑于托板上，并位于悬臂柱的两侧；所述拉结板和预制墙板相连接；所述转接板焊接于悬臂柱的两侧；所述结构次梁一端和转接板焊接，另一侧和结构框架梁焊接。

本发明的预制外墙横条板的连接构造进一步设置为：所述托板呈L型，其包括一立板以及一水平板；所述立板和悬臂柱焊接；所述水平板呈水平设置，并位于悬臂柱的底部两侧。

本发明的预制外墙横条板的连接构造进一步设置为：所述预制墙板中预埋有螺纹套筒；所述拉结板上穿过一螺杆，所述螺杆和螺纹套筒相螺接。

本发明的预制外墙横条板的连接构造进一步设置为：所述转接板部分位于悬臂柱和预制墙板之间。

本发明的预制外墙横条板的连接构造还设置为：所述结构框架梁具体为H型钢，其包括腹板以及焊接在腹板两侧的上翼板和下翼板；所述结构次梁和上翼板、腹板相焊接。

为实现上述第二目的，本发明采取的技术方案为：一种预制外墙横条板的连接构造的制作方法，其包括如下工艺步骤：

1)，将托板焊接于悬臂柱的底部；将抗风拉结耳板焊接于悬臂柱；将转接板焊接于悬臂柱的两侧；

2)，预制墙板吊运至悬臂柱的两侧，并支撑至托板上；

3)，通过螺栓将抗风拉结耳板和预制墙板联结；

4)，将结构次梁置于转接板和结构框架梁之间，并和转接板和结构框架梁相焊接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的预制外墙横条板的连接构造增加了悬挑的钢接结构柱，将预制墙板受力通过此悬臂柱传至结构次梁，在后端次梁对齐的情况下可以完美的抵消因墙板受力对结构产生的扭矩，不会影响结构安全。

【附图说明】

图1是本发明的预制外墙横条板的连接构造的结构示意图。

图2是图1中沿A-A的剖面图。

图3是图1中沿B-B的剖面图。

图4是图1中沿C-C的剖面图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图4所示，本发明为一种预制外墙横条板的连接构造，其由悬臂柱1、托板2、抗风拉结耳板3、预制墙板4、转接板5、结构次梁6以及结构框架梁7等几部分装配而成。

其中，所述悬臂柱1呈竖直设置，其为矩形方管制成。

所述托板2焊接于悬臂柱1的底部，其由一立板21以及一水平板22一体成型。所述立板21和悬臂柱1焊接；所述水平板22呈水平设置，并位于悬臂柱1的底部两侧。

所述抗风拉结耳板3焊接于悬臂柱1上。所述抗风拉结耳板3上焊接有拉结板8。

所述预制墙板4支撑于托板2上，并位于悬臂柱1的两侧。所述拉结板8和预制墙板4相连接。具体的说，所述预制墙板4中预埋有螺纹套筒9。所述拉结板8上穿过一螺杆10，所述螺杆10和螺纹套筒9相螺接，使预制墙板4和悬臂柱1相结合，并通过托板2承重，抗风拉结耳板3抗风。

所述转接板5焊接于悬臂柱1的两侧，其部分位于悬臂柱1和预制墙板4之间。

所述结构次梁6一端和转接板5焊接，另一侧和结构框架梁7焊接。在本实施方式中，所述结构框架梁7具体为H型钢，其由腹板71以及焊接在腹板两侧的上翼板72和下翼板72；所述结构次梁6和上翼板72、腹板71相焊接。

本发明的预制外墙横条板的连接构造的制作方法包括如下工艺步骤：

1)，将托板2焊接于悬臂柱1的底部；将抗风拉结耳板3焊接于悬臂柱1；将转接板5焊接于悬臂柱1的两侧；

2)，预制墙板4吊运至悬臂柱1的两侧，并支撑至托板2上；

3)，通过螺栓10和拉结板8将抗风拉结耳板3和预制墙板4联结；

4)，将结构次梁6置于转接板5和结构框架梁7之间，并和转接板5和结构框架梁7相焊接，最终形成预制外墙横条板的连接构造。

本发明的预制外墙横条板的连接构造过托板2承重，抗风拉结耳板3抗风，将预制墙板4受力通过此悬臂柱1传至结构次梁6，在后端次梁对齐的情况下可以完美的抵消因墙板受力对结构产生的扭矩，不会影响结构安全。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制外墙横条板的连接构造，其特征在于：包括悬臂柱、托板、抗风拉结耳板、预制墙板、转接板、结构次梁以及结构框架梁；其中，所述悬臂柱呈竖直设置；所述托板焊接于悬臂柱的底部；所述抗风拉结耳板焊接于悬臂柱上；所述抗风拉结耳板上焊接有拉结板；所述预制墙板支撑于托板上，并位于悬臂柱的两侧；所述拉结板和预制墙板相连接；所述转接板焊接于悬臂柱的两侧；所述结构次梁一端和转接板焊接，另一侧和结构框架梁焊接。

2.如权利要求1所述的预制外墙横条板的连接构造，其特征在于：所述托板呈L型，其包括一立板以及一水平板；所述立板和悬臂柱焊接；所述水平板呈水平设置，并位于悬臂柱的底部两侧。

3.如权利要求1所述的预制外墙横条板的连接构造，其特征在于：所述预制墙板中预埋有螺纹套筒；所述拉结板上穿过一螺杆，所述螺杆和螺纹套筒相螺接。

4.如权利要求1所述的预制外墙横条板的连接构造，其特征在于：所述转接板部分位于悬臂柱和预制墙板之间。

5.如权利要求1所述的预制外墙横条板的连接构造，其特征在于：所述结构框架梁具体为H型钢，其包括腹板以及焊接在腹板两侧的上翼板和下翼板；所述结构次梁和上翼板、腹板相焊接。

6.一种如权利要求1至7项任意一项所述的预制外墙横条板的连接构造的制作方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：

1)，将托板焊接于悬臂柱的底部；将抗风拉结耳板焊接于悬臂柱；将转接板焊接于悬臂柱的两侧；

2)，预制墙板吊运至悬臂柱的两侧，并支撑至托板上；

3)，通过螺栓将抗风拉结耳板和预制墙板联结；

4)，将结构次梁置于转接板和结构框架梁之间，并和转接板和结构框架梁相焊接，最终形成预制外墙横条板的连接构造。