CN109736373A - 一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置及控制方法 - Google Patents

一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置及控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109736373A
CN109736373A CN201811645034.0A CN201811645034A CN109736373A CN 109736373 A CN109736373 A CN 109736373A CN 201811645034 A CN201811645034 A CN 201811645034A CN 109736373 A CN109736373 A CN 109736373A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
control
decline
dipper
controller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811645034.0A
Other languages
English (en)
Inventor
吕建平
伍荣伟
涂晓丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai 31 Heavy Machine Ltd By Share Ltd
Shanghai Sany Heavy Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shanghai 31 Heavy Machine Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai 31 Heavy Machine Ltd By Share Ltd filed Critical Shanghai 31 Heavy Machine Ltd By Share Ltd
Priority to CN201811645034.0A priority Critical patent/CN109736373A/zh
Publication of CN109736373A publication Critical patent/CN109736373A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Abstract

本发明涉及一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置及控制方法。控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置包括压力传感器、控制器以及控制斗杆下降的电磁阀、斗杆阀芯;控制器用于在斗杆进行挖掘动作时,控制器实时通过压力传感器采集压力信号,进而获取当前压力值,并判断预设时间范围内的压力下降值是否大于或等于标准阈值;若当前预设时间范围内的压力下降值大于或等于标准阈值,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降过快,则判定容易引起吸空的现象;此时控制器控制减少电磁阀组中控制斗杆下降的电磁阀的电流,进而减少斗杆阀芯的开启量,从而降低斗杆油缸小腔的回油量,增加了系统背压,最终消除斗杆吸空的问题。

Description

一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置及控制方法
技术领域
本发明涉及挖掘机控制技术领域,特别涉及一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置及控制方法。
背景技术
动臂、斗杆是指挖掘机的一种工作装置,通常也叫大臂、小臂,主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作。与机架相连的臂较长,所以俗称为大臂,其术语称作动臂;与挖斗相连的臂较小,所以俗称为小臂,术语称作斗杆,所以俗称它们为大小臂。其中,斗杆液压缸就是上述连接在动臂与机架之间的连接驱动装置,通过斗杆液压缸(或称斗杆油缸)的驱动作用可以驱动动臂沿着机架执行上升、下降(下落)等动力动作。
现有挖掘机,在斗杆挖掘下降时,为防止出现斗杆油缸吸空现象,通常办法是在回油路上设置有阻尼孔,以加大回油路的阻力,以避免产生吸空问题。
但是研究发现,现有技术中仍然存在一些技术缺陷:举例说明:当在回油路上设置有阻尼孔,必然会大回油路的阻力,带来压力损失,从而加大挖机的能耗,降低了挖掘机的工作效率,不利于挖掘机设备的节能环保设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置及控制方法,以解决现有技术中的斗杆下降过快容易引起的吸空问题。
本发明提供一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置,包括压力传感器、控制器以及控制斗杆下降的电磁阀、斗杆阀芯;
所述压力传感器用于检测斗杆油缸大腔的进油口处的油压;
所述控制器用于在斗杆进行挖掘动作时,控制器实时通过所述压力传感器采集压力信号,进而获取当前压力值,并判断预设时间范围内的压力下降值是否大于或等于标准阈值;若当前预设时间范围内的压力下降值大于或等于标准阈值,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降过快,则判定容易引起吸空的现象;此时所述控制器控制减少电磁阀组中控制斗杆下降的电磁阀的电流,进而减少斗杆阀芯的开启量,从而降低斗杆油缸小腔的回油量,增加了系统背压,最终消除斗杆吸空的问题;
所述控制斗杆下降的电磁阀用于控制斗杆阀芯的开启量;
所述斗杆阀芯的开启量用于控制低斗杆油缸小腔的回油量。
优选的,作为一种可实施方案;所述压力传感器具体设置在所述斗杆油缸的斗杆油缸大腔的进油口处。
优选的,作为一种可实施方案;所述控制器分别与所述压力传感器以及所述控制斗杆下降的电磁阀电连接;且所述控制斗杆下降的电磁阀与所述斗杆阀芯电连接。
优选的,作为一种可实施方案;所述控制器还用于在若当前预设时间范围内的压力下降值小于标准阈值的情况下,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降正常。
优选的,作为一种可实施方案;所述控制器为PLC控制器或是嵌入式芯片控制器。
本发明还提供了一种控制方法,基于控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置进行控制操作,包括如下操作步骤:
在斗杆油缸的斗杆油缸大腔的进油口处安装一个压力传感器;
在斗杆进行挖掘动作时,控制器实时通过所述压力传感器采集压力信号,进而获取当前压力值,并判断预设时间范围内的压力下降值是否大于或等于标准阈值;
若当前预设时间范围内的压力下降值大于或等于标准阈值,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降过快,则判定容易引起吸空的现象;此时所述控制器控制减少电磁阀组中控制斗杆下降的电磁阀的电流,进而减少斗杆阀芯的开启量,从而降低斗杆油缸小腔的回油量,增加了系统背压,最终消除斗杆吸空的问题。
优选的,作为一种可实施方案;在控制器实时通过所述压力传感器采集压力信号,进而获取当前压力值,并判断预设时间范围内的压力下降值是否大于或等于标准阈值之后,还包括如下操作步骤:
若当前预设时间范围内的压力下降值小于标准阈值,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降正常。
本发明实施例提供一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置,其主要由压力传感器、控制器以及控制斗杆下降的电磁阀、斗杆阀芯等结构构成;其中,压力传感器用于检测斗杆油缸大腔的进油口处的油压;控制斗杆下降的电磁阀用于控制斗杆阀芯的开启量;斗杆阀芯的开启量用于控制低斗杆油缸小腔的回油量。
其中最为重要的控制结构为控制器;上述控制器用于在斗杆进行挖掘动作时,控制器实时通过所述压力传感器采集压力信号,进而获取当前压力值,并判断预设时间范围内的压力下降值是否大于或等于标准阈值;若当前预设时间范围内的压力下降值大于或等于标准阈值,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降过快,则判定容易引起吸空的现象;此时所述控制器控制减少电磁阀组中控制斗杆下降的电磁阀的电流,进而减少斗杆阀芯的开启量,从而降低斗杆油缸小腔的回油量,增加了系统背压,最终消除斗杆吸空的问题;
在具体操作过程中;在斗杆油缸的斗杆油缸大腔的进油口处安装一个压力传感器。
在斗杆进行挖掘动作时,控制器实时通过所述压力传感器采集压力信号,进而获取当前压力值,并判断预设时间范围内的压力下降值是否大于或等于标准阈值;
若当前预设时间范围内的压力下降值大于或等于标准阈值,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降过快,则判定容易引起吸空的现象;此时所述控制器控制减少电磁阀组中控制斗杆下降的电磁阀的电流,进而减少斗杆阀芯的开启量,从而降低斗杆油缸小腔的回油量,增加了系统背压,最终消除斗杆吸空的问题。
综上分析可知,本发明实施例提供一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置及控制方法,其在斗杆油缸大腔加装压力传感器用于采集压力数据,当斗杆挖掘其斗杆油缸大腔压力下降较快并低于一定数值时(即低于标准阈值时),挖机控制器发出指令,降低控制斗杆电磁阀的电流,从而降低控制斗杆阀芯的先导压力,减少阀芯的开启量;这样可以显著减少斗杆油缸小腔的回油量,从而解决斗杆油缸吸空的问题。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明实施例的控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置的结构原理示意图;
图2是根据本发明实施例的控制方法的操作流程示意图。
图中:压力传感器1;控制器2;电磁阀3;斗杆阀芯4;斗杆油缸A。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1所示,本发明实施例提供一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置,包括压力传感器1、控制器2以及控制斗杆下降的电磁阀3、斗杆阀芯4;
所述压力传感器1用于检测斗杆油缸大腔的进油口处的油压;
所述控制器2用于在斗杆进行挖掘动作时,控制器2实时通过所述压力传感器1采集压力信号,进而获取当前压力值,并判断预设时间范围(即一定时间范围)内的压力下降值是否大于或等于标准阈值;若当前预设时间范围(即一定时间范围)内的压力下降值大于或等于标准阈值,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降过快,则判定容易引起吸空的现象;此时所述控制器2控制减少电磁阀组中控制斗杆下降的电磁阀3的电流,进而减少斗杆阀芯4的开启量,从而降低斗杆油缸小腔的回油量,增加了系统背压,最终消除斗杆吸空的问题;
所述控制斗杆下降的电磁阀3用于控制斗杆阀芯4的开启量;
所述斗杆阀芯4的开启量用于控制低斗杆油缸小腔的回油量。
上述控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置,其主要由压力传感器、控制器以及控制斗杆下降的电磁阀、斗杆阀芯等结构构成;其中,压力传感器用于检测大腔进油口处的油压;控制斗杆下降的电磁阀用于控制斗杆阀芯的开启量;斗杆阀芯的开启量用于控制低斗杆油缸小腔的回油量。
其中最为重要的控制结构为控制器;上述控制器用于在斗杆进行挖掘动作时,控制器实时通过所述压力传感器采集压力信号,进而获取当前压力值,并判断预设时间范围(即一定时间范围)内的压力下降值是否大于或等于标准阈值;若当前预设时间范围(即一定时间范围)内的压力下降值大于或等于标准阈值,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降过快,则判定容易引起吸空的现象;此时所述控制器控制减少电磁阀组中控制斗杆下降的电磁阀的电流,进而减少斗杆阀芯的开启量,从而降低斗杆油缸小腔的回油量,增加了系统背压,最终消除斗杆吸空的问题;
研究发现,只有当斗杆下降过快过程中,才会发生吸孔现象;同时研究人员还发现,当发生吸空现象时,斗杆油缸大腔失去从斗杆油缸小腔的回油,斗杆油缸大腔其压力下降,容易引起吸空的现象。即在此过程中,斗杆油缸大腔内的回油瞬间减少,斗杆油缸小腔的回油量则瞬间增多,从而产生吸空现象。
综上分析可知,本发明实施例提供一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置,其在斗杆油缸大腔加装压力传感器用于采集压力数据,当斗杆挖掘其斗杆油缸大腔压力下降较快并低于一定数值时(即低于标准阈值时),挖机控制器发出指令,降低控制斗杆电磁阀的电流,从而降低控制斗杆阀芯的先导压力,减少阀芯的开启量;这样可以显著减少斗杆油缸小腔的回油量,从而解决斗杆油缸吸空的问题。
优选的,作为一种可实施方案;所述压力传感器1具体设置在所述斗杆油缸A的斗杆油缸大腔的进油口处。
需要说明的是,在本发明实施例的具体技术方案中,上述控制装置加装了压力传感器1,该压力传感器1是油压采集设备,其主要安装设置在斗杆油缸A的斗杆油缸大腔的进油口处,从而直接检测斗杆油缸大腔的进油口处的油压,为后续判断该斗杆油缸大腔的压力下降情况提供数据。
优选的,作为一种可实施方案;所述控制器2分别与所述压力传感器1以及所述控制斗杆下降的电磁阀3电连接;且所述控制斗杆下降的电磁阀3与所述斗杆阀芯4电连接。
需要说明的是,在本发明实施例的具体技术方案中,如图1所示,该控制器2是主要的控制核心结构,其可以分别与所述压力传感器1以及所述控制斗杆下降的电磁阀3电连接,从而实现获取压力传感器的压力信号以及控制后续电磁阀动作;同时上述控制斗杆下降的电磁阀3与斗杆阀芯4电连接,该斗杆阀芯4是直接实现减少斗杆油缸小腔的回油量的阀门结构。上述控制器则优选为PLC控制器或是嵌入式芯片控制器。
优选的,作为一种可实施方案;所述控制器2还用于在若当前预设时间范围内的压力下降值小于标准阈值的情况下,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降正常。
需要说明的是,在本发明实施例的具体技术方案中,若当前预设时间范围内的压力下降值小于标准阈值,则控制器则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降正常,无需进行油压回油量控制。
如图2所示,本发明还提供了一种控制方法,基于控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置进行控制操作,包括如下操作步骤:
步骤S100:在斗杆油缸A的斗杆油缸大腔的进油口处安装一个压力传感器1;
步骤S200:在斗杆进行挖掘动作时,控制器2实时通过所述压力传感器1采集压力信号,进而获取当前压力值,并判断预设时间范围内的压力下降值是否大于或等于标准阈值;
若当前预设时间范围内的压力下降值大于或等于标准阈值,则执行步骤S300(即若是则执行步骤S300,若否则执行步骤S400);
即步骤S300判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降过快,则判定容易引起吸空的现象;此时所述控制器2控制减少电磁阀组中控制斗杆下降的电磁阀3的电流,进而减少斗杆阀芯4的开启量,从而降低斗杆油缸小腔的回油量,增加了系统背压,最终消除斗杆吸空的问题。
步骤S400:若当前预设时间范围内的压力下降值小于标准阈值,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降正常。
在本发明提供的上述控制方法具体技术方案中,在斗杆进行挖掘动作时,开始时因为重力作用,斗杆有再生动作,其下降速度较快,当斗杆下降到一定位置时(其与地面夹角接近90°)其再生动作停止,斗杆油缸大腔失去从斗杆油缸小腔的回油,其压力下降,容易引起吸空的现象。通过分析,吸空之前,油缸大腔的进油压力会急剧下降,此时通过安装在进油腔的压力传感器收集的压力数据分析,可以得出结论:当压力下降到一定值时,就会产生斗杆吸空现象。
此时控制器通过压力传感器采集到的压力信号,减少电磁阀组控制斗杆下降电磁阀的电流,即可减少斗杆阀芯的开启量,增加了系统背压(降低斗杆小腔的回油量),同时也减少了斗杆油缸下降的速度,使得主泵能够满足对斗杆大腔的供油量,从而消除斗杆吸空的问题。
本发明实施例提供的一种控制方法,基于控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置进行控制操作,可以在提高斗杆挖掘下降时其能量的利用效率,同时又能够解决斗杆吸空的问题。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置,其特征在于,包括压力传感器、控制器以及控制斗杆下降的电磁阀、斗杆阀芯;
所述压力传感器用于检测斗杆油缸大腔的进油口处的油压;
所述控制器用于在斗杆进行挖掘动作时,控制器实时通过所述压力传感器采集压力信号,进而获取当前压力值,并判断预设时间范围内的压力下降值是否大于或等于标准阈值;若当前预设时间范围内的压力下降值大于或等于标准阈值,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降过快,则判定容易引起吸空的现象;此时所述控制器控制减少电磁阀组中控制斗杆下降的电磁阀的电流,进而减少斗杆阀芯的开启量,从而降低斗杆油缸小腔的回油量,增加了系统背压,最终消除斗杆吸空的问题;
所述控制斗杆下降的电磁阀用于控制斗杆阀芯的开启量;
所述斗杆阀芯的开启量用于控制低斗杆油缸小腔的回油量。
2.根据权利要求1所述的控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置,其特征在于,
所述压力传感器具体设置在所述斗杆油缸的斗杆油缸大腔的进油口处。
3.根据权利要求1所述的控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置,其特征在于,
所述控制器分别与所述压力传感器以及所述控制斗杆下降的电磁阀电连接;且所述控制斗杆下降的电磁阀与所述斗杆阀芯电连接。
4.根据权利要求1所述的控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置,其特征在于,
所述控制器还用于在若当前预设时间范围内的压力下降值小于标准阈值的情况下,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降正常。
5.根据权利要求1所述的控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置,其特征在于,
所述控制器为PLC控制器或是嵌入式芯片控制器。
6.一种控制方法,其特征在于,基于权利要求1-5任一项所述的控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置进行控制操作,包括如下操作步骤:
在斗杆油缸的斗杆油缸大腔的进油口处安装一个压力传感器;
在斗杆进行挖掘动作时,控制器实时通过所述压力传感器采集压力信号,进而获取当前压力值,并判断预设时间范围内的压力下降值是否大于或等于标准阈值;
若当前预设时间范围内的压力下降值大于或等于标准阈值,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降过快,则判定容易引起吸空的现象;此时所述控制器控制减少电磁阀组中控制斗杆下降的电磁阀的电流,进而减少斗杆阀芯的开启量,从而降低斗杆油缸小腔的回油量,增加了系统背压,最终消除斗杆吸空的问题。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,
在控制器实时通过所述压力传感器采集压力信号,进而获取当前压力值,并判断预设时间范围内的压力下降值是否大于或等于标准阈值之后,还包括如下操作步骤:
若当前预设时间范围内的压力下降值小于标准阈值,则判定当前斗杆油缸大腔的压力值下降正常。
CN201811645034.0A 2018-12-30 2018-12-30 一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置及控制方法 Pending CN109736373A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811645034.0A CN109736373A (zh) 2018-12-30 2018-12-30 一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置及控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811645034.0A CN109736373A (zh) 2018-12-30 2018-12-30 一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置及控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109736373A true CN109736373A (zh) 2019-05-10

Family

ID=66362691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811645034.0A Pending CN109736373A (zh) 2018-12-30 2018-12-30 一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置及控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109736373A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110616770A (zh) * 2019-09-23 2019-12-27 三一重机有限公司 斗杆油缸防吸空控制系统及控制方法及斗杆油缸及挖掘机
CN111395425A (zh) * 2020-04-02 2020-07-10 上海三一重机股份有限公司 斗杆油缸控制系统、控制方法及挖掘机
CN111733919A (zh) * 2020-06-29 2020-10-02 潍柴动力股份有限公司 挖掘机液压系统的防吸空控制方法、控制装置和挖掘机
CN113202952A (zh) * 2021-05-19 2021-08-03 徐州徐工挖掘机械有限公司 一种挖掘机斗杆再生阀控制方法及系统
CN113293812A (zh) * 2021-06-30 2021-08-24 三一重机有限公司 防止斗杆吸空的方法、装置、作业机械及电子设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD130872A1 (de) * 1977-05-10 1978-05-10 Peter Prusseit Schaltungsanordnung fuer den antrieb eines doppeltwirkenden hydraulischen arbeitszylinders
CN102518612A (zh) * 2011-12-08 2012-06-27 上海三一重机有限公司 一种液压挖掘机斗杆再生功能实现装置
WO2018079194A1 (ja) * 2016-10-27 2018-05-03 川崎重工業株式会社 油圧ショベル駆動システム
CN108104183A (zh) * 2017-12-28 2018-06-01 潍柴动力股份有限公司 一种液压挖掘机斗杆再生装置以及液压挖掘机
CN108729479A (zh) * 2018-05-28 2018-11-02 柳州柳工挖掘机有限公司 挖掘机斗杆油缸液压控制系统及控制方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD130872A1 (de) * 1977-05-10 1978-05-10 Peter Prusseit Schaltungsanordnung fuer den antrieb eines doppeltwirkenden hydraulischen arbeitszylinders
CN102518612A (zh) * 2011-12-08 2012-06-27 上海三一重机有限公司 一种液压挖掘机斗杆再生功能实现装置
WO2018079194A1 (ja) * 2016-10-27 2018-05-03 川崎重工業株式会社 油圧ショベル駆動システム
CN108104183A (zh) * 2017-12-28 2018-06-01 潍柴动力股份有限公司 一种液压挖掘机斗杆再生装置以及液压挖掘机
CN108729479A (zh) * 2018-05-28 2018-11-02 柳州柳工挖掘机有限公司 挖掘机斗杆油缸液压控制系统及控制方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110616770A (zh) * 2019-09-23 2019-12-27 三一重机有限公司 斗杆油缸防吸空控制系统及控制方法及斗杆油缸及挖掘机
CN111395425A (zh) * 2020-04-02 2020-07-10 上海三一重机股份有限公司 斗杆油缸控制系统、控制方法及挖掘机
CN111733919A (zh) * 2020-06-29 2020-10-02 潍柴动力股份有限公司 挖掘机液压系统的防吸空控制方法、控制装置和挖掘机
CN113202952A (zh) * 2021-05-19 2021-08-03 徐州徐工挖掘机械有限公司 一种挖掘机斗杆再生阀控制方法及系统
CN113202952B (zh) * 2021-05-19 2023-02-17 徐州徐工挖掘机械有限公司 一种挖掘机斗杆再生阀控制方法及系统
CN113293812A (zh) * 2021-06-30 2021-08-24 三一重机有限公司 防止斗杆吸空的方法、装置、作业机械及电子设备
CN113293812B (zh) * 2021-06-30 2023-01-10 三一重机有限公司 防止斗杆吸空的方法、装置、作业机械及电子设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109736373A (zh) 一种控制挖掘机斗杆下降的节能控制装置及控制方法
CN109183870B (zh) 挖掘机动臂液压控制系统及升降控制方法
CN105714873A (zh) 挖掘机液压控制系统及控制方法
CN107882100B (zh) 挖掘机液压控制方法及控制系统
CN104870831B (zh) 液压控制装置及具有该液压控制装置的工程机械
CN104302930B (zh) 工程机械的动臂驱动装置
CN106703110A (zh) 挖掘机智能减震液压控制方法及控制系统
EP3101506A1 (en) Device for controlling regenerated flow rate for construction machine and method for controlling same
CN110857571B (zh) 挖掘机工作装置液压系统及挖掘控制方法
US9394929B2 (en) Reducing dig force in hydraulic implements
CN103046593B (zh) 铲刀自动提升方法
JP2019199881A (ja) 作業機械の油圧駆動装置
EP3844350B1 (en) Hydraulic circuit for construction equipment
CN113338826A (zh) 一种凿岩机自动加卸杆方法及控制系统
CN105544632B (zh) 一种用于控制装载机铲斗自动放平的系统
KR101969175B1 (ko) 자동 변속식 굴삭기
CN207672651U (zh) 控制松土器工作装置速度的系统
CN110616770A (zh) 斗杆油缸防吸空控制系统及控制方法及斗杆油缸及挖掘机
CN215166031U (zh) 一种破碎液压控制系统及挖掘机
CN107587544B (zh) 控制松土器工作装置速度的系统及速度控制方法
CN108915007B (zh) 一种挖掘机动臂斗杆节能系统
CN102628290A (zh) 抓斗控制器、控制系统和控制方法及工程机械设备
CN202440871U (zh) 一种防止液压挖掘机油缸吸空的控制系统
CN112160369B (zh) 一种液压挖掘机直线行走系统、挖掘机及控制方法
CN110144987B (zh) 挖掘机破碎控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190510