CN109736208A - 基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法及支撑建筑系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法及支撑建筑系统，包括步骤S1、支撑基础施工，步骤S2、钢立柱安装，步骤S3、多组贝雷梁组搭建，步骤S4、上部工字钢安装，步骤S5、方木及底模铺设，步骤S6、变截面盖梁施工。本发明的建筑支撑系统为采用钢立柱+贝雷梁+工字钢支撑体系，能够保证变截面部位的斜支撑体系浇筑的质量和安全，不仅加快了施工进度，缩短了施工工期，还降低了施工支撑体系的成本，减少了用工量，随着施工技术水平的不断提高，注重施工的效率和质量显得尤为重要，采用贝雷支撑体系无疑将会更加省时、经济、科学、可行。

Description

基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法及支撑建筑系统

技术领域

本发明实施例涉及桥梁建筑技术领域，具体涉及一种基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法及支撑建筑系统。

背景技术

郑州市107辅道快速化工程PPP项目第一标段(北四环立交-杨金路)全线共计2.4Km，标段全线采用高架桥形式，其中上跨原贾鲁河大桥段，桥长360m，共涉及盖梁13个。其中最长为57.8m，单孔最大跨度为28.9m，混凝土浇筑方量600余m³，墩柱高度高达19.25m；且盖梁的设置与现状桥成50°夹角，桥下为贾鲁河，河道宽60m，两侧滩地积水严重，多为淤泥，地质条件差，施工条件极度受限，施工工期又十分紧张，施工环境非常复杂，给施工带来极大的困难。

在进行此部位盖梁施工时，因环境复杂及受限条件多搭设满堂支架作为支撑体系不能满足施工需求。随着施工技术水平的不断提高，注重施工的效率和质量显得尤为重要，因此需要一种更加省时、经济、科学、可行的建筑支撑体系。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法及建筑支撑系统，在采用了钢立柱+贝雷梁+工字钢支撑体系，可保证浇筑的质量和安全，而且贝雷梁上承式与下承式相结合体系，结合钢立柱与工字钢确保此变截面部位的支撑安全。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法，包括以下施工步骤：

步骤S1、支撑基础施工，先确定墩柱放置点，所述墩柱放置点位于基础承台的中心处，再确定位于墩柱放置点两侧对称的钢立柱放置点，所述钢立柱放置点的数量为4-8个，搭建基础承台，在混凝土浇筑前将钢立柱的预埋螺栓预埋到部位放置点上。

步骤S2、钢立柱安装，使用汽车吊将钢立柱主体竖直安装到钢立柱放置点上，钢立柱主体底部的螺栓孔配合连接预埋螺栓，在钢立柱的顶部焊接水平设置的下部工字钢横梁，下部工字钢横梁连接位于墩柱一侧两个钢立柱。

步骤S3、多组贝雷梁组搭建，采用贝雷片在地面拼装为单层贝雷梁组，将不少于3个的单层贝雷梁组吊装安装到下部工字钢的顶部，形成相互贴合的多榀贝雷梁组，所述多榀贝雷梁组对称设置在墩柱的两侧，多榀贝雷梁组与下部工字钢之间交叉设置，墩柱两侧的多榀贝雷梁组通过钢管连接，使两侧的多榀贝雷梁组形成一个整体。

步骤S4、上部工字钢安装，多榀贝雷梁组的上部弦杆上均匀铺设上部工字钢，然后采用钢筋逐一将上部工字钢与下部工字钢焊接为整体结构，其中多榀贝雷梁组不得施焊，帽梁范围的底部两侧采用倾斜钢管进行支撑，用于变截面处模板铺设。

步骤S5、方木及底模铺设，在上部工字钢的顶部铺设方木，方木与工字钢之间重复交叉设置，采用扎丝固定，所述方木上铺设双面覆膜竹胶板，完成了支撑体系搭设。

步骤S6、变截面盖梁施工，施工顺序为底模铺设、钢筋安装、波纹管定位安装、钢绞线穿束、合模及混凝土浇筑，对于变截面盖梁混凝土浇筑过程中须从变形大的位置开始浇筑逐渐向变形小的位置靠近，按照《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)技术要求振捣密实后进入桥梁混凝土养护阶段，拆除支撑体系。

另一种优选实施方案，所述步骤S3中单层贝雷梁组在地面组装，组装前要逐件检查贝雷片架、加强弦杆、风撑片、销子的质量合格证明文件并对材料的外观进行检查验收，剔除破损配件，确保符合强度和外观质量要求。

另一种优选实施方案，所述步骤S3中当墩柱一侧的多榀贝雷梁组安装完成后，将该侧相邻的单层贝雷梁组单元之间采用槽钢与U型卡固定连接。

另一种优选实施方案，所述步骤S4中多榀贝雷梁组的两端20m～22m范围内的弦杆上铺设间距60cm的I40C级上部工字钢，所述多榀贝雷梁组的跨中9m～12m范围的下弦杆上铺设间距70cm的上部工字钢。

另一种优选实施方案，钢立柱采用D609*16mm壁厚的钢管，钢立柱的上部通过配套的活卡扣上下伸缩调节支撑高度。

另一种优选实施方案，所述活卡扣的顶部增加钢垫板，进行细微调整。

另一种优选实施方案，所述步骤S5与步骤S6之间设有堆载预压工艺，将加载材料平均堆叠在底模上，加载材料试压的最大加载量为设计恒载的1.2倍，预压范围为两侧贝雷梁之间的全宽范围内。

一种基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法的支撑建筑系统，包括基础承台，所述基础承台的中心处设有墩柱，所述墩柱的两侧对称设有至少两排钢立柱，所述墩柱与钢立柱相互平行，所述钢立柱的顶部设有连接所述至少两排钢立柱的下部工字钢组，所述下部工字钢上设置平行于盖梁的多榀贝雷梁组，所述多榀贝雷梁组的上弦杆、下弦杆上铺设上部工字钢，所述上部工字钢与下部工字钢相互平行，所述上部工字钢与下部工字钢之间通过钢管连接固定，所述上部工字钢层的顶部铺设方木层，所述方木层的顶部铺设竹胶板层，所述竹胶板层的上部搭建与墩柱相连接的盖梁主体。

根据本发明的实施方式，具有如下优点：

本发明实施例的工艺原理利用贝雷梁的受力特点，为简支桥梁变截面盖梁搭建的大跨度支撑体系和施工操作平台，将施工荷载传递到底板和方木上，再通过方木传递到贝雷梁上部工字钢上，再通过工字钢将荷载传递到贝雷梁上，贝雷梁再将荷载传递到下部钢立柱上和承台上，最终通过桩基传递到地基上。

本发明实施例的支撑建筑系统为采用钢立柱+贝雷梁+工字钢支撑体系，能够保证浇筑的质量和安全，在变截面部位的斜支撑体系更显得尤为重要，同时采用贝雷梁上承式与下承式相结合体系，结合钢立柱与工字钢确保此变截面部位的支撑安全。相对于现有的满堂支架而言，采用贝雷支架支撑体系不仅加快了施工进度，缩短了施工工期，还降低了施工支撑体系的成本，减少了用工量，随着施工技术水平的不断提高，注重施工的效率和质量显得尤为重要，采用贝雷支撑体系无疑将会更加省时、经济、科学、可行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明的一实施例提供的基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法的工艺流程图；

图2为本发明的另一实施例提供的基于变截面盖梁的贝雷梁支撑建筑系统在施工中的正视结构图；

图3为本发明的另一实施例提供的基于变截面盖梁的贝雷梁支撑建筑系统在支撑体系搭建完成后的侧视结构图；

图4为图3中A向放大结构图。

图中：

1、基础承台；2、墩柱；3、钢立柱；4、下部工字钢组；5、多榀贝雷梁组；6、上部工字钢；7、方木层；8、竹胶板层；9、盖梁主体。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1-4所示，一种基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法，包括以下施工步骤：

步骤S1、支撑基础施工，先确定墩柱2放置点，所述墩柱2放置点位于基础承台1的中心处，基础承台1的尺寸范围在6.25m×4.5m和6.25m×11.25m之间，再确定位于墩柱2放置点两侧对称的钢立柱3放置点，所述钢立柱3放置点的数量为4-8个，每两个钢立柱3为一组，即2-4组，均匀分布在墩柱2的一侧，搭建基础承台1，在混凝土浇筑前将钢立柱3的预埋螺栓预埋到部位放置点上。

步骤S2、钢立柱3安装，使用汽车吊将钢立柱3主体竖直安装到钢立柱3放置点上，钢立柱3主体底部的螺栓孔配合连接预埋螺栓，钢立柱3采用D609*16mm壁厚的钢管，钢立柱3的上部通过配套的活卡扣上下伸缩调节支撑高度。在活卡扣的顶部焊接水平设置的下部工字钢横梁，下部工字钢垂直于盖梁设置，下部工字钢横梁连接位于墩柱2一侧两个钢立柱3，所述下部工字钢与活卡扣之间设有2cm厚的钢垫板，进行细微调整。钢立柱3之间使用槽钢连接，槽钢上每2-3m设置一道剪刀撑和一道水平连接杆，剪刀撑与水平连接杆焊接连接。

步骤S3、多组贝雷梁组搭建，采用贝雷片在地面拼装为单层贝雷梁组，具体为单层贝雷梁组在地面组装，组装前对贝雷片要逐件检查，分别检查贝雷片架、加强弦杆、风撑片、销子的质量合格证明文件，并对前述结构的外观进行检查验收，剔除破损配件，确保符合强度和外观质量要求。本实施例中贝雷梁采用长x宽为3m×1.5m的“321”型贝雷片组拼而成，地面拼装单层贝雷梁组的长度范围为26m～30m。

将不少于3个的单层贝雷梁组吊装安装到下部工字钢的顶部，优选为三片为一组进行组装，采用两个25t吊车吊装其两侧安装，形成多榀贝雷梁组5，所述多榀贝雷梁组5对称设置在墩柱2的两侧，多榀贝雷梁组5与下部工字钢之间交叉设置，墩柱2两侧的多榀贝雷梁组5通过ф48的钢管连接，使两侧的多榀贝雷梁组5形成一个整体。当墩柱2一侧的多榀贝雷梁组5安装完成后，将该侧相邻的单层贝雷梁组单元之间采用槽钢与U型卡固定连接，增加相邻单层的贝雷梁组之间的稳固性。

步骤S4、上部工字钢6安装，多榀贝雷梁组5的上部弦杆上均匀铺设上部工字钢6，具体为多榀贝雷梁组5的两端20m～22m范围内的弦杆上铺设间距60cm的I40C级上部工字钢6，所述多榀贝雷梁组5的跨中9m～12m范围的下弦杆上铺设间距70cm的上部工字钢6。然后采用钢筋逐一将上部工字钢6与下部工字钢焊接为整体结构，其中多榀贝雷梁组5不得施焊，帽梁范围的底部两侧采用倾斜钢管进行支撑，用于变截面处模板铺设。

步骤S5、方木及底模铺设，在上部工字钢6的顶部铺设方木，方木与工字钢之间重复交叉设置，采用扎丝固定，所述方木上铺设双面覆膜竹胶板，完成了支撑体系搭设；

步骤S6、变截面盖梁施工，施工顺序为底模铺设、钢筋安装、波纹管定位安装、钢绞线穿束、合模及混凝土浇筑，对于变截面盖梁混凝土浇筑过程中须从变形大的位置开始浇筑逐渐向变形小的位置靠近，按照《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)技术要求振捣密实后进入桥梁混凝土养护阶段。

养护阶段的同时拆除支撑体系，支撑体系的拆除遵循“先装后拆、后装先拆”的施工原则，按照该原则的拆除顺序为先拆除方木与上部工字钢6，再拆除贝雷梁、下部工字钢，最后拆除钢立柱3。

所述步骤S5与步骤S6之间设有堆载预压工艺，用于观测支架体系的沉降量。将加载材料平均堆叠在底模上，本实施例中加载材料为使用1m³中粗砂袋，加载材料试压的最大加载量为设计恒载(包括梁体自重和未安装模板重)的1.2倍，预压范围为两侧贝雷梁之间的全宽范围内。

如图2-4所示，一种基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法的支撑建筑系统，包括基础承台1，所述基础承台1的中心处设有墩柱2，所述墩柱2的两侧对称设有至少两排钢立柱3，所述墩柱2与钢立柱3相互平行，所述钢立柱3的顶部设有连接所述至少两排钢立柱3的下部工字钢组4，所述下部工字钢上设置平行于盖梁的多榀贝雷梁组5，所述多榀贝雷梁组5的上弦杆、下弦杆上铺设上部工字钢6，所述上部工字钢6与下部工字钢相互平行，所述上部工字钢6与下部工字钢之间通过钢管连接固定，所述上部工字钢6层的顶部铺设方木层7，所述方木层7的顶部铺设竹胶板层8，所述竹胶板层8的上部搭建与墩柱2相连接的盖梁主体9。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

步骤S1、支撑基础施工，先确定墩柱放置点，所述墩柱放置点位于基础承台的中心处，再确定位于墩柱放置点两侧对称的钢立柱放置点，所述钢立柱放置点的数量为4-8个，搭建基础承台，在混凝土浇筑前将钢立柱的预埋螺栓预埋到部位放置点上；

步骤S2、钢立柱安装，使用汽车吊将钢立柱主体竖直安装到钢立柱放置点上，钢立柱主体底部的螺栓孔配合连接预埋螺栓，在钢立柱的顶部焊接水平设置的下部工字钢横梁，下部工字钢横梁连接位于墩柱一侧两个钢立柱；

步骤S3、多组贝雷梁组搭建，采用贝雷片在地面拼装为单层贝雷梁组，将不少于3个的单层贝雷梁组吊装安装到下部工字钢的顶部，形成相互贴合的多榀贝雷梁组，所述多榀贝雷梁组对称设置在墩柱的两侧，多榀贝雷梁组与下部工字钢之间交叉设置，墩柱两侧的多榀贝雷梁组通过钢管连接，使两侧的多榀贝雷梁组形成一个整体；

步骤S4、上部工字钢安装，多榀贝雷梁组的上部弦杆上均匀铺设上部工字钢，然后采用钢筋逐一将上部工字钢与下部工字钢焊接为整体结构，其中多榀贝雷梁组不得施焊，帽梁范围的底部两侧采用倾斜钢管进行支撑，用于变截面处模板铺设；

步骤S5、方木及底模铺设，在上部工字钢的顶部铺设方木，方木与工字钢之间重复交叉设置，采用扎丝固定，所述方木上铺设双面覆膜竹胶板，完成了支撑体系搭设；

步骤S6、变截面盖梁施工，施工顺序为底模铺设、钢筋安装、波纹管定位安装、钢绞线穿束、合模及混凝土浇筑，对于变截面盖梁混凝土浇筑过程中须从变形大的位置开始浇筑逐渐向变形小的位置靠近，按照《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)技术要求振捣密实后进入桥梁混凝土养护阶段，拆除支撑体系。

2.根据权利要求1所述的基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法，其特点在于：所述步骤S3中单层贝雷梁组在地面组装，组装前要逐件检查贝雷片架、加强弦杆、风撑片、销子的质量合格证明文件并对材料的外观进行检查验收，剔除破损配件，确保符合强度和外观质量要求。

3.根据权利要求1所述的基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法，其特点在于：所述步骤S3中当墩柱一侧的多榀贝雷梁组安装完成后，将多榀贝雷梁组内相邻的两个单层贝雷梁组单元之间采用槽钢与U型卡固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法，其特点在于：所述步骤S4中多榀贝雷梁组的两端20m～22m范围内的弦杆上铺设间距60cm的I40C级上部工字钢，所述多榀贝雷梁组的跨中9m～12m范围的下弦杆上铺设间距70cm的上部工字钢。

5.根据权利要求1所述的基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法，其特点在于：钢立柱采用D609*16mm壁厚的钢管，钢立柱的上部通过配套的活卡扣上下伸缩调节支撑高度。

6.根据权利要求5所述的基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法，其特点在于：所述活卡扣的顶部增加钢垫板，进行细微调整。

7.根据权利要求1所述的基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法，其特点在于：所述步骤S5与步骤S6之间设有堆载预压工艺，将加载材料平均堆叠在底模上，加载材料试压的最大加载量为设计恒载的1.2倍，预压范围为两侧贝雷梁之间的全宽范围内。

8.一种基于变截面盖梁的贝雷梁支撑施工方法的支撑建筑系统，其特点在于：包括基础承台，所述基础承台的中心处设有墩柱，所述墩柱的两侧对称设有至少两排钢立柱，所述墩柱与钢立柱相互平行，所述钢立柱的顶部设有连接所述至少两排钢立柱的下部工字钢组，所述下部工字钢上设置平行于盖梁的多榀贝雷梁组，所述多榀贝雷梁组的上弦杆、下弦杆上铺设上部工字钢，所述上部工字钢与下部工字钢相互平行，所述上部工字钢与下部工字钢之间通过钢管连接固定，所述上部工字钢层的顶部铺设方木层，所述方木层的顶部铺设竹胶板层，所述竹胶板层的上部搭建与墩柱相连接的盖梁主体。