CN109736116A - 一种混合均匀的制浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混合均匀的制浆机,包括架体、碎纸装置、移动装置和成浆装置以及进料装置,碎纸装置包括碎纸箱、碎纸刀、转轴、桶状过滤筛以及驱动装置一,碎纸箱的上端设置有进纸口,转轴沿碎纸箱的长度方向设置于碎纸箱内,转轴的一端与碎纸箱的侧壁转动连接,另一端与驱动装置一的输出端相连接,沿转轴的长度方向设置有多个碎纸刀,桶状过滤筛的设置于碎纸箱内,桶状过滤筛上设置有开口,开口处设置有盖板,开口与所述进纸口相对,转轴贯穿桶状过滤筛,桶状过滤筛的两端与转轴固定连接,导向块与容纳腔滑动连接,斜齿轮一设置于螺杆上,斜齿轮二设置于控制杆的一端,控制杆的一端设置于底座外,斜齿轮一和斜齿轮二相啮合。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合均匀的制浆机。
背景技术
造纸碎浆机是制浆造纸工业中的必要设备,主要用于碎解浆板和废纸。造纸碎浆机一般包括碎浆箱、减速电机、安装在碎浆箱内的碎浆刀具和筛网,碎浆箱设置有原料入口、排渣口和纸浆排放口。在碎浆时将浆板、废纸和水等从原料口加入碎浆箱中,利用减速电机驱动碎浆刀具转动,碎浆刀具将浆板、废纸碎解并溶于水形成纸浆,纸浆从排放口排出,废渣从排渣口排出,现有技术中的都是将废纸、浆板直接与水混合,碎纸和混合同步进行,这样混合的效率低,碎纸的效果不好。
发明内容
本发明的目的是,提供一种混合均匀的制浆机,提高碎纸的效果,和混合后成浆的效果。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
一种混合均匀的制浆机,包括架体、碎纸装置、移动装置和成浆装置以及进料装置,碎纸装置包括碎纸箱、碎纸刀、转轴、桶状过滤筛以及驱动装置一,碎纸箱的上端设置有进纸口,转轴沿碎纸箱的长度方向设置于碎纸箱内,转轴的一端与碎纸箱的侧壁转动连接,另一端与驱动装置一的输出端相连接,沿转轴的长度方向设置有多个碎纸刀,桶状过滤筛的设置于碎纸箱内,桶状过滤筛上设置有开口,开口处设置有盖板,开口与所述进纸口相对,转轴贯穿桶状过滤筛,桶状过滤筛的两端与转轴固定连接,碎纸箱的底部设置有出料口,成浆装置包括成浆箱、搅拌轴、搅拌桨以及驱动装置二,成浆箱的上端设置有进料口,搅拌轴沿成浆箱的长度方向设置于成浆箱内,搅拌轴的一端与成浆箱转动连接,另一端与驱动装置二的输出端相连接,沿搅拌轴的长度方向设置有多个搅拌桨,成浆箱的下端设置有出浆口,出浆口处设置有阀门,成浆箱设置于架体上,碎纸箱设置于成浆箱上,进料口和出料口相连通,还包括一水箱,水箱内设置有水泵,水箱通过水管与成浆箱相连接,进料装置包括上进料管和下进料管,下进料管的下端与进纸口相连接,下进料管的上端和上进料管的下端设置均设置有环形凸台,上进料管和下进料管通过固定件固定,两环形凸台构成环形凹槽,环形凹槽内设置有磁铁,架体的底部设置有底座,底座设置有容纳腔,移动装置包括导向块、螺杆、斜齿轮一、斜齿轮二、滚轮以及控制杆,螺杆的上端与容纳腔的上部转动连接,导向块设置于螺杆的下端,螺杆与导向块螺纹连接,导向块内设置有与螺杆相配合的让位孔,滚轮设置于导向块的底部,导向块与容纳腔滑动连接,斜齿轮一设置于螺杆上,斜齿轮二设置于控制杆的一端,控制杆的一端设置于底座外,斜齿轮一和斜齿轮二相啮合。
进一步的,碎纸箱的底部向出料口倾斜设置;
进一步的,驱动装置一和驱动装置二均为变频电机;
进一步的,驱动装置一和驱动装置二分别与电源相串联;
进一步的,固定件为螺套,上进料管的下端和下进料管的上端均设置有螺纹,螺套设置于上进料管和下进料管之间,螺套与上进料管和下进料管螺纹连接;
进一步的,上进料管和下进料管由上至下倾斜设置;
进一步的,控制杆位于底座外的一端设置有控制轮;
进一步的,导向块下端面的四个角处分别设置有一滚轮;
进一步的,导向块的两侧分别设置有导向条,容纳腔的两侧设置有导向槽,导向条设置于导向槽内。
采用本发明提供的混合均匀的制浆机,在使用时,将端盖打开,,将需要造浆的废纸由上进料管放入,然后由上进料管滑落到下进料管,由于两环形凸台构成环形凹槽,环形凹槽内设置有磁铁,所以在磁铁的作用下,磁铁将混在废纸内的金属吸附,从而将将废纸和浆板由进纸口放入通过开口放入到桶状过滤筛内,防止图钉和钢钉等划伤过滤筛和崩坏碎纸刀,然后控制驱动装置一转动,驱动装置一带动转动使碎纸刀和桶状过滤筛转动,通过碎纸刀将废纸切碎,并且在转动的过程中当切碎到复合要求时,碎纸由桶状过滤筛落出,落入到碎纸箱的底部,然后有进料口进入到成浆箱内,控制水泵启动向成浆箱内加入水,当量后关闭水泵,控制驱动装置二转动,驱动装置二带动搅拌轴使搅拌桨转动,从而使碎纸和水混合,并且符合要求的碎纸持续渐进的进入到搅拌箱内,从而搅拌的效果更好,当需要移动时,控制控制杆转动,控制杆带动斜齿轮二转动,通过斜齿轮一与斜齿轮二的啮合使螺杆转动,由于螺杆的转动,使导向块沿着螺杆向下运动,使滚轮与地面接触,随着导向块向下运动,使底座脱离地面,所以推动箱体更加方便移动,当移动到位后,控制控制杆反转,使螺杆反转,使导向块和滚轮回到容纳腔内,使底座与地面接触。。
附图说明
图1是本发明的主视图结构示意图。
附图标记说明
1、架体;2、碎纸装置;21、碎纸箱;211、进纸口;212、出料口;22、碎纸刀;23、转轴;24、桶状过滤筛;241、开口;242、盖板;25、驱动装置一;3、成浆装置;31、成浆箱;311、进料口;312、出浆口;313、阀门;32、搅拌轴;33、搅拌桨;34、驱动装置二;4、水箱;41、水泵;42、水管;5、进料装置;51、上进料管;52、下进料管;53、环形凸台;54、磁铁;55、固定件;6、移动装置;61、导向块;62、螺杆;63、斜齿轮一;64、斜齿轮二;65、滚轮、66、控制杆;67、控制轮;7、底座;71、容纳腔。。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步地描述:
如图1所示,一种混合均匀的制浆机,包括架体1、碎纸装置2、移动装置6和成浆装置3以及进料装置5,碎纸装置2包括碎纸箱21、碎纸刀22、转轴23、桶状过滤筛24以及驱动装置一25,碎纸箱21的上端设置有进纸口211,转轴23沿碎纸箱21的长度方向设置于碎纸箱21内,转轴23的一端与碎纸箱21的侧壁转动连接,另一端与驱动装置一25的输出端相连接,沿转轴23的长度方向设置有多个碎纸刀22,桶状过滤筛24的设置于碎纸箱21内,桶状过滤筛24上设置有开口241,开口241处设置有盖板242,开口241与所述进纸口211相对,转轴23贯穿桶状过滤筛24,桶状过滤筛24的两端与转轴23固定连接,碎纸箱21的底部设置有出料口212,成浆装置3包括成浆箱31、搅拌轴32、搅拌桨33以及驱动装置二34,成浆箱31的上端设置有进料口311,搅拌轴32沿成浆箱31的长度方向设置于成浆箱31内,搅拌轴32的一端与成浆箱31转动连接,另一端与驱动装置二34的输出端相连接,沿搅拌轴32的长度方向设置有多个搅拌桨33,成浆箱31的下端设置有出浆口312,出浆口312处设置有阀门313,成浆箱31设置于架体1上,碎纸箱21设置于成浆箱31上,进料口311和出料口212相连通,还包括一水箱4,水箱4内设置有水泵41,水箱4通过水管42与成浆箱31相连接,进料装置5包括上进料管51和下进料管52,下进料管52的下端与进纸口11相连接,下进料管52的上端和上进料管51的下端设置均设置有环形凸台53,上进料管51和下进料管52通过固定件55固定,两环形凸台53构成环形凹槽,环形凹槽内设置有磁铁54,架体1的底部设置有底座7,底座7设置有容纳腔71,移动装置6包括导向块61、螺杆61、斜齿轮一63、斜齿轮二64、滚轮65以及控制杆66,螺杆61的上端与容纳腔71的上部转动连接,导向块61设置于螺杆61的下端,螺杆61与导向块61螺纹连接,导向块61内设置有与螺杆61相配合的让位孔,滚轮65设置于导向块61的底部,导向块61与容纳腔71滑动连接,斜齿轮一63设置于螺杆61上,斜齿轮二64设置于控制杆66的一端,控制杆66的一端设置于底座7外,斜齿轮一63和斜齿轮二相啮合。
在使用时,将端盖打开,将需要造浆的废纸由上进料管51放入,然后由上进料管51滑落到下进料管52,由于两环形凸台53构成环形凹槽,环形凹槽内设置有磁铁54,所以在磁铁54的作用下,磁铁54将混在废纸内的金属吸附,将废纸和浆板由进纸口211放入通过开口241放入到桶状过滤筛24内,然后控制驱动装置一25转动,驱动装置一25带动转动使碎纸刀22和桶状过滤筛24转动,通过碎纸刀22将废纸切碎,并且在转动的过程中当切碎到复合要求时,碎纸由桶状过滤筛24落出,落入到碎纸箱21的底部,然后有进料口311进入到成浆箱31内,控制水泵41启动向成浆箱31内加入水,当量后关闭水泵41,控制驱动装置二34转动,驱动装置二34带动搅拌轴32使搅拌桨33转动,从而使碎纸和水混合,并且符合要求的碎纸持续渐进的进入到搅拌箱内,从而搅拌的效果更好,所以先对废纸进行粉碎,而粉碎的碎纸逐渐进入到搅拌箱内,废纸粉碎的效果更好,所以成浆的效果更好,当需要移动时,控制控制杆66转动,控制杆66带动斜齿轮二64转动,通过斜齿轮一63与斜齿轮二64的啮合使螺杆61转动,由于螺杆61的转动,使导向块61沿着螺杆61向下运动,使滚轮65与地面接触,随着导向块61向下运动,使底座7脱离地面,所以推动箱体1更加方便移动,当移动到位后,控制控制杆66反转,使螺杆61反转,使导向块61和滚轮65回到容纳腔71内,使底座7与地面接触。
如图1所示,碎纸箱21的底部向出料口212倾斜设置,方便碎纸全由出料口212落入到成浆箱31内,避免碎屑堆积在碎纸箱21内,进一步的,驱动装置一25和驱动装置二34均为变频电机,进一步的,驱动装置一25和驱动装置二34分别与电源相串联,也就是将电机的电源接头与电源直接连接即可,进一步的,水箱4固定设置于架体1的一侧,优选的,固定件55为螺套,上进料管51的下端和下进料管52的上端均设置有螺纹,螺套设置于上进料管51和下进料管52之间,螺套与上进料管51和下进料管52螺纹连接,这样通过旋转螺套即可将上进料管51和下进料管52进行拆卸和固定,进一步的,上进料管51和下进料管52由上至下倾斜设置,降低废纸下落的速度,方便吸附金属,优选的,控制杆66位于底座7外的一端设置有控制轮67,方便对控制杆一4和控制杆66进行控制,进一步的,导向块61下端面的四个角处分别设置有一滚轮65,保证滚轮65与地面接触时的支撑力,并且保证移动时的平稳,进一步的,导向块61的两侧分别设置有导向条,容纳腔71的两侧设置有导向槽,导向条设置于导向槽内,避免导向块61随着螺杆61转动而旋转,而造成导向块61无法沿着螺杆61上下运动的问题。
Claims (9)
1.一种混合均匀的制浆机,其特征在于,包括架体、碎纸装置和成浆装置、移动装置以及进料装置,碎纸装置包括碎纸箱、碎纸刀、转轴、桶状过滤筛以及驱动装置一,所述碎纸箱的上端设置有进纸口,所述转轴沿所述碎纸箱的长度方向设置于所述碎纸箱内,所述转轴的一端与所述碎纸箱的侧壁转动连接,另一端与所述驱动装置一的输出端相连接,沿所述转轴的长度方向设置有多个碎纸刀,所述桶状过滤筛的设置于所述碎纸箱内,所述桶状过滤筛上设置有开口,所述开口处设置有盖板,所述开口与所述进纸口相对,所述转轴贯穿所述桶状过滤筛,所述桶状过滤筛的两端与所述转轴固定连接,所述碎纸箱的底部设置有出料口,所述成浆装置包括成浆箱、搅拌轴、搅拌桨以及驱动装置二,所述成浆箱的上端设置有进料口,所述搅拌轴沿所述成浆箱的长度方向设置于所述成浆箱内,所述搅拌轴的一端与所述成浆箱转动连接,另一端与所述驱动装置二的输出端相连接,沿所述搅拌轴的长度方向设置有多个搅拌桨,所述成浆箱的下端设置有出浆口,所述出浆口处设置有阀门,所述成浆箱设置于所述架体上,所述碎纸箱设置于所述成浆箱上,所述进料口和所述出料口相连通,还包括一水箱,所述水箱内设置有水泵,所述水箱通过水管与所述成浆箱相连接,所述进料装置包括上进料管和下进料管,所述下进料管的下端与进纸口相连接,所述下进料管的上端和所述上进料管的下端设置均设置有环形凸台,所述上进料管和下进料管通过固定件固定,两环形凸台构成环形凹槽,所述环形凹槽内设置有磁铁,所述架体的底部设置有底座,所述底座设置有容纳腔,所述移动装置包括导向块、螺杆、斜齿轮一、斜齿轮二、滚轮以及控制杆,所述螺杆的上端与所述容纳腔的上部转动连接,所述导向块设置于所述螺杆的下端,所述螺杆与所述导向块螺纹连接,所述导向块内设置有与所述螺杆相配合的让位孔,所述滚轮设置于所述导向块的底部,所述导向块与所述容纳腔滑动连接,所述斜齿轮一设置于所述螺杆上,所述斜齿轮二设置于所述控制杆的一端,所述控制杆的一端设置于所述底座外,所述斜齿轮一和所述斜齿轮二相啮合。
2.如权利要求2所述的混合均匀的制浆机,其特征在于,所述碎纸箱的底部向所述出料口倾斜设置。
3.如权利要求1所述的新型家纺混合均匀的制浆机,其特征在于,所述驱动装置一和驱动装置二均为变频电机。
4.如权利要求1所述的新型家纺混合均匀的制浆机,其特征在于,所述驱动装置一和驱动装置二分别与电源相串联。
5.如权利要求1所述的防破损的制浆机,其特征在于,所述固定件为螺套,所述上进料管的下端和下进料管的上端均设置有螺纹,所述螺套设置于所述上进料管和下进料管之间,所述螺套与上进料管和下进料管螺纹连接。
6.如权利要求1所述的新型家纺防破损的制浆机,其特征在于,所述上进料管和下进料管由上至下倾斜设置。
7.如权利要求1所述的新型制浆机,其特征在于,所述控制杆位于所述底座外的一端设置有控制轮。
8.如权利要求1所述的新型家纺新型制浆机,其特征在于,所述导向块下端面的四个角处分别设置有一滚轮。
9.如权利要求1所述的新型家纺新型制浆机,其特征在于,所述导向块的两侧分别设置有导向条,所述容纳腔的两侧设置有导向槽,所述导向条设置于所述导向槽内。
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CN110090692A (zh) * | 2019-06-01 | 2019-08-06 | 郑州鼎盛工程技术有限公司 | 高效细碎机分料器 |
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2019
- 2019-01-09 CN CN201910021504.4A patent/CN109736116A/zh not_active Withdrawn
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