CN109736047A - 洗衣机双锥齿差速减速系统控制法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种洗衣机双锥齿差速减速系统控制法，其涉及一种减速系统控制法，包括输入轴部件一、输入轴部件二、行星支架部件、双锥齿轮部件，所述减速系统运行过程中，行星支架传动轴转速与两个电动机转速之差相关，具有传动比大、输出转矩大的优点，两个电动机能够始终处于高速运行状态，在两个电动机旋转方向不变的状态下，能够改变所述减速系统的行星支架传动轴旋转方向，确保电动机在效率较高的工作状态下运行。所述减速系统运行过程中若采用无级变速方式时，所述减速系统具备输出转速与输出转矩分别控制能力，若采用有级变速方式时，能够在降低成本的前提下满足波轮洗衣机和滚筒洗衣机的基本配置条件。

Description

洗衣机双锥齿差速减速系统控制法

技术领域

本发明是一种洗衣机双锥齿差速减速系统控制法，其涉及一种减速系统控制法，特别是涉及一种采用两个电动机共同驱动双锥齿行星齿轮减速器时的速度差，获得低转速输出的洗衣机双锥齿差速减速系统控制法。

背景技术

目前全自动洗衣机主要分为波轮洗衣机和滚筒洗衣机两大类，洗衣机电动机主要有单相异步电动机、串激电动机、无刷直流电动机。波轮洗衣机需要配置离合器实现洗涤过程中减速和洗涤模式与脱水模式的转换功能，滚筒洗衣机不需要配置离合器。单相异步电动机能够满足波轮洗衣机的基本配置条件，串激电动机、无刷直流电动机能够实现无级变速，有利于调节洗涤工艺参数，但是其成本高，串激电动机、无刷直流电动机除了应用于少量的高端波轮洗衣机外，串激电动机、无刷直流电动机主要应用于滚筒洗衣机。串激电动机体积小、功率大，串激电动机有电刷、易产生火花和电磁干扰、噪音大，因此串激电动机主要应用于低端滚筒洗衣机。无刷直流电动机主要的缺点是成本高，无刷直流电动机主要应用于高端滚筒洗衣机。另外，应用于早期滚筒洗衣机有一种双速单相异步电动机，因其只有两个电机转速档位分别匹配洗涤模式与脱水模式，无法调节洗涤工艺参数，目前已经被淘汰。另外，单相异步电动机采用绕组抽头调速也能够实现有级变速，该变速方法主要应用于风扇变速。全自动洗衣机无论是装配哪一种电动机，洗衣机的运动过程中，需要频繁的加速、减速，频繁的启动、停止，频繁的改变其电动机的旋转方向，这些运动特征使电动机在效率较低的工作状态下运行。

目前应用于波轮洗衣机的普通减速离合器结构复杂，在洗涤模式时依靠行星齿轮减速，在转换洗涤模式与脱水模式时，电磁铁通过钢丝绳牵引拨叉，依靠棘爪和棘轮控制棘轮抱簧与离合套之间的间隙，通过棘轮抱簧与离合套抱合或者分离实现洗涤模式与脱水模式转换功能。另外，应用于早期波轮洗衣机有一种普通型离合器只起离合作用，没有减速功能，普通型离合器具备洗涤模式与脱水模式转换功能。普通减速离合器和普通型离合器在应用时，洗衣机电动机仍然需要频繁的改变洗衣机电动机的旋转方向，使电动机在效率较低的工作状态下运行。

单相异步电动机启动时鼠笼转子转速低，定子旋转磁场切割鼠笼导条的速度高，在鼠笼导条中产生的感应电动势大，因此启动电流大。单相异步电动机的启动电流是额定电流的六至七倍。串激电动机与无刷直流电动机的原理相同，其反电动势与转子转速呈正比，启动时转子转速低导致反电动势低，因此启动电流大。由上述因素可知，洗衣机在运动过程中避免频繁的启动、停止，避免频繁的改变电动机的旋转方向，能够使电动机在效率较高的工作状态下运行。

全自动洗衣机能够根据需要洗涤的衣服重量注入相应重量的洗衣液和水，在相同洗涤模式下，电动机的输出转速是相同的，洗衣机内需要洗涤的衣服、洗衣液和水的总重量不相同，则要求电动机在输出相同转速时输出转矩不相同，即要求电动机的输出功率不相同。若电动机不能在输出相同转速时调节电动机的输出功率，则该洗衣机的电动机仍然没有在效率较高的工作状态下运行。在调节洗涤工艺参数过程中，电动机输出功率与洗涤的衣服重量相关，电动机输出转速与洗净能力和衣物磨损程度相关，因此有必要分别控制洗衣机的输出转速与输出转矩。

若有一种洗衣机减速系统，在运动过程中能够实现减速和洗涤模式与脱水模式的转换功能，并且具有传动比大、输出转矩大的优点，电动机驱动该减速系统连续旋转，并且保持电动机旋转方向不变时，该减速系统驱动波轮洗衣机的波轮和脱水桶或者驱动滚筒洗衣机的内筒能够实现运行、停止、以及改变波轮洗衣机的波轮和脱水桶旋转方向或者改变滚筒洗衣机的内筒旋转方向的功能，则该减速系统能够确保电动机在效率较高的工作状态下运行。

发明内容

本发明的目的是克服普通波轮洗衣机和普通滚筒洗衣机的电动机在效率较低的工作状态下运行的缺点，提供一种具有传动比大、输出转矩大的优点，以及确保电动机高效率运行的洗衣机双锥齿差速减速系统控制法。本发明的实施方案如下：

所述减速系统包括输入轴部件一、输入轴部件二、行星支架部件、双锥齿轮部件，输入轴部件一包括输入锥齿轮一、输入轴一，输入轴部件二包括输入锥齿轮二、输入轴二，行星支架部件包括行星支架传动轴、行星锥齿轮、行星轴、行星支架、轴套三，双锥齿轮部件包括双锥齿轮一、双锥齿轮二、轴套一、轴套二、挡圈一、销一、挡圈二、销二，或者在上述部件中采用轴承分别替换轴套一、轴套二、轴套三，该轴承承载径向负荷和轴向负荷。输入轴部件一和输入轴部件二分别安装在行星支架部件径向外侧，双锥齿轮部件把输入轴部件一、输入轴部件二、减速行星支架部件连接在一起，行星支架传动轴是所述减速系统的输出轴。

所述减速系统在应用时，输入轴一与电动机一的输出轴连接在一起，输入轴二与电动机二的输出轴连接在一起，行星支架传动轴与滚筒洗衣机的内筒连接在一起，或者，行星支架传动轴与波轮洗衣机的离合器连接在一起，该离合器只起离合作用，没有减速功能，该离合器与波轮洗衣机的波轮和脱水桶连接在一起，该离合器具备洗涤模式与脱水模式转换功能。

所述减速系统运行时，控制器一控制电动机一旋转，控制器一能够调节电动机一旋转速度，控制器二控制电动机二旋转，控制器二能够调节电动机二旋转速度，控制器一和控制器二分别对电动机一和电动机二采用无级变速方式或者采用有级变速方式。

在洗涤模式时，电动机一驱动输入轴一沿着输入轴一正向旋转方向旋转，电动机二驱动输入轴二沿着输入轴二正向旋转方向旋转。电动机一通过输入轴一、输入锥齿轮一驱动双锥齿轮一沿着双锥齿轮一旋转方向旋转，电动机二通过输入轴二、输入锥齿轮二驱动双锥齿轮二沿着双锥齿轮二旋转方向旋转，双锥齿轮一旋转方向与双锥齿轮二旋转方向相反。双锥齿轮一旋转速度与双锥齿轮二旋转速度相等时，行星锥齿轮围绕行星轴轴线自转，行星支架处于静止状态，行星支架传动轴的转速为零。双锥齿轮一旋转速度与双锥齿轮二旋转速度不相等时，行星锥齿轮在围绕行星轴轴线自转的同时，行星锥齿轮还会围绕输出轴轴线公转，行星锥齿轮驱动行星支架低转速旋转，行星支架通过行星轴驱动行星支架传动轴低转速同向旋转。

在脱水模式时，电动机一驱动输入轴一沿着输入轴一正向旋转方向的相反方向旋转，电动机二驱动输入轴二沿着输入轴二正向旋转方向旋转。电动机一通过输入轴一、输入锥齿轮一驱动双锥齿轮一沿着脱水模式时双锥齿轮一旋转方向旋转，电动机二通过输入轴二、输入锥齿轮二驱动双锥齿轮二沿着双锥齿轮二旋转方向旋转，脱水模式时双锥齿轮一旋转方向与双锥齿轮二旋转方向相同。双锥齿轮一旋转速度与双锥齿轮二旋转速度相等，双锥齿轮一与双锥齿轮二通过行星锥齿轮、行星轴驱动行星支架沿着脱水模式时行星支架旋转方向等速同方向旋转，行星支架驱动行星支架传动轴等速同方向旋转。

轴套一、轴套二、轴套三呈圆筒形，其径向中间是轴套轴孔，轴向一端是轴套止推轴肩。行星轴呈圆柱形。行星锥齿轮径向中间是锥齿轮轴孔，径向外侧是轮齿，其轴向一端是齿轮前端面，轴向另一端是齿轮后端面。行星支架呈环形，行星支架径向内侧是支架內腔，行星支架径向内表面均布若干个支架安装平面，每一个支架安装平面中心有一个支架固定轴孔。

行星支架传动轴呈圆柱形，行星支架传动轴从轴向一端至另一端依次是轴段一、轴颈一、固定轴肩、轴颈二、轴段二，固定轴肩径向外表面均布若干个径向的固定轴孔，轴段一靠近轴颈一一端径向外表面有径向的定位销孔一，轴段二靠近轴颈二一端径向外表面有径向的定位销孔二。

行星支架部件在装配时，把若干个行星锥齿轮安装在行星支架传动轴的固定轴肩径向外侧，把每一个行星锥齿轮的锥齿轮轴孔与行星支架传动轴的固定轴孔对齐，使每一个行星锥齿轮的齿轮后端面位于径向外侧，把若干个轴套三分别安装在行星锥齿轮的锥齿轮轴孔中，把轴套三的轴套止推轴肩与行星锥齿轮的齿轮后端面接触安装在一起，把行星支架安装在若干个轴套三径向外侧，把行星支架的支架安装平面与轴套三的轴套止推轴肩接触安装在一起，把行星支架的支架固定轴孔与轴套三的轴套轴孔对齐，把若干个行星轴分别依次插入行星支架的支架固定轴孔、轴套三的轴套轴孔、行星支架传动轴的固定轴孔中，使行星锥齿轮能够围绕行星轴轴线旋转。

输入轴一呈圆柱形，其轴向一端是输入锥齿轮一，输入锥齿轮一的齿轮前端面位于输入轴一轴向外侧一端。输入轴二呈圆柱形，其轴向一端是输入锥齿轮二，输入锥齿轮二的齿轮前端面位于输入轴二轴向外侧一端。

挡圈一呈圆筒形，挡圈一径向中心是挡圈轴孔，挡圈一径向外表面有径向的挡圈销孔。挡圈二呈圆筒形，挡圈二径向中心是挡圈轴孔，挡圈二径向外表面有径向的挡圈销孔。销一、销二呈圆柱形。

双锥齿轮一径向中间是双锥齿轮轴孔一，双锥齿轮一从径向内侧向外依次是内侧轮齿一、外侧轮齿一，内侧轮齿一、外侧轮齿一在轴向同一侧。双锥齿轮二径向中间是双锥齿轮轴孔二，双锥齿轮二从径向内侧向外依次是内侧轮齿二、外侧轮齿二，内侧轮齿二、外侧轮齿二在轴向同一侧。

所述减速系统在装配时，把双锥齿轮一安装在行星支架部件的轴向右侧，使双锥齿轮一的双锥齿轮轴孔一安装在行星支架部件的行星支架传动轴的轴颈一径向外侧，使双锥齿轮一的内侧轮齿一与行星支架部件的行星锥齿轮啮合，把轴套一安装在行星支架传动轴的轴颈一径向外表面，使轴套一径向外表面与双锥齿轮一的双锥齿轮轴孔一径向内表面接触安装在一起，使轴套一的轴套止推轴肩与双锥齿轮一没有内侧轮齿一的一端接触安装在一起，把挡圈一安装在行星支架传动轴的轴段一径向外表面，把销一安装在挡圈一的挡圈销孔中和行星支架传动轴的定位销孔一中。

把双锥齿轮二安装在行星支架部件的轴向左侧，使双锥齿轮二的双锥齿轮轴孔二安装在行星支架部件的行星支架传动轴的轴颈二径向外侧，使双锥齿轮二的内侧轮齿二与行星支架部件的行星锥齿轮啮合，把轴套二安装在行星支架传动轴的轴颈二径向外表面，使轴套二径向外表面与双锥齿轮二的双锥齿轮轴孔二径向内表面接触安装在一起，使轴套二的轴套止推轴肩与双锥齿轮二没有内侧轮齿二的一端接触安装在一起，把挡圈二安装在行星支架传动轴的轴段二径向外表面，把销二安装在挡圈二的挡圈销孔中和行星支架传动轴的定位销孔二中。

输入轴部件一安装在行星支架部件的径向外侧，并且，输入轴部件一安装在双锥齿轮一与双锥齿轮二轴向之间的位置，输入轴部件一的输入锥齿轮一与双锥齿轮一的外侧轮齿一啮合，输入轴部件二安装在行星支架部件的径向外侧，并且，输入轴部件二安装在双锥齿轮一与双锥齿轮二轴向之间的位置，输入轴部件二的输入锥齿轮二与双锥齿轮二的外侧轮齿二啮合。

所述减速系统的双锥齿轮二、行星锥齿轮、行星轴、行星支架、双锥齿轮一组成双锥齿行星齿轮减速器，双锥齿行星齿轮减速器的主动件一是双锥齿轮一，主动件二是双锥齿轮二，从动件是行星支架。双锥齿行星齿轮减速器做减速传动。双锥齿轮一旋转方向与双锥齿轮二旋转方向相反。双锥齿轮一旋转速度与双锥齿轮二旋转速度相等时，行星锥齿轮围绕行星轴轴线自转，行星支架处于静止状态。双锥齿轮一旋转速度与双锥齿轮二旋转速度不相等时，行星锥齿轮在围绕行星轴轴线自转的同时，行星锥齿轮还会围绕输出轴轴线公转，行星锥齿轮驱动行星支架低转速旋转，行星支架旋转速度等于双锥齿轮一旋转速度与双锥齿轮二旋转速度之差的绝对值。若双锥齿轮一旋转速度大于双锥齿轮二旋转速度，洗涤模式时行星支架旋转方向与双锥齿轮一旋转方向相同。若双锥齿轮二旋转速度大于双锥齿轮一旋转速度，洗涤模式时行星支架旋转方向与双锥齿轮二旋转方向相同。所述减速系统洗涤模式运行时，交替改变电动机一驱动双锥齿轮一旋转速度和电动机二驱动双锥齿轮二旋转速度之差，能够实现洗涤模式时交替改变滚筒洗衣机的内筒旋转方向，或者能够实现洗涤模式时交替改变波轮洗衣机的波轮旋转方向。

所述减速系统的输入轴部件一的输入锥齿轮一与双锥齿轮一的外侧轮齿一组成一个第一级减速器，输入轴部件二的输入锥齿轮二与双锥齿轮二的外侧轮齿二组成另一个第一级减速器，双锥齿行星齿轮减速器是所述减速系统的第二级减速器。所述减速系统洗涤模式时，滚筒洗衣机的内筒旋转速度或者波轮洗衣机的波轮旋转速度是经过第一级减速器和第二级减速器减速后的低转速，所述减速系统脱水模式时，滚筒洗衣机的内筒旋转速度或者波轮洗衣机的波轮和脱水桶旋转速度是经过第一级减速器减速后的高转速。

所述减速系统运行过程是：

所述减速系统洗涤模式运行时，电动机一驱动输入轴一沿着输入轴一正向旋转方向旋转，电动机二驱动输入轴二沿着输入轴二正向旋转方向旋转。电动机一通过输入轴一、输入锥齿轮一驱动双锥齿轮一沿着双锥齿轮一旋转方向旋转，电动机二通过输入轴二、输入锥齿轮二驱动双锥齿轮二沿着双锥齿轮二旋转方向旋转，双锥齿轮一旋转方向与双锥齿轮二旋转方向相反。控制器一和控制器二分别控制电动机一和电动机二旋转速度，若双锥齿轮一旋转速度大于双锥齿轮二旋转速度，洗涤模式时行星支架旋转方向与双锥齿轮一旋转方向相同，行星支架传动轴旋转方向与双锥齿轮一旋转方向相同，滚筒洗衣机的内筒或者波轮洗衣机的离合器输入轴处于正向旋转状态，并且波轮洗衣机的离合器使波轮处于正向旋转状态。若双锥齿轮一旋转速度与双锥齿轮二旋转速度相等，行星锥齿轮围绕行星轴轴线自转，行星支架处于静止状态，滚筒洗衣机的内筒或者波轮洗衣机的波轮和脱水桶不旋转，此时电动机一和电动机二处于空转状态。若双锥齿轮二旋转速度大于双锥齿轮一旋转速度，洗涤模式时行星支架旋转方向与双锥齿轮二旋转方向相同，行星支架传动轴旋转方向与双锥齿轮二旋转方向相同，滚筒洗衣机的内筒或者波轮洗衣机的离合器输入轴处于反向旋转状态，并且波轮洗衣机的离合器使波轮处于反向旋转状态。所述减速系统洗涤模式时，滚筒洗衣机的内筒或者波轮洗衣机的离合器输入轴旋转速度是经过第一级减速器和第二级减速器减速后的低转速，交替改变电动机一驱动双锥齿轮一旋转速度和电动机二驱动双锥齿轮二旋转速度之差，能够实现洗涤模式时交替改变滚筒洗衣机的内筒旋转方向，或者实现洗涤模式时交替改变波轮洗衣机的波轮旋转方向，并且实现洗涤模式时滚筒洗衣机的内筒低速旋转，或者实现洗涤模式时波轮洗衣机的波轮低速旋转。

所述减速系统脱水模式运行时，电动机一驱动输入轴一沿着输入轴一正向旋转方向的相反方向旋转，即电动机一反向旋转，电动机二驱动输入轴二沿着输入轴二正向旋转方向旋转。电动机一通过输入轴一、输入锥齿轮一驱动双锥齿轮一沿着脱水模式时双锥齿轮一旋转方向旋转，电动机二通过输入轴二、输入锥齿轮二驱动双锥齿轮二沿着双锥齿轮二旋转方向旋转，脱水模式时双锥齿轮一旋转方向与双锥齿轮二旋转方向相同。双锥齿轮一旋转速度与双锥齿轮二旋转速度相等，双锥齿轮一与双锥齿轮二通过行星锥齿轮、行星轴驱动行星支架沿着脱水模式时行星支架旋转方向等速同方向旋转，行星支架驱动行星支架传动轴等速同方向旋转，并且脱水模式时波轮洗衣机的离合器使波轮和脱水桶等速同方向旋转。所述减速系统脱水模式时，滚筒洗衣机的内筒旋转速度或者波轮洗衣机的波轮和脱水桶旋转速度是经过第一级减速器减速后的高转速，能够实现脱水模式时滚筒洗衣机的内筒高速旋转，或者能够实现脱水模式时波轮洗衣机的波轮与脱水桶高速同方向旋转。

所述减速系统运行过程中，同时增加或者减少电动机一驱动双锥齿轮一旋转速度和电动机二驱动双锥齿轮二旋转速度，则电动机一和电动机二经由行星支架传递的总输出功率沿着洗衣机总输出功率曲线增加或者减少。增加或者减少电动机一驱动双锥齿轮一旋转速度和电动机二驱动双锥齿轮二旋转速度之差，则行星支架旋转速度沿着行星支架旋转速度曲线增加或者减少，并随着双锥齿轮一旋转速度与双锥齿轮二旋转速度之差变化而改变行星支架的旋转方向。

若电动机一和电动机二旋转速度增加，并且电动机一驱动双锥齿轮一旋转速度与电动机二驱动双锥齿轮二旋转速度之差的绝对值增加，行星支架旋转速度沿着行星支架旋转速度曲线加速，滚筒洗衣机或者波轮洗衣机在总输出功率增加的前提下增加洗涤模式或脱水模式的输出转速。

若电动机一和电动机二旋转速度增加，并且电动机一驱动双锥齿轮一旋转速度与电动机二驱动双锥齿轮二旋转速度之差的绝对值不变，行星支架旋转速度沿着行星支架旋转速度曲线等速旋转，滚筒洗衣机或者波轮洗衣机在输出转速不变的前提下增加总输出功率。

若电动机一驱动双锥齿轮一旋转速度减少，与此同时电动机二驱动双锥齿轮二旋转速度增加，或者电动机一驱动双锥齿轮一旋转速度增加，与此同时电动机二驱动双锥齿轮二旋转速度减少，则行星支架旋转速度沿着行星支架旋转速度曲线交替变化，并交替改变行星支架的旋转方向。此时若电动机一和电动机二旋转速度按照相同的加速度变化，则滚筒洗衣机或者波轮洗衣机的总输出功率不变。

所述减速系统运行过程中，电动机一和电动机二总输出功率沿着洗衣机总输出功率曲线变化的控制过程中，与电动机一和电动机二转速之差的变化不相互关联，即所述减速系统具备输出转速与输出转矩分别控制能力。

所述减速系统运行过程中，控制器一和控制器二分别对电动机一和电动机二采用有级变速方式适用于滚筒洗衣机和波轮洗衣机。所述减速系统采用有级变速方式时，电动机一和电动机二分别至少有两个电机转速档位，并且电动机一与电动机二分别至少有一个电机转速档位的旋转速度相等。

若电动机一和电动机二各有两个电机转速档位，分别是电动机一的高档转速A、低档转速C，电动机二的高档转速a、低档转速c，并且电动机一的高档转速A旋转速度与电动机二的高档转速a旋转速度相等，电动机一的低档转速C旋转速度与电动机二的低档转速c旋转速度相等。所述减速系统运行过程中，有两个电机转速档位的有级变速方式控制方法是：

所述减速系统洗涤模式时，洗衣机输出转速交替变化一个周期是，电动机一在高档转速A状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架正向低速旋转。电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架不旋转，电动机一和电动机二处于空转状态。电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架反向低速旋转。电动机一和电动机二各有两个电机转速档位时洗衣机有一个洗涤转速档位。

所述减速系统脱水模式时，电动机一在高档转速A状态运行，并且电动机一反向旋转，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架反向高速旋转。电动机一和电动机二各有两个电机转速档位时洗衣机有一个脱水转速档位。

若电动机一和电动机二各有三个电机转速档位，分别是电动机一的高档转速A、中档转速B、低档转速C，电动机二的高档转速a、中档转速b、低档转速c，并且电动机一的高档转速A旋转速度与电动机二的高档转速a旋转速度相等，电动机一的中档转速B旋转速度与电动机二的中档转速b旋转速度相等，电动机一的低档转速C旋转速度与电动机二的低档转速c旋转速度相等。所述减速系统运行过程中，有三个电机转速档位的有级变速方式控制方法是：

所述减速系统洗涤模式时，洗衣机输出转速交替变化一个周期是，电动机一在中档转速B状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架正向低速旋转。电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架不旋转，电动机一和电动机二处于空转状态。电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在中档转速b状态运行，行星支架反向低速旋转。该交替变化的洗衣机输出转速是洗涤转速档位一。

电动机一在高档转速A状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架正向低速旋转。电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架不旋转，电动机一和电动机二处于空转状态。电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架反向低速旋转。该交替变化的洗衣机输出转速是洗涤转速档位二。

电动机一在高档转速A状态运行，与此同时电动机二在中档转速b状态运行，行星支架正向低速旋转。电动机一在中档转速B状态运行，与此同时电动机二在中档转速b状态运行，行星支架不旋转，电动机一和电动机二处于空转状态。电动机一在中档转速B状态运行，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架反向低速旋转。该交替变化的洗衣机输出转速是洗涤转速档位三。

所述减速系统脱水模式时，电动机一在高档转速A状态运行，并且电动机一反向旋转，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架反向高速旋转，该洗衣机输出转速是脱水转速档位一。电动机一在中档转速B状态运行，并且电动机一反向旋转，与此同时电动机二在中档转速b状态运行，行星支架反向高速旋转，该洗衣机输出转速是脱水转速档位二。电动机一在低档转速C状态运行，并且电动机一反向旋转，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架反向高速旋转，该洗衣机输出转速是脱水转速档位三。

所述减速系统运行过程中，电动机一和电动机二各有三个电机转速档位时洗衣机有三个洗涤转速档位，有三个脱水转速档位，能够在降低成本的前提下满足波轮洗衣机和滚筒洗衣机的基本配置条件。

所述减速系统运行过程中，行星支架传动轴转速与两个电动机转速之差相关，具有传动比大、输出转矩大的优点，两个电动机能够始终处于高速运行状态，在两个电动机旋转方向不变的状态下，能够改变所述减速系统的行星支架传动轴旋转方向，确保电动机在效率较高的工作状态下运行。所述减速系统运行过程中若采用无级变速方式时，所述减速系统具备输出转速与输出转矩分别控制能力，若采用有级变速方式时，能够在降低成本的前提下满足波轮洗衣机和滚筒洗衣机的基本配置条件。

附图说明

图1是所述减速系统的轴测图。

图2是所述减速系统的轴测剖视图。

图3是行星支架部件的轴测剖视图。

图4是行星支架传动轴的轴测图。

图5是行星支架的轴测图。

图6是行星锥齿轮的轴测图。

图7是行星轴的轴测图。

图8是轴套一或轴套二或轴套三的轴测图。

图9是输入轴部件一或输入轴部件二的轴测图。

图10是挡圈一或挡圈二的轴测图。

图11是双锥齿轮一的轴测剖视图。

图12是双锥齿轮二的轴测剖视图。

图13是所述减速系统洗涤模式时减速运行过程的示意图。图中UⅠ大于UⅡ，则UⅢ与UⅠ旋转方向相同，行星支架正向低速旋转。

图14是所述减速系统洗涤模式时减速运行过程的示意图。图中UⅡ大于UⅠ，则UⅢ与UⅡ旋转方向相同，行星支架反向低速旋转。

图15是所述减速系统脱水模式时运行过程的示意图。图中UⅣ、UⅤ、UⅥ相等，UⅥ与UⅣ和UⅤ旋转方向相同，行星支架反向高速旋转。

图16是所述减速系统沿着轴线剖切的示意图。

图17是所述减速系统运行过程中，电动机一和电动机二采用无级变速方式，洗衣机输出转速逐渐增加的前提下，调节洗衣机总输出功率的方法，即电动机一和电动机二转速之差逐渐增加则洗衣机输出转速逐渐增加，与此同时，提高电动机一转速和电动机二转速，则洗衣机总输出功率增加。

图18是所述减速系统运行过程中，电动机一和电动机二采用无级变速方式，洗衣机输出转速不变的前提下，调节洗衣机总输出功率的方法，即电动机一和电动机二转速之差不变则洗衣机输出转速不变，与此同时，提高电动机一转速和电动机二转速，则洗衣机总输出功率增加。

图19是所述减速系统运行过程中，电动机一和电动机二采用无级变速方式，交替改变电动机一和电动机二转速之差，则能交替改变行星支架旋转方向。所述减速系统运行过程中，若同时提高电动机一转速和电动机二转速，则洗衣机总输出功率增加，若同时降低电动机一转速和电动机二转速，则洗衣机总输出功率减少。

图20是所述减速系统运行过程中，电动机一和电动机二采用有级变速方式，电动机一和电动机二各有两个电机转速档位，洗涤模式时电机转速档位配合关系示意图。图中连线代表电机转速档位配合对应关系，即洗涤转速档位。

图21是所述减速系统运行过程中，电动机一和电动机二采用有级变速方式，电动机一和电动机二各有三个电机转速档位，洗涤模式时电机转速档位配合关系示意图。图中连线代表电机转速档位配合对应关系，即洗涤转速档位。

图中UⅠ是洗涤模式时双锥齿轮一的内侧轮齿一分度圆位置旋转的线速度，UⅡ是洗涤模式时双锥齿轮二的内侧轮齿二分度圆位置旋转的线速度，UⅢ是洗涤模式时行星支架上与双锥齿轮一的内侧轮齿一分度圆半径相等或者与双锥齿轮二的内侧轮齿二分度圆半径相等的位置旋转的线速度。UⅣ是脱水模式时双锥齿轮一旋转的角速度，UⅤ是脱水模式时双锥齿轮二旋转的角速度，UⅥ是脱水模式时行星支架旋转的角速度。

图中V是速度坐标，UⅢ的速度坐标数值为正值时代表行星支架正向旋转，UⅢ的速度坐标数值为负值时代表行星支架反向旋转，O是坐标原点。ΔU是双锥齿轮一旋转速度与双锥齿轮二旋转速度之差的绝对值，也是行星支架旋转速度，即洗衣机输出转速，t是时间坐标，P是功率坐标，PⅢ是电动机一和电动机二经由行星支架传递的洗衣机总输出功率。

图中A、B、C分别代表电动机一采用有级变速方式的高档转速A状态、中档转速B状态、低档转速C状态，a、b、c分别代表电动机二采用有级变速方式的高档转速a状态、中档转速b状态、低档转速c状态。

图中标注有输入锥齿轮二1、输入轴二2、输入锥齿轮一3、输入轴一4、双锥齿轮一5、行星支架传动轴6、轴套一7、挡圈一8、销一9、行星锥齿轮10、行星轴11、行星支架12、轴套三13、双锥齿轮二14、轴套二15、挡圈二16、销二17、输入轴一正向旋转方向18、输入轴二正向旋转方向19、轴段一20、定位销孔一21、轴颈一22、固定轴孔23、固定轴肩24、轴颈二25、定位销孔二26、轴段二27、支架安装平面28、支架內腔29、支架固定轴孔30、锥齿轮轴孔31、齿轮后端面32、轴套止推轴肩33、轴套轴孔34、挡圈销孔35、挡圈轴孔36、双锥齿轮轴孔一37、内侧轮齿一38、外侧轮齿一39、双锥齿轮轴孔二40、内侧轮齿二41、外侧轮齿二42、洗涤模式时行星支架旋转方向43、行星支架旋转轨迹44、双锥齿轮二旋转轨迹45、双锥齿轮二旋转方向46、输出轴轴线47、行星锥齿轮旋转方向48、行星轴轴线49、行星锥齿轮旋转轨迹50、双锥齿轮一旋转轨迹51、双锥齿轮一旋转方向52、脱水模式时行星支架旋转方向53、脱水模式时双锥齿轮一旋转方向54、双锥齿轮一旋转速度曲线55、双锥齿轮二旋转速度曲线56、行星支架旋转速度曲线57、洗衣机总输出功率曲线58、洗涤转速档位一59、洗涤转速档位二60、洗涤转速档位三61。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步叙述。

参照图1、图2、图13至图16，所述减速系统包括输入轴部件一、输入轴部件二、行星支架部件、双锥齿轮部件，输入轴部件一包括输入锥齿轮一3、输入轴一4，输入轴部件二包括输入锥齿轮二1、输入轴二2，行星支架部件包括行星支架传动轴6、行星锥齿轮10、行星轴11、行星支架12、轴套三13，双锥齿轮部件包括双锥齿轮一5、双锥齿轮二14、轴套一7、轴套二15、挡圈一8、销一9、挡圈二16、销二17，或者在上述部件中采用轴承分别替换轴套一7、轴套二15、轴套三13，该轴承承载径向负荷和轴向负荷。输入轴部件一和输入轴部件二分别安装在行星支架部件径向外侧，双锥齿轮部件把输入轴部件一、输入轴部件二、减速行星支架部件连接在一起，行星支架传动轴6是所述减速系统的输出轴。

所述减速系统在应用时，输入轴一4与电动机一的输出轴连接在一起，输入轴二2与电动机二的输出轴连接在一起，行星支架传动轴6与滚筒洗衣机的内筒连接在一起，或者，行星支架传动轴6与波轮洗衣机的离合器连接在一起，该离合器只起离合作用，没有减速功能，该离合器与波轮洗衣机的波轮和脱水桶连接在一起，该离合器具备洗涤模式与脱水模式转换功能。

所述减速系统运行时，控制器一控制电动机一旋转，控制器一能够调节电动机一旋转速度，控制器二控制电动机二旋转，控制器二能够调节电动机二旋转速度，控制器一和控制器二分别对电动机一和电动机二采用无级变速方式或者采用有级变速方式。

在洗涤模式时，电动机一驱动输入轴一4沿着输入轴一正向旋转方向18旋转，电动机二驱动输入轴二2沿着输入轴二正向旋转方向19旋转。电动机一通过输入轴一4、输入锥齿轮一3驱动双锥齿轮一5沿着双锥齿轮一旋转方向52旋转，电动机二通过输入轴二2、输入锥齿轮二1驱动双锥齿轮二14沿着双锥齿轮二旋转方向46旋转，双锥齿轮一旋转方向52与双锥齿轮二旋转方向46相反。双锥齿轮一5旋转速度与双锥齿轮二14旋转速度相等时，行星锥齿轮10围绕行星轴轴线49自转，行星支架12处于静止状态，行星支架传动轴6的转速为零。双锥齿轮一5旋转速度与双锥齿轮二14旋转速度不相等时，行星锥齿轮10在围绕行星轴轴线49自转的同时，行星锥齿轮10还会围绕输出轴轴线47公转，行星锥齿轮10驱动行星支架12低转速旋转，行星支架12通过行星轴11驱动行星支架传动轴6低转速同向旋转。

在脱水模式时，电动机一驱动输入轴一4沿着输入轴一正向旋转方向18的相反方向旋转，电动机二驱动输入轴二2沿着输入轴二正向旋转方向19旋转。电动机一通过输入轴一4、输入锥齿轮一3驱动双锥齿轮一5沿着脱水模式时双锥齿轮一旋转方向54旋转，电动机二通过输入轴二2、输入锥齿轮二1驱动双锥齿轮二14沿着双锥齿轮二旋转方向46旋转，脱水模式时双锥齿轮一旋转方向54与双锥齿轮二旋转方向46相同。双锥齿轮一5旋转速度与双锥齿轮二14旋转速度相等，双锥齿轮一5与双锥齿轮二14通过行星锥齿轮10、行星轴11驱动行星支架12沿着脱水模式时行星支架旋转方向53等速同方向旋转，行星支架12驱动行星支架传动轴6等速同方向旋转。

参照图1至图12，轴套一7、轴套二15、轴套三13呈圆筒形，其径向中间是轴套轴孔34，轴向一端是轴套止推轴肩33。行星轴11呈圆柱形。行星锥齿轮10径向中间是锥齿轮轴孔31，径向外侧是轮齿，其轴向一端是齿轮前端面，轴向另一端是齿轮后端面32。行星支架12呈环形，行星支架12径向内侧是支架內腔29，行星支架12径向内表面均布若干个支架安装平面28，每一个支架安装平面28中心有一个支架固定轴孔30。

行星支架传动轴6呈圆柱形，行星支架传动轴6从轴向一端至另一端依次是轴段一20、轴颈一22、固定轴肩24、轴颈二25、轴段二27，固定轴肩24径向外表面均布若干个径向的固定轴孔23，轴段一20靠近轴颈一22一端径向外表面有径向的定位销孔一21，轴段二27靠近轴颈二25一端径向外表面有径向的定位销孔二26。

行星支架部件在装配时，把若干个行星锥齿轮10安装在行星支架传动轴6的固定轴肩24径向外侧，把每一个行星锥齿轮10的锥齿轮轴孔31与行星支架传动轴6的固定轴孔23对齐，使每一个行星锥齿轮10的齿轮后端面32位于径向外侧，把若干个轴套三13分别安装在行星锥齿轮10的锥齿轮轴孔31中，把轴套三13的轴套止推轴肩33与行星锥齿轮10的齿轮后端面32接触安装在一起，把行星支架12安装在若干个轴套三13径向外侧，把行星支架12的支架安装平面28与轴套三13的轴套止推轴肩33接触安装在一起，把行星支架12的支架固定轴孔30与轴套三13的轴套轴孔34对齐，把若干个行星轴11分别依次插入行星支架12的支架固定轴孔30、轴套三13的轴套轴孔34、行星支架传动轴6的固定轴孔23中，使行星锥齿轮10能够围绕行星轴轴线49旋转。

输入轴一4呈圆柱形，其轴向一端是输入锥齿轮一3，输入锥齿轮一3的齿轮前端面位于输入轴一4轴向外侧一端。输入轴二2呈圆柱形，其轴向一端是输入锥齿轮二1，输入锥齿轮二1的齿轮前端面位于输入轴二2轴向外侧一端。

挡圈一8呈圆筒形，挡圈一8径向中心是挡圈轴孔36，挡圈一8径向外表面有径向的挡圈销孔35。挡圈二16呈圆筒形，挡圈二16径向中心是挡圈轴孔36，挡圈二16径向外表面有径向的挡圈销孔35。销一9、销二17呈圆柱形。

双锥齿轮一5径向中间是双锥齿轮轴孔一37，双锥齿轮一5从径向内侧向外依次是内侧轮齿一38、外侧轮齿一39，内侧轮齿一38、外侧轮齿一39在轴向同一侧。双锥齿轮二14径向中间是双锥齿轮轴孔二40，双锥齿轮二14从径向内侧向外依次是内侧轮齿二41、外侧轮齿二42，内侧轮齿二41、外侧轮齿二42在轴向同一侧。

所述减速系统在装配时，把双锥齿轮一5安装在行星支架部件的轴向右侧，使双锥齿轮一5的双锥齿轮轴孔一37安装在行星支架部件的行星支架传动轴6的轴颈一22径向外侧，使双锥齿轮一5的内侧轮齿一38与行星支架部件的行星锥齿轮10啮合，把轴套一7安装在行星支架传动轴6的轴颈一22径向外表面，使轴套一7径向外表面与双锥齿轮一5的双锥齿轮轴孔一37径向内表面接触安装在一起，使轴套一7的轴套止推轴肩33与双锥齿轮一5没有内侧轮齿一38的一端接触安装在一起，把挡圈一8安装在行星支架传动轴6的轴段一20径向外表面，把销一9安装在挡圈一8的挡圈销孔35中和行星支架传动轴6的定位销孔一21中。

把双锥齿轮二14安装在行星支架部件的轴向左侧，使双锥齿轮二14的双锥齿轮轴孔二40安装在行星支架部件的行星支架传动轴6的轴颈二25径向外侧，使双锥齿轮二14的内侧轮齿二41与行星支架部件的行星锥齿轮10啮合，把轴套二15安装在行星支架传动轴6的轴颈二25径向外表面，使轴套二15径向外表面与双锥齿轮二14的双锥齿轮轴孔二40径向内表面接触安装在一起，使轴套二15的轴套止推轴肩33与双锥齿轮二14没有内侧轮齿二41的一端接触安装在一起，把挡圈二16安装在行星支架传动轴6的轴段二27径向外表面，把销二17安装在挡圈二16的挡圈销孔35中和行星支架传动轴6的定位销孔二26中。

输入轴部件一安装在行星支架部件的径向外侧，并且，输入轴部件一安装在双锥齿轮一5与双锥齿轮二14轴向之间的位置，输入轴部件一的输入锥齿轮一3与双锥齿轮一5的外侧轮齿一39啮合，输入轴部件二安装在行星支架部件的径向外侧，并且，输入轴部件二安装在双锥齿轮一5与双锥齿轮二14轴向之间的位置，输入轴部件二的输入锥齿轮二1与双锥齿轮二14的外侧轮齿二42啮合。

所述减速系统的双锥齿轮二14、行星锥齿轮10、行星轴11、行星支架12、双锥齿轮一5组成双锥齿行星齿轮减速器，双锥齿行星齿轮减速器的主动件一是双锥齿轮一5，主动件二是双锥齿轮二14，从动件是行星支架12。双锥齿行星齿轮减速器做减速传动。双锥齿轮一旋转方向52与双锥齿轮二旋转方向46相反。双锥齿轮一5旋转速度与双锥齿轮二14旋转速度相等时，行星锥齿轮10围绕行星轴轴线49自转，行星支架12处于静止状态。双锥齿轮一5旋转速度与双锥齿轮二14旋转速度不相等时，行星锥齿轮10在围绕行星轴轴线49自转的同时，行星锥齿轮10还会围绕输出轴轴线47公转，行星锥齿轮10驱动行星支架12低转速旋转，行星支架12旋转速度等于双锥齿轮一5旋转速度与双锥齿轮二14旋转速度之差的绝对值。若双锥齿轮一5旋转速度大于双锥齿轮二14旋转速度，洗涤模式时行星支架旋转方向43与双锥齿轮一旋转方向52相同。若双锥齿轮二14旋转速度大于双锥齿轮一5旋转速度，洗涤模式时行星支架旋转方向43与双锥齿轮二旋转方向46相同。所述减速系统洗涤模式运行时，交替改变电动机一驱动双锥齿轮一5旋转速度和电动机二驱动双锥齿轮二14旋转速度之差，能够实现洗涤模式时交替改变滚筒洗衣机的内筒旋转方向，或者能够实现洗涤模式时交替改变波轮洗衣机的波轮旋转方向。

所述减速系统的输入轴部件一的输入锥齿轮一3与双锥齿轮一5的外侧轮齿一39组成一个第一级减速器，输入轴部件二的输入锥齿轮二1与双锥齿轮二14的外侧轮齿二42组成另一个第一级减速器，双锥齿行星齿轮减速器是所述减速系统的第二级减速器。所述减速系统洗涤模式时，滚筒洗衣机的内筒旋转速度或者波轮洗衣机的波轮旋转速度是经过第一级减速器和第二级减速器减速后的低转速，所述减速系统脱水模式时，滚筒洗衣机的内筒旋转速度或者波轮洗衣机的波轮和脱水桶旋转速度是经过第一级减速器减速后的高转速。

参照图1、图2、图13至图21，所述减速系统运行过程是：

所述减速系统洗涤模式运行时，电动机一驱动输入轴一4沿着输入轴一正向旋转方向18旋转，电动机二驱动输入轴二2沿着输入轴二正向旋转方向19旋转。电动机一通过输入轴一4、输入锥齿轮一3驱动双锥齿轮一5沿着双锥齿轮一旋转方向52旋转，电动机二通过输入轴二2、输入锥齿轮二1驱动双锥齿轮二14沿着双锥齿轮二旋转方向46旋转，双锥齿轮一旋转方向52与双锥齿轮二旋转方向46相反。控制器一和控制器二分别控制电动机一和电动机二旋转速度，若双锥齿轮一5旋转速度大于双锥齿轮二14旋转速度，洗涤模式时行星支架旋转方向43与双锥齿轮一旋转方向52相同，行星支架传动轴6旋转方向与双锥齿轮一旋转方向52相同，滚筒洗衣机的内筒或者波轮洗衣机的离合器输入轴处于正向旋转状态，并且波轮洗衣机的离合器使波轮处于正向旋转状态。若双锥齿轮一5旋转速度与双锥齿轮二14旋转速度相等，行星锥齿轮10围绕行星轴轴线49自转，行星支架12处于静止状态，滚筒洗衣机的内筒或者波轮洗衣机的波轮和脱水桶不旋转，此时电动机一和电动机二处于空转状态。若双锥齿轮二14旋转速度大于双锥齿轮一5旋转速度，洗涤模式时行星支架旋转方向43与双锥齿轮二旋转方向46相同，行星支架传动轴6旋转方向与双锥齿轮二旋转方向46相同，滚筒洗衣机的内筒或者波轮洗衣机的离合器输入轴处于反向旋转状态，并且波轮洗衣机的离合器使波轮处于反向旋转状态。所述减速系统洗涤模式时，滚筒洗衣机的内筒或者波轮洗衣机的离合器输入轴旋转速度是经过第一级减速器和第二级减速器减速后的低转速，交替改变电动机一驱动双锥齿轮一5旋转速度和电动机二驱动双锥齿轮二14旋转速度之差，能够实现洗涤模式时交替改变滚筒洗衣机的内筒旋转方向，或者实现洗涤模式时交替改变波轮洗衣机的波轮旋转方向，并且实现洗涤模式时滚筒洗衣机的内筒低速旋转，或者实现洗涤模式时波轮洗衣机的波轮低速旋转。

所述减速系统脱水模式运行时，电动机一驱动输入轴一4沿着输入轴一正向旋转方向18的相反方向旋转，即电动机一反向旋转，电动机二驱动输入轴二2沿着输入轴二正向旋转方向19旋转。电动机一通过输入轴一4、输入锥齿轮一3驱动双锥齿轮一5沿着脱水模式时双锥齿轮一旋转方向54旋转，电动机二通过输入轴二2、输入锥齿轮二1驱动双锥齿轮二14沿着双锥齿轮二旋转方向46旋转，脱水模式时双锥齿轮一旋转方向54与双锥齿轮二旋转方向46相同。双锥齿轮一5旋转速度与双锥齿轮二14旋转速度相等，双锥齿轮一5与双锥齿轮二14通过行星锥齿轮10、行星轴11驱动行星支架12沿着脱水模式时行星支架旋转方向53等速同方向旋转，行星支架12驱动行星支架传动轴6等速同方向旋转，并且脱水模式时波轮洗衣机的离合器使波轮和脱水桶等速同方向旋转。所述减速系统脱水模式时，滚筒洗衣机的内筒旋转速度或者波轮洗衣机的波轮和脱水桶旋转速度是经过第一级减速器减速后的高转速，能够实现脱水模式时滚筒洗衣机的内筒高速旋转，或者能够实现脱水模式时波轮洗衣机的波轮与脱水桶高速同方向旋转。

所述减速系统运行过程中，同时增加或者减少电动机一驱动双锥齿轮一5旋转速度和电动机二驱动双锥齿轮二14旋转速度，则电动机一和电动机二经由行星支架12传递的总输出功率沿着洗衣机总输出功率曲线58增加或者减少。增加或者减少电动机一驱动双锥齿轮一5旋转速度和电动机二驱动双锥齿轮二14旋转速度之差，则行星支架12旋转速度沿着行星支架旋转速度曲线57增加或者减少，并随着双锥齿轮一5旋转速度与双锥齿轮二14旋转速度之差变化而改变行星支架12的旋转方向。

若电动机一和电动机二旋转速度增加，并且电动机一驱动双锥齿轮一5旋转速度与电动机二驱动双锥齿轮二14旋转速度之差的绝对值增加，行星支架12旋转速度沿着行星支架旋转速度曲线57加速，滚筒洗衣机或者波轮洗衣机在总输出功率增加的前提下增加洗涤模式或脱水模式的输出转速。

若电动机一和电动机二旋转速度增加，并且电动机一驱动双锥齿轮一5旋转速度与电动机二驱动双锥齿轮二14旋转速度之差的绝对值不变，行星支架12旋转速度沿着行星支架旋转速度曲线57等速旋转，滚筒洗衣机或者波轮洗衣机在输出转速不变的前提下增加总输出功率。

若电动机一驱动双锥齿轮一5旋转速度减少，与此同时电动机二驱动双锥齿轮二14旋转速度增加，或者电动机一驱动双锥齿轮一5旋转速度增加，与此同时电动机二驱动双锥齿轮二14旋转速度减少，则行星支架12旋转速度沿着行星支架旋转速度曲线57交替变化，并交替改变行星支架12的旋转方向。此时若电动机一和电动机二旋转速度按照相同的加速度变化，则滚筒洗衣机或者波轮洗衣机的总输出功率不变。

所述减速系统运行过程中，电动机一和电动机二总输出功率沿着洗衣机总输出功率曲线58变化的控制过程中，与电动机一和电动机二转速之差的变化不相互关联，即所述减速系统具备输出转速与输出转矩分别控制能力。

所述减速系统运行过程中，控制器一和控制器二分别对电动机一和电动机二采用有级变速方式适用于滚筒洗衣机和波轮洗衣机。所述减速系统采用有级变速方式时，电动机一和电动机二分别至少有两个电机转速档位，并且电动机一与电动机二分别至少有一个电机转速档位的旋转速度相等。

若电动机一和电动机二各有两个电机转速档位，分别是电动机一的高档转速A、低档转速C，电动机二的高档转速a、低档转速c，并且电动机一的高档转速A旋转速度与电动机二的高档转速a旋转速度相等，电动机一的低档转速C旋转速度与电动机二的低档转速c旋转速度相等。所述减速系统运行过程中，有两个电机转速档位的有级变速方式控制方法是：

所述减速系统洗涤模式时，洗衣机输出转速交替变化一个周期是，电动机一在高档转速A状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架12正向低速旋转。电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架12不旋转，电动机一和电动机二处于空转状态。电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架12反向低速旋转。电动机一和电动机二各有两个电机转速档位时洗衣机有一个洗涤转速档位。

所述减速系统脱水模式时，电动机一在高档转速A状态运行，并且电动机一反向旋转，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架12反向高速旋转。电动机一和电动机二各有两个电机转速档位时洗衣机有一个脱水转速档位。

若电动机一和电动机二各有三个电机转速档位，分别是电动机一的高档转速A、中档转速B、低档转速C，电动机二的高档转速a、中档转速b、低档转速c，并且电动机一的高档转速A旋转速度与电动机二的高档转速a旋转速度相等，电动机一的中档转速B旋转速度与电动机二的中档转速b旋转速度相等，电动机一的低档转速C旋转速度与电动机二的低档转速c旋转速度相等。所述减速系统运行过程中，有三个电机转速档位的有级变速方式控制方法是：

所述减速系统洗涤模式时，洗衣机输出转速交替变化一个周期是，电动机一在中档转速B状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架12正向低速旋转。电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架12不旋转，电动机一和电动机二处于空转状态。电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在中档转速b状态运行，行星支架12反向低速旋转。该交替变化的洗衣机输出转速是洗涤转速档位一59。

电动机一在高档转速A状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架12正向低速旋转。电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架12不旋转，电动机一和电动机二处于空转状态。电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架12反向低速旋转。该交替变化的洗衣机输出转速是洗涤转速档位二60。

电动机一在高档转速A状态运行，与此同时电动机二在中档转速b状态运行，行星支架12正向低速旋转。电动机一在中档转速B状态运行，与此同时电动机二在中档转速b状态运行，行星支架12不旋转，电动机一和电动机二处于空转状态。电动机一在中档转速B状态运行，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架12反向低速旋转。该交替变化的洗衣机输出转速是洗涤转速档位三61。

所述减速系统脱水模式时，电动机一在高档转速A状态运行，并且电动机一反向旋转，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架12反向高速旋转，该洗衣机输出转速是脱水转速档位一。电动机一在中档转速B状态运行，并且电动机一反向旋转，与此同时电动机二在中档转速b状态运行，行星支架12反向高速旋转，该洗衣机输出转速是脱水转速档位二。电动机一在低档转速C状态运行，并且电动机一反向旋转，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架12反向高速旋转，该洗衣机输出转速是脱水转速档位三。

所述减速系统运行过程中，电动机一和电动机二各有三个电机转速档位时洗衣机有三个洗涤转速档位，有三个脱水转速档位，能够在降低成本的前提下满足波轮洗衣机和滚筒洗衣机的基本配置条件。

Claims (1)

1.一种洗衣机双锥齿差速减速系统控制法，其特征在于：所述减速系统包括输入轴部件一、输入轴部件二、行星支架部件、双锥齿轮部件，输入轴部件一包括输入锥齿轮一(3)、输入轴一(4)，输入轴部件二包括输入锥齿轮二(1)、输入轴二(2)，行星支架部件包括行星支架传动轴(6)、行星锥齿轮(10)、行星轴(11)、行星支架(12)、轴套三(13)，双锥齿轮部件包括双锥齿轮一(5)、双锥齿轮二(14)、轴套一(7)、轴套二(15)、挡圈一(8)、销一(9)、挡圈二(16)、销二(17)，或者在上述部件中采用轴承分别替换轴套一(7)、轴套二(15)、轴套三(13)，该轴承承载径向负荷和轴向负荷；输入轴部件一和输入轴部件二分别安装在行星支架部件径向外侧，双锥齿轮部件把输入轴部件一、输入轴部件二、减速行星支架部件连接在一起，行星支架传动轴(6)是所述减速系统的输出轴；

所述减速系统在应用时，输入轴一(4)与电动机一的输出轴连接在一起，输入轴二(2)与电动机二的输出轴连接在一起，行星支架传动轴(6)与滚筒洗衣机的内筒连接在一起，或者，行星支架传动轴(6)与波轮洗衣机的离合器连接在一起，该离合器只起离合作用，没有减速功能，该离合器与波轮洗衣机的波轮和脱水桶连接在一起，该离合器具备洗涤模式与脱水模式转换功能；

所述减速系统运行时，控制器一控制电动机一旋转，控制器一能够调节电动机一旋转速度，控制器二控制电动机二旋转，控制器二能够调节电动机二旋转速度，控制器一和控制器二分别对电动机一和电动机二采用无级变速方式或者采用有级变速方式；

所述减速系统的双锥齿轮二(14)、行星锥齿轮(10)、行星轴(11)、行星支架(12)、双锥齿轮一(5)组成双锥齿行星齿轮减速器，双锥齿行星齿轮减速器的主动件一是双锥齿轮一(5)，主动件二是双锥齿轮二(14)，从动件是行星支架(12)；双锥齿行星齿轮减速器做减速传动；双锥齿轮一旋转方向(52)与双锥齿轮二旋转方向(46)相反；双锥齿轮一(5)旋转速度与双锥齿轮二(14)旋转速度相等时，行星锥齿轮(10)围绕行星轴轴线(49)自转，行星支架(12)处于静止状态；双锥齿轮一(5)旋转速度与双锥齿轮二(14)旋转速度不相等时，行星锥齿轮(10)在围绕行星轴轴线(49)自转的同时，行星锥齿轮(10)还会围绕输出轴轴线(47)公转，行星锥齿轮(10)驱动行星支架(12)低转速旋转，行星支架(12)旋转速度等于双锥齿轮一(5)旋转速度与双锥齿轮二(14)旋转速度之差的绝对值；若双锥齿轮一(5)旋转速度大于双锥齿轮二(14)旋转速度，洗涤模式时行星支架旋转方向(43)与双锥齿轮一旋转方向(52)相同；若双锥齿轮二(14)旋转速度大于双锥齿轮一(5)旋转速度，洗涤模式时行星支架旋转方向(43)与双锥齿轮二旋转方向(46)相同；所述减速系统洗涤模式运行时，交替改变电动机一驱动双锥齿轮一(5)旋转速度和电动机二驱动双锥齿轮二(14)旋转速度之差，能够实现洗涤模式时交替改变滚筒洗衣机的内筒旋转方向，或者能够实现洗涤模式时交替改变波轮洗衣机的波轮旋转方向；

所述减速系统的输入轴部件一的输入锥齿轮一(3)与双锥齿轮一(5)的外侧轮齿一(39)组成一个第一级减速器，输入轴部件二的输入锥齿轮二(1)与双锥齿轮二(14)的外侧轮齿二(42)组成另一个第一级减速器，双锥齿行星齿轮减速器是所述减速系统的第二级减速器；所述减速系统洗涤模式时，滚筒洗衣机的内筒旋转速度或者波轮洗衣机的波轮旋转速度是经过第一级减速器和第二级减速器减速后的低转速，所述减速系统脱水模式时，滚筒洗衣机的内筒旋转速度或者波轮洗衣机的波轮和脱水桶旋转速度是经过第一级减速器减速后的高转速；

所述减速系统运行过程是：

所述减速系统洗涤模式运行时，电动机一驱动输入轴一(4)沿着输入轴一正向旋转方向(18)旋转，电动机二驱动输入轴二(2)沿着输入轴二正向旋转方向(19)旋转；电动机一通过输入轴一(4)、输入锥齿轮一(3)驱动双锥齿轮一(5)沿着双锥齿轮一旋转方向(52)旋转，电动机二通过输入轴二(2)、输入锥齿轮二(1)驱动双锥齿轮二(14)沿着双锥齿轮二旋转方向(46)旋转，双锥齿轮一旋转方向(52)与双锥齿轮二旋转方向(46)相反；控制器一和控制器二分别控制电动机一和电动机二旋转速度，若双锥齿轮一(5)旋转速度大于双锥齿轮二(14)旋转速度，洗涤模式时行星支架旋转方向(43)与双锥齿轮一旋转方向(52)相同，行星支架传动轴(6)旋转方向与双锥齿轮一旋转方向(52)相同，滚筒洗衣机的内筒或者波轮洗衣机的离合器输入轴处于正向旋转状态，并且波轮洗衣机的离合器使波轮处于正向旋转状态；若双锥齿轮一(5)旋转速度与双锥齿轮二(14)旋转速度相等，行星锥齿轮(10)围绕行星轴轴线(49)自转，行星支架(12)处于静止状态，滚筒洗衣机的内筒或者波轮洗衣机的波轮和脱水桶不旋转，此时电动机一和电动机二处于空转状态；若双锥齿轮二(14)旋转速度大于双锥齿轮一(5)旋转速度，洗涤模式时行星支架旋转方向(43)与双锥齿轮二旋转方向(46)相同，行星支架传动轴(6)旋转方向与双锥齿轮二旋转方向(46)相同，滚筒洗衣机的内筒或者波轮洗衣机的离合器输入轴处于反向旋转状态，并且波轮洗衣机的离合器使波轮处于反向旋转状态；所述减速系统洗涤模式时，滚筒洗衣机的内筒或者波轮洗衣机的离合器输入轴旋转速度是经过第一级减速器和第二级减速器减速后的低转速，交替改变电动机一驱动双锥齿轮一(5)旋转速度和电动机二驱动双锥齿轮二(14)旋转速度之差，能够实现洗涤模式时交替改变滚筒洗衣机的内筒旋转方向，或者实现洗涤模式时交替改变波轮洗衣机的波轮旋转方向，并且实现洗涤模式时滚筒洗衣机的内筒低速旋转，或者实现洗涤模式时波轮洗衣机的波轮低速旋转；

所述减速系统脱水模式运行时，电动机一驱动输入轴一(4)沿着输入轴一正向旋转方向(18)的相反方向旋转，即电动机一反向旋转，电动机二驱动输入轴二(2)沿着输入轴二正向旋转方向(19)旋转；电动机一通过输入轴一(4)、输入锥齿轮一(3)驱动双锥齿轮一(5)沿着脱水模式时双锥齿轮一旋转方向(54)旋转，电动机二通过输入轴二(2)、输入锥齿轮二(1)驱动双锥齿轮二(14)沿着双锥齿轮二旋转方向(46)旋转，脱水模式时双锥齿轮一旋转方向(54)与双锥齿轮二旋转方向(46)相同；双锥齿轮一(5)旋转速度与双锥齿轮二(14)旋转速度相等，双锥齿轮一(5)与双锥齿轮二(14)通过行星锥齿轮(10)、行星轴(11)驱动行星支架(12)沿着脱水模式时行星支架旋转方向(53)等速同方向旋转，行星支架(12)驱动行星支架传动轴(6)等速同方向旋转，并且脱水模式时波轮洗衣机的离合器使波轮和脱水桶等速同方向旋转；所述减速系统脱水模式时，滚筒洗衣机的内筒旋转速度或者波轮洗衣机的波轮和脱水桶旋转速度是经过第一级减速器减速后的高转速，能够实现脱水模式时滚筒洗衣机的内筒高速旋转，或者能够实现脱水模式时波轮洗衣机的波轮与脱水桶高速同方向旋转；

所述减速系统运行过程中，同时增加或者减少电动机一驱动双锥齿轮一(5)旋转速度和电动机二驱动双锥齿轮二(14)旋转速度，则电动机一和电动机二经由行星支架(12)传递的总输出功率沿着洗衣机总输出功率曲线(58)增加或者减少；增加或者减少电动机一驱动双锥齿轮一(5)旋转速度和电动机二驱动双锥齿轮二(14)旋转速度之差，则行星支架(12)旋转速度沿着行星支架旋转速度曲线(57)增加或者减少，并随着双锥齿轮一(5)旋转速度与双锥齿轮二(14)旋转速度之差变化而改变行星支架(12)的旋转方向；

若电动机一和电动机二旋转速度增加，并且电动机一驱动双锥齿轮一(5)旋转速度与电动机二驱动双锥齿轮二(14)旋转速度之差的绝对值增加，行星支架(12)旋转速度沿着行星支架旋转速度曲线(57)加速，滚筒洗衣机或者波轮洗衣机在总输出功率增加的前提下增加洗涤模式或脱水模式的输出转速；

若电动机一和电动机二旋转速度增加，并且电动机一驱动双锥齿轮一(5)旋转速度与电动机二驱动双锥齿轮二(14)旋转速度之差的绝对值不变，行星支架(12)旋转速度沿着行星支架旋转速度曲线(57)等速旋转，滚筒洗衣机或者波轮洗衣机在输出转速不变的前提下增加总输出功率；

若电动机一驱动双锥齿轮一(5)旋转速度减少，与此同时电动机二驱动双锥齿轮二(14)旋转速度增加，或者电动机一驱动双锥齿轮一(5)旋转速度增加，与此同时电动机二驱动双锥齿轮二(14)旋转速度减少，则行星支架(12)旋转速度沿着行星支架旋转速度曲线(57)交替变化，并交替改变行星支架(12)的旋转方向；此时若电动机一和电动机二旋转速度按照相同的加速度变化，则滚筒洗衣机或者波轮洗衣机的总输出功率不变；

所述减速系统运行过程中，电动机一和电动机二总输出功率沿着洗衣机总输出功率曲线(58)变化的控制过程中，与电动机一和电动机二转速之差的变化不相互关联，即所述减速系统具备输出转速与输出转矩分别控制能力；

所述减速系统运行过程中，控制器一和控制器二分别对电动机一和电动机二采用有级变速方式适用于滚筒洗衣机和波轮洗衣机；所述减速系统采用有级变速方式时，电动机一和电动机二分别至少有两个电机转速档位，并且电动机一与电动机二分别至少有一个电机转速档位的旋转速度相等；

若电动机一和电动机二各有两个电机转速档位，分别是电动机一的高档转速A、低档转速C，电动机二的高档转速a、低档转速c，并且电动机一的高档转速A旋转速度与电动机二的高档转速a旋转速度相等，电动机一的低档转速C旋转速度与电动机二的低档转速c旋转速度相等；所述减速系统运行过程中，有两个电机转速档位的有级变速方式控制方法是：

所述减速系统洗涤模式时，洗衣机输出转速交替变化一个周期是，电动机一在高档转速A状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架(12)正向低速旋转；电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架(12)不旋转，电动机一和电动机二处于空转状态；电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架(12)反向低速旋转；电动机一和电动机二各有两个电机转速档位时洗衣机有一个洗涤转速档位；

所述减速系统脱水模式时，电动机一在高档转速A状态运行，并且电动机一反向旋转，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架(12)反向高速旋转；电动机一和电动机二各有两个电机转速档位时洗衣机有一个脱水转速档位；

若电动机一和电动机二各有三个电机转速档位，分别是电动机一的高档转速A、中档转速B、低档转速C，电动机二的高档转速a、中档转速b、低档转速c，并且电动机一的高档转速A旋转速度与电动机二的高档转速a旋转速度相等，电动机一的中档转速B旋转速度与电动机二的中档转速b旋转速度相等，电动机一的低档转速C旋转速度与电动机二的低档转速c旋转速度相等；所述减速系统运行过程中，有三个电机转速档位的有级变速方式控制方法是：

所述减速系统洗涤模式时，洗衣机输出转速交替变化一个周期是，电动机一在中档转速B状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架(12)正向低速旋转；电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架(12)不旋转，电动机一和电动机二处于空转状态；电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在中档转速b状态运行，行星支架(12)反向低速旋转；该交替变化的洗衣机输出转速是洗涤转速档位一(59)；

电动机一在高档转速A状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架(12)正向低速旋转；电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架(12)不旋转，电动机一和电动机二处于空转状态；电动机一在低档转速C状态运行，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架(12)反向低速旋转；该交替变化的洗衣机输出转速是洗涤转速档位二(60)；

电动机一在高档转速A状态运行，与此同时电动机二在中档转速b状态运行，行星支架(12)正向低速旋转；电动机一在中档转速B状态运行，与此同时电动机二在中档转速b状态运行，行星支架(12)不旋转，电动机一和电动机二处于空转状态；电动机一在中档转速B状态运行，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架(12)反向低速旋转；该交替变化的洗衣机输出转速是洗涤转速档位三(61)；

所述减速系统脱水模式时，电动机一在高档转速A状态运行，并且电动机一反向旋转，与此同时电动机二在高档转速a状态运行，行星支架(12)反向高速旋转，该洗衣机输出转速是脱水转速档位一；电动机一在中档转速B状态运行，并且电动机一反向旋转，与此同时电动机二在中档转速b状态运行，行星支架(12)反向高速旋转，该洗衣机输出转速是脱水转速档位二；电动机一在低档转速C状态运行，并且电动机一反向旋转，与此同时电动机二在低档转速c状态运行，行星支架(12)反向高速旋转，该洗衣机输出转速是脱水转速档位三；

所述减速系统运行过程中，电动机一和电动机二各有三个电机转速档位时洗衣机有三个洗涤转速档位，有三个脱水转速档位，能够在降低成本的前提下满足波轮洗衣机和滚筒洗衣机的基本配置条件。