CN109733064B - 一种印后加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷设备技术领域,一种印后加工设备,包括支架和设于支架两侧的链条,链条之间设有若干咬纸牙排,咬纸牙排与链条之间通过连接板固定连接;支架上固定连接有竖向上下设置的直齿轮和限位板,直齿轮沿垂直于链条传动方向设置;直齿轮和限位板之间存在连接板通过的间隙,连接板与直齿轮接触的一侧开有可与直齿轮啮合的齿,连接板的另一侧可与限位板相抵。通过直齿轮与限位板对连接的共同限位,使连接板无法沿垂直于链条传动的方向产生和沿链条传动方向发生位置偏移,从而使与连接板固定的咬纸牙排定位准确;同时连接板与直齿轮啮合时,直齿轮能减少链条传动产生的动载荷,有利于提升印后加工设备的稳定性。

Description

一种印后加工设备
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域,特别涉及一种印后加工设备。
背景技术
随着社会经济的高速发展,人民的生活水平不断提高,人们对包装的产品的要求越来越趋向于环保、精美和富有个性化的方向发展,因此越来越多的包装都采用了烫金工艺,烫金,即借助一定的压力和温度,将金属箔或颜料箔按烫印模板的图文转移到被烫印刷品表面。目前主要是利用全自动烫金机完成烫金工艺过程,被加工的纸张一般有两种形式,一种是卷筒纸,另一种是单张纸。全自动烫金机的输纸运动是靠链轮链条带动咬纸牙排来进行的,机器的左右两侧各安装有若干排咬纸牙排,每排咬纸牙排上安装有若干咬纸牙,通过咬纸牙叼住纸张实现纸张的运动。
在链条使用中,由于链条的多边效应,使链条在运动过程中沿链条运动方向时快时慢,沿垂直于链条运动方向上晃动,且由于链条的链节啮合以及链条的磨损等综合因素,导致链条拉伸,造成咬纸牙排定位不准,而咬纸牙排定位不准会导致其固定的印刷纸位置产生偏差,在印刷纸进行烫金时,使印刷纸相对于烫印模板的位置产生偏差,印刷纸表面形成的烫金效果(包括文字、图案等)与印刷纸预计烫金位置形成错位,造成产生的印刷产品烫金质量差。
发明内容
本发明意在提供一种印后加工设备,能够保证咬纸牙排定位准确。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种印后加工设备,包括支架和设于支架两侧的链条,链条之间设有若干咬纸牙排,咬纸牙排与链条之间通过连接板固定连接;支架上固定连接有竖向上下设置的直齿轮和限位板,直齿轮沿垂直于链条传动方向设置;直齿轮和限位板之间存在连接板通过的间隙,连接板与直齿轮接触的一侧开有可与直齿轮啮合的齿,连接板的另一侧可与限位板相抵。
本发明的原理是:咬纸牙排在链条带动下通过直齿轮与限位板之间的间隙时,连接板靠近直齿轮的一侧与直齿轮啮合,连接板远离直齿轮的一侧与限位板相抵且相对滑动,直齿轮与连接板啮合过程中,直齿轮的齿与连接板的齿相接触时,可以对连接板进行位置限定,防止连接板向链条传动方向上发生偏移;同时在限位板的抵紧限位作用下,连接板无法向垂直于链条传动方向发生偏移。通过直齿轮与限位板对连接的共同限位,使连接板无法沿垂直于链条传动的方向产生和沿链条传动方向发生位置偏移,从而使与连接板固定的咬纸牙排定位准确。
采用上述方案的优点是:
1.能实现咬纸牙排的准确定位:直齿轮和限位板共同对连接板进行限位,当与连接板固定的咬纸牙排运动到直齿轮与限位板的间隙时,连接板在沿链条传动方向和垂直于链条传动方向均被限定,使连接板的位置得到准确定位,进而使咬纸牙排能准确定位,只有当咬纸牙排准确定位后,才能使咬纸牙排所固定的印刷纸在进行烫金时,印刷纸相对于用于烫金的烫印模板形成正确的位置关系,使印刷纸表面形成的烫金效果(包括文字、图案等)处于印刷纸上正确位置,保证印后加工设备的烫金精度。
2.能够减少链条的动载荷:由于直齿轮与连接板接触时是一个啮合的过程,两者之间是需要产生机械配合关系,而不是单纯的撞击贴合,两者会相互制约,不会发生连接板受撞击而增加链条动载荷的情况;齿轮的齿与连接板的齿啮合过程中,直齿轮被固定于支架上,能对连接板提供一个缓冲的力,使咬纸牙排和链条的动载荷减少,便于链条的稳定运行。
进一步,支架的两侧设有相互正对的直齿轮和相互正对的限位板。
相比于仅在支架的一侧设置直齿轮和限位板,优化的在支架的两侧设有相互正对的直齿轮和相互正对的限位板,当链条间的咬纸牙排流动到直齿轮与限位板的间隙时,位于支架两侧的同一咬纸牙排上的两个连接板同时被限定,可以防止咬纸牙排在两条链条之间的平面内歪斜,使咬纸牙排在定位时更准确。
进一步,支架两侧相互正对的直齿轮通过转轴同轴转动连接,转轴转动连接于支架上。
将支架两侧相互正对的直齿轮通过转轴同轴连接,当连接板与直齿轮啮合时,直齿轮时同步转动,可以保证位于支架两侧的连接板是同步运动,防止两侧的直齿轮转动过程出现不同步而造成咬纸牙排歪斜,设置转轴后,咬纸牙排的定位更准确。
进一步,支架两侧相互正对直齿轮和相互正对的限位板为一组限位机构组,支架两侧上设置有至少两组、至多四组限位机构组。
相比于仅在支架上设置一组限位机构组,一组限位机构组只能作用于一排咬纸牙排上,使得该排咬纸牙排能够保持一种准确定位的状态,该排咬纸牙排周围的纸张能够被准确定位;但是印后加工设备在进行烫金的工艺中,支架上的纸张是连续进给的,一排咬纸牙排仅能保证该咬纸牙排周围的纸张得到准确定位,而无法保证支架上整个加工平面内所有纸张都能被准确定位。
因此更优地,支架上在支架的两侧上至少设置两组限位机构组,使得链条之间至少有两个咬纸牙排能被准确定位,纸张能被准确定位的范围增大,使纸张在印后加工的整体精度更高;而连接板与直齿轮之间为啮合关系,在安装调试的过程中,为使所有限位机构组与配合的咬纸牙排进行准确啮合,需要花费大量的时间来调试,因此,综合考虑纸张的加工精度和印后加工设备的调试难度,限位机构组的数量至少为两组、至多为四组。
进一步,相邻限位机构组之间的距离是相邻咬纸牙排之间的距离的整数倍。
相比于各个纤维机构组之间的距离随机设置,当其中一个限位机构组与其中一个咬纸牙排配合时,其他的限位机构组可能处于空置状态,因此更优地,相邻限位机构组之间的距离是相邻咬纸牙排之间的距离的整数倍,可以保证其中一组限位机构组和一排咬纸牙排配合时,与该组限位机构组相邻的其他限位机构组同时也与链条之间其他咬纸牙排进行配合,从而使所有限位机构组都能同时对咬纸牙排进行限位,链条上咬纸牙排能最大限度地同时被定位,限位机构组的定位范围更大,纸张能被更准确地定位。
进一步,限位板与连接板接触的一端开有凸台,连接板上开有与连接板凸台配合的滑槽。
相比于限位板连接板之间为简单的贴合滑动,在限位板上设置凸台,然后在连接板上设置与限位板上凸台配合的滑槽,当连接板与限位板相对滑动的同时,滑槽的侧壁对凸台沿垂直于侧壁的方向还具有定位作用,可以防止连接板在于直齿轮啮合时沿直齿轮的轴向窜动,滑槽的设置能使连接板的定位更准确,从而使咬纸牙排的定位更准确。
进一步,限位板的凸台沿连接板滑动方向分为前凸台和后凸台,先与连接板接触的前凸台与限位板之间设有弹性连接件。
将限位板上的凸台分为前凸台和后凸台,前凸台先于后凸台与连接板的滑槽相对滑动,由于前凸台与限位板板之间设有弹性连接件,前凸台在与滑槽接触时具有一定的缓冲,此时,限位板对于连接板仅具有导向的功能而不具定位的功能,便于连接板另一侧的齿在初始阶段快速与直齿轮啮合;随着直齿轮与连接板的继续啮合,限位板上的后凸台开始与连接板的滑槽配合,后凸台具有导向和定位的双重功能,配合直齿轮与连接板的啮合,使连接板能被准确定位,从而提升咬纸牙排的准确度。
进一步,滑槽的棱边圆弧过渡。
滑槽的棱边圆弧过渡,在限位板上凸台进入滑槽时,圆弧过渡为凸台提供导向,同时滑槽棱边的圆弧过渡可防止棱边划伤人。
附图说明
图1为本发明实施例的一种印后加工设备的正视图。
图2为图1中一排咬纸牙排的俯视图。
图3为图2沿A-A的剖视图。
图4为图1中B处局部放大图。
图5为图3中C处局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:支架1、链条2、咬纸牙排3、咬纸牙4、连接板5、转轴6、直齿轮7、限位板8、排齿9、前凸台10、后凸台11、弹簧12。
实施例基本如附图1-图3所示:一种印后加工设备,如图2所示,包括支架1和设于支架1两侧的链条2,两链条2之间设有若干咬纸牙排3;结合图1,每条链条2在竖向形成闭路循环,纸张从链条2的上料端进入时,咬纸牙排3将纸张夹紧,并跟随链条2沿传送方向,本实施例中即为图1中的由左至右流动,使纸张完成烫金操作。
如图2所示,链条2和咬纸牙排3之间通过连接板5固定连接,连接板5与链条2的链节之间通过销轴固定,连接板5与咬纸牙排3之间通过螺栓固定。结合图4,支架1上还设有转轴6,转轴6的两端均通过滚动轴承与支架1转动连接,转轴6沿垂直于链条2传动方向设置。结合图2和图4,转轴6的前、后两端端部均同轴转动连接有直齿轮7,支架1上还固定有位于直齿轮7上方的限位板8,限位板8的下端开有凸台。
如图4所示,连接板5的下端开有可与直齿轮7啮合的排齿9,连接板5上端开有可与限位板8的凸台配合的滑槽,滑槽的各棱边圆弧过渡处理;当连接板5跟随链条2由左至右运动到直齿轮7与限位板8之间时,连接板5下端的排齿9与直齿轮7啮合,连接板5上端的滑槽与限位板8的凸台相对滑动且上下方向相接触。
结合图4和图5,限位板8下端的凸台分为前凸台10和后凸台11,限位板8与前凸台10之间设有弹性连接件,该弹性连接件为两根竖向焊接于限位板8和前凸台10之间的弹簧12。在连接板5与限位板8接触过程中,前凸台10首先滑入连接板5的滑槽,当限位板8与连接板5相互配合时,前凸台10首先与连接板5上的滑槽接触,前凸台10仅能为连接板5提供导向和缓冲作用,此时直齿轮7与连接板5上的排齿9已经开始啮合;当后凸台11滑入连接板5的滑槽后,后凸台11不仅为连接板5导向,还能同时限制连接板5向上偏移和沿转轴6的轴向偏移。在直齿轮7和限位板8的后凸台11共同作用下,连接板5在上下、前后方向均被限定,连接板5只能在于直齿轮7啮合下由左向右水平移动,从而使连接板5固定的咬纸牙排3相对于支架1的位置准确,确保咬纸牙排3所叼住的纸张能被准确进行烫金。
结合图2和图4,转轴6前、后两侧转动连接的直齿轮7和固定于支架1上的限位板8组成一组限位机构组,一组限位机构组对一排咬纸牙排3进行限位,使一排咬纸牙排3运动经过一组限位机构组时,该咬纸牙排3能被限位机构组进行调节和定位,从而将该排咬纸牙排3上咬纸牙4所固定的纸张进行准确定位;如图1所示,支架1上供设置有三组限位机构,三组限位机构组沿链条2传动方向均匀设置,每组限位机构之间的距离等于相邻咬纸牙排3之间的距离的两倍。当其中一组限位机构组与链条2上一排咬纸牙排3配合时,其余两组限位机构组也同时与链条2上其他咬纸牙排3进行配合,每组限位机构之间的距离等于相邻咬纸牙排3之间的距离的两倍,可以保证三组限位机构组能同时起到对咬纸牙排3的定位作用,保证咬纸牙排3的定位准确,使整个纸张被准确定位,从而保证印刷纸烫金的精度。
具体实施过程如下:
1.印后加工设备的调试:
首先将直齿轮7套设在转轴6并将限位板8放置于支架1上,咬纸牙排3上的咬纸牙4不固定印刷纸;手动拉动链条2顺时针转动,使连接板5随链条2转动至直齿轮7和限位板8之间,根据连接板5上排齿9与直齿轮7啮合情况对直齿轮7进行调整,直至直齿轮7与连接板5的排齿9啮合,同时限位板8的凸台与连接板5的滑槽能够顺利滑动之后,将直齿轮7固定于转轴6上,且将限位板8固定于支架1上。
依次将所有直齿轮7和所有限位板8均固定后,空转印后加工设备,查看连接板5与直齿轮7的啮合情况以及连接板5与限位板8的相对滑动情况,待设备运转无误后,再将设备用于印后加工。
2.印后加工设备的使用:
利用传送带或者其他传输机构将待烫金的纸张横向送入支架1上,利用咬纸牙排3上的咬纸牙4叼住纸张,在链条2的驱动下,咬纸牙排3带动纸张运动,当咬纸牙排3经过直齿轮7与限位板8时,连接板5下端的排齿9与直齿轮7啮合,使连接板5在沿链条2传动方向定位准确。连接板5上端的滑槽与限位板8上的凸台配合,首先限位板8上的前凸台10与连接板5的滑槽配合,前凸台10与限位板8之间的弹簧12对前凸台10具有缓冲作用,前凸台10可以初步地对连接板5进行沿转轴6轴向进行调整;连接板5在链条2带动下继续前行,当限位板8上后凸台11与连接板5的滑槽配合后,后凸台11不仅能对连接板5进行导向,同时后凸台11是限位板8一部分,限位板8是固定于支架1上,后凸台11与连接板5的滑槽配合时,还可以对连接板5起到限位的作用,防止连接板5在竖向和沿转轴6轴向发生偏移。
在直齿轮7对连接板5沿链条2传动方向限位,以及限位板8的后凸台11对连接板5在竖向和沿转轴6轴向的限位,保证连接板5在通过直齿轮7和限位板8时,连接板5相对于支架1的位置精准,使保证连接板5上固定的咬纸牙排3定位准确,三组限位机构组同时作用,纸张两侧有三处位置被限位机构进行限位,从而进一步提升印刷纸相对于烫金的烫印模板的准确度,从而提升纸张烫金质量。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种印后加工设备,包括支架和设于支架两侧的链条,所述链条之间设有若干咬纸牙排,其特征在于:所述咬纸牙排与链条之间通过连接板固定连接;所述支架上固定连接有直齿轮和限位板,所述直齿轮位于限位板的下方,所述直齿轮沿垂直于链条传动方向设置;所述直齿轮和限位板之间存在连接板通过的间隙,所述连接板与直齿轮接触的一侧开有与直齿轮啮合的齿,当连接板上的齿与直齿轮啮合时,连接板的另一侧与限位板相抵。
2.根据权利要求1所述的一种印后加工设备,其特征在于:所述支架的两侧设有相互正对的直齿轮和相互正对的限位板。
3.根据权利要求2所述的一种印后加工设备,其特征在于:所述支架两侧相互正对的直齿轮通过转轴同轴转动连接,所述转轴转动连接于支架上。
4.根据权利要求3所述的一种印后加工设备,其特征在于:所述支架两侧相互正对直齿轮和相互正对的限位板为一组限位机构组,所述支架两侧上设置有至少两组、至多四组限位机构组。
5.根据权利要求4所述的一种印后加工设备,其特征在于:相邻限位机构组之间的距离是相邻咬纸牙排之间的距离的整数倍。
6.根据权利要求1所述的一种印后加工设备,其特征在于:所述限位板与连接板接触的一端开有凸台,所述连接板上开有与限位板的凸台配合的滑槽。
7.根据权利要求6所述的一种印后加工设备,其特征在于:所述限位板的凸台沿连接板滑动方向分为前凸台和后凸台,先与连接板接触的前凸台与限位板之间设有弹性连接件。
8.根据权利要求6所述的一种印后加工设备,其特征在于:所述滑槽的棱边圆弧过渡。
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